北京高速公路桥梁沥青面层施工方案

1、京台高速公路（北京段）工程第三标段沥青混凝土土面层施工工方案编制：_审核：_批准：_北京市政建建设集团团有限责责任公司司京台高速公公路（北北京段）第第三标段段项目经经理部2016年年6月目 录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc4552437941.编制制依据 PAGEREF _Toc455243794 h 1 HYPERLINK l _Toc4552437952.工程程概况 PAGEREF _Toc455243795 h 1 HYPERLINK l _Toc4552437963.施工工组织及及计划安安排 PAGEREF _Toc455243796 h 3 HYPE

2、RLINK l _Toc4552437974.施工工方法及及技术措措施 PAGEREF _Toc455243797 h 11 HYPERLINK l _Toc4552437985.质量量保证措措施 PAGEREF _Toc455243798 h 19 HYPERLINK l _Toc4552437996.安全全保证措措施 PAGEREF _Toc455243799 h 23 HYPERLINK l _Toc4552438007.绿色色文明施施工措施施 PAGEREF _Toc455243800 h 24 HYPERLINK l _Toc4552438018.雨季季施工措措施 PAGEREF _

3、Toc455243801 h 24 PAGE 35京台高速公公路（北北京段）工工程第三三标段沥青混凝土土面层施工方方案编制依据京台高速公公路（北北京段）工工程施工工图设计计公路工程程质量检检验评定定标准JTGG F880/11-20004公路沥青青路面施施工技术术规范JTGG F440-220044北京市温温拌沥青青混合料料路面技技术指南南公路工程程沥青及及沥青混混合料试试验规程程JTGG E220-220111工程概况京台高速公公路（北北京段）工工程第三三标段（K6+4000K8+8500），设设计起点点K6+4000，位于于主线收收费站以以南，新新凤河以以北，与与二标终终点相接接；设计计终

4、点K8+8500位于中中郭路以以北，全全长2.45kkm。本工程沥青青路面主主要断面面形式有有：F1、F2辅路路标准路路面宽度有有7m和10.255m两种种，六环路G1、G2加宽路路面宽度度5-155.7mm，东赵村U转匝道道路面宽宽度7mm，收费费站U转匝道道路面宽宽度7mm，地方方路路面面宽度有有6m和5m两种种，一般般路面横横坡为2%。所有沥沥青混合合料均采采用温拌拌技术。结构类型F1、F22辅路、东东赵村U转路面结结构：表面层：55cm AC-16CC中粒式式改性沥沥青混合合料中面层：66cm AC-20CC中粒式式改性沥沥青混合合料下面层：88cm AC-25CC粗粒式沥沥青混合合料

5、六环路G11、G2加宽路路面结构构：表面层：44cm SMAA-133沥青玛玛蹄脂碎碎石混合合料中面层：77cm AC-25CC粗粒式式改性沥沥青混合合料下面层：99cm AATB-225密级配配沥青碎碎石收费站U转转路面结结构：表面层：55cm AC-16CC中粒式式沥青混混合料下面层：77cm AC-20CC中粒式式沥青混混合料地方路路面面结构：表面层：55cm AC-16CC中粒式式沥青混混合料东赵村桥桥桥面结构构：表面层：55cm AC-16CC中粒式式改性沥沥青混合合料下面层：66cm AC-20CC中粒式式改性沥沥青混合合料北野场桥桥桥面结构构（六环环主路上上）：表面层：44cm

6、SMAA-133沥青玛玛蹄脂碎碎石混合合料中面层：77cm AC-25CC粗粒式式改性沥沥青混合合料北野场桥桥桥面结构构（辅路路上）：表面层：55cm AC-16CC中粒式式改性沥沥青混合合料下面层：66cm AC-20CC中粒式式改性沥沥青混合合料主要工程量量SMA-113沥青玛玛蹄脂碎碎石混合合料：135511（14405tt）AC-166C中粒粒式改性性沥青混混合料：501158（65221t）AC-166C中粒粒式沥青青混合料料：55222（7188t）AC-200C中粒粒式改性性沥青混混合料501158（78825tt）AC-200C中粒粒式沥青青混合料料55222（10005tt）

7、AC-255C粗粒粒式改性性沥青混混合料：135511（24459tt）AC-255C粗粒粒式沥青青混合料料：5001588（104433tt）ATB-225密级配配沥青碎碎石：126696（29771t）改性乳化沥沥青粘层层油（沥沥青含量量50%）：13112277玻纤土工格格栅：333677参建单位建设单位：北京市市首都公公路发展展集团有有限公司司设计单位：北京市市市政工工程设计计研究总总院有限限公司监理单位：北京市市首发高高速公路路建设管管理有限限责任公公司施工单位：北京市市政建设设集团有有限责任任公司施工组织及及计划安安排施工日期计划开工日日期：220166年7月8日计划完工日日期：2

8、20166年8月17日施工计划试验段施工工 20016.7.820116.7.9F1辅路沥沥青面层层 220166.7.820016.7.11F2辅路沥沥青面层层 220166.7.1220116.77.15东赵村U转转沥青面面层 20016.7.119220166.7.21G1、G22六环路路加宽沥沥青面层层 20116.88.420116.88.9收费站U转转沥青面面层 220166.8.15220166.8.17施工组织作业区划分分本工程沥青青面层工程根根据工程程量及作作业段长长度以及及六环路路阻隔的的特点，将将工程内内面层划分为为四个作业业区域，分分别由四四个专业业作业队队施工。六六环

9、路以以北的收收费站U转面层由第第一作业业队施工工；F1辅路、东东赵村U转由第第二作业队队施工；六环路路以南的的F2辅路、东赵村U转面层由第三作业队队施工。技术准备组织所有施施工人员员认真学学习设计计图纸、技技术规范范及验收收标准。提提前上报报专项及及施工方方案，无无安全、技技术交底底不得进进行施工工。人员安排按照工程总总体施工工部署及及阶段工工期目标标要求，为为保证工工程质量量，项目目部派一一名副经经理及一一名副总总工主抓抓，施工工过程中中实行作作业区施施工现场场负责人人、技术术质量负负责人全全面负责责制，配配备质检检员、试试验员、安安全员对对工程技技术质量量、进度度、安全全及文明明施工进进行

10、全过过程控制制。施工队伍选选用常年年与我单单位合作作；基层层施工经经验丰富富的专业业作业队队，所有有人员均均要进行行入场教教育。施施工队伍伍由机械械工、配配合人员员、指挥挥人员组组成，各各种机械械工及其其他特殊工种种一律持持证上岗岗。项目部主要要人员安安排序号岗位职务工作内容张怀宾项目副经理理施工现场组组织及管管理李灜技术负责技术质量管管理，技技术交底底等工作耿军辉质量负责现场质量管管理控制制见新生试验负责现场试验协协调配合合及管理理工作张新胜测量负责测量放线复复核于青春安全负责现场安全检检查王文利机械负责机械设备验验收潘无伟材料负责原材料供应应协调贾海清、张张玉来工长现场施工管管理施工队劳动

11、动力投入入计划表表序号岗位人数工作内容管理人员6施工计划、技技术实施施作业班长12各班生产进进度、质质量管理理机械工62机械操作普工136配合机械作作业安保5现场安全保保卫工作作文明施工20现场及便道道清理总 计241材料准备1）原材料料本工程沥青青混合料料选用北北京市政政路桥建建材集团团有限公公司路驰驰分公司司和北京京城建沥沥青混凝凝土有限限公司二二分公司司生产的的成品沥沥青混合合料。选选定厂家家前对预预选厂家家进行考考察，并并对其场场地内的的材料进进行随机机取样进进行复试试及相应应的配合合比验证证，在材材料复试试及配合合比验证证均合格格后方可可使用供供应商的的沥青混混合料。施工时，拌拌合厂

12、安安排专人人进行沥沥青混合合料的质质量监控控。沥青青混合料料出厂前前须对沥沥青混合合料外观观进行检检查，检检查混合合料拌合合是否均均匀，有有无花白白、冒青青烟和离离析等现现象。如如有上述述现象，混混合料不不得出厂厂用于本本工程。沥青六环路辅路路及东赵赵村U转表面面层和中中面层沥沥青混合合料所用用结合料料为SBS成品改改性沥青青，其性性能指标标满足下下表要求求。改性沥青性性能指标标指标单位指标值试验方法针入度（225）0.1mmm40600T 06004针入度指数数0T 060045延度 cm20T 06005软化点（RR &BB）60T 06006135运运动粘度度Pa.s3T 06225闪点

13、230T 06111溶解度99T 0600748h软化化点差2.5T 06661弹性恢复22575T 06662TFOT（或RTFFOT）后质质量变化化1.0T 06110残留针入度度比（225）%65T 06004残留延度（5） cm15T 06005六环路辅路路及东赵赵村U转下面面层沥青青混合料料所用结结合料采采用A550号沥青，收收费站U转及地地方路表表面层及及下面层层采用A70号沥青青其性能能指标满满足下表表要求。A级70号号道路石石油沥青青技术要要求指标单位指标值试验方法针入度（225，5s，1000g）0.1mmm60800T 06004针入度指数数PI -1.51.00T 060

14、04软化点（RR &BB）46T 0600610延度度cm20T 0600515延度度cm100T 06005蜡含量（蒸蒸馏法）2.2T 06115闪点260T 06111TFOF（或RTFFOF）后质量变化0.8T06100残留针入度度比（225）61T 06004残留延度（10）cm6T06055残留延度（15）cm15T06055A级50号号道路石石油沥青青技术要要求指标单位指标值试验方法针入度（225，5s，1000g）0.1mmm50600T 06004针入度指数数PI -1.51.00T 06004软化点（RR &BB）49T 0600610延度度cm15T 0600515延度度c

15、m80T 06005蜡含量（蒸蒸馏法）2.2T 06115闪点260T 06111TFOF（或RTFFOF）后质量变化0.8T 06110残留针入度度比（225）63T 06004残留延度（10）cm4T 06005残留延度（15）cm10T 06005粗集料粗集料必须须洁净、干干燥、表表面粗糙糙。沥青青玛蹄脂脂碎石混混合料粗粗集料采采用玄武武岩或辉辉绿岩，其其性能指指标满足足下表要要求。粗集料性能能指标（SMA）指标单位技术要求试验方法石料压碎值值%24T03166洛杉矶磨耗耗损失%28T03177表观相对密密度-2.600T03044吸水率%2.0T03044对沥青的粘粘附性级4T0616

16、6坚固性%12T03144针片状颗粒粒含量9.5mmm%12T031229.5mmm%15水洗法小于于0.0075mmm颗粒粒含量%1T03100软石含量%1T03200磨光值BPN42T03211有一定数量量破碎面面颗粒含含量具有一个破破碎面的的颗粒具有2个或或2个以上上破碎面面的颗粒粒%10090T03277其它沥青混混合料粗粗集料性性能指标标应满足足下表要要求。粗集料性能能指标（非SMA）指标单位技术要求试验方法石料压碎值值%26T03166洛杉矶磨耗耗损失%28T03177表观相对密密度-2.600T03044吸水率%2.0T03044对沥青的粘粘附性级4T06166坚固性%12T03

17、144针片状颗粒粒含量9.5mmm%12T031229.5mmm%18水洗法小于于0.0075mmm颗粒粒含量%1T03100软石含量%3T06166细集料细集料应洁洁净、干干燥、无无风化、无无杂质，并并有适当当的颗粒粒级配。其其性能指指标应满满足下表表要求。细集料性能能指标指标单位技术要求试验方法表观相对密密度-2.500T03288坚固性%12T03400砂当量%60T03344含泥量（小小于0.0755mm颗颗粒含量量）%3T03333棱角性（流流动时间间）S30T03455填料矿粉矿粉必须用用石灰岩岩或岩浆浆岩中的的强基性性岩石等等憎水性性石料经经磨细得得到，应应干燥、洁洁净，自自由从

18、矿矿粉仓流流出。矿粉性能指指标项目单位指标值试验方法表观密度t/m22.5T 03552含水量%1T 03332粒度范围0.66mm0.155mm0.0775mmm%100901000751000T 03551外观无团粒结块块亲水系数1T 03553塑性指数%4T 03554加热安定性性实测记录T 03555纤维稳定定剂沥青玛蹄脂脂碎石混混合料中中掺加松松散木质质素纤维维，剂量量为沥青青混合料料的0.33%。为提提高纤维维投放效效率及分分散效果果，在沥沥青混合合料生产产中，纤纤维应由由专用的的纤维投投放设备备直接投投入拌合合机，投投放时间间应在喷喷沥青之之前。木质素纤维维性能指指标项目技术要求

19、纤维长度6mm灰分含量%185，无无挥发物物PH值7.511.0吸油率不小于纤维维质量的的5倍含水率%不大于5%（以质质量计）2）级配沥青混合料料级配范范围参见见下表，目目标配合合比及生生产配合合比及沥沥青用量量通过试试验确定定。混合料类型型通过下列筛筛孔（mm）的质质量百分分率（%）26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0755SMA-11310090-100050-75520-34415-26614-24412-20010-1669-158-12ATB-22590-100070-86660-76650-64437-51124-36617-27711-

20、2008-155-113-92-6AC-255C90-100075-90062-80053-73343-60030-43320-32213-2448-186-135-103-7AC-200C10090-100076-92264-80050-64433-43321-31113-2338-176-124-93-7AC-166C10090-100068-80043-53328-40015-26610-1997-155-123-7机械配备根据工程进进展情况况，提前前将面层施工设设备进场场。测量量仪器、试试验设备备提前检检定、校校准，符符合要求求后方可可投入工工程中。加强对工程程机械、设设备的检检修保养

21、养工作，保保证机械械设备无无故障运运转，提提高施工工设备的的利用率率和完好好率。辅路（油面面宽度100.255m）施工工机械投投入计划划表序号机械或设备备名称型号规格数量摊铺机ABG88820或VOGGELEE210002台 双钢轮振动动压路机机BW2022或CATT52443台胶轮压路机机XP30222台小型压路机机XG60333D1台装载机ZL50CC1台洒水车10t1辆辅路、U转转（油面面宽度7m）施工工机械投投入计划划表序号机械或设备备名称型号规格数量摊铺机ABG88820或VOGGELEE210001台 双钢轮振动动压路机机BW2022或CATT52442台胶轮压路机机XP30221

22、台小型压路机机XG60333D1台装载机ZL50CC1台洒水车10t1辆G1、G22六环路路加宽（油油面宽度度5-155.7mm）施工工机械投投入计划划表序号机械或设备备名称型号规格数量摊铺机ABG88820或VOGGELEE210001-3台 双钢轮振动动压路机机BW2022或CATT52443台胶轮压路机机XP30222台小型压路机机XG60333D1台装载机ZL50CC1台洒水车10t1辆G1、G22六环路路加宽（SMA油面宽宽度5-155.7mm）施工工机械投投入计划划表序号机械或设备备名称型号规格数量摊铺机ABG88820或VOGGELEE210001-3台 双钢轮振动动压路机机BW

23、2022或CATT52444台小型压路机机XG60333D1台装载机ZL50CC1台洒水车10t1辆注：根据工工程需要要额外配备备1台30tt胶轮压压路机，随随时进场场场地准备1）施工前前，将施施工区域域用围挡挡封严，在在进出口口及施工工部位处处，设置置相应的的明显警警示标志志和施工工标志，围围挡搭设设要牢固固，并设设专人进进行巡视视看护。2）对摊铺铺基面的的顶面高高程、中中线偏位位、宽度度、横坡坡度、平平整度；下封层层质量以以及桥面面防水层层进行检检查，不不合格的的及时进进行处理理。3）桥梁伸伸缩缝位位置预先先用沙袋袋填充平平整，与与两侧的的桥面混混凝土铺铺装平齐齐。4）下封层层表面浮浮动矿

24、料料应扫至至路面以以外，表表面杂物物亦清扫扫干净。灰灰尘应提提前冲洗洗，风吹吹干净。5）新旧路路衔接处处的水稳稳基层顶顶采用玻玻纤土工工格栅处处理，横横路向跨跨缝格栅栅宽度11m，顺顺路向跨跨缝格栅栅宽度11.5mm。格栅技术指指标名称双向经编玻玻纤土工工格栅双向强度（KN/m）断裂强度60伸长率（%）断裂伸长率率4试验路段施施工正式摊铺前前，按合合格的沥沥青混合合料生产产配合比比，经监监理工程程师审批批同意后后，使用用经过调调试的正正式施工工机械进进行试验验段施工工，试验验段初步步选在F1辅路F1KK1+5560F1KK1+8860。全长3000m，路面宽宽度100.255m。沥青下面面层为

25、88cm的的 ACC-255C粗粒粒式沥青青混合料料。试铺段铺筑筑分试拌拌和试铺铺两个阶阶段：试拌阶段目目的1）确定拌拌和机的的操作方方式，如如上料速速度、拌拌和数量量与时间间、拌和和温度等等。2）验证沥沥青混合合料的配配合比设设计和沥沥青混合合料的技技术性质质、决定定正式生生产用的的集料配配合比和和油石比比。试铺阶段目目的1）确定摊摊铺机的的操作方方式、摊铺温温度、摊摊铺速度度、初步步振捣夯夯实的方方法和强强度、自自动找平平方式等等。2）确定与与生产能能力相匹匹配的压压实机具具的选择择、组合合，压实实顺序、碾碾压温度度、碾压压速度及及遍数。3）确定施施工缝处处理方法法。4）确定各各种沥青青面

26、层的的松铺系系数（松松铺系数数暂定1.220）。5）确定施施工产量量及作业业段的长长度，修修订施工工组织计计划，全全面检查查材料及及施工质质量是否否符合要要求。6）确定施施工组织织及管理理体系、质质保体系系、人员员、机械械设备、检检验设备备、通讯讯及指挥挥方式。7）根据各各种机械械的施工工能力相相匹配的的原则，确确定适宜宜的施工工机械，按按生产能能力决定定机械数数量与组组合方式式。施工方法及及技术措措施施工测量在施工前，由由测量组组进行实实地放样样，摊铺铺机摊铺铺高程控控制点位位间距为为主线上上10mm一个断断面，小小半径的的曲线段段上5mm一个断断面，再再在每个个单幅断断面上放放出基层层顶面

27、左左、右三三点所在在位置，测测量其高高程，根根据设计计标高算算出摊铺铺厚度。中、下面层层摊铺厚厚度，道道路边缘缘：每隔隔5m钉带带有支架架的钢钎钎，挂钢钢丝绳（钢钢丝绳直直径不小小于6mmm，拉拉力大于于8000N）控制制高程。道路中间：地面道路上根据排板宽度，道路中间用带可调托架的铝合金尺控制高程。上面层应采采用非接接触式平平衡梁控控制摊铺铺厚度。粘层沥青施施工1）级配离离析的检检查与处处理。对对下面层层严重级级配离析析的路段段应划出出处理范范围，将将离析的的面层铣铣刨后用用同类型型沥青混混合料修修补。2）渗水的的检查与与处理。对对下面层层渗水系系数超过过标准的的路段，划划出应处处理的范范围

28、，用用喷洒沥沥青再生生剂或防防水剂等等方法提提高面层层抗渗水水性能。面面层渗水水情况除除用渗水水仪检查查外，也也可在雨雨后进行行观察确确定。3）在沥青青面层各各层间喷喷洒粘层层沥青，粘粘层沥青青采用快快裂洒布布型SBBS改性乳化化沥青（PCR），粘层层沥青用用量为00.5LL/（沥青含含量50%）。4）粘层沥沥青喷洒洒前，将将下承层层表面清清扫干净净，吹净净浮灰，表表面水分分须蒸发发干净。5）粘层油油喷洒前前对桥涵涵结构物物、路缘缘石等进进行覆盖盖，避免免污染。6）粘层施施工采用用具有良良好计量量设施的的智能沥青青洒布车车一次喷喷洒均匀匀，选择择适宜的的喷嘴、洒洒布速度度以确保保按规定定的数量

29、量实施喷喷洒。7）喷洒的的粘层油油成均匀匀雾状，在在路面全全宽度内内均匀分分布成一一薄层，不不得有洒洒花漏空空或成条条状，也也不得堆堆积。喷喷洒不足足的地方方要补洒洒，喷洒洒过量处处应予以以刮除。8）喷洒粘粘层油后后，严禁禁运料车车外的其其它车辆辆和行人人通行。9）粘层油油在当天天洒布，待待乳化沥沥青破乳乳、水分分蒸发完完成后，紧紧跟着铺铺筑沥青青上面层，确确保粘层层不受污污染。拌合采用间歇式式沥青混混合料拌拌和机，该该种机型型配有电电子质量量传感器器和红外外线温度度传感器器，计算算机控制制实施生生产流程程。集料料、沥青青、矿粉粉及其他他添加材材料按生生产配合合比的用用量测定定计量送送进拌和和

30、机。拌和楼由振振动筛、热热料贮存存仓，称称重装置置、搅拌拌器、沥沥青和矿矿粉计量量及输送送装置等等设备组组成。热热料通过过六道不不同规格格的振动动筛网，滤滤去超大大粒径颗颗粒后进进行筛分分，分别别存贮到到六个热热矿料仓仓室中去去，称重重装置是是装有测测力传感感器的矿矿料称量量料斗，是是由微处处理机式式的计算算控制系系统控制制配料的的，可以以在配料料过程中中自动补补偿偏差差量，保保证了称称量精度度，提高高工作效效率和产产品质量量。沥青称量也也受控于于计算机机，而且且还具有有自动校校秤功能能，保证证计量准准确。拌拌和楼控控制室逐逐盘打印印生产时时沥青和和各种矿矿料的加加热温度度、拌和和温度、材材料

31、用量量、时间间和产量量，并由由专人负负责统计计分析。矿粉输送计计量方式式由一台台附有制制动器的的交流电电机驱动动的旋转转叶轮给给料器，向向装有测测力传感感器的单单轮泵拨拨料，经经过计量量称量后后，用压压缩空气气吹送搅搅拌机内内与热料料混合。搅拌机为卧卧式双轴轴式，将将常温状状态的矿矿粉经过过计量后后和喷入入的沥青青同时与与热矿料料进行湿湿拌和。拌拌和均匀匀的混合合料可直直接装车车或通过过送料小小车，使使热混合合料向上上输送到到贮存仓仓中，贮贮存仓采采用电加加热保温温。沥青混凝土土用材料料送进拌拌和机后后，将各各种材料料充分拌拌和直至至所有集集料颗粒粒都完全全均匀地地被沥青青材料裹裹覆。拌拌和过

32、程程中，拌拌和各个个阶段时时间根据据拌和料料种类确确定，一一般干拌拌时间为为5s-110s，湿湿拌时间间为40s左右右，总拌拌合时间间不宜少少于45ss。混合合料拌和和均匀性性安排专专人随时时进行检检查。如如混合料料有无花花白、冒冒青烟和和离析等等现象，确确认成品品料有质质量问题题，作废废料处理理并及时时分析原原因予以以纠正。沥青混合料料的施工工温度见见下表：温拌沥青混混合料的的施工温温度（）混合料种类类沥青加热温温度矿料加热温温度出料温度运输至现场场温度摊铺温度开始碾压内内部温度度碾压终了表表面温度度开放交通SBS改性性155-1170135-1145125-1145120-11401151

33、107050普通50号号140-1160120-1145115-1135110-11251101057050普通70号号135-1155120-1145110-1130105-11201051007050运输及卸料料1）沥青混混合料运运输按保保证满足足摊铺的的运量要要求配足足运输车车辆。2）用自卸卸汽车运运输混合合料时，车车厢内应应清理干干净，为为防止粘粘料、车车厢侧板板和底板板可涂一一薄层隔隔离剂，但但不得有有余液积积聚在车车厢底部部。绝对对不允许许使用柴柴油和水水的混合合液作为为隔离剂剂。3）从拌和和机向运运料车上上放料时时，每卸卸一斗混混合料汽汽车应前前后挪动动位置，以以减少混混合料离离

34、析现象象。4）运料车车采取用用篷布覆覆盖等保保温、防防雨、防防污染的的措施，篷篷布必须须能将车车上沥青青混合料料全部覆覆盖，并并牢靠的的固定在在车厢上上，等待待过程中中继续覆覆盖，直到卸卸料前方方可取走走篷布。5）沥青混混合料运运输车的的运量设设计较拌拌和能力力或摊铺铺速度有有所富余余。开始始摊铺时时，在施施工现场场等候卸卸料的运运料车不不少于5辆。连连续摊铺铺时不应应少于3辆。6）连续摊摊铺过程程中，运运料车应应在摊铺铺机前10-30ccm处停停住，不不得撞击击摊铺机机。卸料料过程中中，运料料车应挂挂空档，靠靠摊铺机机推动前前进，并并进行适适度刹车车以防卸卸料推动动汽车前前行造成成漏料。7）

35、沥青混混合料运运至摊铺铺现场应应采用经经校对准准确的数数字显示示插入式式热电偶偶温度计计检测沥沥青混合合料运到到现场温温度，温温度计探探头从车车厢侧的的测温孔孔（测温温孔设于于车厢侧侧面中部部，距车车厢底约约3000mm）插插入，插插入深度度大于1150mmm。沥沥青混合合料温度度过高或或过低均均不得使使用并废废弃。现现场收料料人员凭凭运料单单接收，并并有现场场测温人人员签字字的温度度记录，否否则不予予卸料摊摊铺。8）车辆在在工地转转向掉头头时，不不得撞击击钢丝线线与路缘缘石。每每天收工工后，及及时清理理车厢。摊铺摊铺宽度摊铺宽度根根据路面面宽度确确定，采采用1-3台摊铺铺机作业业。一台台摊铺

36、机机最大摊摊铺宽度度一般不不大于66m-7.55m。当当路面宽宽度小于于摊铺机机最大摊摊铺宽度度，则应应采取全全幅摊铺铺。若大于于摊铺机机最大摊摊铺宽度度时，机机械组合合原则是是：在该该组合宽宽度下铺铺成的路路面纵缝缝最少且且剩下的的最后一一道摊铺铺层宽度度略大于于熨平板板基本宽宽度，采采用摊铺铺机梯队队施工，摊摊铺机前前后错开开5-10mm，两幅幅之间应应有300mm-60mmm左右右的搭接接宽度，并并躲开车车道轮迹迹带，上上下层的的搭接位位置错开开2000mm。摊铺速度摊铺机的摊摊铺速度度与沥青青拌和厂厂的供给给能力、混混合料类类型、摊摊铺层横横截面尺尺寸相匹匹配，做做到缓慢慢、均匀匀、不

37、间间断地摊摊铺，不不得随意意变换速速度或停停顿。在在摊铺普普通沥青青混凝土土时，摊摊铺速度度在2-6m/miin范围内内合理控控制；在在摊铺SMAA及改性性沥青混混凝土时时宜放慢慢至1-3m/miin。太慢慢了导致致拌和楼楼停机，容容易出现现混合料料不稳定定现象；太快了了会出现现断料现现象并导导致摊铺铺机停机机不能连连续作业业，影响响平整度度及压实实温度。摊铺厚度松铺系数按按以往施施工经验验暂定1.220，并通通过试铺铺施工后后再确定定正式施施工时的的松铺系系数。在在摊铺机机铺完的的段落上上，由测测量组对对铺筑后后的高程程及时进进行复测测，待碾碾压完毕毕后，对对同一点点碾压后后的高程程进行复复

38、测，根根据公式式：松铺铺系数=（摊铺铺后高程程-摊铺前前高程）/（碾压压后高程程-摊铺前前高程），计计算出实实际松铺铺系数。工作仰角（标标尺读数数）工作仰角的的选择应应根据摊摊铺层的的厚度而而定，一一般根据据施工经经验通过过试铺确确定，不不同的摊摊铺机的的工作仰仰角的标标尺不同同，施工工中将特特别注意意摊铺机机的试铺铺段工作作数据的的采集。振动梁(夯夯锤)的振幅幅与频率率选择振幅与与频率时时，根据据摊铺材材料、摊摊铺厚度度及摊铺铺速度确确定。采采取高频频低幅，多多台摊铺铺机的联联铺振动动梁（夯夯锤）振振级适中中并保持持一致，使使摊铺后后的沥青青混凝土土的初始始压实度度在85%以上，且且不将集集

39、料击碎碎即可。螺旋分料器器位置螺旋分料器器位置的的选择一一般根据据摊铺厚厚度选择择。在铺铺沥青混混凝土厚厚度较厚厚时调整整为中位位，铺筑筑沥青混混凝土厚厚度较薄薄时可调调整为中中位偏下下位置。摊摊铺时，螺螺旋分料料器内混混合料表表面以略略高于分料器2/33高度为度度，使熨熨平板的的挡板前前混合料料的高度度在全宽宽范围内内保持一一致，避避免摊铺铺层出现现离析现现象。调调整螺旋旋布料器器长度，尽尽量到边边，保证证混合料料边缘的的均匀性性。熨平板预热热熨平板预热热采用电电加热。一一般在沥沥青混合合料摊铺铺前0.5-11h将预预热熨平平板至1100以上。碾压沥青混合料料摊铺后后随即进进行压实实，压实实

40、按初压压、复压压、终压压三个阶阶段进行行。并遵遵循紧跟跟、慢压压、高频频、低幅幅的原则则进行碾碾压。碾碾压结束束后进行行压实度度检测，根根据检测测结果确确定最终终碾压方方案。普通沥青及及改性沥沥青混合合料碾压压普通沥青及及改性沥沥青（非SMA）初定施施工碾压压方案碾压工序初 压复 压终 压碾压组合双钢轮静压1遍，前前静后振振1遍双钢轮前静静后振2遍，胶轮（300t）2遍双钢轮静压2遍碾压速度2-3kmm/h2-4kmm/h（振振动）2-4kmm/h（胶胶轮）3-5kmm/h沥青路面碾碾压采取取分段进进行，分分段长度度控制在在60m80m左右右，“初压”“复压”“终压”各段之之间设置置碾压界界面

41、标识识牌或彩彩旗，并并由专人人负责指指挥，便便于操作作手辨认认。初压：初初压是为为了稳定定混合料料，从而而建立较较强的承承载能力力，使大大吨位压压路机进进行复压压时不致致产生隆隆起和推推移。采采用双钢钢轮压路路机碾压压，初压压应在混混合料不不产生推推移、开开裂等情情况下在在摊铺温温度合格格范围内内进行。碾碾压时专专人检测测并注意意混合料料初压温温度，初初压开始始时混料料温度应应在110（改性性）；1105（50号）；100（70号）以上上。每次次碾压以以重叠半半轮为宜宜。复压是混混合料密密实、稳稳定、成成型的关关键工序序，先采采用振动动压路机机振动碾碾压1-2遍，再再用重型型轮胎压压路机碾碾压

42、2-3遍，复复压温度度控制在在100-90，不低低于80。振动动压路机机的振动动频率一一般采用用35-50HHz，振幅幅一般为为0.33-0.88mm；相邻碾碾压带重重叠宽度度为1000-2000mm；振动压压路机折折返时先先停止振振动。轮轮胎压路路机在压压实时对对混合料料有揉搓搓作用，可可以增加加混合料料的密水水性；轮轮胎压路路机的每每一个轮轮胎压力力不小于于15KKN，冷态态时的轮轮胎充气气压力不不小于0.555MPPa，发热热后不小小于0.66MPaa，且各各个轮胎胎的气压压大体相相同；碾碾压时相相邻碾压压带重叠叠1/31/2的碾压压轮宽度度，碾压压至要求求的压实实度为止止。终压：用用双

43、钢轮轮压路机机静压2遍。终终压是为为了消除除轮迹，最最后形成成平整的的表面。终终压结束束时沥青青混凝土土表面温温度不低低于70。施工工机械停停放在已已碾压完完成的油油面上时时，应对对接触油油面的部部分进行行除锈，并并垫彩条条布进行行隔离。振动压路路机在进进行碾压压作业时时，应遵遵循先起起步后起起振，先先停振后后停机；沿直线线碾压，碾碾压过程程中不得得突然刹刹车，压压路机起起动、停停止必须须减速缓缓慢进行行，不得得在已压压实铺层层上变线线或停车车；碾压压时将驱驱动轮面面向摊铺铺机，碾碾压路线线及碾压压方向不不能突然然改变而而导致混混合料产产生推移移；在摊摊铺机一一边换向向时，停停机位应应形成阶阶

44、梯状等等原则。横向接缝缝的碾压压应采用用先横向向碾压，再再纵向碾碾压，最最后再横横向碾压压的方式式。横向向碾压时时，钢轮轮应支承承在已压压实的路路面上，每每次增加加碾压宽宽度1500-2000mm，必必要时进进行振动动压实。对大型压压路机无无法碾压压的结构构物边缘缘及边角角处，采采用小型型振动压压路机和和振动夯夯板压实实。碾压轮在在碾压过过程中保保持清洁洁，需要要时喷涂涂清水或或含有隔隔离剂的的水性溶溶液，喷喷洒呈雾雾状，以以不粘轮轮为度。当有混合料沾轮必须立即清除。SMA沥青青混合料料的碾压压SMA-13碾压一一般不采采用胶轮轮压路机机，只用用钢轮振振动压路路机，遵遵循紧跟跟、慢压压、高频频

45、、低幅幅的原则则进行碾碾压。SMA沥沥青混合合料的初初压用双双钢轮碾碾紧跟在在摊铺机机后面前前静后振振碾压2遍，温度度应在1110以上。复复压用双双钢轮碾碾前静后后振碾压压1遍，静静压1遍；终终压用双双钢轮压压路机静静压1遍，温度度应在770以上。混混合料摊摊铺后必必须尽可可能在高高温状态态下开始始碾压，不不得等候候，不得得在低温温状态下下反复碾碾压，防防止磨掉掉石料棱棱角、压压碎石料料，破坏坏石料嵌嵌挤。在初压和和复压过过程中，采采用同类类压路机机并列成成梯队式式压实，不不采用首首尾相接接的纵列列方式。采采用振动动压路机机压实SMA路面时时，轮迹迹重叠宽宽度不超超过200cm，采采用静载载压

46、路机机时，轮轮迹重叠叠宽度为为1/33-1/4碾压宽宽度。对松铺厚厚度、碾碾压顺序序、碾压压遍数、碾碾压速度度及碾压压温度设设专岗检检查。达达到规定定的密实实度后，即即停止碾碾压，以以免沥青青玛蹄脂脂上浮或或石料压压碎。接缝施工1）纵向接接缝施工工采取两以以上台摊摊铺机联联合摊铺铺，不会会产生纵纵向冷缝缝，均为为热接缝缝。两台台摊铺机机的纵向向熨平板板相距不不超100m为宜宜。过近近，运料料汽车易易发生刮刮碰前台台摊铺机机；过远远，则前前台已摊摊的沥青青混合料料降温太太快，不不易整体体碾压成成型。在在前部已已摊铺混混合料部部分留下下10-20ccm宽暂暂不碾压压作为后后续高程程基准面面，并有有

47、不少于于30-660mmm的摊铺铺层重叠叠，以热热接缝形形式在最最后作跨跨接缝碾碾压以消消缝迹。如如果两台台摊铺机机相隔距距离较短短，也可可做一次次碾压。虽然热接纵纵缝经压压路机碾碾压后，能能使纵缝缝处密实实，但仍仍会有一一条明显显的纵向向线条，为为了消除除此纵向向线条，在在双钢轮轮压路机机初压完完成后，复复压采用用胶轮压压路机碾碾压。若若纵缝向向上凸，则则用双钢钢轮振动动压路机机在其上上再碾压压几遍；若向下下凹，则则从两侧侧向纵缝缝处碾压压，尽量量弥补纵纵缝的缺缺陷。纵向冷接接缝原有道路加加宽或路路口间存存在纵向向冷接缝缝。施工工前，原原有沥青青混凝土土边缘用用切割机机沿平行行于路面面中心线

48、线切除，切切面应在在下次摊摊铺前清清洗干净净，并涂涂刷粘层层油。第第二幅摊摊铺时控控制入料料，必要要时人工工进行平平整。靠靠近接缝缝处，大大型压路路机难以以碾压的的部位采采用小型型压路机机或振动动夯板进进行补充充碾压，确确保压实实度。2）横向接接缝施工工横向接缝全全部采用用平接缝缝，用三三米直尺尺沿纵向向位置，在在摊铺段段端部的的直尺呈呈悬臂状状，以摊摊铺层与与直尺脱脱离接触触处定出出接缝位位置，用用锯缝机机割齐后后铲除，形形成垂直直的接缝缝面；继继续摊铺铺时，应应将锯切切时留下下的灰浆浆擦洗干干净，涂涂上少量量粘层沥沥青，摊摊铺机熨熨平板从从接缝后后起步摊摊铺；碾碾压时用用钢筒式式压路机机进

49、行横横向压实实，从已已压实的的路面上上开始，错错过新铺铺层155cm，然然后每压压一遍，移移动15-20ccm，直直至全部部碾压到到新铺路路面上，再再改为纵纵向碾压压。沥青面层上上下层的的纵向热热接缝应应错开115cmm以上；冷接缝缝应错开开30-440cmm以上。相相邻两幅幅及上下下层的横横向接缝缝均应错错开1mm以上。开放交通及及其它沥青混凝土土路面待待摊铺层层完全自自然冷却却，混合合料表面面温度低低于50后，方方可开放放交通。如如需要提提早开放放交通，可可以待碾碾压结束束后，洒洒水冷却却降低混混合料温温度。铺筑好的沥沥青层须须严格控控制交通通，做好好成品保保护，保保持整洁洁。严禁禁在沥青

50、青层上堆堆放施工工产生的的土或杂杂物，严严禁在已已铺沥青青层上制制作水泥泥砂浆。质量保证措措施沥青面层施施工质量量控制要要点1）各个阶阶段温度度的控制制是保证证摊铺、碾碾压、压压实的关关键。施施工过程程中现场场采用插插入式电电显温度度计随时时进行施施工各阶阶段的测测温。2）各种材材料质量量必须符符合设计计要求，从从源头抓抓起，不不合格的的材料，不不准运进进拌和厂厂。料场场的地坪坪必须硬硬化，并并有良好好的排水水系统，避避免材料料被污染染；各种种材料间间用墙体体隔开，以以免相互互混杂。3）各种矿矿料的产产地、品品种发生生变化，必必须重新新进行目目标配合合比及生生产配合合比设计计。4）出厂时时要有

51、专专人目测测检查混混合料的的均匀性性，逐车车检测温温度，并并做好记记录，以以便及时时发现异异常现象象。5）每台拌拌和机每每天上、下下午各取取一组混混合料试试样做马马歇尔试试验和抽抽提筛分分试验，检检验油石石比、矿矿料级配配和沥青青混合料料的物理理力学性性质。6）每天结结束后，用用拌和楼楼打印的的各料数数量，以以总量控控制，以以各仓用用量及各各仓级配配计算平平均施工工级配、油油石比与与施工厚厚度和抽抽提结果果进行校校核。7）每周分分析一次次检测结结果，计计算油石石比、各各级矿料料通过量量和沥青青混合料料物理力力学指标标检测结结果的标标准差和和变异系系数，检检验生产产是否正正常。8）拼接熨熨平板，

52、使使熨平板板宽度符符合摊铺铺要求，拼拼缝严密密，并通通过调节节杆调整整熨平板板的平整整度和拱拱度。9）摊铺机机就位，按按试铺段段确定的的松铺厚厚度设熨熨平板垫垫板(垫板厚厚度必须须与铺筑筑层厚度度一致)，锁定定熨平板板液压提提升装置置，施工工中不得得随意调调整。定定位后，对对摊铺机机熨平板板进行预预加热至至规定温温度，上上料开始始摊铺。摊摊铺机料料斗内应应涂刷隔隔离剂，严严禁用柴柴油替代代。10）运料料车用篷篷布覆盖盖，进场场后应对对轮胎进进行清洗洗，以防防带入泥泥土污染染下承层层。连续续摊铺过过程中,运料车车设有专专人指挥挥，等候候摊铺的的料车卸卸料过程程中继续续覆盖直直到卸料料结束取取走篷

53、布布，以防防温度损损失。11）沥青青混合料料缓慢、均均匀、连连续不间间断地摊摊铺。严严格控制制摊铺速速度，不得随随意变换换速度或或中途停停顿。如如料车间间隔时间间过长，摊摊铺机料料斗内混混合料已已冷却时时，应将将料斗内内的混料料清除。12）严格格控制压压实时的的温度，确确保压实实度大于于要求值值。压路路机严禁禁在未碾碾压成型型并冷却却的路段段上转向向、调头头或停车车等候。沥沥青混合合料粘轮轮时,可向碾碾压轮洒洒雾状水水或涂刷刷含有隔隔离剂的的水溶液液，严禁洒洒柴油。压压实的路路面终压压时，振振动压路路机需关关闭振动动。13）在摊摊铺过程程中如遇遇雨，运输车车辆及时时盖上蓬蓬布，并立即即通知拌拌

54、和站停停止拌和和，现场立立即停止止施工，并在雨雨后清除除未压实实成型的的混合料料。14）封层层表面清清洁干净净，保证证层面之之间良好好结合。15）机械械加油时时应驶出出碾压区区域，在在加油点点的路面面上垫彩彩条布，避避免油料料污染油油面。 质量检验1）原材料料的质量量检查：包括沥沥青、粗粗集料、细细集料、填填料、温温拌剂等等。2）混合料料的质量量检查：油石比比、矿料料级配、稳稳定度、流流值、空空隙率、残残留稳定定度；混混合料出出厂温度度、运到到现场温温度、摊摊铺温度度、初压压温度、碾碾压终了了温度；混合料料拌和均均匀性。3）面层质质量检查查：厚度度、平整整度、宽宽度、高高程、横横坡度、压压实度

55、、渗渗水系数数；摊铺铺的均匀匀性。4）以上检检查项目目、检查查方法、检检查频率率和质量量要求见见公路路沥青路路面施工工技术规规范中中表111.4.4及表11.4.55-1。另外外，混合合料的技技术指标标必须符符合设计计图纸中中要求，见见下表。沥青混合料料技术指指标表技术指标SMA-113ATB-225AC-255CAC-200CAC-166C改性普通改性普通改性普通马歇尔击实实次数（次次）两面各500两面各755两面各755两面各755两面各755稳定度（KKN）67.5888流值（mmm）-1.5-441.5-441.5-441.5-44空隙率（%）3-43-64-64-64-6动稳定度（次

56、/mm）3000030000300001000030000100003000010000残稳（%）8080858085808580冻融劈裂强强度（%）8075807580758075渗水系数mml/mmin20120120120120沥青析漏试试验结合合料损失失（%）0.1飞散试验混混合料损损失（220）（%）15沥青面层抗抗滑标准准年平均降雨雨量mm材料交工监测指指标横向力系数数SFCC60构造深度TTD(mmm)500-110000沥青混凝土土500.500沥青玛蹄脂脂碎石0.8-11.5沥青混凝土土面层质质量检验验评定标标准基本要求1）沥青混混合料的的矿料质质量及矿矿料级配配应符合合设计

57、要要求和施施工规范范的规定定。2）严格控控制各种种矿料和和沥青用用量及各各种材料料和沥青青混合料料的加热热温度，沥沥青材料料及混合合料的各各项指标标应符合合设计和和施工规规范要求求。沥青青混合料料的生产产，每日日应做抽抽提试验验、马歇歇尔稳定定度试验验。矿料料级配、沥沥青含量量、马歇歇尔稳定定度等结结果的合合格率应应不小于于90%。3）拌和后后的沥青青混合料料应均匀匀一致，无无花白，无无粗细料料分离和和结团成成块现象象。4）基层必必须碾压压密实，表表面干燥燥、清洁洁、无浮浮土，其其平整度度和路拱拱度应符符合要求求。5）摊铺时时应严格格控制摊摊铺厚度度和平整整度，避避免离析析，注意意控制摊摊铺和

58、碾碾压温度度，碾压压至要求求的密实实度。实测项目沥青混凝土土面层实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值高速公路、一一级公路路其他公路1压实度(%)试验室标准准密度的的96%(*998%)；最大理论密密度的92%(*994%)；试验段密度度的98%(*999%)按附录B检检查，每每2000m测1处32平整度(mm)1.22.5平整度仪：全线每每车道连连续按每每1000m计算IRI或2IRI(mmkm)2.04.2最大间隙hh(mmm)-53m直尺：每2000m测测2处10尺3弯沉值(00.011mm)符合设计要要求按附录I检检查24渗水系数SMA路面面20mml/mmin；其他他沥青混混凝土路路面1220mll/miin-渗水试验仪仪：每2200mm测l处25抗滑摩擦系数符合设计要要求-摆式仪：每每2000m测1处；横向力系数数测定车车：全线线连续，按按附录K评定2构造深度铺砂法：每每2000m测1处6厚度(mmm)代表值总厚度：设设计