地连墙专项施工方案-规范

1、襄阳市庞公大桥地连墙及锚锚碇开挖挖专项施施工技术术方案中交第二航航务工程程局有限限公司第第五工程程分公司司二0一七年年二月襄阳市庞公公大桥项目目名称地连墙及锚锚碇开挖挖专项施施工技术术方案编制： 岗位： 复核： 岗位： 审核： 岗位： 批准： 岗位： 中交第二航航务工程程局有限限公司第第五工程程分公司司二0一七年年二月襄阳市庞公大桥 1#、3#边墩桩基专项施工技术方案一、工程概概况1.1 工工程简介介庞公大桥位位于襄阳阳市区，连连接樊城城与襄城城，横跨跨汉江。上上游为江江汉大桥桥（公铁铁），下下游为鱼鱼梁洲。起起点为长长征路大大庆路口口，止于于星光大大道庞公公路口，线线路总长长26003.88

2、63mm，桥梁梁总长220233.0338m。建建成后与与大庆路路、庞公公路形成成平面交交叉，与与解放路路、汉江江大道、滨滨江路、建建锦路形形成立体体交叉。大大桥采用用双向六六车道，行行车速度度60kkm/hh，跨江江段包含含非机动动车及人人行通道道，桥面面总宽334.55m，匝匝道桥面面总宽88.5mm。项目目所处位位置见图图1.11-1。图1.1-1 项项目地理理位置图图项目主要分分为主桥桥、南北北引桥及及左右进进出匝道道几个部部分。主主桥为钢钢板结合合梁三塔塔悬索结结构，3378mm等跨度度布置。南南引桥为为5联连连续箱梁梁，北引引桥为55联连续续箱梁+1跨简简支结合合梁+11跨简支支箱

3、梁。左左右匝道道为连续续箱梁、简简支结合合梁、接接线路基基组成。全主桥：主主跨3778m三三塔钢板板结合梁梁悬索桥桥北引桥：2292.97mm路基+（220+330+220）+（288+400+288）+（4430）+ （227+227+336+330）+（430） 5联联4066m连续续箱梁+ 1跨跨49mm简支结结合梁+1跨443.5573mm简支箱箱梁南引桥:（388+555+399.46655）+(530）+( 5530）+(244+444+288)+（4430）5联6648.5m连连续箱梁梁+ 2287.86mm路基匝道：A、BB、C、DD，为混混凝土连连续箱梁梁、简支支结合梁梁桥，

4、接接线路基基。工程程结构图图见图1.1-22。图1.1-2 工程结结构图本工程锚碇碇主要由由锚碇基基础、散散索鞍支支墩、锚锚室（包包括侧墙墙、前墙墙、顶盖盖）、压压重块等等部分组组成。樊樊城侧锚锚碇为分分离式重重力式锚锚碇，基基础为地地连墙结结构，地地连墙外外径355m，上上下游锚锚碇中心心间距551.8813mm。锚碇碇处主缆缆理论散散索点高高程为+71.5m。左左右侧两两理论散散索点横横向间距距为511m，理理论散索索点到主主1#塔塔中收面面的距离离为955m，边边跨主缆缆所在平平面与中中跨主缆缆至直面面的夹角角为4.6644；襄城侧侧锚碇采采用“”形地地下连续续墙基础础，由两两个外径径

5、355m 的的非完整整圆和隔隔墙组成成，两圆圆中心距距25mm。锚碇碇处主缆缆理论散散索点高高程为+69mm。主缆缆在散索索鞍处入入射角为为 199.6552，主缆缆理论散散索中心心线与水水平面的的夹角（出出射角）为为 422.6552。左右右侧两理理论散索索点横向向间距为为35.5m，理理论散索索点到主主3#主主塔中心心面的距距离为 1588m。樊樊城侧锚锚碇平面面图见图图1.11-3；襄城侧侧锚碇平平面图见见图1.1-44。图1.1-3樊城城侧锚碇碇平面图图图1.1-4襄城城侧锚碇碇平面图图1.2 主主要工程程数量襄城侧地连连墙及基基坑开挖挖工程量量表见表表1.22-1；樊城侧地地连墙及及

6、基坑开开挖工程程量表见见表1.2-22。表1.2-1 襄城侧侧地连墙墙及基坑坑开挖工工程量表表材料型号单位数量混凝土C25m452.77C30m1024.2微膨胀C330m31.8C35水下下m9180.5钢材螺纹钢322t974.557螺纹钢255t97.955螺纹钢200t495.885螺纹钢166t17.377螺纹钢122t25.811Q235t12.911钢筋连接器器个249744挖方地连墙槽段段开挖m9836.80锚碇基坑开开挖m314100其他压浆预埋管管m9278表1.2-2 樊城侧侧地连墙墙及基坑坑开挖工工程量表表材料型号单位数量混凝土C25m536.44C30m1188.8微

7、膨胀C330m31.8C35水下下m105911.2钢材螺纹钢322t1145.74螺纹钢255t112.667螺纹钢200t604.443螺纹钢166t37.066螺纹钢122t66.922Q235t15.388钢筋连接器器个319200挖方地连墙槽段段开挖m104677.800锚碇基坑开开挖m365600.2其他压浆预埋管管m52921.3 施施工进度度计划严格按项目目部制定定的工期期计划进进行施工工，实行行24小小时连续续作业。布布置4台台钻机进进行钻进进。北岸锚碇基基础施工工计划220177年3月月23日日开始施施工，于于20117年112月227日完完成。其其中地连连墙及挡挡水帷幕幕

8、施工起起始时间间为20017年年5月117日至至20117年88月144日，共共90天天。基坑坑开挖起起始时间间为20017年年9月114日至至20117年112月112日，共共90天天。南岸锚碇基基础施工工计划220177年3月月15日日开始施施工，于于20117年112月119日完完成。其其中地连连墙及挡挡水帷幕幕施工起起始时间间为20017年年5月99日至220177年8月月6日，共共90天天。基坑坑开挖起起始时间间为20017年年9月66日至220177年122月4日日，共990天。1.4 地地质条件件（1）北锚锚碇地质情情况 = 1 * GB3 、上部为为 1.744.9mm 杂填填

9、土和 1.88100.2mm 粉土土或粉质质黏土； = 2 * GB3 、中部为为 122.232.6m，、大层卵卵砾石层层，其下下为 33m 左左右的砂砂层； = 3 * GB3 、底部主主要为大层硬硬塑坚坚硬状黏黏土层等等。北锚碇地质质祥勘钻钻孔平面面位置图图见图1.4 1。北锚碇地质质祥勘边边缘工程程地质剖剖面图见见图1.44 - 2。北锚碇地质质祥勘边边缘工程程地质剖剖面图见见图1.44 3。北锚碇地质质祥勘地地质图例例图见图图1.44 4。图1.4 - 1 钻孔平平面位置置图图1.4 - 2边缘缘工程地地质剖面面图图1.4 - 3边缘缘工程地地质剖面面图图1.4 - 4 地质图图例图

10、（2）南锚锚碇地质情情况 = 1 * GB3 、上部为为 2.733.2mm 杂填填土、粉粉质黏土土； = 2 * GB3 、中部为为 6.366.6mm 淤泥泥质土层层； = 3 * GB3 下部为 35.5445.33m 左左右的、大层卵卵砾石层层夹砂层层、黏性性土透镜镜体，底底部主要要为大层硬硬塑坚坚硬状黏黏土层，黏黏性土层层埋深标标高 117.88255.3mm。南锚碇地质质祥勘钻钻孔平面面位置图图见图1.4-55。南锚碇地质质祥勘边边缘工程程地质剖剖面图见见图1.44-6。南锚碇地质质祥勘图图例见图图1.44-7。图1.4-5 南锚碇碇地质祥祥勘钻孔孔平面位位置图图1.4-6 南锚碇

11、碇地质祥祥勘边缘缘工程地地质剖面面图 图1.4-7 南锚碇碇地质祥祥勘图例例1.5 主主要技术术特点及及工程重难难点1.5.11主要技技术特点点地连墙施工工为该工工程技术术重难点点工程；特别是是在地连连墙成槽槽阶段，锚碇基础地连墙槽段施工精确度要求高、难度大。1.5.22工程重重难点（1）樊城城侧锚碇碇为分离离式基础础，采用用外径335m，壁壁厚1.0m的的圆形地地下连续续墙加环环形钢筋筋混凝土土内衬支支护结构构，襄城城侧锚碇碇基础采采用“”形地地下连续续墙基础础。锚碇碇基础由由地连墙墙、帽梁梁、内衬衬、底板板及填芯芯混凝土土组成。工工期紧，任任务重；（2）项目目施工协协调难度度大，项目跨跨越

12、汉江江，涉及及襄城区区、樊城城区的红红线征迁迁工作。同同时，樊樊城区锚锚碇项目目位于市市区繁华华地段，施施工红线线内地下下管网纵纵横复杂杂，施工工干扰大大，建设设条件复复杂，施施工涉及及交通、电力、国国土、环环保等多多个政府府职能部部门，政政策法规规多、标标准要求求高、协协调难度度大。（3）项目目专业分分包多，项目模模式为PPPP工工程，作作为施工工总承包包方，涉涉及较多多专业分分包内容容，包括括：路面面工程、机机电工程程、交通通工程、绿绿化工程程等专业业分包项项目。如如何对多多家专业业分包单单位进行行管理，是是本项目目管理重重点之一一。1.6 主主要材料料、设备备使用情况况1.6.11主要材

13、材料使用用情况表1.6.1-11 南锚碇碇主要材材料使用用情况 材料单位合计混凝土m433355.7挡水帷幕自自凝灰浆浆m9926钢筋（含钢钢筋连接接器）t498599.833地连墙槽段段基坑开开挖m9836.8锚碇基坑开开挖m314100表1.6.1-22 北锚碇碇主要材材料使用用情况 材料单位合计混凝土m451288挡水帷幕自自凝灰浆浆m9926钢筋（含钢钢筋连接接器）t502644.6地连墙槽段段基坑开开挖m104677.8锚碇基坑开开挖m365600.21.6.22主要设备备使用情情况（1）地下下连续墙墙成槽主主要设备备合理选择成成槽设备备，本工工程配备备一台德德国宝峨峨BC440液压

14、压铣槽机机、4台台金泰SSG500成槽机机，满足足本工程程成槽设设备需求求。主要要设备参参数见表表1.66.2-1及表表1.66.2-2。（2）锚碇碇基坑开开挖主要要设备根据工程需需要，本本工程配配备降水水井144个，履履带式抓抓斗每侧侧4台，同同时与之之配合的的塔吊每每侧2台台。表1.6.2-11 铣槽机机参数主机（型号号HS8885）铣削数据宽度1000mmm长度2800mmm铣轮转速025rrpm扭矩2*1000KNmm泥浆泵规格6功率150Kww卷盘系统型号HSS600+200最大铣削深深度130m表1.6.2-22 金泰成成槽机参参数型号SG50液液压抓斗斗抓斗重量（TT）20抓斗高

15、度（mm）8纠偏原理斗体铰接纠纠偏纠偏可达到到极限垂垂直精度度1/10000液压系统工工作压力力（baar）320卷扬机提升升速度（mm/miin）54卷扬机设计计启动压压力（TT）25卷扬机设计计提升重重量（TT）50抓头可旋转转角度360动力系统提提供类型型成槽机自备备发电机机设计最大施施工深度度（m）100二、施工总总体流程程及工艺艺、方法2.1 总总体施工工方案及及施工工工艺流程程地连墙施工工工艺流流程见图2.11-1。场地清理、平整场地清理、平整地质补充勘探深层搅拌桩施工导墙、施工平台施工砂井加固软弱土层地连墙槽孔开挖泥浆制备、输送、循环槽孔检孔槽孔清孔钢筋笼安装水下混凝土浇筑墙体检

16、测钢筋笼制作、运输混凝土制备、运输图2.1-1地连连墙施工工工艺流流程2.2 施施工准备备2.2.11 技术准准备开工前现场场内业技技术应做做好如下下准备工工作：工作计划安安排、图图表的绘绘制；工程施工图图纸的审审阅、审审查和会会审；协同建设单单位组织织设计交交底；熟悉并整理理相关技技术资料料；编制详细的的安全、技技术交底底，按规规定程序序进行交交底。2.2.22 临时用用水用电电临时用水用用电变压压器选址址根据靠靠近负荷荷中心的的原则，针对南锚碇在襄城侧锚碇南侧布置一台1000KW变压器，供南引桥、锚碇、钢筋加工厂使用。而针对北锚碇则在樊城侧锚碇北侧布置一台800KW变压器，供北引桥、锚碇、

17、钢筋加工厂使用。具体布置位置见附件一（襄阳市庞公大桥项目总体布置图）2.2.33 场地地清理、平平整及硬硬化地连墙施工工之前，首首先进行行场地的的清表、平平整工作作。并按按照施工工场地规规划完成成钢筋加加工、泥泥浆系统统、场内内便道等等场地施施工。之之后，方方可进行行地连墙墙施工。2.2.44 挡水帷帷幕施工工地连墙施工工前完成成外围挡挡水帷幕幕施工。挡挡水帷幕幕采用自自凝灰浆浆防渗墙墙。自凝凝灰浆防防渗墙墙墙厚0.8m，帷帷幕与圆圆形地下下连续墙墙的净间间距为66.955m，在在平面上上为圆形形结构，中中间线半半径244.855m。墙墙顶高程程定为667.00m，墙墙底进入入黏土层层1.00

18、m，墙墙体平均均深度442.665m，表表层2.0m回回填粘土土。 图 2.22 SEQ 图 * ARABIC s 2 1南北锚锚碇挡水帷帷幕示意意图帷幕施工采采用抓斗斗单抓成成槽法，即即抓斗每每一抓为为一个槽槽孔。自凝灰浆防防渗墙分分两期施施工，根根据施工工设备的的不同，BH-12型抓斗的成槽长度为2.5m，、期槽孔间搭接长度为0.4m；HS-843-HD型抓斗的成槽长度为2.8m，、期槽孔间搭接长度为0.4m。施工顺序：先开挖挖期槽，待待一期槽槽内的自自凝灰浆浆达到335天天龄期后后，再开开挖其间间期槽。2.2.55 深层搅搅拌桩施施工在地连墙施施工前，为为避免发发生塌孔孔现象，在在地连墙

19、墙槽孔内内外侧进进行两圈圈水泥搅搅拌桩施施工。地质勘探资资料显示示，南北北锚碇区域浅浅层均有有淤泥质质土层，厚厚 0.877.8mm ，呈呈流塑软塑状状，成槽槽期间极极易发生生塌孔现现象，为为加强成成槽期间间上部淤淤泥质土土层槽孔孔的稳定定性，在在槽孔内内外侧进进行两圈圈水泥搅搅拌桩施施工，搅搅拌桩穿穿过淤泥泥质土层层2m，搅搅拌桩深深度：北北锚碇约16mm，南锚锚碇约14mm。北锚锚碇水泥搅搅拌桩工工程量1124880m，南南锚碇水泥搅搅拌桩工工程量995488m，总总计2220288m。表 2.22.5 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 淤泥泥质液塑塑性指标标岩土名称统计项目天然含

20、水量量(%)液限L(%)塑限P(%)液性指数IIL塑性指数IIP淤泥质土最大值49.546.227.11.719.8最小值35.930.519.30.9310.9平均值40.936.921.91.2915.1图 2.22.51 襄城城侧锚碇碇深层搅搅拌桩平平面示意意图在槽边水泥泥搅拌桩桩加固方方案的基基础上，对对Y形槽槽内侧拐拐角部位位的搅拌拌桩进行行加深，起起到加固固的作用用。图 STYLEREF 2 s 0 SEQ 图 * ARABIC s 2 33 Y型型槽加固固示意图图2.3 主主要施工工方法及及工艺要要点根据业主提提供的交交桩记录录和各桩桩位点，进进行复核核测量，经经复核无无误后，填

21、填写接桩桩记录。根据高程交交接桩记记录，采采用2水准仪仪将高程程引入施施工现场场内。根据设计地地连墙中中心点坐坐标数据据，用全全站仪将将轴线点点坐标及及X、YY轴方向向引测到到施工现现场，并并做成永永久埋桩桩。以永久埋桩桩为基准准，按照照单元槽槽段划分分原则使使用钢尺尺将各槽槽段分界界线定位位到导墙墙垫层上上，精确确测量出出地连墙墙的施工工轴线定定位点，将将各槽段段的准确确位置测测放到导导墙垫层层上，报报监理复复核，经经复核无无误后使使用，以以此作为为导墙施施工和位位置检测测的基准准。2.3.11 导墙工序序施工方法法设计导墙形形式采用用C255钢筋砼砼结构，墙墙高17700mmm，墙墙顶高程

22、程和施工工平台高高出齐平平，为加加强导墙墙稳定性性，导墙墙顶板钢钢筋应和和施工平平台钢筋筋进行连连接。导导墙结构构见图2.33.1-1。 图 2.33.1 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 一般般地连墙墙结构图 2.33.1 SEQ 图 * ARABIC s 2 2 锚碇对称处处导墙结结构导墙施工工工艺流程程见图2.33.1-3。测量定位测量定位沟槽开挖支设侧墙内模侧墙钢筋绑扎支设侧墙外模侧墙砼浇筑墙后回填顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑砼养护拆模对口支撑支设底板模板底板钢筋绑扎底板砼浇筑图 2.33.1 SEQ 图 * ARABIC s 2 3 导墙墙施工工工艺流程程图导墙施工采采用常规规施工

23、方方法即可可。2.3.22 泥浆制制备及调调整方法法（1）泥浆浆系统工工艺流程程泥泥浆室内试验配制新鲜泥浆净化泥浆贮存调整泥浆指标再生泥浆贮存振动筛除土渣劣化浆贮存旋流器除土渣粗筛除土渣装罐车外泥浆脱水处理施工槽段新鲜泥浆贮存图 2.33.2-1 泥浆系系统工艺艺流程（2）泥浆浆制备本工程地下下连续墙墙采用下下列材料料配制护护壁泥浆浆，详情情见表2.3.22-1。表 2.33.2 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 泥浆制制备材料料名称规格膨润土200目商商品混凝凝土水自来水分散剂纯碱（Naa2CO3）增粘剂CMC（中中粘度、粉粉末状）加重剂200目重重晶石粉粉防漏剂纸浆纤维根据经验及及

24、周边的的地质情情况，将将采用优优质钠基基膨润土土进行预预水化后后加以制制备，其其性能指指标见表2.33.2-2。 表 2.33.2 SEQ 表 * ARABIC s 2 2 泥浆性性能指标标泥浆性能指指标新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重（g/cm33）1.061.0081.1551.355比重法粘度（s）253003560漏斗法含砂率（%）4711洗砂瓶PH值89814PH试纸按照护壁泥泥浆性能能指标，通通过实验验确定泥泥浆配比比，根据据配比向向泥浆搅搅拌机中中加入膨膨润土和和水（视视情况加加入必要要的化学学处理剂剂）等材材料，通通过高速速搅拌制制备泥浆浆。原材料试验原材料试验称量投料粘土加

25、水搅拌5分钟CMC和纯碱加水搅拌5分钟混合搅拌4分钟泥浆性能指标测定溶胀8小时以上后备用图 2.33.22 泥浆配配置方法法（3）泥浆浆储备本工程槽段段最大体体积（II期槽）约约3500m，单单侧泥浆浆箱容量量考虑满满足1.5幅地地连墙所所需泥浆浆量。采采用211个2m*6m*2m(宽*长长*高)的泥浆浆箱作为为储浆池池，泥浆浆池最大大总容积积达到5501mm,满足足施工需需求。（4）泥浆浆循环泥浆循环采采用3LLM型泥泥浆泵输输送，44PL型型泥浆泵泵回收，由由泥浆泵泵和软管管组成泥泥浆循环环管路输输送到各各个槽孔孔。为节节约用浆浆及减少少泥浆的的排放量量，必须须对浇灌灌混凝土土时顶托托出较

26、好好的泥浆浆进行回回收，对对性能达达不到重重复使用用要求而而又不属属废浆的的泥浆，经经净化和和机械处处理后，可可以重复复使用。尽尽可能提提高二次次利用率率，减少少废浆排排放量，将将环境保保护放在在重要位位置，防防止泥浆浆污染。循环泥浆经经过泥浆浆分离系系统沉淀淀并将混混入其中中的泥沙沙通过高高速振动动筛分离离之后，虽虽然清除除了许多多混入其其间的土土渣，但但并未恢恢复其原原有的护护壁性能能，因为为泥浆在在使用过过程中，要要与地基基土、地地下水接接触，并并在槽壁壁表面形形成泥皮皮，这就就会消耗耗泥浆中中的膨润润土、纯纯碱和CCMC等等成分，并并受混凝凝土中水水泥成分分与有害害离子的的污染而而削弱

27、了了的护壁壁性能，因因此，循循环泥浆浆经过沉沉淀、净净化之后后，还需需调整其其性能指指标，恢恢复其原原有的护护壁性能能，这就就是对泥泥浆的再再生处理理。（5）废渣渣出运达到废弃指指标的废废弃泥浆浆用罐车车拉到指指定地点点排放；污染、多多次重复复使用难难以分离离的劣化化泥浆先先用泥浆浆箱暂时时收存，然然后泵送送到指定定区域沥沥干后外外弃。图 2.33.23 出渣流流程图（6）泥浆浆质量控控制1、制备泥泥浆前，应应进行泥泥浆配合合比试验验，在施施工过程程中，必必须严格格按照试试验确定定的配合合比施工工。2、配置好好的泥浆浆应存放放24小时时以上，使使膨润土土充分水水化后方方可使用用。3、在施工工过

28、程中中，每班班检验泥泥浆性能能频度应应确保不不少于二二次。各各项指标标须符合合设计的的泥浆质质量标准准。4、及时处处理、回回收泥浆浆，确保保循环泥泥浆的质质量，提提高泥浆浆重复利利用率。5、槽内泥泥浆面必必须高于于地下水水位0.5 米米以上，亦亦不应低低于导墙墙顶面00.3米米。同时时，必须须注意防防止地表表水流入入槽内，破破坏泥浆浆性能。6、浇灌混混凝土时时，应防防止砼直直接落入入槽内泥泥浆内。砼砼面离导导墙顶面面4m-6m范范围内泥泥浆原则则上应按按废浆进进行二次次处理，最最大限度度减少废废浆排放放，控制制回收利利用率达达80%以上。7、泥浆的的检测频频率表 2.33.2 SEQ 表 *

29、ARABIC s 2 3 泥浆检检测频率率序号泥浆取样时间和和次数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达达1000m3时取样样一次，分分为搅拌拌时和放放24hh后各取取一次搅拌机内及及新鲜泥泥浆池内内稳定性、密密度、粘粘度、含含砂率、ppH值2供给到槽内内的泥浆浆在向槽段内内供浆前前优质泥浆池池内泥浆浆送入泵泵吸入口口稳定性、密密度、粘粘度、含含砂率、ppH值、含含盐量3槽段内泥浆浆每挖一个槽槽段，挖挖至中间间深度和和接近挖挖槽完了了时，各各取样一一次在槽内泥浆浆的上部部受供给给泥浆影影响之处处同上在成槽后，钢钢筋笼放放入后，混混凝土浇浇灌前取取样槽内泥浆的的上、中中、下三三个位置置同上4混凝土

30、置换换出泥浆浆判断置换泥泥浆能否否使用开始浇混凝凝土时和和混凝土土浇灌数数米内向槽内送浆浆泵吸入入口pH值、粘粘度、密密度、含含砂率再生处理处理前、处处理后再生处理槽槽同上再生调制的的泥浆调制前、调调制后调制前、调调制后同上（7）施工工要点1、护壁泥泥浆宜选选用优质质膨润土土，使用用前应取取样进行行泥浆配配合比实实验，施施工阶段段必须严严格泥浆浆管理，泥泥浆拌制制和使用用时须进进行检验验，不合合格应及及时处理理。2、泥浆配配备应严严格按照照地下下铁道工工程施工工及验收收规范要要求，新新配制泥泥浆按理理论配合合比控制制比重在在1.00611.088左右，粘粘度255-300秒。根根据成槽槽施工中

31、中的实际际情况，对对泥浆配配合比进进行调整整，以选选择最合合适的泥泥浆配合合比。3、新制泥泥浆经过过24小小时膨化化后再使使用。回回收浆经经过处理理，达到到标准后后使用。4、本工程程由一套套泥浆系系统负责责新浆的的配制和和回收浆浆的处理理。新制制泥浆配配合比根根据施工工实际情情况作调调整，由由于材料料性质的的变动，每每一批新新制的泥泥浆要进进行泥浆浆的主要要性能测测试，对对泥浆的的粘度、比比重进行行测试，符符合技术术要求的的泥浆才才允许使使用，以以确保泥泥浆护壁壁性能。对对于槽段段施工过过程中回回收的泥泥浆，经经过除砂砂器除砂砂及沉淀淀净化处处理后，对对其各项项性能指指标进行行测试，并并重新调

32、调整搅拌拌，达到到标准后后使用。5、废弃泥泥浆抽放放到废浆浆池中，集集中组织织外运。外外运时采采用全封封闭泥浆浆运输车车外运至至规定的的泥浆排排放点弃弃浆。6、泥浆制制备区挂挂牌标明明泥浆各各项指标标。2.3.33 地下连连续墙成成槽施工工方法（1）槽段段划分南锚碇槽段段划分：南锚碇碇地连墙墙共计333个槽槽段，其其中期槽122个，长长5.88m；槽10个，长长6.558m; 期槽槽2个，为为Y型槽；槽6个，长长2.33m;期槽槽2个，长长5m；槽1个，长长5.223m;北锚碇槽段段划分：北锚碇碇地连墙墙共计336个槽槽段，其其中期槽段段18个，长长5.886m；槽段188个，长长6m。（2）

33、成槽槽顺序连续墙墙幅幅施工时时根据顺顺序分“I首开开幅槽段段”和“II单单边幅槽槽段”和“闭合合幅槽段段”，施工工时采用用跳跃开开挖的方方法，先先施工首首开幅槽槽段（称称为I期期槽段），接接着施工工单边幅幅槽段（称称为III期槽段段），最最后施工工闭合幅幅槽段（称称为期槽段段）。两两侧同时时开挖，详详见附图图。（3）成槽槽施工1、成槽机机械成槽机械采采用金泰泰SG660液压压液压抓抓斗成槽槽，并配配以自卸卸汽车运运至临时时渣土堆堆场，经经排水后后再转运运出场。液液压抓斗斗性能见见下表。表 2.33.31 液压抓抓斗机性性能参数数表名称单位参数最小成槽厚厚度mm350最大成槽厚厚度mm1500最

34、大成槽深深度m100发动机功率率KW298抓斗质量t15-300卷扬机单绳绳拉力KN2*33图 2.33.31 铣槽机机（左） 液压抓抓斗（右右）2、成槽工工艺控制制地下连续墙墙的挡土土、防渗渗要求高高，为保保证连续续墙有很很好的整整体性、防防渗性，地地下连续续墙接头头按设计计要求采采用“工字钢钢”接头施施工。槽段开挖时时应根据据槽段长长度与成成槽机的的开口宽宽度，确确定出开开挖顺序序，保证证成槽机机切土时时两侧邻邻界条件件的均衡衡性，以以确保槽槽壁垂直直。、开挖成成槽前准准备工作作成槽前必须须先对导导墙进行行验收，抓抓斗中心心平面应应与导墙墙中心平平面相吻吻合；成槽开挖宽宽度：单单元槽段段成

35、槽前前，每幅幅槽段的的分幅宽宽度W，考虑虑工字钢钢接头长长度及接接头管尺尺寸来外外放施工工间隙，以以保证成成槽结束束后钢筋筋笼能顺顺利下放放到位。测量导墙顶顶标高。用用红漆在在导墙上上标出单单元槽段段位置，每每抓宽度度位置、钢钢筋笼搁搁置位置置，并标标出槽段段编号，外外运土设设备（自自卸汽车车）就位位。拆除单元槽槽段导墙墙内支撑撑，并在在槽段两两侧进行行堵漏，清清除导墙墙内的垃垃圾杂物物，注入入合格泥泥浆至导导墙顶面面下300cm，安安放抓斗斗钢丝绳绳定位标标志。 = 2 * GB3 、土体成成槽成槽机定位位：在保保证稳定定的前提提下，以以最小角角度定位位；成槽机定位位后，放放入泥浆浆，开始始

36、成槽，并并始终保保持泥浆浆液面高高度，液液面离导导墙顶不不大于3300mmm。在在成槽过过程中，严严格控制制抓斗的的垂直度度及平面面位置，尤尤其是开开槽阶段段。仔细细观察监监测系统统，X，YY轴任一一方向偏偏差超过过允许值值时，立立即进行行纠偏。由由地面至至地下110m左左右的初初始挖槽槽精度对对以下整整个槽壁壁精度影影响非常常大，必必须慢速速均匀开开挖，严严加控制制垂直度度和偏斜斜度，使使在允许许偏差范范围内。成成槽过程程中不得得冲抓，其其抓头状状态、槽槽壁状态态要随时时进行监监测（采采用经纬纬仪或挂挂线锤），确确保槽段段垂直度度符合设设计及规规范要求求。成槽槽过程中中要随时时测定其其深度。

37、用抓斗挖槽槽时，要要使槽孔孔垂直，最最关键的的一条是是要使抓抓斗在吃吃土阻力力均衡的的状态下下挖槽，要要么抓斗斗两边的的斗齿都都吃在实实土中，要要么抓斗斗两边的的斗齿都都落在空空洞中，切切忌抓斗斗斗齿一一边吃在在实土中中，一边边落在空空洞中.根据这个原原则，II期槽段段的挖掘掘顺序为为：先挖挖槽段两两端的单单孔，或或者采用用挖好第第一孔后后，跳开开一段距距离再挖挖第二孔孔的方法法，使两两个单孔孔之间留留下未被被挖掘过过的隔墙墙，最后后一抓斗斗抓槽段段中部留留下的隔隔墙，因因为孔间间隔墙的的长度小小于抓斗斗开斗长长度，抓抓斗能套套往隔墙墙挖掘，这这就能使使抓斗在在挖单孔孔时吃力力均衡，可可以有效

38、效地纠偏偏，保证证成槽垂垂直度。南锚碇采用用抓斗成成槽与液液压铣槽槽成槽，北北锚碇只只采用液液压抓斗斗成槽。其其中液压压抓斗成成槽工艺艺图见图图2.33.3-2；液液压铣槽槽机成槽槽见图22.3.3-33。图 2.33.32 I期槽三三抓成槽工工艺图 2.33.33 II期槽三三铣成槽槽工艺本工程成槽槽机抓斗斗最小宽宽度为22.855m，当当槽段开开挖宽度度小于22.855米时，应应适当调调整槽段段划分，施施工Y行行槽时，采用液压铣槽机成槽，为保证拐角处连续墙浇筑质量，应适当外放槽段长度，外放长度应大于200mm，基坑内侧外放长度内的混凝土待基坑开挖后凿除，并确保此处连续墙垂直度等质量要求。地

39、下连续墙墙施工时时保持槽槽壁的稳稳定性防防止槽壁壁塌方是是十分重重要的问问题。为为确保连连续墙的的成槽质质量，保保持槽壁壁稳定，在在施工中中，挖槽槽作业时时抓斗出出入导墙墙口时要要轻提慢慢放，防防止泥浆浆掀起波波浪，影影响先行行幅地下下连续墙墙导墙下下面的土土层稳定定。抓斗斗上升时时，不断断向槽内内补充合合格护壁壁泥浆，抓抓斗上升升速度与与泥浆补补充速度度相适应应，并保保持泥浆浆液面在在导墙顶顶面以下下30ccm以内内，避免免出现槽槽内泥浆浆下降过过快而产产生塌孔孔现象。在挖槽过程程中，起起重机必必须位于于平整密密实的地地面上，稳稳定性好好，旋转转起重臂臂时不得得碰撞他他物。悬悬吊机具具的钢丝

40、丝索必须须在导墙墙中心线线上成铅铅直状态态，不能能松弛，这这是保证证成槽垂垂直度精精度必须须做好的的关健动动作。单单元槽段段成槽完完毕或暂暂停作业业时，即即令挖槽槽机离开开作业槽槽段。成槽开挖时时，泥浆浆随着出出土及时时补入，液液面保持持在导墙墙顶面下下30ccm左右右。成槽机掘进进速度控控制在115m/h左右右，开挖挖时抓斗斗不得快快速掘进进，以防防槽壁失失稳，当当挖至距距终孔223mm时，用用测绳测测深。开开挖弃土土由自卸卸汽车先先运至临临时堆场场，当有有一定数数量时再再集中外外运至指指定地点点。 = 3 * GB3 、精度控控制根据安装在在液压抓抓斗上的的探头，随随时将偏偏斜的情情况反映

41、映到通过过探头连连线在驾驾驶室里里的电脑脑上，驾驾驶员可可根据电电脑上四四个方向向动态偏偏斜情况况启动液液压抓斗斗上的液液压推板板进行动动态的纠纠偏，这这样通过过成槽中中不断进进行准确确的动态态纠偏，确确保地下下墙的垂垂直精度度要求。 = 4 * GB3 、槽段检检验槽段检验的的内容：平面位位置、深深度、垂垂直度。槽段检验的的工具及及方法：a槽段平平面位置置偏差检检测：用测锤实测测槽段两两端的位位置，两两端实测测位置线线与该槽槽段分幅幅线之间间的偏差差即为槽槽段平面面位置偏偏差。b.槽段深深度检测测：用测锤实测测槽段左左中右三三个位置置的槽底底深度，三三个位置置的平均均深度即即为该槽槽段的深深

42、度。c.槽段壁壁面垂直直度检测测：用超声波测测壁仪器器在槽段段内左中中右三个个位置上上分别扫扫描槽壁壁，扫描描记录中中槽壁面面最大凸凸出量或或凹进量量（以导导墙面为为扫描基基准面）与与槽段深深度之比比即为槽槽壁垂直直度，三三个位置置的平均均值即为为槽壁平平均垂直直度。槽槽段垂直直度的表表示方法法为：其其中X为基坑坑开挖深深度内壁壁面最大大凹凸量量，L为地下下连续墙墙深度。槽槽段垂直直度要求求X/LL不大于于3。图 2.33.34 超声波波检测 = 5 * GB3 、施工要要点成槽机械开开挖一定定深度后后，应立立即输入入调制好好的泥浆浆，并宜宜保持槽槽内泥浆浆面应高高于地下下水位00.5mm以上

43、，且且不低于于导墙顶顶面0.3m。挖掘的槽壁壁及接头头处应保保持竖直直，竖直直度允许许偏差应应小于00.500%。接接头处相相邻两槽槽段的挖挖槽中心心线在任任一深度度的偏差差值不得得大于墙墙厚的11/3。槽槽底高度度不得高高于墙底底设计高高度。成槽前对护护壁泥浆浆进行检检查，合合格后进进行成槽槽作业。成成槽过程程中，根根据实际际地质情情况及挖挖槽情况况随时调调整泥浆浆性能，同同时泥浆浆液面控控制在规规定的液液面高度度上。控制大型机机械尽量量不在已已成槽段段边缘行行走，确确保槽壁壁稳定，已已成槽段段实际深深度实测测后记录录备查。成成槽深度度按设计计槽底标标高，参参考导墙墙顶标高高确定。成槽过程中

44、中发现泥泥浆大量量流失、地地面下陷陷等异常常现象时时不准盲盲目掘进进，待查查明原因因并处理理合格后后再进行行施工。处处理方案案一般为为回填夯夯实槽段段，然后后重新开开挖。挖槽时应加加强观测测，如槽槽壁发生生坍塌时时，应查查明原因因，采取取相应措措施，妥妥善处理理。对于于槽壁严严重大面面积坍塌塌，应提提出挖槽槽机械后后，填入入较好的的粘质土土，必要要时可掺掺拌100220的的水泥，回回填至坍坍塌处以以上12m，待待沉积密密实后再再进行挖挖掘。对对局部坍坍塌，可可加大泥泥浆相对对密度和和粘度，已已坍入的的土块宜宜清理后后再继续续挖掘。挖掘时如遇遇到槽沟沟偏斜等等故障，应应查明原原因，采采取措施施，

45、予以以排除。挖槽施工应应做好施施工记录录，妥善善处理废废弃泥浆浆及钻渣渣，防止止环境污污染。（4）清底底置换清底之前应应检测节节段平面面位置、横横截面和和竖面。如如槽壁竖竖向倾斜斜、弯曲曲和宽度度不足等等超过允允许偏差差时，应应进行修修槽工作作，使其其符合要要求。节节段接头头处应用用刷子或或高压射射水清扫扫。清底就是挖挖槽结束束后清除除槽底淤淤积物，使使其厚度度不大于于规范要要求。清清除槽底底沉渣采采用沉淀淀法和置置换法相相结合的的办法。1、沉淀法法由于泥浆有有一定的的比重和和粘度，土土渣在泥泥浆中沉沉降会受受阻滞，沉沉到槽底底需要一一段时间间，因而而采用沉沉淀法清清底要在在成槽结结束半小小时

46、之后后才开始始。使用用挖槽作作业的液液压抓斗斗直接挖挖除槽底底沉渣。2、置换法法置换法开始始时间：在沉淀淀法完成成之后进进行，进进一步清清除抓斗斗未能挖挖除的细细小土渣渣。置换换法采用用泵吸反反循环换换浆，用用吊车将将换浆泵泵吊入离离槽底11米处，启启动换浆浆泵，把把槽底的的沉渣往往上吸，同同时在槽槽口补浆浆；在清清底换浆浆全过程程中，控控制好吸吸浆量和和补浆量量的平衡衡，不能能让泥浆浆溢出槽槽外或让让浆面落落低到导导墙顶面面以下330厘米米。图 2.33.35 清底置置换流程程图（5）刷壁壁施工刷壁是刚刚刚为清除除一期墙墙段混凝凝土接头头面上的的泥皮和和淤积物物，以满满足规范范要求。具具体方

47、法法就是成成槽到预预定深度度，预留留2000mm，开开始刷壁壁，将接接头部位位用抓斗斗斗齿掏掏挖，二二期槽段段成槽结结束后，在在下钢筋筋笼之前前要对以以前做过过的接头头处进行行刷壁，刷刷壁次数数不少于于20次次，清刷刷后的结结构不得得夹泥。用用成槽机机吊住刷刷壁器对对槽段接接头混凝凝土壁进进行上下下刷动，以以清除接接头位置置的杂物物。刷壁壁过程中中要注意意钢丝绳绳偏移变变化，判判断接头头位置有有否异常常，刷壁壁要斜向向拉，相相邻槽段段要尽早早施工，以以免泥皮皮过厚，附附着过硬硬，难以以清洗。要要使用外外形与槽槽段接头头形状相相匹配的的清刷器器对相邻邻槽段接接头界面面进行刮刮除、清清刷泥皮皮。刷

48、完完壁后进进行清底底换浆。图 2.33.36 刷壁机机施工工工艺示意意图图 2.33.37 刷壁器器（6）成槽槽验收槽孔终孔时时，经检检查合格格后，报报告现场场监理工工程师进进行孔位位、孔深深及孔形形全面检检查验收收，合格格后进行行清孔换换浆。槽槽孔终孔孔质量检检查，按按照设计计和规范范要求，采采用超声声波检测测，出现现偏差时时，按设设计要求求纠偏。终终孔验收收合格以以后，转转入清孔孔换浆工工序。清孔质量检检查验收收在清孔孔结束11小时后后进行，用用测饼和和测针检检测各单单孔的孔孔底淤积积厚度，同同时用泥泥浆取样样器取孔孔底泥浆浆样品进进行泥浆浆三项指指标检测测。泥浆浆样品从从距离孔孔底200

49、mm处处采取，泥泥浆密度度应不大大于1.15 g/ccm。槽底底淤积厚厚度应满满足设计计要求。二期槽还要要检查接接头孔刷刷洗质量量，用钢钢丝刷子子钻头上上下刷刮刮槽端接接头孔一一期混凝凝土的表表面，合合格标准准为刷子子钻头基基本不带带泥屑，孔孔底淤积积不再增增加。清孔验收合合格，由由现场监监理工程程师签发发清孔验验收合格格证后，再再进行下下道工序序施工。2.3.44 接头处处理工序序施工（1）接头头形式说明：为了了确保YY型槽的的成槽精精度，建建议使用用液压双双轮铣成成槽，、槽段使使用双轮轮铣成槽槽，、接头采采用铣接接法；其其余槽段段均使用用抓斗成成槽,接接头采用用工字钢钢接头1、工字钢钢接头

50、采用液压抓抓斗单元元槽段之之间的连连接，采采用工字字钢接头头。即在在一期槽槽钢筋笼笼两端焊焊接工字字钢随钢钢筋笼一一同下设设至槽内内进行混混凝土浇浇筑；在在二期槽槽施工完完毕后，对对应的二二期槽钢钢筋笼与与一期槽槽的工字字钢接头头对接进进行墙段段连接。图 2.33.41 工字钢钢接头示示意图表 2.33.41 接头钢钢材用量量表项目南锚锭槽段I期III期I期特殊单个工字钢钢接头重重量（tt）6.24112.35556.2411接头数量3246工字钢接头头钢材用用量（tt）237.1158199.77129.4237.4446图 2.33.42 工字钢钢接头大大样图2、铣接头头形式针对南锚碇碇部

51、分采采用铣槽槽机成槽槽的槽段段，采用用铣接头头形式，即即在一期期槽超挖挖25ccm后浇浇筑混凝凝土，待待混凝土土强度达达到一定定程度后后，将超超挖并多多浇筑的的25ccm部分分的混凝凝土用铣铣槽机铣铣掉。在在下方钢钢筋笼，浇浇筑混凝凝土。图 2.33.43 铣接头头样式图图（2）接头头施工1、一期槽槽接头施施工工字钢接头头随首开开槽钢筋筋笼一起起下设。在在一期槽槽槽段造造孔成槽槽时，在在两侧接接头部位位超挖660cmm，留有有一定部部位做接接头防混混凝土绕绕流措施施。图 2.33.43 超挖示示意图为防止混凝凝土绕流流及方便便后续槽槽段施工工，在工工字钢后后设置防防扰流板板（3mmm厚白白铁皮

52、），在在超挖部部位填装装砂袋作作为放绕绕流措施施。砂袋袋采编织织袋，内内装2/3袋的的湿状粘粘土或粉粉质粘土土，以便便砂袋在在填装过过程中能能够在自自重的压压力下变变形，达达到接头头填装封封堵密实实的效果果。图 2.33.44 防绕流流措施2、二期槽槽接头一期槽混凝凝土浇筑筑完毕待待混凝土土初凝后后，立即即开始二二期槽端端孔的施施工。抓抓斗斗体体紧贴工工字钢接接头，将将回填的的砂袋清清除；在在抓斗斗斗体上安安装刮刀刀钢板，将将粘附在在工字钢钢接头内内的混凝凝土等杂杂物清理理干净。3、刷壁处处理二期槽成槽槽后进行行钢筋笼笼下设和和浇筑混混凝土前前，采用用特制钢钢丝刷子子钻头自自上而下下分段将将一

53、期槽槽型钢接接头内的的杂物、泥泥皮刷洗洗干净，直直至刷子子钻头上上基本不不带泥屑屑，孔底底淤积不不再增加加。2.3.55 钢筋笼笼制作及及安装（1）钢筋筋笼结构构根据钢筋笼笼设计图图纸，在在制作前前绘制钢钢筋笼的的加工图图及配料料单。（2）钢筋筋笼制作作要求1、钢筋笼笼分两节节在同一一平台上上加工成成型，分分节原则则是满足足吊车的的吊高和和吊重。YY型槽段段钢筋笼笼制作要要求与标标准槽段段相同，分分三节加加工。2、为保证证保护层层厚度，在在钢筋笼笼两侧焊焊接定位位块。3、为确保保在期槽施施工过程程中不会会铣削到到期槽段段的钢筋筋笼，一一方面期槽段段的钢筋筋笼到期槽的的边缘必必须预留留足够的的空

54、隙，另另一方面面确保期槽段段的钢筋筋笼在吊吊放过程程及浇筑筑混凝土土时保持持在正确确的位置置。4、整个钢钢筋笼的的外形应应符合槽槽孔的形形状。5、竖向主主筋连接接采用直直螺纹机机械接头头连接。抗抗剪钢筋筋、接驳驳器连接接筋、插插筋与竖竖向主筋筋之间采采用100d单面面搭接焊焊。水平平向钢筋筋连接采采用100d单面面搭接焊焊。上下下节钢筋筋笼在槽槽孔口对对接时，采采用直螺螺纹机械械接头连连接，同同一截面面接头不不宜超过过50%。重要要的焊接接工艺和和焊接参参数，在在正式施施工前通通过现场场试验确确定。6、为满足足钢筋笼笼起吊要要求，需需在钢筋筋笼吊点点处对钢钢筋笼进进行加固固。表2.3.5-1钢

55、筋笼笼参数表表项目北锚锭南锚锭槽段钢筋笼长度度（m）48.35548.35552.35552.35519.35552.85519.955钢筋重量（tt）51.423.355.625.218.651.28.1工字钢接头头重量（tt）14.315.55.723.5工字钢接头头钢筋笼笼总重（tt）65.723.371.125.224.374.78.1分节数（节节）2222131单节最大重重量（tt）34.211.637.012.625.426.38.1图 2.33.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 准槽段段钢筋笼笼加工胎胎膜 、钢钢筋笼加加工、两两侧焊接接凸型钢钢片做保保护层图 2.33

56、.5-2 Y型槽槽段钢筋筋笼加工工胎膜 、Y型型槽段钢钢筋笼分分三节加加工（3）钢筋筋笼加固固1、钢筋笼笼整体加加强为保证钢筋筋笼整体体受力性性能，沿沿钢筋笼笼纵向通通长设置置4榀纵纵向桁架架，桁架架采用HHRB440025钢钢筋，其其中吊点点位置桁桁架采用用双拼，非非吊点位位置采用用单榀桁桁架，桁桁架钢筋筋采用HHRB440025钢钢筋与地地墙钢筋筋笼主筋筋焊接；沿钢筋筋笼横向向设置横横向剪刀刀桁架（间间距约55m，根根据吊点点位置适适当调整整），桁桁架钢筋筋采用HHRB440022钢钢筋与地地墙钢筋筋笼水平平筋焊接接。2、钢筋笼笼吊点加加强为保证钢筋筋笼安全全起吊，钢钢筋笼施施工时需需对吊

57、点点进行局局部加强强。对设设置在钢钢筋笼的的所有吊吊点均需需设置“几”字形加加强筋，主主吊点加加强筋采采用HPPB300040圆圆钢，副副吊点加加强筋采采用HPPB300032圆圆钢，加加固筋与与主筋单单面搭接接焊接；对于钢钢筋笼顶顶下榀的的2处主主吊吊点点及所有有搁置点点均采用用“”形形40圆圆钢进行行加强；并对所所有吊点点上部的的一根水水平筋进进行加粗粗，采用用HRBB400025钢钢筋。每每个吊点点上部附附近布置置一道横横向桁架架，增加加吊点稳稳定性。钢钢丝绳起起吊角度度控制在在60，角度控控制在445。图 2.33.53 吊点加加固示意意图（4）钢筋筋笼制作作控制标标准钢筋笼制作作标准

58、见见下表。表 2.33.52 钢筋笼笼的制作作控制标标准序号项目容许偏差(mm)检查方法及及频率1钢筋笼骨架架长宽20尺量检查2主筋间距10用尺量检查查不少于于5处3加强筋间距距20用尺量检查查不少于于5处4箍筋间距20用尺量检查查不少于于5处5钢筋骨架垂垂直度0.5%掉线尺量检检查6保护层厚度度不小于设计计值检查垫块7预埋件数量量实际数量目测，全部部8预埋件中心心位置10全部，用尺尺量9焊点和焊缝缝无裂缝、气气泡、焊焊渣目测，500%焊缝缝10搭接长度设计要求目测，500%焊缝缝11笼体清洁度度无明显锈斑斑、油污污和泥块块目测（5）施工工要点 = 1 * GB3 、钢筋笼笼制作前前应核对对单

59、元槽槽段实际际宽度与与成型钢钢筋笼尺尺寸，无无差异才才能上平平台制作作。对于于闭合幅幅槽段，应应提前复复测槽段段宽度，根根据实际际宽度调调整钢筋筋笼宽度度。 = 2 * GB3 、钢筋笼笼必须严严格按设设计图进进行焊接接，保证证其焊接接焊缝长长度、焊焊缝质量量。 = 3 * GB3 、钢筋焊焊接质量量应符合合设计要要求，吊吊攀、吊吊点加强强处须满满焊，主主筋与水水平筋采采用点焊焊连接，钢钢筋笼四四周及吊吊点位置置上下11米范围围内必须须1000%的点点焊，其其余位置置可采用用50%的点焊焊，并严严格控制制焊接质质量。 = 4 * GB3 、钢筋笼笼制作后后须经过过三级检检验,符符合质量量标准要

60、要求后方方能起吊吊入槽。 = 5 * GB3 、根据规规范要求求，导墙墙墙顶面面平整度度为5mmm，在在钢筋笼笼吊放前前要再次次复核导导墙上44个支点点的标高高，精确确计算吊吊筋长度度，确保保误差在在允许范范围内。 = 6 * GB3 、在钢筋筋笼下放放到位后后，由于于吊点位位置与测测点不完完全一致致，吊筋筋会拉长长等，会会影响钢钢筋笼的的标高，为为确保支支撑加密密区域的的标高，应应立即用用水准仪仪测量钢钢筋笼的的笼顶标标高，根根据实际际情况进进行调整整，将笼笼顶标高高调整至至设计标标高。 = 7 * GB3 、钢筋笼笼吊放入入槽时，不不允许强强行冲击击入槽，同同时注意意钢筋笼笼基坑面面与迎土