冲压智能化、MES要求1_第1页
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文档简介

1、冲压智能化、MES要求1第一页，共14页。MES数据采集接口要求5设备上提供设备报警、测量数据等，存贮在 PLC连续的DB数据块，并预留一些区域作为备用。6投标方需在预验收前完成接口开发。7当设备调试后期，OEM 投标方有义务对设备数据接口的完整和准确性负责，并对数据进行测试和验证。8投标方有义务配合MES系统投标方进行MES系统与设备数据传输调试和数据采集的测试，并协助完成与MES系统的设备相关部分的系统联调，并保证接口数据的完整和准确性，具体实施时，再由双方友好协商解决。9需设备投标方须按照招标方提供的格式填写设备信息表用于MES系统收集设备信息。10 MES系统会提供设备控制系统相应控制

2、字，用于生产信息控制，如：系统时间同步等。11投标方需提供生产线设备的数据，包括主要设备运行状态信息（整机及各主要组成部分）、设备所有故障点信息。将所有设备运行状态信息、报警信息集中到PLC中单独的DB块，并根据设备需要采集的信息进行细化。必须留有至少20%的空余字节。所有变量必须标注详细的中文注释（包括区域、工位、设备、功能说明等）。12投标方提供给MES系统相关接口，生产线上位机须与MES系统的时钟进行同步，IP地址按招标方要求整体规划。第二页，共14页。整线组成HD-#81.导入裸卷配送2.导入AGV转运坯料，取消叉车作业3.导入快速化外换模，适应小批量、多样化生产4.导入在线检测装置5

3、.导入自动化上架6.导入AGV进行料架切换并运输零件至仓库7.导入冲压高位仓库智能工 厂概念：第三页，共14页。整线组成总控室自动模具更换智能原料库智能工厂概念：第四页，共14页。自动装框系统一般主要包括：1.穿梭装置2.摆件机器人（1套或2套）3.传送皮带4.视觉系统5.装框机器人（2套或4套）6.料架传输系统（地面或悬挂传送链、AGV小车）7.检查台及照明系统8.附属设施第五页，共14页。由传输带、视觉系统、2个装框机器人（+0轴）组成线尾单元；自动装框系统形式一：单件或双件生产模式：节拍：12spm适合机器人自动化冲压线第六页，共14页。由穿梭机、两个转换机器人、传输带、4个装框机器人组成线尾单元；广本AIDA高速线线尾由ABB提供该配置自动装框系统；自动装框系统形式二：检查、装箱区域质检皮带质检皮带定位皮带定位皮带L1L4L2L3L2单件或双件生产模式：机器人交错取件：18spm机器人同时取件：16spm第七页，共14页。形式三：自动装框系统满足15SPM的单双件生产第八页，共14页。形式三：自动装框系统第九页，共14页。形式四：自动装框系统料架料架料架料架检查台视频穿梭机装框机器人两坐标机械手皮带机第十页，共14页。形式五：自动装框系统穿梭机摆件机器人（2）皮带机视觉系统装框机器人（4）+0轴小矢部方案第十一页，共14页。形式六：自动装框系统

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