做好PMC工作的六大动作与方法PMC计划管理的有效工具

1、word 做好 PMC 工作的六大动作与方法第一、生产协调会议一、目 的：1、及时把握各部门的生产状况 2、针对生产异常做出快速处理二、与会人员：PMC 部、生产部、品质部、采购部、稽核员及其他相关人员三、资料预备：生产异常情况、稽核情况、会议决议的执行情况、生产任务达成情况等四、时 间：每周一至周六上午 10:30五、主持人：PMC 部主管六、记录人：PMC 部计划员七、会议议程序内容时 号责任人监督人1主持人清点到会人数并公布会议纪律1 分钟PMC 部主管1主持人清点到会人数并公布会议纪律1 分钟PMC 部主管2通报前一天的会议决议完成情况2 分钟PMC 部主管3由稽核办通报稽核情况（生产

2、异常）2 分钟稽核专员4由计划员通报前一天各部门的完成情况及计划达成率2 分钟计划员PMC管生5机械部门对未完成订单原因说明、提出改善对策及再次完成时机械部门对明天的生产计划有没有异议，进行表决产6协印刷部门对明天的生产计划有没有异议，进行表决22管管PMC管PMC管调手工部门对未完成订单原因说明、提出改善对策及再次完成时间调2手工部门对明天的生产计划有没有异议，进行表决会纸袋机组对未完成订单原因说明、提出改善对策及再次完成时间2纸袋机组对明天的生产计划有没有异议，进行表决采购对未完成的欠料原因说明、提出改善对策及再次完成时间采购对明天的欠料要求完成时间有没有异议，进行表决管10采购对明天的欠

3、料要求完成时间有没有异议，进行表决管10 仓库汇报物料到位情况，仓库汇报备料完成情况2 分钟PMC 部主仓库组长管11 品管汇报最近品质异常情况及改善情况2 分钟PMC 部主品质主管管12 汇报物料到位情况及物料对生产计划的影响状况2 分钟物控员稽核专员13总评各部门生产情况2 分钟副总/生产经理稽核专员14再次询问大家：是否还有其他问题1 分钟PMC 部主管稽核专员15主持人公布会议决议2 分钟PMC 部主管稽核专员16顾问点评2 分钟合计30 分钟手工部门主管组袋机组长采购主管PMC管PMC管PMC 部主第二、日计划一、目 的：1、将可以控制的生产进度单位划小，强调有效性、可执行性2、通过

4、有效的日计划达成，最终达成主计划，提升产能和效率二、涉及人员：PMC 部、采购部、生产部、品质部、稽核员及其他相关人员三、计划前预备：1.主计划、周计划已确定 2.物料上线前预备工作的确定、完成3.所有异常已经得到解决序号项目内容责任人跟进人1. 周计划中已完成备料的产品筛选（可以生产和必须生产）-帐面确定，提前至少一天进行物料的计划员PMC 部现场排查实物确定主管1日计划的制定2.收集客户需求信息，以及生产部的现阶段实际情况PMC 部确定好所要生产的订单型号及数量。计划员主管3. 根据生产部门的差异，进行计划的合理分配。（需生产部要和生产部门共同商议确定。）计划员主 管 /总经办1.日计划在

5、生产协调会上进行评审和下达，明确各部门各部门任务计划员主管2日计划的确认2.与生产部门各部门主管现场确认计划员各部门主管1.日计划下达到各部门计划员各部门主管日计划的下达32.各部门的日计划以生产日计划的形式明确计划员各部门主管1PMC稽核专制，监督看板填写计划员员4日计划执行2、各部门主管对造成日计划未完成的部门和责任各部门稽核专人进行问责主管员稽核专员对日计划的达成结果进行问责5稽核专员PMC 部主管日计划结果跟进各部门主管对造成日计划未完成的部门和责任人进行问责PMC各部门主管PMC主管PMC 部主管稽核专员第三、备料制一、目 的：备料的最终目的是通过备料来发现问题，并将问题和异常在领料

6、前解决二、涉及人员：仓库、PMC 部、采购部、生产部、品质部、稽核员及其他相关人员三、备料前预备：1.日计划，周计划已确定 2.采购订单已全部下齐 3.客户订单所对应的物料需求表已全部下齐序号项目内容责任人跟进人物控员负责把采购排产明细下发给仓库物控员备料员2仓库备料员须以实物备料的形式结合周计划及1备料控制日计划提前一周按单按部门把物料备出来备料员计划员3备料员负责把欠料信息以欠料表的形式下发给采购、PMC 部、及生产部备料员稽核专员4计划员及采购员对备料员提供上来的信息进行核实以及安排工作计划员PMC 部主管1欠料表至少提前 2 天提交给PMC 部，由PMC 部和采购核实后的，确定各款欠料

7、跟进的处理方备料员PMC 部2欠料异常控制式，跟进并督促相关部门按规定进行处理主管2 欠料表经采购核实后，采购部的工作重点在解决欠料表上欠料异常，欠料表作为采购日计划的重要依据采购员PMC 部主管1 上线前由部门组长到各作业员机台完成首件制作各组长生3首件确认确认产主管2.首件制作过程中发现异常（数量、质量、规格、尺寸、配套方面异常）要及时提报给PMC 部解决各主管PMC 部异常（高效、快速、有效、有针对性地解决异常）主管4现场再次确认1. 在上线前 1 个小时，各主管再次确认是否齐料、各主管部门主首件是否正常、所有的异常是否解决管1.生产部门物料员上线前提前至少 1 天到仓库领料，物料员备料

8、员再次确认数量、规格是否有异常5领料控制2.若有异常立即开出内部联络单给PMC 部主管， PMC 部主管负责跟进采购是否形成采购日计划PMC 部主稽核专员管1、 发现物料有异常的，计划员立即调整生产计划。计划员PMC 部2、 保证生产线不会停工待料主管第四、 稽核1、由PMC 部主管与稽核办对上述工厂生管治理进行反复查，查反复，并执行奖罚2、所有生管所涉及到的报表均要加入三要素法3、具体内容：序组合拳内容执行部门执行人稽核要点号1、与会人员如有迟到，处以责任人处罚 10 元/次2、与会人员未预备相关会议资料就来开会，生产协调会生产1会议生产异常专题会督导PMC部与会人PMC部与会人员处以责任人

9、处罚 5 元/次3、与会人员如有旷会，处以责任人处罚 元/次1、与会人员如有迟到，处以责任人处罚 元/次2、与会人员未预备相关会议资料就来开会， 处以责任人处罚 5 元/次3、 与会人员如有旷会，处以责任人处罚 20 元/次1、 如部门不按计划生产由计划员对相应部门主管开出处罚单处以 5 元/单2、 出现欠物料的情况由部门主管对计划员日计划PMC部相关人员备料制PMC部相关人员异常处理与攻关PMC部相关人员第五、 考核开出处罚单处以 5 元/单3、 出现异常没提报由计划员对生产部门主管开出处罚单处以 5 元/次1、 稽核专员发现已回复但没能按回复时间回厂物料开处罚单给相应采购责任人处以 2 元

10、/项2、 未经首件确认就上线大货生产时品质部对生产部门主管处罚 5 元/单1、 运作中相关人员发现异常 10 分钟内开出生产异常联络单否则处罚 5 元/次1、由PMC 部主管与稽核办对上述工厂生管治理进行反复查，查反复，并执行奖罚1、由PMC 部主管与稽核办对上述工厂生管治理进行反复查，查反复，并执行奖罚核 考 2、所有生管所涉及到的报表均要加入三要素法3、具体内容：1、点对点考核，天天发生的事情，天天考核，围绕的主题是日计划的达成、决议的达成等等进行考核2、点对面的考核，在某一时间段，根据公司侧重点不同，通过一个重点展开一个治理面的考核，公司业绩压力下放1员工考核人员选择的控制2、点对面的考

11、核，根据指标的不同，选择考核的人员主要是中层治理及以上人员考核指标的控制（少而精1、 考核必须以数据指标的达成做为唯一标准，根据不同时间 （成本等）第六、异常处理与攻关与 处 与 处 一、目的：为了提升公司技术水平，通过技术攻关的形式解决公司技术工艺存在的瓶颈点，从而最终达到异关提高产品质量和生产效率的目的攻 理 常二、涉及人员：PMC 部、生产部、品质部、设计、稽核员及其他相关人员2面 3.攻关不能盲目，攻关不等于日常常规治理序内容号日常生产过程中机械部门主管发现异常品质、材料等生产异常且不是在自己权力解决范围的须在 10 分钟内开出生产异常联络总经办，并通报PMC 部主管不是在自己权力解决

12、范围的须在 10 分钟内开出生产异常联络总经办，并通报PMC 部主管不是在自己权力解决范围的须在 10 分钟内开出生产异常联络总经办，并通报PMC 部主管责任人监督人机械部门主管PMC部主印刷部门主管PMC部主管手工部门主管PMC部主管10总经办，并通报PMC 部主管/纸袋机组长生产部经理/总PMC 部主管PMC认/稽核专员跟进生产部经理/总经办对出现的异常分配处理任务完7成情况异常处理由PMC当场解决的或需要多个部门一起解决的，由PMC 部主管召开生产异常专题会议PMC 部主管与其他部门讨论并分配相关部门处理异常的作务相关责任部门针对任务表态并提出对任务完成所需的协助PMC 部主管与相关部门分配的任务达成共识后随即形成会议决议PMC 部主管负责跟进