建筑工程大体积混凝土施工技术交底范本

1、技术交底记录 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称分项工程名称大体积混凝土施工单位项目经理交底人接受交底人数作业班组交底内容:一、施工准备 1.1、本次浇筑的混凝土采用商品混凝土。1.2、主要材料配置计划序号材料名称规格工程量计划进场时间 备注1混凝土C40P6抗渗8252.6m320_.7.292塑料薄膜0.2mm以上厚度6877.8m20_.7.29 1.3、机械设备配置计划序号设备名称型号规格数量计划进场时间用途1插入式振捣棒506只20_.7.29混凝土振捣2平板振捣器3只20_.7.29混凝土振捣3抹光机4台20_.7.29混凝土表面收光、抹压 1.4、作业条件 1.4.1钢

2、筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误； 1.4.2模板的验收工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求；施工方法 2.1清理板面混凝土浇筑振捣找平收面养护测温 2.2 清理:浇筑混凝土之前，先清理遗留在基础内的材料、杂物、积水等，清理完毕后必须通过项目管理员和劳务管理员验收方可进行下一道工序； 2.3混凝土浇筑:混凝土浇筑按后浇带分四个区域进行浇筑，按22#A、22#B同时浇筑，20#A、20#B同时浇筑，设4台泵进行浇筑。根据泵送大体积混凝土的特点，底板混凝土采用“斜面分层”浇筑法进行

3、浇筑。下料时，混凝土应自然流淌，采用一个坡度(1:6左右)斜向分层浇筑，厚度控制在500mm左右。分层浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土50mm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。混凝土浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压，防止由于应力集中而导致的沉缩裂缝的出现。 2.4振捣:混凝土振捣人员必须带绝缘手套，以防漏电触点，混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030 S，要避免过振产生离析。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50m

4、m。 2.5找平收面:混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用铁抹子搓平，待混凝土初凝后，使用磨光机提浆收面，最后拉毛； 2.6养护:已浇筑完的混凝土，应在最后收面完成时覆盖采用塑料薄膜，根据混凝土内部实际温度及时加厚覆盖棉毡保温养护。 2.7测温:测温管采用25kbg钢管，一端用铁板密封焊牢，以防混凝土进入。结合工程实际情况，在轴线交点出设置测温点。共设7个测温管，保证测温整体分析及绘制测温曲线。并需对保温层和大气温度进行监测。 三、施工质量要求及验收标准 3.1.垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定; 3.2混凝土的配合比、原材料计

5、量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定; 3.3允许偏差及检验方法如表:序号项目允许偏差mm检测方法备注1轴线位置5钢尺检测2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸:基础10钢尺检查4柱、墙、梁+4，-5钢尺检查6相邻两板表面高低差2钢尺检查7表面平整度52米靠尺和塞尺检查 3.4混凝土振捣密实，采用快插慢拔的方式，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷； 3.5钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板；如出现跑模或者钢筋偏位应及时纠正； 3.6混凝土浇筑后应及时养护，防止混凝土出现裂缝。 四、安全管理措施4.1泵送设备的主要安全措施4.2泵手持有效上岗证，严禁无证操作。4.3泵手不得疲劳作业，最长操作时间不得超过12小时，以免发生危险。4.4对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人。4.5泵管架设的支架要牢固，在拐弯处必设井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头密封严。 4.6浇筑结束前用压力水压泵，泵管前面严禁站人。4.7浇筑砼时若塔吊配合施工，地面人员一定要戴好安全帽并主意吊斗行走路线，避免被其碰伤。4.8在使用振捣器震动时