装配式建筑施工质量控制措施

1、装配式建筑施工质量控制措施摘要：与建筑混凝土的传统施工技术类似，装配式施工需要对建筑工地外的梁 和柱等结构进行加工和处理，然后将构件运输到建筑工地进行安装。装配施工技 术的引入极大地改变了施工技术方法和管理流程。因此，为了确保管理工作的合 理性、有效性和全面性，应对装配施工方法进行严格的质量控制，并注意各部门 之间的有效沟通，以提高装配施工项目的质量。关键词：装配式建筑；施工；质量；平板；运输引言在建筑业蓬勃发展的重要时期，提出了工业化发展的指导战略，其中，利用 装配式建筑施工，代替传统现浇施工工艺，对提升工程施工效率与施工质量具有 重要意义。因此，为综合提升建筑项目建设水平、降低工程施工成本

2、，有必要大 力研究装配式施工质量控制办法，并将其广泛应用到工程实践当中，有效延长建 筑项目的使用寿命，最大程度实现其功能价值。1装配式建筑施工质量因素识别1.1配件供应装配式建筑施工复杂，涉及的配件种类多，数量也多，材料管理难度大。在 施工过程中，剪力墙、柱、楼板等构配件作为工程的主要材料，必须要统一规范、 规格，并经过专业厂家制造，但是实际上，在施工过程中，构配件质量参差不齐， 常见生产经验不足的问题还存在。1.2施工准备。施工准备阶段，主要是对施工问题与风险因素进行识别，并做好防范对策。 施工方在准备阶段要具备较高的预见性，制定完善的质量计划。但是，现阶段， 施工准备不足的情况时有发生，构

3、配件储存不科学、堆放不合理等问题还比较普 遍，这样一来，构配件会遭受一定影响，进而出现质量问题，导致无法满足施工 要求。另外，对图纸审核不全面、不细致，也是影响装配式建筑施工质量的主要 因素之一。1.3管理问题在施工过程中，如果施工单位能够实现精细化的管理，那么就能够对工程项 目的质量进行有效的控制。故此，在工程项目施工管理中，施工单位需要制定相 应的管理制度，将各环节的操作加以控制，通过定性与定量相结合的分析的方式， 来促使管理工作得到更加合理的开展。在装配式建筑施工中，其生产质量与生产 规模相互影响，相互制约，施工质量的高低，与生产规模有着较为直接的影响。 如果建筑产品的形成具有较强的综合

4、性，那么无论是产品的精度，还是产品的质 量，都会得到一定的提升。反之，如果产品的形成不具备综合性或者系统性，那 么就会对产品的质量产生负面影响。2优化控制措施2.1保证工厂预制阶段各个构件的质量在进行构件预制时，需要围绕设计人员以及图纸内容对加工图进行深化设计。 由于各个城市的交通运输条件的不同，因此在预制构件时，不仅需要考虑到构件 运输时当地城市的限高限宽限重，同时还需要对现场吊装作业能力进行考虑，设 计构件所能够达到的最大生产单元。根据事前控制原则，严格控制原材料的质量， 要求根据相关施工要求对各种材料，比如说钢筋连接件、钢筋、预埋件以及砂石 原材料实施严格的检查，吊运连接件、预埋件钢板以

5、及钢筋、钢筋连接件等不仅 需要生产厂家提供相应的质量证明文件，同时还需要根据批次对其实施抽样检测 复试。对于生产阶段所涉及到的吊点设置、钢筋绑扎以及预埋件设置，要求生产 厂家进行自检。在预制构件制作完成，同时通过养护已经满足吊运强度后，需要 对预制构件实施质量检测。一般需从以下几方面进行：构件外观质量，外形尺寸 大小，孔洞及埋件位置，构件的出筋，与之配备的合格率。应当对预制柱进行着 重检查，清理套筒中的杂物，以防止后续的吊装作业受到影响；需使用非破损技 术检测预制构件具有的混凝土强度，同时质量抽查钢筋间距以及保护层厚度，若 不达标则不得出厂。2.2科学使用叠合板为了预防叠合板断裂问题，需要对叠

6、合板的跨度进行有效的控制，从而使施 工操作中所出现的应力损伤问题得以缓解。为此需要科学分析板的挠度，根据设 计规定和施工要求科学布置，以防止后续的吊装施工发生明显的损坏缺陷，以使 整体吊装的稳定性以及可靠程度有所提升。另外为了使叠合板的吊装质量更有保 障，需要对吊装作业进行严格的管控，避免吊装作业时发生脱落情况，另外也需 要处理好吊装桁架筋，为后续的施工打好基础。在进行叠合板吊装预埋件时，容 易发生脱落问题，为了解决这一情况，需要加固吊装预埋件周边，也可以直接利 用吊装方式处理叠合板桁架筋。通过此手段不仅可以在吊装期间更好地保护叠合 板，并且也能够基于施工现场的具体情况，及时更换以及调整吊装点

7、的角度和具 体位置。2.3装配式建筑施工质量通病防治措施装配式建筑施工当中，质量通病在各个环节都有所体现，需要对其防治：首 先，在工厂预制构件阶段，生产设备、运输限高与限宽等因素的制约，影响预制 构件在构造单元的过程中，尺寸常常与工程建设要求不符。因此，在预制构件工 厂选择过程中，不仅要考察工厂的本身资质，还要进一步考察工厂与施工现场之 间的交通状况，在减少构件预制限制条件的同时，尽量选择距离较近的工厂，减 少运输成本，提升工程建设效益。其次，在吊装过程中，主要存在吊点不当、起 吊不当以及安装不当等质量通病，在实际施工过程中，要严格遵循设计给定位置， 并对构件的吊点进行精密的核算与选定，合理编

8、制施工方案，避免起吊过程损坏 构件。引起起吊不当的原因包括吊钩不垂直、起吊时发生碰撞等，对于此类问题， 要在起吊之前，要进行构件型号与正确吊点的核验，必须保证吊钩与吊点处于垂 直状态，对于斜拉起吊等违返操作规程的现象，可在施工前加强技术交底，并制 定相应的管理制度及处罚措施；同时，还要保证在吊起回转时的平稳操作，避免 碰撞。最后，在预制构件安装过程中，安装错误是即为严重的失误现象，主要原 因包括安装人员对构件的类别与型号了解不够全面，安装测试流程不够规范。例 如，在不同截面的预制柱的安装过程中，仪器未能准确架设在轴线上，则会进一 步导致安装误差；在梁板安装过程中，受到柱子本身为自由端的影响，校

9、正过程 常常采用的撬动手段，容易影响柱子的垂直度发生偏差。针对这类安装错误现象， 首先，应保证施工与测试机械、仪器等性能合格，安装人员在正式安装之前，要 确保安装线清晰、准确，能够为安装、校正等操作过程提供有效参考。对于需要 支拉的构件，要保证脱钩校正、支顶测试等符合相应的检验标准，同时结合目测 复合等手段，判断测量方向的正确性。对于预制柱安装的垂直度检验，要保证检 测仪器架设在正确的位置，反复核验轴线问题，可从底层基准线开始，以上各层 始终以基准线依据，保证最终检测与安装结果的可靠性、准确性。结语综上，在装配式建筑施工过程中，其施工质量会受到较多因素的影响，如受 到机械因素以及物料因素的影响，这会降低工程的施工质量。为此，在今后的施 工过程中，施工单位需要重视对安装过程的质量予以控制；需要对装配式管理体 系予以完善；还需要实现对装配式施工技术的创新。如此一来，就能够提高装配 式建筑的施工质量。参考文献：常春光，王嘉源，李洪雪.装配式建筑施工质量因素识别与控制