丹江口市大桥维修加固工程设计

1、-1丹江江口大桥桥总体布布置图B-B横断断面 挂梁横横断面 图1-2 截面形形式图丹江口大桥桥自正式式建成通通车到目目前运营营39年，湖湖北省公公路工程程咨询监监理中心心于20009年6月对丹丹江口大大桥进行行了桥梁梁病害的的检测和和荷载试试验。20110年8月，该该中心对对丹江口口大桥新新出现的的病害进进行了补补充检测测，丹江江口大桥桥被评为为四类桥桥。鉴于于此，20110年9月丹江江市公路路管理局局委托广广东省公公路勘察察规划设设计院有有限公司司进行加加固设计计。1.2桥梁梁主要病病害根据湖北省省公路工工程咨询询监理中中心丹丹江口大大桥试验验检测报报告（20110年8月），桥桥梁存在在的主

2、要要病害包包括：1、第三跨跨1#T梁（丹丹江口向向）活动动支座向向上游方方向位移移约2cmm;第三跨3#T梁（丹丹江口向向）活动动支座向向下游位位移约10ccm；第五跨5#T梁（丹丹江口向向）活动动支座丢丢失；第第六跨1#T梁（丹丹江口向向）活动动支座丢丢失；第第7跨5#T梁（丹丹江口向向）活动动支座向向下游位位移约9cm；第八八跨1#T梁（丹丹江口向向）活动动支座向向上游位位移 约7cm。2、1#TT构1、2、3、4室，2#T构1、2、3、4室，3# T构1、2、3、4室，4# T构1、2、3、4室，5# T构1、2、3、4室，6# T构1、2、3、4室，7# T构1、3、4室横隔隔板均有有

3、裂缝。3、T构墩墩顶箱梁梁横隔板板裂缝示示意图如如图2-1所示示。4、第5跨跨挂梁丹丹江口4#T梁河5#T梁之间间的端横横隔板，第6跨挂梁丹江口1#T梁和2#T梁之间的端横隔板均有裂缝。5、T构腹腹板内部部均有不不同程度度的裂缝缝。挂梁梁端横隔隔板裂缝缝示意图图如图22-2所所示。 图2-1 T构墩顶顶箱梁横横隔板裂裂缝示意意图图2-2 挂梁端端横梁板板裂缝示示意图6、两端桥桥台处伸伸缩缝抵抵死，失失去伸缩缩功能；人行道道伸缩缝缝钢板丢丢失。桥桥面铺装装骨料外外露，局局部破损损，并有有纵向、横横向裂缝缝。二、编制依依据（1）丹丹江口大大桥试验验检测报报告（湖湖北省公公路工程程咨询监监理中心心）

4、（20110年8月）；（2）丹丹江大桥桥工程竣竣工图（湖湖北省公公路局第第四工程程隧）（19771年12月）。（3）丹江江口市公公路管理理局丹丹江口大大桥维修修加固设设计委托托书（20110年9月）（4）公公路工程程基本建建设项目目设计文文件编制制办法(交公路路发200073588号)；（5）公公路桥涵涵设计通通用规范范(JTTJ0221-889)；（6）公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范(JTTJ0223-885) （以下下简称“85规范”）；（7）公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范(JTTJ0224-885)；（8）公公路桥涵涵养护规规范(JTTG HH11-2000

5、4) ；（9）公公路桥涵涵施工技技术规范范(JTTJ0441-220000)；（10）混混凝土结结构加固固设计规规范（GB 503367-20006）；（11）公路路桥梁盆盆式橡胶胶支座（JTT3911-19999）（12）公公路桥梁梁加固设设计规范范(JTTG/TT J222-220088) ；（13）公公路桥梁梁加固施施工技术术规范(JTTG/TT J223-220088)；（14）公路工工程混凝凝土结构构防腐蚀蚀技术规规范（JTTG/TT 。（15）公公路旧桥桥承载力力鉴定方方法(试行)；（16）公公路桥梁梁承载能能力检测测评定规规程(报批稿)。三、施工方方案

6、2.1 施施工规划划1、施工现现场布置置规划（1）施工工场地布布置本合同段场场地布置置本着科科学规划划、合理理安排的的原则，进进场后抓抓紧时间间详细调调查现场场，组织织建设各各种临时时设施、尽尽快完成成“三通一一平”工作，采采取边安安家边准准备，做做到“进场快快、安家家快、开开工快”。尽量量减少临临时设施施和施工工用地。（2）临时时房屋 项项目经理理部、工工人住房房采取租租用当地地民房；拌和站站、钢筋筋加工棚棚、模板板加工棚棚、值班班室、料料库等均均采用临临时搭建建于桥上上。（3）水电电供要 生生产用经经检验合合格的河河水或地地下水，供供电采用用接用就就近变压压器。2、施工总总体顺序序 (1)

7、施施工总体体顺序 针对对本桥维维修设计计特点，采采取施工工顺序为为：a箱内裂裂缝处理理；b支座更更换牛腿腿及基座座混凝土土浇筑；c箱内钢钢板粘贴贴；e支座更更换；f伸缩缝缝凿除安安装；g清理现现场开放放交通；3、主要施施工材料料及为本本工程投投入的主主要材料料来源、人人员、机机械及试试验设备备 我部下设施施工队伍伍1个，200人左右右，进行行支架搭搭设、支支座、伸伸缩缝更更换裂钢钢筋混凝凝土作业业、裂缝缝处理、钢板粘贴。2.2 支座加固固方案根据丹江江口大桥桥病害加加固施工工图设计计出现现病害支支座的加加固方案案如下：更换支座总总体施工工方案为为：每跨跨5片T梁采用用薄型同同步千斤斤顶将T梁顶

8、升升至设计计高度后后再行更更换支座座。1、T梁顶顶升施工工方案为为：（1）在TT构悬臂臂端牛腿腿上布置置8台薄型型千斤顶顶（每片片中T梁两侧侧各布置置1台，边T梁仅内内侧布置置1台），千千斤顶布布置在T梁端隔隔板下方方。（2）采用用50T薄型自自锁式千千斤顶进进行顶升升作业；顶升时时以顶升升力和位位移进行行控制，并并以位移移控制为为主。(3)中间间中T梁的6台薄型型千斤顶顶并联，采采用一个个油路控控制；两两个边T梁的2台薄型型千斤顶顶并联采采用一个个油路控控制。设计要求最最大顶升升高度不不超过550mmm，所使使用的千千斤顶行行程为880mmm。2、 施工工顺序更换支座总总体施工工顺序为为：施

9、工工准备 搭设支支架 安装千千斤顶 分级顶顶升 切割拆拆除旧活活动支座 安装新活活动支座座 落梁 焊接支支座座板板 验收。 3 施工工工艺3.1 施施工准备备工作（1） 解解除约束束 = 1 * GGB3 清理挂挂孔两端端梁缝及及中缝，使使梁缝无无石碴异异物卡堵堵。 = 2 * GGB3 起顶前前应注意意伸缩缝缝处人行行道板下下电缆的的伸缩梁梁，不能能拉坏各各种电缆缆。（2） 搭搭设施工工平台顶升工作是是一项高高空操作作，工人人要在高高空拉提提重物、安安装支座座、位移移观测和和裂缝观观测，因因此搭建建高空操操作平台台是一项项必不可可少的工工作。施工平台的的要求： 施工平平台必须须能够承承受施工

10、工中的竖竖向荷载载和水平平推力； 平台与与T梁底保保持1.5m左右的的空间，充充分保证证操作人人员的易易操作性性； 施工平平台可采采用原有有的检修修车； 平台周周围安装装安全护护拦。（3）制安安钢牛腿腿在中T梁的的两侧、边T梁的内侧安装钢牛腿和T构牛腿处箱室腹板侧面浇注混凝土基座作为临时支撑平台，钢牛腿与T梁采用M20200锚栓连接。 = 1 * GGB3 钻孔孔孔径为22mm，深度度为1550cmm。 = 2 * GGB3 植锚栓栓钻孔时时应探测测原结构构的钢筋筋及钢绞绞线，应应注意避避免破坏坏原预应应力钢束束。（4）加工工上下座座板 = 1 * GGB3 按设计计要求切切割上下下座板所所需

11、钢板板，并将将切割面面打磨平平整。 = 2 * GGB3 将下座座板的竖竖肋焊接接在一起起，下座座板的上上下钢板板待安装装后再行行焊接。加工下座板板前需准准确测量量T梁支座座处净空空，根据据实测净净空大小小确定下下座板的的高度。（5）凿除除施工孔孔将T梁端部部部分翼翼缘凿除除，形成成供人员员、设备备、材料料通行的的孔洞。孔孔洞大小小为1000900cm，孔孔洞边缘缘至两端端距离不不小于880cmm。（6）采购购盆式橡橡胶活动动支座采购符合设设计要求求的盆式式橡胶活活动支座座。（7）安装装千斤顶顶按附图要求求安装千千斤顶垫垫块、千千斤顶及及保护垫垫块。（8）T梁梁端部高高程测量量在T梁端部部设置

12、高高程测量量点，选选择一个个固定点点作为高高程基准准点测量量T梁原始始高程。（9）安装装百分表表、钢直直尺 顶顶升过程程中采用用百分表表、钢直直尺进行行实时位位移监控控。每片片T梁下方方安装一一只百分分表、一一把钢直直尺。3.2 TT梁顶升升（1）预顶顶各项准备工工作完成成后，使使用50%的顶升升力进行行预顶，检检查千斤斤顶、油油管、支支撑系统统，确认认无问题题时方可可进行顶顶升工作作。（2）初顶顶初顶是将梁梁体顶到到将要离离开T构牛腿腿但未离离开的临临界状态态。采用用百分表表监控，百百分表开开始走动动时即停停止进油油，并将将千斤顶顶回油阀阀锁紧。待待稳定后后同步顶顶起2mmm用百百分表监监控

13、各片片T梁 之间的的位移差差。（3）切割割原支座座待T梁自重重转移至至千斤顶顶上，将将原锟轴轴支座切切断。（4）分级级顶升T梁将各千斤顶顶同时顶顶起5mmm，同同时塞入入钢板进进行抄垫垫。检查查无误再再同时顶顶起5mmm，同同时进行行抄垫。如如此反复复进行，直直至顶升升至预定定高度。塞塞入钢板板抄垫完完毕，将将千斤顶顶回油至至最大顶顶升力的的50%，锁紧紧油阀。累计顶升量量不超过过50mmm。（5）梁体体顶升控控制措施施 = 1 * GGB3 由于本本桥为多多片T梁组合合结构，各T梁之间的连接较薄弱，因此在顶升时必须采取严格的控制措施，以累计位移量作为主要监控项目。 = 2 * GGB3 严格

14、控控制顶升升速度。顶顶升要求求均匀缓缓慢，协协调一致致。 = 3 * GGB3 顶升时时，随时时塞入钢钢垫板作作临时辅辅助支撑撑。 = 4 * GGB3 加载应应分级进进行，当当T达到0、T/2、T（T= T1- T22）时进进行持荷荷，以使使各千斤斤顶之间间的力均均衡增加加，同时时加强对对梁体的的观测，注注意：持持荷时间间应尽可可能缩短短。 = 5 * GGB3 每顶升升5mmm时，亦亦要进行行持荷观观测。 = 6 * GGB3 顶升量量监控主主要是顶顶升及回回落过程程中各千千斤顶顶顶升量的的观测与与记录，各各顶升点点累计顶顶升量或或累计回回落量与与设计值值保持一一致。3.3 更更换活动动支

15、座（1）拆除除原活动动支座，保保留原支支座上、下下座板及及螺栓。将支座上、下下座磨平平并进行行除锈处处理。（2）安装装下座板板、盆式式橡胶活活动支座座及上座座板。安安装时需需准确对对位。由于座板单单件质量量较大，在T梁端部凿出大小为10090cm的孔洞，便于座板及支座的安装。3.4 落落梁落梁时亦分分级进行行，每级级回落量量为5mmm。各千斤顶同同时进油油，使T梁稍稍稍顶起。抽抽出一块块抄垫钢钢板（抄抄垫钢板板上方的的空隙须须大于55mm、小小于100mm），各各千斤顶顶同时回回油使T梁缓缓缓下落，每每下落55mm即即稳住，对对各部位位检查。再再进行下下一级落落梁的作作业，如如此反复复直至落落

16、梁完毕毕。落梁梁完毕即即进行T梁顶升升后的高高程测量量。将测测量结果果与原高高程进行行对比，若T梁间的高差较大，则将T梁稍稍顶起在支座上方抄垫钢板进行调整。3.5 焊焊接座板板（1）将下下座板上上下钢板板和竖肋肋焊接在在一起。（2）将新新座板与与原支座座座板焊焊接在一一起。3.6 钢钢板防锈锈处理（1）将裸裸露在外外的钢板板表面进进行除锈锈处理。（2）喷涂涂一层防防锈底漆漆、两层层防锈面面漆对钢钢板进行行防锈处处理。2.3 TT构腹板板、T构和挂梁的横横隔板裂裂缝处理理根据丹江江口大桥桥病害加加固施工工图设计计出现现病害裂裂缝的处处理方案案如下：T构腹板裂裂缝处理理A：凡宽度度0.115mmm

17、的裂缝缝或出现现渗水、钙钙化的裂裂缝，采采用压力力灌胶法法灌注环环氧树脂脂胶进行行修补。B：凡0.005mmm宽度0.115mmm的裂缝缝，采用用封闭法法进行修修补,涂刷环环氧树脂脂胶。所所用胶体体性能必必须满足足下表的的要求。表5-1 裂缝修修补用胶胶的安全全性能指指标性能项目性能指标胶体性能抗拉强度（Mpaa）20抗拉弹性弹弹性模量量（Mpaa）15000抗压强度（Mpaa）50抗弯强度（Mpaa）30,且且不得呈呈脆性破破坏钢-钢拉伸伸抗剪强强度标准准值（Mpaa）10不挥发物含含量（固固体含量量）（%）99可灌注性在产品说明明书规定定的压力力下，能能注入宽宽度为0.11mm1.1对于于

18、A类裂缝缝处理方方法如下下：（1）具体体施工流流程 基底清清扫标注注注胶底座座的位置置配置灌灌缝用环环氧树脂脂封闭裂裂缝粘贴注注胶底座座注入灌灌缝材料料 养护结构表表面处理理（2）施工工操作要要点 裂缝检检查：准准备灌浆浆施工前前，查清清全桥裂裂缝情况况，包括括位置、数数量、长长度、走走向、贯贯穿及漏漏水等，以以便根据据不同情情况采取取不同施施工方案案。图5.1 裂缝检检测 裂缝缝处理：对裂缝缝周边混混凝土进进行处理理，先用用钢丝刷刷、角磨磨机、小小锤、手手铲等工工具清除除裂缝表表面灰尘尘、浮渣渣及松散散层等污污物，再再用空压压机将裂裂缝中的的碎屑、粉粉尘清除除干净，再再用丙酮酮将裂缝缝两侧3

19、040mmm范围围内擦拭拭干净，清清洗时注注意不要要将裂缝缝堵塞。若若存在较较深裂缝缝（可能能贯穿底底板），为为有效封封缝，可可沿裂缝缝凿“V”字型槽槽，为使使浆液进进入裂缝缝又更广广的通路路，可采采取钻孔孔注胶。 埋设注注胶底座座：在裂裂缝的交交汇处、较较宽处及及裂缝端端部必须须设置注注胶底座座，注胶胶底座按按标注位位置顺缝缝粘贴在在裂缝表表面，并并适当用用力下压压底座，使使底部粘粘结胶部部分溢出出，包住住注胶底底座边缘缘。注胶胶底座的的间距要要根据裂裂缝宽度度、走向向及结构构形式而而定。一一般缝宽宽0.33-0.5mmm时注胶胶底座间间距为30-550cmm，在一一条裂缝缝上必须须设有灌灌

20、浆、排排气或出出浆口。图5.2 注胶嘴嘴埋设 封缝：封缝是是灌胶过过程的一一个非常常重要环环节，封封缝质量量的好坏坏将直接接影响灌灌浆效果果与质量量，缝的的封闭可可采用封封缝胶，按按照推荐荐比例配配制好后后，用灰灰刀沿裂裂缝口反反复涂刮刮，均匀匀抹上一一层厚1-2mmm、宽2-3mmm的胶胶泥，将将注胶底底座之间间的裂缝缝完全封封闭，防防止出现现小气泡泡，导致致封缝不不严。 封缝检检查：封封缝完成成后视气气温状况况1-2天后进进行试漏漏检验，以以检查裂裂缝的密密封效果果和贯通通情况。若若用压缩缩空气进进行试漏漏检验,可沿裂裂缝涂刷刷一层肥肥皂水，从从灌浆嘴嘴吹入压压缩空气气（压力力与灌胶胶压力

21、相相同），漏漏气处再再进行封封闭。确确保不漏漏气后方方可进行行下一步步施工。最最后在注注胶底座座上粘贴贴表示橡橡胶膨胀胀限度的的纸条。 注胶： 根据据配比准准确称量量灌注胶胶的主剂剂和硬化化剂后，将将两种成成分倒入入容器中中混合搅搅拌均匀匀。混合合好的材材料要在在可使用用时间（一一般为45mmin）内用用完。每次配胶量量不得多多余5000g，将配配制好的的裂缝灌灌注胶倒倒入自动动灌浆器器的软管管中，把把装有修修补胶（注注射剂）的的灌浆器器旋紧于于底座上上，松开开弹簧进进行注胶胶。灌注注胶不足足时可反反复补充充，直至至注满全全部裂缝缝。注浆结果果检查：灌胶结结束后要要检查灌灌胶效果果和质量量，凡

22、有有不密实实等不合合格情况况的，要要进行补补注。封口处理理：确保保灌注符符合要求求后即可可拆除注注胶嘴等等临时设设施，采采用封口口胶将灌灌胶嘴处处抹平封封口。灌灌缝材料料固化后后，要进进行表面面清理，使使砼构件件表面平平滑。灌缝过程中中严格控控制施工工质量，灌灌缝结束束后立刻刻检查灌灌缝效果果及质量量，凡是是不密实实或新开开裂等情情况出现现，立即即采取补补强措施施，保证证施工质质量，必必要时，待待胶体固固化后，可可采取钻钻取芯样样进行插插件灌封封是否饱饱满、密密实。1.2 对对于B类裂缝缝处理方方法如下下B类裂缝处处理采用用表面封封闭法，采采用自然然渗透法法直接用用橡皮滚滚子或滚滚筒直接接刷涂

23、封封闭材料料，使胶胶液充分分吸收，且且缝内含含胶饱满满。（1）具体体施工流流程砼表面处理理洁净表表面环氧树树脂胶泥泥封闭裂裂缝在胶泥泥上涂刷刷一层环环氧树脂脂胶液养护检查质质量（2）施工工操作要要点裂缝表面用用钢丝刷刷、角磨磨机清除除裂缝周周围表面面的油污污、灰尘尘、浮渣渣、松散散层，并并用吸尘尘器或酒酒精将裂裂缝中的的混凝土土碎屑、灰灰尘洗净净、清除除干净；再用丙丙酮等有有机溶剂剂对准备备封闭裂裂缝进行行清洁处处理，并并使砼表表面干燥燥，按规规定比例例准确配配置环氧氧树脂胶胶泥（一一次调和和量以可可使用时时间内用用完为准准）；然然后用橡橡皮滚子子或滚筒筒涂将环环氧树脂脂胶泥均均匀的刮刮涂在构

24、构件表面面裂缝处处，使裂裂缝完全全封闭。待待环氧树树脂泥固固化后，在在胶泥表表面涂刷刷一层环环氧树脂脂胶，以以起防护护作用。灌灌缝过程程中严格格控制施施工质量量，灌封封结束后后立刻检检查灌封封效果及及质量，凡凡是不密密实或新新开裂等等情况出出现，立立即采取取补强措措施，保保证施工工质量。2.4 TT构和T梁横隔隔板粘贴贴钢板处处理粘贴钢板（灌灌注法）施施工主要要施工顺顺序及流流程为：施工放放线构件表表面处理理钻孔、安安装锚栓栓钢板下下料、钢钢板除锈锈处理、钻钻孔及安安装封闭缝缝隙、预预留注浆浆孔及排排气孔封边压力灌灌浆钢板表表面防锈锈处理。(1) 放放样。按按照设计计图纸要要求，在在砼表面面确

25、定钢钢板位置置及需钻钻孔的位位置；要要用钢筋筋砼保护护层测试试仪查明明砼中的的钢绞线线和钢筋筋位置，避避免钻孔孔时碰及及钢绞线线和钢筋筋。(2) 粘粘贴钢板板处砼表表面处理理。为了了得到良良好的粘粘贴效果果，砼表表面需认认真进行行表面处处理，砼砼粘和面面要进行行打磨或或凿毛处处理。表表面处理理是包括括加固构构件粘和和面及钢钢板粘和和面处理理，是最最关键的的工序，要要认真对对待。对于砼构件件粘和面面，要根根据构件件表面的的新旧程程度、坚坚实程度度、干湿湿程度，分分别按以以下四种种情况处处理： 对于很很旧很脏脏的砼构构件粘和和面，要要先用毛毛刷沾高高效洗涤涤剂，刷刷除表面面油垢无无污物，用用水冲洗

26、洗干净后后，再对对粘和面面进行打打磨，除除去表面面23mm厚表层层，直至至完全露露出新面面，并用用无油压压缩空气气吹除粉粉粒。处处理后，若若表面严严重凹凸凸不平，用用环氧砂砂浆进行行修补。粘粘贴前用用丙酮将将粘和面面擦洗干干净； 若砼砼表面不不是很脏脏很旧，则则可以直直接对粘粘和面进进行打磨磨，去掉掉12mm厚表层层，用压压缩空气气除去粉粉尘或用用高压水水清洗干干净，待待完全干干燥后用用丙酮擦擦洗干净净； 对于于新砼粘粘和面，先先用钢丝丝刷将表表面松散散浮渣刷刷去，打打磨去除除浮浆、粉粉尘后，用用丙酮擦擦洗干净净即可； 对于于湿度较较大的砼砼构件，因因一般树树脂类胶胶在潮湿湿的基层层上粘贴贴强

27、度会会大幅度度降低，故故除满足足上述要要求外，还还需要进进行人工工干燥处处理。 图5.5 植锚栓 图5.66 粘贴钢钢板最后用无油油压缩空空气吹除除表面粉粉尘或清清水冲洗洗干净，待待完全干干燥后，用用棉布蘸蘸丙酮擦擦净。(3)钢板板条下料料，除锈锈表面处处理及钻钻孔。粘粘贴用钢钢板必须须具有出出厂合格格证名并并其力学学性能经经抽样试试验、符符合有关关规定后后才能使使用。根根据放样样后测得得的实际际长度进进行钢板板条下料料。下料料后，对对钢板表表面进行行除锈、打打磨处理理。对于于钢板粘粘和面，可可用喷砂砂、砂布布或平砂砂轮打磨磨，直至至出现金金属光泽泽。打磨磨粗糙程程度要尽尽可能大大，打磨磨纹路

28、要要尽可能能与钢板板受力方方向垂直直，其后后用丙酮酮擦洗干干净。依依据现场场直径的的实际情情况，对对要求粘粘贴的钢钢板进行行配套打打孔，植植筋孔间间距原则则为30ccm40ccm。(4)砼钻钻孔、植植螺杆。按按照设计计图中所所示位置置，用钢钢板条做做模板，把把钢板紧紧靠粘和和面，在在砼相要要位置钻钻固定螺螺栓孔，用用冲击电电钻套钢钢板条上上的孔眼眼，在空空心梁腹腹板及顶顶板砼面面上钻孔孔。对于于放样的的孔位用用电锤或或钻孔机机钻孔，孔孔径和孔孔深满足足设计要要求。对对钻好的的孔用吹吹气泵或或压缩空空气吹出出灰尘和和积水，保保证孔内内无水、冰冰、油脂脂。将药药包完全全置入孔孔内，以以带锤击击功能

29、的的电锤钻钻缓慢旋旋入螺杆杆，直至至螺杆接接触孔底底，少许许药剂满满出为止止，在静静置时间间内不可可摇动螺螺杆，在在固化时时间前，不不可以对对锚杆施施加载重重。(5)固定定钢板。将将钢板悬悬挂在植植筋钢筋筋上，为为保证注注胶层的的厚度，在在钢板与与砼之间间垫3mm厚垫片片，然后后拧紧螺螺母。注注胶孔根根据实际际施工情情况设置置，间距距原则为为40ccm，注胶胶孔的大大小要与与灌胶嘴嘴相匹配配，并保保持注胶胶孔周边边的密封封。在灌灌浆贴面面周边每每隔0.55cm左右插插入一软软管作为为排气管管，钢板板周边各各角都要要设置排排气管。用用抹刀将将钢板周周边缝隙隙、注浆浆嘴周围围间隙用用封边胶胶密封，

30、密密封施工工一天（25）后即即可开始始灌浆粘粘贴施工工。(6)封边边。将注注胶嘴粘粘结在钢钢板的注注浆孔上上，并在在钢板粘粘贴面顶顶面每隔隔0.55m左右插插入一软软管作为为排气管管，钢板板周边顶顶角要设设置排气气管。然然后用抹抹刀采用用封口胶胶钢板周周边缝隙隙、螺栓栓及注浆浆嘴周围围间隙封封闭，不不允许出出现密封封不严的的现象。要要根据施施工时气气温及封封口胶相相要的初初凝时间间合理调调制封口口胶数量量，以免免浪费。已已经开始始初凝的的胶禁止止使用。(7) 配配胶。灌灌钢用胶胶需经检检验满足足以下性性能指标标后方可可使用：表5-2 粘贴钢钢板或型型钢用胶胶黏剂的的安全性性能指标标性能项目性能

31、要求A级胶B级胶胶体性能抗拉强度（Mpa）3025抗拉弹性模模量（Mpa）35000（30000）抗弯强度（Mpa）4535且不得呈脆脆性破坏坏抗压强度（Mpa）65伸长率（%）1.31.0黏结能力钢-钢拉伸伸抗剪强强度标准准值（Mpa）1512钢-钢不均均匀扯离离强度（KN/m）1612钢-钢黏结结抗拉强强度（Mpa）3325与混凝土的的正拉黏黏结强度度（Mpa）2.5,且为混混凝土内内聚破坏坏不挥发物含含量（固固体含量量）（%）99待封边胶固固化后，将将粘钢灌灌注胶两两组份进进行充分分的上下下搅拌，然然后按比比例配置置后倒入入灌胶罐罐内，并并要立即即开始注注胶施工工，每次次配胶量量要根据据

32、注胶速速度、气气温等具具体情况况确定，已已经开始始初凝的的胶禁止止使用。(8) 压压力灌胶胶。灌胶胶前先通通气试压压。灌注注胶配好好后，用用脚踏泵泵从注浆浆嘴压力力注入，注注胶压力力控制在在0.44MPaa以内，注注胶工作作从最低低处且从从一端开开始，当当邻近注注胶嘴有有胶液流流出时，将将当前的的注胶嘴嘴封闭，移移至出胶胶嘴继续续注胶。当当排气管管中有胶胶液流出出时则将将其弯折折扎紧。注注胶的同同时用橡橡皮锤敲敲打钢板板，由声声音判断断胶液流流动情况况及胶液液是否注注满。最最后一个个排气管管要在维维持注入入压力的的情况下下封堵，以以防胶层层脱空。当当排气孔孔出现浆浆液后停停止加压压以钢板板封边

33、胶胶堵孔，再再以低压压力维持持10分钟以以上。施施工中，注注胶速度度不宜过过快，注注胶先后后顺序要要合理，以以防形成成气囊。灌灌注工作作持续到到所有排排气管均均有胶液液流出。钢钢板有效效粘贴面面积不要要少于95，不不密实区区可补钻钻注胶孔孔和排气气孔进行行补胶。(9) 固固化。注注胶施工工后最初初几小时时要注意意检查是是否有流流胶现象象，以防防脱胶。常常温（25）下，固固化不少少于3天；固固化温度度降低，固固化时间间要相要要延长。若若固化温温度低于于5，要采采用碘钨钨灯加热热等加温温措施及及使用低低温固化化改性产产品。(10) 防腐处处理。钢钢板粘贴贴完成并并通过验验收后，对对钢板外外露面进进

34、行防腐腐处理。清清除钢板板表面污污垢和锈锈斑，擦擦去灰尘尘，再在在钢板表表面涂刷刷一层底底胶，然然后用人人工在钢钢板表面面点粘砂砂粒，增增加钢板板表面粗粗糙度，最最后用空空压泵喷喷涂一层层水泥胶胶砂，使使处理后后梁体表表面颜色色一致。2.5伸缩缩缝更换换根据丹江江口大桥桥病害加加固施工工图设计计出现现病害伸伸缩缝的的处理方方案如下下：对损坏的伸伸缩缝进进行更换换，具体体伸缩缝缝位置和和类型详详见设计计图纸，伸伸缩缝相相关性能能详见产产品说明明书。拆拆除两端端桥台处处伸缩缝缝，更换换为D-880仿毛肋肋式伸缩缩缝；人人行道伸伸缩缝更更换为30型板式式橡胶伸伸缩缝。对对桥面铺铺装层裂裂缝进行行化学

35、灌灌浆处理理。 伸伸缩缝安安装顺序序如下：（1）拆除除损坏伸伸缩缝拆除损坏伸伸缩缝，按按图纸要要求以梁梁端间隙隙为中心心，切出出槽口，并并使混凝凝土板内内的原预预埋螺栓栓、预埋埋钢板及及板内主主筋外露露，并按按设计图图纸钻孔孔，严格格按照植植筋工艺艺植筋（螺螺栓），待待后植筋筋与梁体体砼联接接牢靠传传力后焊焊接其它它连接件件。（2）校正正预埋钢钢筋焊接前，调调整预埋埋钢筋位位置，使使焊接长长度满足足要求。（3）安装装型钢槽口和预埋埋钢筋处处理完毕毕后，检检查伸缩缩缝的间间隙是否否符合安安装要求求，不符符合要求求则进行行调直。将将伸缩缝缝型钢吊吊装到位位，保证证伸缩缝缝中心线线与梁端端缝对正正，

36、并保保证伸缩缩缝的顶顶面与路路面标高高一致。型型钢就位位后，竖竖向焊接接16的钢筋筋进行高高度定位位，横向向焊接槽槽钢进行行平直度度定位。（4）焊接接型钢就位后后，将伸伸缩缝一一侧的锚锚筋与预预埋钢筋筋点焊在在一起，焊焊接时每每隔2-3根锚筋筋焊接一一点，然然后再按按上述步步骤进行行另一侧侧锚筋与与预埋筋筋的点焊焊工作。点点焊完毕毕后，焊焊接其余余锚筋。（5）绑扎扎钢筋焊接工作完完成后，按按要求就就预先布布置的钢钢筋绑扎扎成型。（6）模板板安装伸缩缝正确确就位锚锚固后，根根据缝的的外形尺尺寸选用用适当厚厚度的聚聚苯乙烯烯泡沫塑塑料板作作为模板板。模板板安装到到位后，用用粘剂安安装好密密封胶条条

37、。（7）浇筑筑砼将搅拌好的的砼装入入模板内内，用插插入式振振捣棒进进行振捣捣。保证证伸缩缝缝装置四四周无空空洞，尤尤其要注注意位移移箱与预预留坑基基面之间间的砼的的密实度度。（8）拆模模砼浇筑完成成2天后，拆拆除模板板。拆模模后伸缩缩缝内不不得有混混凝土，若若有则立立即清除除干净。（9）砼养养生砼初凝后，由由专人浇浇水养护护，并覆覆盖麻袋袋保湿。2.6 植植筋施工工工艺如如下：（1）钻孔孔：采用用小直径径钻头并并配合钢钢筋定位位仪探孔孔，确定定无受力力主筋后后，换大大直径钻钻头成孔孔。孔深深与植筋筋埋设深深度相同同，孔径径比植筋筋大24mm，孔位位应避让让构造钢钢筋，孔孔道应顺顺直。（2）清理

38、理钻孔：孔道先先用硬鬃鬃毛刷清清理，再再以高压压干燥空空气吹去去孔底灰灰尘，孔孔内应保保持干燥燥。（3）灌胶胶：将植植筋胶由由孔底灌灌注至孔孔深2/3处，待待插入植植筋后，胶胶即充满满整个孔孔洞。（4）插入入植筋：植筋插插入前应应清除插插入部分分的表面面污物，并并须插到到孔底，孔孔口多余余的胶应应清除。污污物应先先以钢刷刷清除，再再用丙酮酮擦净，并并予拭干干。在胶液干固固之前，避避免扰动动锚固钢钢筋和在在孔位附附近有明明水。（6）另外外，对植植筋的焊焊接施工工应采取取以下措措施：a：植筋的的焊点离离胶面距距离不小小于5ccm。b：采取降降温措施施，如焊焊接施工工时用冰冰水浸透透棉纱布布包裹植植

39、筋胶面面根部钢钢筋。c：严禁对对一根植植筋连续续焊接，应应采用循循环焊接接施工，即即对一批批焊接钢钢筋逐点点、逐根根焊接。三、工期保保证措施施首先保保证合同同工期按按期交工工，在合合同工期期有保障障的前提提下力争争提前竣竣工。（1）、现场施施工用水水、用电电必须能能满足施施工需要要。（2）、施工现现场配足足劳力、材材料、工工具、机机械设备备，以满满足施工工流水的的作业。（3）、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。（4）、确保生产计划的严肃性，狠抓旬、日作业计划落实。（5）、严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。（6）、提高现场解决 HYPERLINK

40、 问题的效率，对于施工进度障碍 HYPERLINK 问题及时解决。（7）、充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。（8）、采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。（9）、及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。（10）、每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。（11）、每周一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。五、施工组组织机构构组织机构框框图文字字详述 该工工程将采采用项目目法进行行施工管管理，为为按期保质质保量的的完成任任务，抽抽调具有有丰富经经验的管管理人员员组成该该项目部部，对项项目施工工过程的的技术、质质量实行

41、行全面管管理。同同时按上上述管理理机构设设立岗位位职能，分分工负责责。具体体职能如下下。 （1）项目目经理：负责项目目施工中中的全部部生产管管理、进进度控制制和质量量、安全全监督工工作，并对整整个项目目的施工工计划、生生产进度度、质量量安全、经经济效益益全面负负责。 （2）技术术负责人人：负责项项目施工工中的全全面技术管管理、质质量控制制和计划划管理工工作。（3）质保保部：负负责施工工质量的的检查、监监督，进进行分部部分项工工程的自自检评定定；以及及原材料料的检验验工作，并收集集有关的的技术文文件。（4）计划划管理部部：负责责现场进进度及协协调工作作。（5）财务务部：负负责资金金管理，办办理财

42、务务往来。（6）安全全部：协助项项目经理理主抓安安全生产产制定各各项工程程安全生生产措施施。负责做做好经常常性的安安全生产产宣传工工作，贯贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，组织织日常的的安全生生产监督督、检查查工作，帮帮助班组组消除事事故隐患患，促进进安全生生产。六、质量保保证措施施a坚持“百年大大计，质质量第一一”的方针针，树立立精品意意识，建建立健全全质量保保证机构构。项目目经理任任组长，技技术负责责人任副副组长，负负责全项项目质量量领导工工作。项项目部设设质检科科，负责责质量监监督检查查和各项项检验工工作。项项目部针针对工程程质量情情况定期期召开质质量分析析会，虚虚心听取取业主、

43、设计人人员、监理人人员的意意见，发发现问题题及时纠纠正并制制定改进进措施，推推动和改改进质量量管理。b健全技技术管理理体系，确确保工程程质量。项项目经理理部设技技术负责责人一名名，同时时设立以以项目经经理为首首的质量量安全保保证领导导小组。c建立健健全各项项质量管管理制度度：实行行“三工三三查”制，任任何单项项工程都都要进行行工前交交底、工工中检查查指导和和工后总总结评比比，并做做到自查查、互查查和交接接检查。坚坚持施工工过程中中的“五不施施工”和“三不交交接”制度。“五不施施工”是未进进行技术术交底不不施工；材料无无合格证证或检验验不合格格不施工工；建筑筑物未经经复测不不施工；隐蔽工工程未经

44、经监理工工程师签签证不施施工；图图纸和技技术要求求不清不不施工。“三不交交接”是无自自检记录录不交接接；未经经质检人人员验收收不交接接；施工工不记录录不交接接。d施工前前认真核核对设计计文件，领领会设计计意图，制制定科学学合理的的施工方方案，编编制好实实施性施施工组织织设计和和质量计计划。七、安全保保证体系系建立健全安安全保障障体系，制制定完善善的保证证措施。项项目部成成立安全全管理领领导小组组，由项项目经理理任组长长，技术术负责人人任副组组长，负负责全项项目安全全领导工工作。项项目部设设安全环环保部负负责全项项目日常常安全管管理工作作及安全全检查工工程师，各各施工队队设1名兼职职安全员员。实

45、行行岗位责责任制，把把安全生生产纳入入竞争机机制，纳纳入承包包内容。逐逐级签订订安全责责任状，明明确分工工，责任任到人，做做到齐抓抓共管，超超前预防防。安全保证体体系主要要人员职职责如下下：（1）项目目经理 全面负负责本标标段的日日常安全全作。 制定安安全保障障组织机机构，制制定安全全措施及及奖惩制制度。 监督检检查项目目部贯彻彻执行国国家安全全生产的的政策、法法规以及及上级和和业主颁颁发的条条例、规规则、规规定、细细则、制制度、办办法、措措施以及及开展安安全活动动等情况况。（3） 专专职安全全检查工工程师职职责 根据要要求，制制定详尽尽的安全全施工措措施，并并监督检检查执行行情况； 经常深深

46、入施工工作业现现场，掌掌握安全全动态，提提出整改改意见，制制止违章章作业和和违章指指挥，遇遇到险情情或危及及人身安安全时，有有权暂停停生产或或指挥作作业人员员撤离险险区，并并立即报报告给有有关领导导处理。 参加各各种有组组织的安安全生产产检查，对对查出的的问题用用通知书书等形式式及时的的上报下下达，并并要求违违章施工工区、队队限期整整改。 监督、指指导施工工区专职职安全员员的工作作。 总结安安全生产产经验教教训并推推广落实实。（4）专职职安全员员职责 落实项项目部专专职安全全检查工工程师和和施工队队负责人人传达的的有关安安全精神神和具体体整改措措施，将将措施进进一步细细化并传传达至施施工队。

47、负责日日常安全全检查，发发现安全全隐患及及时制止止并报告告施工队队负责人人或项目目部专职职安全检检查工程程师。 指导施施工队兼兼职安全全员的工工作。（5） 兼兼职安全全员职责责 在工序序作业中中，负责责具体的的安全检检查监督督工作，督督促操作作工人严严格按安安全操作作规程执执行。 发现安安全隐患患及时与与施工区区专职安安全员取取得联系系，以便便尽快的的采取措措施处理理。八、文明施施工措施施 (11)加强宣宣传活动动，统一一思想，使使广大职职工认识识到文明明施工是是企业形形象、队队伍素质质的反映映，是安安全生产产的保证证，是工工程优良良、快速速施工的的前提，增增强文明明施工和和加强现现场管理理的

48、自觉觉性。 (22)项目经经理部内内由经理理专门负负责文明明施工管管理工作作，与当当地有关关部门经经常联系系，针对对工程特特点，对对施工队队提出施施工过程程中文明明施工要要求，定定期进行行检查，查查纠不足足，严格格奖惩。 (33)深入了了解当地地的风俗俗民情、民民风、民民俗，爱爱护群众众，保护护群众利利益。坚坚持互助助互利的的原则，充充分调动动地方群群众的积积极性，发发挥地方方人力、物物力的优优势，带带动当地地经济发发展。 (44)严格施施工管理理，开展展文明施施工，创创标准化化施工现现场。施施工前做做到全员员教育，全全面规划划，合理理布局，化化害为利利，为当当地居民民创造和和保持一一个清洁洁适宜的的生活和和生产环环境。 (55)施工现现场做到到布局合合理，材材料定位位堆置，机机具进出出场有序序，路沟沟畅通，管管线齐全全，生活活设施清清洁文明明，施工工安全有