桥梁工程武义城区44省道桥梁监理细则（共29）

1、PAGE PAGE 1944省道武义城区段改建工程桥梁工程监理细则金华市通达达交通工工程监理理有限公公司桥梁工程监监理细则则编 写 人人： 审 核 人人： 批 准 人人：44省道武武义城区区段改建建工程J1监理合合同段监监理办二0一四年年二月桥梁工程监监理细则则一、工程概概况 本工程监理理的主要要结构物物为：第1合同段段：（1）3330国道立立交桥左左幅，中中心桩号号K0+0099.611，6*25m预应力力砼（后后张法）连连续小箱箱梁，角角度1335；330国道立立交桥右右幅，中中心桩号号-K00+0002.8890，7*255m预应应力砼（后后张法）连连续小箱箱梁，角角度1355，上部结结

2、构采用用预应力力砼（后后张法）连连续小箱箱梁，下下部结构构0#桥台台采用U台，扩大大基础；桥墩采采用三柱柱墩，桩基基；左6#及右7#采用柱柱式台，桩桩基础。（2）上茭茭道立交交桥（左左幅），中心桩桩号K0+3022,（右幅）桩桩号K0+2933,3*40m预应力力砼（后后张法）连连续T梁，角度度1200；上部部结构采采用预应应力砼连连续T梁；下部部结构采采用肋板板台，桥桥墩采用用双柱墩，墩墩台采用用桩基础础；第3B合同同段：（1）金丽丽温大桥桥，中心心桩号K9+2844.2,10*30+3*55+144*300m预应力力砼连续续T型梁，角角度90；下部部结构桥桥台采用用肋板台台，桥墩墩采用柱柱

3、式墩，墩墩台采用用桩基础础；第4同段：（1）砖厂厂桥，中中心桩号号K111+8440,33*166m预应应力砼空空心板，角角度90；下部部结构桥桥台采用用U台，扩大大基础桥桥墩采用用双柱墩墩，墩台台采用桩桩基础；（2）郭塘塘桥，中中心桩号号K144+9007,33*166m预应应力砼空空心板，角角度600；下部部结构桥桥台采用用肋板台台，桥墩墩采用三三柱墩，桩基础；（3）郭塘塘2号桥，中中心桩号号K155+8220,44*166m预应应力砼空空心板，角角度90；下部部结构桥桥台采用用U台，扩扩大基础础桥墩采采用双柱柱墩，墩墩台采用用桩基础础；二、桥梁工工程监理理程序及及控制要要点2.1.工工程

4、开工工和进度度计划2.1.11. 工程开开工：要要求承包包人必须须提前七七天将分分项工程程开工报报告上报报监理办办，内容容包括，施施工方案案、施工工组织设设计，含含施工网网络计划划、质量量自检体体系及人人员、机机械、材材料准备备情况，质质量安全全保证措措施、砼砼配合比比设计，经经监理审审核确认认后批准准该分项项工程开开工。2.1.22进度计计划承包人应在在开工前前提交实实施性总总体施工工组织设设计，内内容主要要包括：1）桥梁总总体施工工组织部部署；2）桥梁总总体施工工组织方方案；3）桥梁总总体施工工进度布布置（附附网络图图、横道道图及进进度曲线线）并附附关键工工程的工工程进度度网络；4）劳力、

5、进进场设备备数量、型型号、工工作性能能等一览览表；5）对通航航、河流流的桥梁梁工程，施施工前应应与当地地港航监监督部门门联系，制制定有关关施工期期间的通通航安全全方案报报请批准准；6）质量自自检体系系，安全全及环保保措施体体系。2、承包人人施工应应每月提提交，桥桥梁工程程进度计计划、内内容主要要包括：1）每月工工程完成成情况及及累计完完成的工工程量；2）本月工工程施工工过程中中发生的的影响工工程进度度的特殊殊事件或或原因；3）本月完完成工程程质量自自检情况况；4）劳动力力和机械械设备数数量及性性能情况况。2.2.钻钻孔灌注注桩 3.2.1在灌灌注桩开开工前，承承包人应应提交开开工申请请报告，并

6、并附有：1）灌注桩桩施工的的技术与与组织设设计；2）所有桩桩位的坐坐标计算算和测量量定位方方案；3）到位的的设备清清单；4）施工管管理人员员名单；5）混凝土土施工材材料的检检测试验验报告；6）混凝土土配合比比设计。承包人提交交申请报报告后，征征得监理理工程师师同意可可以先做做试桩施施工。试试桩的目目的是复复核地层层情况和和检验施施工技术术方案的的可靠性性。确定定护筒埋埋深，泥泥浆比重重等参数数，试桩桩可以在在桥位上上进行，试试桩成功功经监理理工程师师检查验验收，作作为工程程一部分分。也可可以在场场外做，试试桩后废废弃，废废弃的试试桩一般般不灌注注混凝土土。监理工程师师随时检检查试桩桩的情况况。

7、若承承包人申申请的施施工方案案可以满满足设计计和规范范的要求求，试桩桩取得成成功，可可以批准准开工。否否则应修修改施工工方案。2.2.22测量监监理工作作结构工程的的测量要要求精度度高。本本工程设设计单位位交桩经经复核认认可后，应应对控制制点加密密，加密密点应设设在牢固固可靠的的建筑物物上或地地面上，视视野应开开阔、通通视，便便于使用用，不受受施工影影响。放样（平面面和高程程）：严严格测量量复核放样的的规定。测测设和复复核人员员应仔细细察看图图纸，分分别独立立进行放放样数据据的计算算。桩的的定位准准确是保保证工程程质量的的第一关关，承包包人经过过放样定定位后，必必须经过过监理工工程师复复核确认

8、认后方可可施工。1）、监理理工作流流程（1）、施施工测量量工序流流程：基基桩的复复测和接接收建立施施工测量量控制网网施工定定位测量量施工放放样工程施施工。（2）、施施工测量量监理工工作流程程（见下下）施工测量监监理工作作流程. 设计交桩. 数据核算基 桩 复 核. 设计交桩. 数据核算基 桩 复 核通过业主请设计复测核对无误通过业主请设计复测核对无误 有错错误. 承包人书面接收桩点. 承包人建立控制网报监理复测向承包人交桩 . 承包人书面接收桩点. 承包人建立控制网报监理复测向承包人交桩 有错误误接桩无误接桩无误 测量控制网检查认可 测量控制网检查认可. 现场复测. 计算复核桩点坐标. 控制网

9、认可. 水准点复核检查复核批准应用有错误承包人重测检查复核批准应用有错误承包人重测 施工定位测量认可 施工定位测量认可. 审核测量方案. 复核测量计算. 检查测量操作记录. 抽检复核. 认可检查合格 检查合格承包人重测 承包人重测 有错错误施工放样开始施工施工放样开始施工2）、测量量监理工工作内容容测量监理工工作内容容主要包包括：现现场测量量基桩的的接受与与交桩，测测量控制制网的建建立及其其监理，施施工定位位测量的的监理，桥桥梁水准准测量的的监理等等。3.2.33、钻孔孔平台、导导向架及及护筒1）、钻孔孔平台和和导向架架在钻孔前应应对桩位位进行测测量复核核工作，确确保桩位位置正确确。为了了钻孔

10、施施工，并并引导钢钢护筒在在桩孔的的正确位位置垂直直沉入河河床，持持力层要要设立钻钻孔平台台，钻孔孔平台的的定位、锚锚固需经经监理办办认可，钻钻孔平台台要有良良好的刚刚度、强强度和整整体稳定定性。2）、护筒筒检查（1）检查查护筒中中心位置置，允许许偏差为为5，竖竖直线倾倾斜不大大于1%。（2）检查查筒顶标标高。筒筒顶的标标高以满满足施工工需要为为准则，当当护筒在在水中时时，护筒筒顶端高高程应高高出地下下水位或或孔外水水位1.00-2.0m，当当处于旱旱地时，应应高出地地面0.3m。筒筒顶标高高还作为为测量孔孔深的基基准。（3）护筒筒埋置：一般情情况下护护筒埋置置深度宜宜为2-4米，特殊殊情况下

11、下应加深深，以保保证钻孔孔和灌注注混凝土土的顺利利进行。3）、围堰堰和护筒筒的下沉沉和锚固固钢围堰和钢钢护筒，由由桩位确确定引导导钻锥方方向，隔隔离周边边水流入入井孔，保保护孔口口不坍塌塌，并保保证孔内内泥浆高高出施工工水位一一定高度度，形成成静水压压力以保保护孔壁壁免于坍坍塌的作作用。钢钢护筒必必须下沉沉到河床床冲刷线线以下，钢钢护筒下下沉方法法由施工工单位自自选，监监理办对对下沉方方法进行行审核，并并对施工工过程中中钢护筒筒的位置置、垂直直度、高高度加以以监控。钢钢护筒下下沉就位位后，应应及时锚锚固，以以防万一一发生坍坍孔时引引起钢护护筒的偏偏斜、沉沉降。4）、钻孔孔、清孔孔（1）、钻钻孔

12、钻孔时需预预防坍孔孔，因此此必须在在孔内保保持足够够的水头头。水头头的高度度适中，施施工中应应采取稳稳定水头头装置，钻钻孔过程程中泥浆浆护壁对对防止渗渗水坍孔孔非常重重要，因因此要控控制泥浆浆的各项项指标，如如比重、粘粘度、失失水率、含含砂率、胶胶体率、泥泥浆厚度度等，在在钻孔过过程中要要随时检检查、调调整。为为保证较较高的钻钻进效率率和质量量应采用用合适的的钻进参参数。在在钻孔前前，应检检查钻杆杆、钻头头等工具具，联接接螺纹要要加预防防扣帽，防防止钻具具脱落。钻钻孔时，发发生异常常或坍孔孔时要及及时研究究，查清清原因，采采取对策策。（2）、清清孔清孔的目的的是抽换换孔内的的泥浆，清清除钻渣渣

13、和沉淀淀层，防防止桩底底存留过过厚沉淀淀土而降降低桩的的承载力力。此外外，清孔孔还为灌灌注水下下砼创造造了良好好的条件件，使测测深准确确、灌注注顺利。清清孔方法法应根据据设计要要求、钻钻孔方法法、机具具设备和和地质情情况而定定，监理理办将审审核施工工单位的的清孔方方案。除除了在终终孔时应应认真进进行清孔孔外，当当安放钢钢筋笼骨骨架和装装设砼下下料导管管后，还还应探测测孔底沉沉淀厚度度，使用用砂石泵泵或吸泥泥泵进行行二次清清孔，最最后按清清孔质量量验收。（3）、钻钻孔、清清孔检查查的项目目a）检查孔孔深（桩桩长）。在在钻进过过程中应应注意地地层变化化，在地地层发生生变化时时，应测测孔深和和推算地

14、地层界面面的标高高。在终终孔后，应应测孔深深推算桩桩长。桩桩长应不不小于设设计要求求，终孔孔测深时时应检查查护筒标标高。b）检查孔孔径。终终孔后，监监理应用用检孔器器（孔规规）检查查孔径，检检孔器为为一钢筋筋制作的的圆柱体体，长度度为46倍孔径径，检孔孔器直径径与设计计孔径相相同。能能把检孔孔器沉到到孔底（设设计底标标高位置置）。即即可认为为孔径合合格。c）检查孔孔径偏差差。孔径径的准确确位置应应标在护护筒周边边上，并并用十字字线的交交点显示示孔的中中心位置置，检孔孔器的中中心点与与十字线线的偏移移即为孔孔位偏差差。d）检查孔孔底沉淀淀层厚度度终孔后，每每个桩在在灌注前前都必须须检查沉沉淀厚度

15、度。沉淀淀层厚度度用测绳绳栓上测测锤检查查。其允允许偏差差，见表表1。e）检查泥泥浆比重重泥浆比重应应随时检检查，在在终孔后后最终检检查，以以满足混混凝土灌灌注的要要求为准准。其允允许偏差差，见表表1。钻孔灌注桩桩成孔质质量允许许偏差编 号项 目允许偏差附 注注1孔的中心位位置群 桩：不大于于10ccm排 桩：不大于于5cmm斜桩以水平平面偏差差值计算算2孔 径不小于设计计桩径3倾斜度直桩：小于于1/1100斜桩：小于于设计斜斜度的2.55%4孔 深摩擦桩：不不小于设设计规定定柱桩：比设设计深度度超深不不小于55cm柱桩是指支支承在岩岩面及嵌嵌入岩层层的桩5孔内沉淀厚厚度摩擦桩：符符合设计计要

16、求柱桩：不大大于设计计规定当设计无要要求时，对对直径1.55m的桩桩3000mm,对于桩桩径1.55m或桩桩长40mm或土质质较差的的桩5000mm6清孔后泥浆浆指标相对密度：相对密密度1.03-1.1粘度17-20ss，含砂砂量7自落式4002.01.51.08002.52.01.5120002.51.5强制式4001.51.01.0150002.51.51.5砼浇筑入模模时的坍坍落度结构类别坍落度（mmm）振动动器振动动小型预制块块及便于于浇筑振振动的结结构0-20桥涵基础、墩墩台等无无筋或少少筋的结结构10-300普通配筋率率的钢筋筋混凝土土结构30-500配筋较密、断断面较小小的钢筋筋

17、混凝土土结构50-700配筋极密、断断面高而而窄的钢钢筋混凝凝土结构构70-900砼的运输、浇浇筑及间间歇的全全部允许许时间（min）混凝土强度度等级气温不低于于25气温高于225C30210180C30180150注：当混凝凝土掺有有促凝或或缓凝剂剂时，其其允许时时间应根根据试验验结果确确定。3）、砼浇浇筑前，检检查施工工缝的清清理是否否合格。施施工缝要要全面凿凿毛，要要凿到砼砼坚实的的部分，混混有泥浆浆等杂质质砼应凿凿除干净净。所有有杂物、积积泥、积积水都必必须清除除干净。浇浇筑前，施施工逢的的砼表面面应湿润润，并要要求铺一一层12厚1：2水泥砂砂浆。4）、浇筑筑过程中中，检查查振捣时时间

18、和铺铺层厚度度，防止止漏振和和过振，倾倾倒砼时时防止砼砼离析。5）、浇筑筑过程中中如发现现砼表面面泌水过过多时，应应要求承承包人在在未扰动动已浇砼砼的条件件下将水水吸干，以以保证砼砼质量。6）、浇筑筑过程中中，现场场监理应应随时检检查模板板、钢筋筋、预埋埋件在施施工过程程中不发发生移动动和变形形。7）、现场场监理应应在旁站站抽样做做砼试件件，每单单元构件件抽取24组。8）、现场场监理应应做好施施工记录录，记录录浇筑过过程中的的抽检数数据和施施工情况况。2.3.55 模板拆拆除1）、非承承重侧模模应在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不致因拆拆模受损损坏时方方可拆除除，一般般应在砼砼抗压强强度达

19、到到2.55MPa方可拆拆除侧模模。2）、承重重模板及及支架应应在强度度能承受受其自重重力及其其可能的的叠架荷荷载时方方可拆除除。3）、若设设计对拆拆换另有有规定应应按设计计规定执执行。2.3.66 混凝土土构造物物成品检检查1）、检查查构造物物的轴线线位置和和外形尺尺寸，其其允许偏偏差见表表。2）、混凝凝土表面面应密实实、平整整且不得得进行任任何粉饰饰。蜂窝窝、麻面面面积不不超过同同侧面积积的1%，裂缝缝宽度应应不大于于设计，框框顶、框框头等重重要部位位不允许许有掉边边或蜂窝窝。3）、检查查发现构构造物有有严重缺缺陷时，应应通过业业主，会会同设计计、施工工有关人人员研究究处理。2.3.77

20、质量评评定钢筋加工及及安装实实测项目目检查项目规定值或允允许差偏偏检查方法和和频率监理抽查受力钢筋间间距（mm）同排以上排排距5每构件检查查2个断面面，用尺尺量30%同排梁板、拱助助10基础、锚锭锭、墩台台、注20灌注桩20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距（mm）+10，-20每构件检查查210个间距距30%钢筋骨架尺尺寸（mm）长10按骨架总数数30%抽查30%宽、高或直直径5弯起钢筋位位置（mm）20每骨架抽查查30%30%保护层厚度度柱、梁、拱拱助5每构件沿模模板周边边检查8点30%柱或双壁墩墩实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽查1混凝土强度度（Mpa

21、）在合格标准准内按附录D检检查30%2相邻间距（mm）5用尺量或测测距仪测测量（顶顶、中、底底）3处30%3竖直度（mmm）0.3%HH且不大大于20用垂线或经经纬仪，每每柱纵、横横向各检检查2处30%4柱（墩）顶顶高程（mm）10用水准仪检检查30%5轴线偏位（mm）10用经纬仪定定出轴线线检查4处30%6断面尺寸（mm）15检查3个断断面30%注：H为墩墩、柱高高度。墩、台帽或或盖梁实实测项目目项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽查1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2断面尺寸（mm）20检查3个断断面30%3轴线偏位（mm）10用经纬仪测测量纵、横

22、横各2点30%4支座处顶各各高程（mm）10水准仪每支支座检查查1点30%525支座位置（mm）5用尺量30%6预埋件位置置（mm）5用尺量30%承台实测项项目项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽查1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2尺寸（mmm）30用尺量长、宽宽、高各各2点30%3顶面高层（mm）20用水准仪测测量30%4轴线偏位（mm）15用经纬仪测测量纵、横横各2点2.4. 后张法法预应力力梁板预应力梁板板的制作作场所预预制场地地由承包包人自行行选择，并并经监理理工程师师批准，同同时承包包人应向向监理工工程师报报一份预预制场地地的平面面位置布布

23、置图及及预制场场地的平平整计划划，工程程完工后后恢复原原状。后后张法预预应力梁梁板施工工监理程程序见图图，其具具体工作作要点如如下：2.4.11 后张法法预应力力梁板1）、底模模检查和和审批分分项开工工报告底模检查应应有足够够的强度度，形状状尺寸必必须准确确，误差差在允许许偏差范范围内，其其允许偏偏差见表表，底模模应平整整不影响响振捣，不不变形扭扭曲，特特别是端端部变形形以免支支座扭曲曲影响安安装质量量。2）、钢筋筋检查（1）、检检查钢筋筋数量、规规格、间间距、焊焊接绑扎扎等常规规项目，其其允许偏偏差见表表。（2）、逐逐根检查查预埋波波纹管及及其十字字架，保保证定位位准确，固固定稳妥妥，无漏漏

24、孔，防防止灌注注砼时堵堵塞。波波纹管安安装前应应进行1KN经向力力作用下下不变形形实验和和灌水实实验，波波纹管连连接应采采用大一一号同型型波纹管管，接头头管长200，且且用密封封胶带封封口。（3）、预预埋锚件件、垫板板、支座座等须定定位准确确，焊接接牢固。（4）、如如采用现现浇钢筋筋砼梁，应应检查外外底模支支架，具具有一定定的拱度度且安装装牢固，不不得有沉沉陷现象象，拆除除方便等等，浇筑筑前应对对各点的的高程予予以校核核，对几几何尺寸寸进行复复核，合合格后方方可浇筑筑。3）、模板板检查（1）、按按常规项项目检查查模板，应应经常检检查底模模和侧模模的变形形情况并并随时调调整，侧侧模需能能经受附附

25、着式振振动器多多次反复复的振动动，允许许偏差见见表。4）、砼浇浇筑旁站站检查（1）、按按常规项项目旁站站检查（包包括原材材料质量量、砼配配合比、拌拌和质量量）。（2）、为为减少徐徐变影响响，水泥泥用量不不宜超过过5000Kg/m3，浇筑筑时应对对称分层层平铺一一次性浇浇筑完毕毕，振捣捣时不得得触及预预埋件及及波纹管管，以免免移位。检检查振捣捣质量，特特别是承承托，预预应力筋筋锚固区区及其他他钢筋密密集部位位的振捣捣质量，严严格控制制浇筑时时间。（3）、抽抽取抗压压试块，每每片梁板板长166m以下下制取1组，1620m制取2组。5）、模板板拆除及及预应力力管道检检查（1）、应应以砼强强度达到到能

26、保持持构件不不变形为为宜，一一般为砼砼抗压强强度达到到0.40.88MPaa，侧模模在砼强强度达到到2.55 MPPa时方可可拆除。（2）、检检查预应应力管道道是否畅畅通，如如发现孔孔道堵塞塞、残留留物等情情况应及及时处理理。6）、混凝凝土成品品检查，按按常规项项目检查查预制构构件质量量。7）、张拉拉张拉前施工工单位提提交张拉拉工艺报报告，包包括张拉拉应力、各各束张拉拉次序、理理论伸长长量等，经经监理工工程师审审查认可可。检查查砼强度度是否达达到设计计要求，强强度应达达到90%及砼龄龄期14天以上上方可进进行张拉拉。各板板张拉时时间应基基本一致致，以保保证各板板预拱度度基本相相同。（1）、检检

27、查锚垫垫和孔道道锚垫板应垂垂直于孔孔道中心心线，孔孔道内应应畅顺，无无水和其其他杂物物。（2）、检检查钢铰铰线质量量、规格格、数量量及设置置位置。（3）、检检查锚具具、夹具具和张拉拉设备，应应按出厂厂合格证证和质量量证明书书检查锚锚、夹具具的锚固固性能类类别、型型号及数数量。张张拉机具具应配套套校验后后方可使使用，校校验应定定期进行行，千斤斤顶使用用超过4个月或200次或在在使用中中出现不不正常现现象及检检修后需需重新校校验，弹弹簧测力力计的检检验期不不宜超过过2个月。（4）、监监理旁站站检查锚锚具是否否安装正正确，千千斤顶的的张拉作作用线与与钢铰线线的轴线线是否重重合。检检查张拉拉吨数及及持

28、荷时时间，要要求对称称并两端端张拉。测测量张拉拉伸长量量，实际际伸长量量与理论论伸长量量之差应应在6%以内，理理论伸长长量达到到锚固应应力，张张拉顺序序为0初始应应力（10%k）k，持荷2miin锚固。（5）、控控制断丝丝。只允允许一根根钢丝拉拉断并且且满足断断丝面积积小于截截面钢丝丝总面积积的1%，否则则应重新新布束张张拉。8）、压浆浆检查（1）、水水泥浆强强度不低低于设计计要求，水水灰比宜宜0.40.445，泌水水率4%，稠度1418s。（2）、压压浆前孔孔道应冲冲洗干净净，孔内内不得有有积水，检检查压浆浆设备。（3）、压压浆从孔孔道最低低点压入入，由最最高点排排出空气气和泌水水，压浆浆应

29、连续续进行，一一次完成成，如有有必要，则则待第一一次压浆浆完成一一段时间间后，进进行二次次压浆。（4）、最最大压浆浆压力控控制在0.77 Mppa，压浆浆应达到到孔道另另一端饱饱满和喷喷浆，排排出与规规定稠度度相同的的水泥浆浆为止，关关闭出浆浆口后，应应保持不不小于0.55 Mppa且不少少于2分钟的的一个稳稳压期。（5）、检检查孔道道压浆质质量，抽抽取压浆浆试块，标标准养护护28天后检检验其抗抗压强度度，合格格后方可可封端。9）、封端端检查（1）、封封端砼的的标号应应符合设设计规定定，检查查砼配合合比等。（2）、封封堵前，应应将锚固固件周围围凿毛并并冲洗干干净。（3）、检检查封端端钢筋布布置

30、、浇浇筑质量量，并严严格控制制梁板长长度，以以保证安安装时梁梁板准确确定位和和伸缩缝缝有准确确的宽度度。（4）、长长期外露露的金属属锚具应应采取防防锈措施施。2.4.22 按公公路工程程质量评评定标准准进行行评定。附附后。对不参与评评分的项项目，如如孔道压压浆，梁梁端封端端强度等等按施工工规范等等要求进进行检查查，并填填报相应应的资料料。钢筋加工及及安装实实测项目目检查项目规定值或允允许差偏偏检查方法和和频率监理抽查受力钢筋间间距（mm）同排以上排排距5每构件检查查2个断面面，用尺尺量30%同排梁板、拱助助10基础、锚锭锭、墩台台、注20灌注桩20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距（mm）

31、+10，-20每构件检查查210个间距距30%钢筋骨回尺尺寸（mm）长10按骨架总数数30%抽查30%宽、高或直直径5弯起钢筋位位置（mm）20每骨架抽查查30%30%保护层厚度度柱、梁、拱拱助5每构件沿模模板周边边检查8点30%梁板安装实实测项目目项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽查1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2梁（板）长长度（mm）+5，-110用尺量30%3宽度（mmm）干接缝（梁梁翼缘、板板）10用尺量3处处30%湿接缝（梁梁翼缘、板板）20箱板顶宽30腹板或梁肋肋+10，-04高度（mmm）梁、板+5用尺量2处处30%箱梁+0，-55

32、5跨径（支座座中心至至支座中中心20用尺量30%6支座表面平平整度（mm）2查浇筑前记记录30%7平整度（mmm）5用2m直尺尺检测30%8横系梁及顶顶埋件位位置（mm）5用尺量30%后张法实测测项目项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽查1管道坐标（mm）梁长方向30抽查30%，每根根查10个点30%梁高方向102管道间距（mm）同排10抽查30%，每根根查5个点30%上下层103张拉应力值值符合设计要要求查张拉记录录30%4张拉伸长率率6%查张拉记录录30%5断丝滑丝数钢束每束1根，且且每断面面不超过过钢丝总总数1%查张拉记30%钢筋不允许30%后张法预应应力砼预预制梁质质

33、量监理工作流流程图养护检查蒸气养护控制温度，湿度，时间底模检查养护检查蒸气养护控制温度，湿度，时间底模检查. 不变形、扭曲. 强度. 不影响振捣 砼强度检查 不符合合规定 砼强度检查承包人修整 承包人修整张拉监理旁站.应力.伸长量.施工应力程序.断丝及滑丝.砼强度 张拉监理旁站.应力.伸长量.施工应力程序.断丝及滑丝.砼强度 审核结结果 继续养护 继续养护 合格审批开工报告.复核人、材料、机械.张拉设备的检验、标定.工艺设计和计算复核.材料抽检试验报告.砼设计，对比试验 审批开工报告.复核人、材料、机械.张拉设备的检验、标定.工艺设计和计算复核.材料抽检试验报告.砼设计，对比试验承包人及时调整

34、 承包人及时调整 发现问问题 压浆监理旁站压浆监理旁站.水泥浆稠度，配合比.压浆次序.灌浆压力补充开工报告补充开工报告 审核核结果 不同同意 同意 发现现问题钢筋、预埋件检查（常规） 钢筋、预埋件检查（常规）封 堵.外形尺寸.凿毛清洗 封 堵.外形尺寸.凿毛清洗 不合格返工修整审核结果及时调整 不合格返工修整审核结果及时调整 合格 模板检查（常规） 模板检查（常规） 砼成品检验（常规）砼成品检验（常规） 返工修整 不合格 返工修整 审审核结果果 合格砼浇筑常规旁站责令承包人及时调整生产，改进工艺 证 砼浇筑常规旁站责令承包人及时调整生产，改进工艺申请中间交工 申请中间交工 不合格格2.5. 梁

35、板吊吊装梁板吊装监监理工作作要点如如下：2.5.11 审批分分项工程程开工报报告承包人应在在开工前前将吊装装方案和和设备准准备情况况等以开开工报告告报监理理，经监监理工程程师批准准后方可可施工。2.5.22 支座安安装质量量检查1）、支座座成品检检查，支支座应由由指定厂厂家生产产并对有有合格检检验证明明的厂家家做抽样样检测，型型号符合合设计要要求。2）、检查查支座位位置处砼砼、表面面是否平平整干净净，顶面面标高是是否准确确，并检检查支座座位置放放样情况况。3）、按照照设计图图纸标明明的支承承中心正正确就位位，应使使支座整整个平面面均匀承承压，橡橡胶支座座与上下下结构之之间必须须接触严严密，不不

36、得出现现空隙，不不允许用用砂浆垫垫高（可可用一块块钢板垫垫高，但但需防锈锈处理）。支支座下承承面如不不平整，应应用砂轮轮磨光机机打平。2.5.33 梁板吊吊装1）、预制制梁板构构件检查查：主要要检验梁梁板的起起拱值，起起吊运输输中是否否损伤及及支座平平整度、长长度等与与安装有有关细节节，若有有损伤，则则按损伤伤范围及及部位具具体制定定处理方方案。2）、板安安装就位位后检查查其支座座中心偏偏位和顶顶面纵向向高度，允允许偏差差见表，检检查支座座情况是是否良好好（不得得有脱空空现象）。就就位不准准时必须须吊起重重新安装装，不得得用撬棍棍移动梁梁板。2.5.44 铰缝1）、检查查铰缝处处是否清清理干净

37、净并洒水水湿润。2）、检查查梁板底底部缝隙隙是否用用砂浆灌灌满。3）、检查查钢筋设设置是否否符合设设计要求求。4）、检查查砼质量量，抽样样做抗压压强度试试验。5）、检查查砼的振振捣质量量。2.5.55 质量评评定：梁、板安装装实测项项目项次检查项目允许偏差检查方法和和频率监理抽检1支座中心偏偏位（）梁5用尺量，每每孔抽查查46个支座座30板102竖直度1.2/1100吊垂线，每每孔2片梁303梁、板顶面面纵向高高程+8，55用水准仪抽抽查，每每孔2片，每每片3点302.6. 桥面铺铺装层2.6.11 桥面铺铺装层监监理工作作其具体体操作要要点如下下：1）、桥面面铺装施施工前，施施工单位位应全面

38、面复测各各线标高高，并将将测量结结果交监监理检查查，以确确定桥面面铺摊厚厚度（应应不小于于设计厚厚度）。2）、检查查桥面是是否已冲冲洗干净净，是否否积水。3） 检查查钢筋网网钢筋长长度、规规格、间间距、保保护层厚厚度等是是否符合合设计要要求，其其允许偏偏差同钢钢筋砼墩墩柱，承承台（支支梁）、墩墩台、盖盖梁（桥桥台）部部分。4）、检查查桥面铺铺装层立立模情况况，泄水水孔及预预埋件位位置的准准确性。5）、检查查砼质量量，抽样样做抗压压强度试试验，检检查砼浇浇筑质量量。6）、测量量浇筑后后桥面各各线标高高，对比比浇筑前前的标高高得铺装装层厚度度，要求求厚度在在允许偏偏差范围围内。7）、检查查桥面铺铺

39、装平整整度和横横坡，要要求小于于允许偏偏差。.8）、质质量评定定钢筋网实测测项目项次检查项目允许偏差（）检查方法和和频率监理抽查1网的长、宽宽10用尺量302网眼的尺寸寸10用尺量，检检查3个网眼眼303对角线差10用尺量，检检查3个网眼眼对角线线30桥面铺装实实测项目目项次检查项目允许偏差（）检查方法和和频率监理抽查1强度或压实实度在合格标准准内按附录B或或D检查302厚度（mmm）+10，-5对比路面浇浇筑前后后标高检检查，没没1000m 5处303平整度高速、一级级公路沥青砼水泥砼平整度仪：全桥每每车道连连续检测测，每1100mm计算IRI或30IRI（mm/kmm）2.53.0（mm）

40、1.51.8其他公路IRI（mm/kmm）4.2（mm）2.5h（mm）54横坡水泥砼每100mm检查3个断面面30沥青面层5抗滑构造深深度符合设计要要求砂铺法每2200mm查3处302.7. 桥面伸伸缩缝2.7.11 伸缩装装置检查查检查伸缩装装置的规规格、型型号是否否符合设设计要求求，检查查其产品品质量合合格证证证明文件件，伸缩缩装置钢钢构件外外观应光光洁、平平整、不不允许变变形扭曲曲，异型型钢梁沿沿长度方方向的顺顺直度应应满足1.5/m，全长长应满足足10/10mm，的要要求。2.7.22 检查预预留槽尺尺寸是否否符合设设计要求求，检查查预埋锚锚固筋位位置与上上是否相相符。2.7.33 钢筋、伸伸缩装置置安装检检查1）、按照照安装时时的气温温调整安安装时的的定位值值，用专专用卡具具将其固固定。2）、检查查钢筋、钢钢板等设设置是否否符合设设计要求求，其允允许偏差差同钢