QC成果大跨度钢结构桁架精确安装施工

1、 PAGE PAGE 30大跨度钢结构桁架精确安装施工中铁九局集集团有限限公司大大连工程程处防火棚项目目经理部部QC小组2008年年10月大跨度钢结结构桁架架精确安装装施工中国中铁九九局大连连工程处处防火棚棚工程项目目经理部部QC小组一、工程概况一、工程概况大连湾特大大桥全程程56887m，是沈大与与大庄高高速公路路连接工工程的重重要组成成部分，大连湾特大桥跨铁路部分依次跨越长大铁路金州编组站11条电气化铁路线。为了保证铁路金州编组站场禁火区的运输安全，在大连湾特大桥两联主孔70m及72m处分别设立防火棚。 防火棚棚下部采采用1.22m的群群桩基础础，共有有32根；8个承台台，板式式墩柱共共8

2、个。上上部采用用钢桁架架和网架架结构，墩柱顶部预埋H型钢和螺栓，用于连接钢桁架。在网架上铺设120mm厚的彩钢岩棉玻璃；钢结构总重约为700t。 钢桁架架安装施施工方法法为：钢钢结构桁桁架在附附近拼装装完成后后，运输输至桥面面，由2辆200吨吊车车完成钢钢桁架安安装。二、QC小组情况二、QC小组情况小组名称中国中铁九九局大连连工程处处防火棚棚工程项目目经理部部QC小组课题名称大跨度钢结结构桁架架精确安装装施工课题类型现场型课题时间2008年年8月10日至10月11日小组人数10人小组成员平平均接受受TQC教育64小时序号姓 名年 龄性别职 称组内职务接受QC教育课时活 动 分分 工1赵 仿27

3、男助理工程师师组 长66小时组织实施2杨福刚27男工程师副组长64小时具体组织实实施3张洪亮27男助理工程师师组 员66小时工程安全检检查4高小军27男助理工程师师组 员62小时工程质量检检查5张潇强26男助理工程师师组 员66小时施工测量6何 华35女工程师组 员62小时钢桁架拼装装检测7靳 校25男技术员组 员64小时钢桁架原材材试验8董虹韬32男工程师组 员62小时数据收集整整理9李旭军25男技术员组 员66小时数据收集整整理10刘 磊25男技术员组 员62小时施工配合获 奖 情情 况序号课题名称获得奖项年 度1提高悬灌施施工监测测精度全国工程建建设优秀秀小组二二等奖2008年年制表人：

4、李李旭军 制表时时间：220088年8月10日P 计 划 阶 段P 计 划 阶 段三、选题理由三、选题理由施工难度大：施工难度大：钢桁架跨度长达72m，重量达109t，高6.5m，宽3.8m。跨越铁路编组站，施工危险性大，工作平台狭小，是全线施工难点。施工任务重：钢结构桁架精确安装，项目部技术人员类似经验少，希望根据此次活动积累相关施工经验。 确定课题：确定课题：大跨度钢结构桁架精确安装施工重点工程：重点工程：本工程标准高、工期短，同时防火棚上跨铁路编组站11条电气化铁路线，安全、优质、按期完成钢结构桁架吊装意义重大。 由于以以上原因因，为确确保本工工程能够够安全、优优质、按按期顺利利完工，本

5、QC小组选择择“大跨度度钢结构构桁架精精确安装装施工”为本次次QC活动的的课题。四、活动计划表四、活动计划表序号项 目8 月中 旬8月下 旬旬9月上 旬旬9月中 旬旬9月下 旬旬10月上 旬10 月中中 旬10 月下下 旬1选定课题2设定目标3因素分析4要因确认5制定对策6对策实施7效果检查8总结及今后后打算计划日期 实际日日期 制表人：李李旭军 时间：20008年8月12日 五、现状调查监测人员经验缺乏五、现状调查监测人员经验缺乏五、现状调查本QC小组组对开展QC活动动前吊装装的2孔钢结构构桁架的的墩柱顶顶预埋H型钢、螺螺栓位置置、原材材质量、焊焊接质量量，钢结结构桁架架的几何何尺寸、钢钢结

6、构桁桁架安装装后的位位置偏移移等情况况进行检测测及检测测，并整整理统计计。 表1 钢桁桁架施工工观测表 （活动动前） 单位：mm墩顶预埋件件位置偏差差钢桁架长度度偏差钢桁架安装装位置偏偏移543435653673389525484346735178252535354123838535543351149743453设求墩顶顶预埋件件位置偏差差应小于于5mmm，钢桁桁架长度度偏差应应控制在在+5mmm，-100mm之之间，钢钢桁架安安装位置置偏移不不得大于于5mmm。制表人：李李旭军 时间间：20008年8月21日 表2 钢桁架架吊装偏偏差分析析表 （活动动前） 单位：mm序号检查项目检查数频数频

7、率（）累计频率（）1墩顶预埋件件位置偏偏差20633.333.32钢桁架长度度偏差20527.861.13钢桁架安装装位置偏偏移20527.888.94钢桁架垂直直度偏差差20211.1100合 计W=80N=18检查合格率率(W-NN)/WW（80-18）/80110077.5制表：李旭旭军 时间：20008年8月22日根据表1、表2统计的的QC活动动前施工工数据，绘绘制排列列图如下:墩顶预埋件 钢桁架长度 钢桁架安装 钢桁架垂直度位置偏差 偏差 位置偏移 偏差 墩顶预埋件 钢桁架长度 钢桁架安装 钢桁架垂直度位置偏差 偏差 位置偏移 偏差 频数（次）N=21累计频率（）排列图1009070

8、050033.361.118788.9562影响因素排列图55制图人：董董虹韬 时间间：20008年8月22日结论：从排排列图可可以看出出，影响响钢结构构桁架吊吊装施工工精度的的主要问问题为墩墩顶预埋埋件位置置偏差应应，钢桁桁架长度度偏差，钢钢桁架安安装位置置偏移。三者累计频率为88.9%。六、设定目标值六、设定目标值钢结构桁架一次性精确安装成功，检查合格率提高至95%。钢结构桁架一次性精确安装成功，检查合格率提高至95%。七、目标可行性分析七、目标可行性分析不利因素不利因素1、墩柱顶预埋H型钢、螺栓位置偏差。2、钢桁架长度偏差。3、项目部测量人员首次进行钢结构安装施工， 经验不足。有利因素1

9、、项目部成立测控小组，编制了监测方案，对每个工艺流程进行测控，做好数据处理，提高墩顶预埋件位置精确度。2、严格控制钢桁架原材质量，试验合格方可使用，同时严格控制钢桁架拼装质量。3、对原施工方案进行优化，制定更加周密、合理的吊装施工方案。4、公司领导高度重视，积极与设计、监理及铁路、高速公路部门沟通，取得其配合与支持。加强监测工作、进行全员培训过程控制可实现技术方案可行领 导支 持实现目标是可行的实现目标是可行的结论结论八、原因分析八、原因分析目标确定后后，本QC小组组开始分分别从设设备、工工艺、材材料、人人员、环环境等方方面展开开大跨度度钢结构构桁架安安装施工工精确的的要因分分析，详详见误差要

10、因因鱼刺图图。误差要因鱼刺图误差要因鱼刺图施工环境施工环境施工人员钢桁架材料施工人员操作不规范。钢桁架吊装受力位置不是最佳位置。施工设备浇筑墩柱上部混凝土时，震动过大，导致预埋件位置偏差。200t吊车支立位置不合理。施工工艺钢桁架原材质量优劣。钢桁架吊装顺序是否合理。监测人员缺乏钢桁架施工经验。施工平台利用已通车的高速公路，施工平台狭小，对施工的安全性要求高。本工程上跨11条电气化铁路线，施工安全隐患多。吊装精度低 钢桁架焊接组装质量好坏。钢桁架焊接组装质量好坏。制图人：李李旭军 制图日日期：220088年9月7日从误差要因因鱼刺图图中我们们可以看看出影响响钢结构构桁架安安装施工工精度的的的因

11、素共有100个。其中中有3个要因因因素用用表示。九、要因确认九、要因确认要因确认表要因确认表序号影 响因 素确认内容确认方法负责人完 成时 间结 论1施工平台利利用已通通车的高高速公路路，施工工平台狭狭小，对对施工的的安全性性要求高高。本工程施工工吊车等等机械设设备需要要在高速速公路上（111.55m宽）支支立施工工，这就局局限了吊吊车的站站位。现场调查张洪亮08.8.21非要因2本工程上跨跨11条电气气化铁路路线，施施工安全全隐患多多。防火棚跨越越金州编编组站11条电气气化铁路路线，施施工安全全要求高高，安全全隐患多多。现场调查杨福刚08.8.21非要因3钢桁架原材材质量优优劣。钢结构桁架架

12、原材质质量直接接关系到到钢结构构桁架质质量的好好坏。调查分析靳 校08.8.26非要因4钢桁架焊接接组装质质量好坏坏。钢结构桁架架下料、焊焊接组装装质量，直直接决定定钢结构构桁架的的几何尺尺寸，影影响到吊吊装施工工的精度度。调查分析何 华08.8.28要因5施工人员经经操作不不规范。施工人员各各工种见见配合不不够密切切，工序序操作不不规范，责责任心不不强。现场调查高小军08.9.3非要因6监测人员缺缺乏钢桁桁架施工工经验。项目部监测测人员有钢结构构桁架安安装经验验的不足足30%，经验验不足。现场调查高小军08.9.3非要因7浇筑墩柱上上部混凝凝土时，震震动过大大，导致致预埋件件位置偏偏差。墩柱

13、墩帽与与预埋件件一同浇浇筑混凝凝土时，预预埋件震震动过大大，导致致预埋件件位置偏偏差，影影响吊装装施工。调查分析赵 仿08.9.6要因8钢桁架吊装装受力位位置不是是最佳位位置。吊车吊装时时钢结构构受力位位置，直直接影响响到安装装的速度度、安全全性、准准确性。调查分析李旭军08.9.7要因9钢桁架吊装装顺序不是是最佳方方案。吊装钢结构构桁架的的顺序是是否合理理，直接接影响到到安装的的速度、准准确性。调查分析董虹涛08.9.7非要因10200t吊吊车支立立位置不不合理。吊车站位合合理与否否，直接接影响到到安装的的速度、安安全性。调查分析刘 磊08.9.7非要因制表人：赵赵 仿 制表日日期：2200

14、88年9月8日 D 实 施 阶 段D 实 施 阶 段十、制定对策十、制定对策针对以上33条要因因进行分分析，本本QC小组组制定了了对策措措施、责责任人以及实实施的具体到到时间。对策实施计划表对策实施计划表序号要因项目目 标对 策对 策 措 施责任人实施时间1钢桁架焊接接组装质质量好坏坏钢桁架焊接接、拼装装质量达达到设计计要求。提高施工、监监测人员员的素质和技能。建立健全质质量控制制体系，每个施工环节的质量监控落实到专人负责。聘请高级工工程师对对钢桁架架施工进进行培训训、指导导，提高施施工人员员整体素素质，规规范工人人操作方方法，提提高监测测人员技技术水平平。靳 校08.9.15-9.212浇筑

15、墩柱上上部混凝凝土时，震震动过大大，导致致预埋件件位置偏偏差墩柱顶预埋埋件位置置偏差控控制在合合格范围围内。加大测量监监控力度度，对墩柱柱施工进进行全程程监测。浇筑墩柱混混凝土时时，用全站站仪对施施工全过过程预埋埋件位置置进行监监控，随随时更正正预埋件件位置。张潇强08.9.15-10.1003钢桁架吊装装受力位位置不是是最佳位位置钢桁架吊装装时，钢钢丝绳绑绑扎在最最佳受力力位置。优化钢桁架架吊装方方案。将钢丝绳捆捆绑扎的最佳受受力位置置提前在钢钢桁架上上标记好好，并派派专人对对钢丝绳绳绑扎位位置进行行监控。李旭军08.9.10-10.100制表人：赵赵 仿 制表日日期：220088年9月12

16、日十一、对策实施十一、对策实施小组成员按按照各自自分工，按照对策实施计划，认真地开展工作。实施一：钢桁架焊接组装工艺培训、交流会实施一：钢桁架焊接组装工艺培训、交流会要 因实施情况完成情况完成日期钢桁架焊接接组装质质量好坏坏项目部聘请请高级工工程师对对钢结构构下料、焊焊接组装装、吊装装施工等等进行培培训。项项目部召召开专门门会议，强强调重要要性，质质量部长长负责方方案的实实施。通过培训、讨讨论、技技术交底底、现场场示范等等活动，监控和和施工人人员的业业务水平平都得到到了显著著提高。监监控和施施工人员员的责任任心增强强，责任任落实到到位、彻彻底。2008年年9月 21日项目部组织监控人员进行专业

17、知识培训项目部组织监控人员进行专业知识培训项目部聘请高工对钢桁架施工技术进行现场指导项目部聘请高工对钢桁架施工技术进行现场指导知识培训实施二：墩柱混凝土施工时对预埋件位置进行全程测控实施二：墩柱混凝土施工时对预埋件位置进行全程测控要 因实施情况完成情况完成日期浇筑墩柱上上部混凝凝土时，震震动过大大，导致致预埋件件位置偏偏差。加强浇筑墩墩柱混凝凝土时对对预埋件件位置的的监控，用全站仪进行全程观测，随时调整预埋件位置。经过测量观观测控制制，浇筑筑完成的的墩柱顶顶预埋件件位置偏偏差大大大降低，偏偏差符合合。2008年年10月 10日实施三：优化并严格落实施工方案实施三：优化并严格落实施工方案要 因实

18、施情况完成情况完成日期钢桁架吊装装受力位位置不是是最佳位位置。用油漆在桥桥面上画画出吊车车轮胎站站位，调调整钢丝丝绳捆绑绑位置至至最佳位位置，专专人负责责监控钢钢丝绳绑绑扎位置置。吊车站位严严格控制制，钢桁桁架受力力位置更更合理，施施工安全全性、精精度、速速度，大大大提高高，钢桁桁架安装装位置偏偏移得到到有效控控制，符符合设计计要求。2008年年10月 10日专人负责监控吊车站位及钢丝绳捆绑位置专人负责监控吊车站位及钢丝绳捆绑位置知识培训专人负责监控吊车站位及钢丝绳捆绑位置专人负责监控吊车站位及钢丝绳捆绑位置知识培训钢桁架安装位置偏移得到有效控制知识培训钢桁架安装位置偏移得到有效控制知识培训C

19、 检 查 阶 段C 检 查 阶 段十二、目标检查十二、目标检查经过本次QQC活动，钢结构构桁架安安装施工工全部一一次准确确完成，施施工精度度比实施相相应措施施前有了了显著提高高，实施相相应控制制措施后后，检查查合格率率达到了了96.25%，超过过了活动动目标95%一点二二五个百百分点。 表3 钢桁架架施工观观测表 （活动动后） 单位：mm墩顶预埋件件位置偏偏差钢桁架长度度偏差钢桁架安装装位置偏偏移344343522342333433454524633446355654444235353343554535334345设求墩顶顶预埋件件位置偏偏差应小小于5mmm，钢钢桁架长长度偏差差应控制制在+5

20、mmm，-100mm之之间，钢钢桁架安安装位置置偏移不不得大于于5mmm。制表人：李李旭军 时时间：220088年10月12日 表4 钢桁架架吊装偏偏差分析析表 （活动动后） 单位：mm序 号检查项目检查数频 数频率（）累计频率（）1墩顶预埋件件位置偏偏差20133.333.32钢桁架长度度偏差20133.333.33钢桁架安装装位置偏偏移20133.433.44钢桁架垂直直度偏差差2000100合 计W=80N=3检查合格率率(W-NN)/WW（80-3）/8001000966.255制表人：李李旭军 时间：20008年10月12日经过QC活活动后，检检查合格格率由活活动前的的77.5%提高

21、至96.25%。 制表人：赵赵 仿 时间：20008年10月12日十三、活动效果十三、活动效果1、经济效果1、经济效果经过QC活活动前后后，吊装装施工两两跨钢结结构桁架架所用工工期、成成本费用用的对比比（对照照表），本本工程通通过QC活动，共共直接节省省工程费费用10.64万元。施工进度对对照表架设两跨钢钢桁架活动前活动后所需时间（天天）21施工配合人人员（个个）3020机械设备台台班（个个）84制表人：赵赵 仿 时间：20008年10月14日节约成本一一览表项 目计 算 过 程人工费80元/天天人（30人2天-20人1天）32000元吊车台班费费200000元/台班（8-4）台班800000

22、元元拖车台班费费5000元元/台班（8-4）台班200000元元铁路防护费费用100元/人/天（2-1）天5人10000元高速公路防防护费用用100元/人/天（2-1）天4人8000元高速公路封封闭费用用1400元元/天1天14000元合 计1064000元制表人：赵赵 仿 时间：20008年10月14日2、社会效果2、社会效果通过本次QC小组活动，提高了我公司的知名度，充分展现了我公司追求卓越、勇于跨越的企业精神以及善打硬仗的施工能力，得到了业主的好评和设计单位的赞誉，真正实现了干一项工程，树一座丰碑，创一流工程的企业宗旨。通过本次QC小组活动，提高了我公司的知名度，充分展现了我公司追求卓越

23、、勇于跨越的企业精神以及善打硬仗的施工能力，得到了业主的好评和设计单位的赞誉，真正实现了干一项工程，树一座丰碑，创一流工程的企业宗旨。3、技术效果3、技术效果通过本次QC活动的经验，我项目部制定了大跨度钢结构施工工艺流程图、监控方案、监测程序及办法，编写了钢结构工程施工质量管理制度，已经纳入中铁九局大连工程处技术管理办法，为以后类似工程施工提供了技术经验。通过本次QC活动的经验，我项目部制定了大跨度钢结构施工工艺流程图、监控方案、监测程序及办法，编写了钢结构工程施工质量管理制度，已经纳入中铁九局大连工程处技术管理办法，为以后类似工程施工提供了技术经验。大跨度钢桁架施工工艺流程图大跨度钢桁架施工工艺流程图钢桁架构件制作钢桁架构件制作钢桁架焊接拼装预埋件施工优化施工方案钢桁架吊装施工技 术 管 理 办 法技 术 管 理 办 法钢结构施工分册中铁九局大连工程处编制4、质量效果4、质量效果通过本次QC活动，本工程施工精度得到了大幅提高，降低了各个