公路工程投标技术标-施工组织设计

1、G310线公路升级改造工程 技术标 G310线公路升级改造工程QWSG1合同段施工组织设设计某某集团工工程有限限公司目 录总体施工组组织布置置及规划划，设备备、人员员动员周周期和设设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法。主要工程项项目的施施工方案案、方法法与技术术措施（尤尤其对重重点、关关键和难难点工程程的施工工方案、方方法及措措施），各各分项工工程的施施工顺序序。工期保证体体系及保保证措施施。工程质量管管理体系系及保证证措施。冬季雨季的的施工安安排。安全生产管管理体系系及保证证措施。环境保护、水水土保持持体系及及保证措措施。文明施工、文文物保护护体系及及保证措措施。农民工工资资保持措措

2、施。项目分析预预测与防防范、事事故应急急预案。其他应说明明的事项项。附表附表一、施施工总体体进度计计划（横横道图）附表二、分分项工程程进度率率计划（斜斜率图）附表三、工工程管理理曲线附表四、分分项工程程生产率率和施工工周期表表附表五、施施工总平平面图附表六、劳劳动力计计划表附表七、临临时占地地计划表表附表八、外外供电力力需求计计划表附表九、合合同用款款估算表表第一章、工工程概况况及编制制依据一、概况G310线线*至*至武山山段公路路升级改改造工程程项目主主起点位位于*区徐家店店，接GG3100线K25554+9000（徐家家店收费费站），终终点位于于*市、定西西市界亚亚儿峡，接接入G3310线

3、线K27702+7500。线路路全长1142.7044km，（其其中一级级公路段段长500.6885kmm，二级级公路段段长922.0119kmm） 项目连接线线起点位位于*市*区籍口镇镇，与项项目主线线与K336+8840处处形成TT型平面面交叉，终终点位于于*市*区与礼县县交界处处罗家堡堡，接SS3066线，路路线全长长40.9955公里。建设规模：QWSSG3标标段路线线长6公里，改改扩建路路程为55.2公公里，旧旧路利用用率为887%；路基（挖挖方、填填方、特特殊路基基处理、防防护、排排水工程程）；桥桥涵工程程：大桥1005.004m/1座；中桥885.004m/1座；拆除新新建小桥桥

4、18.04mm/1座座；涵洞洞11道（其其中新建建1道、拆拆除新建建10道）。主要技术指指标表序号技术指标单位主线备 注1地形类别平原区、微微丘区2设计速度公里/小时时603路线长度公里64路基宽度米325平曲线最小小半径米/处732.2222/16平曲线占路路线总长长%57.57747最大纵坡%/处2.75/18最短坡长米2009竖曲线最小小半径（凸型）米500010竖曲线最小小半径（凹凹型）米700011竖曲线站路路线总长长米48.966712桥涵设计荷荷载公路-I级级二、建设条条件：地形、地貌貌项目位于*省*市境内，起起点位于于*区徐家店店，路线线途径*区、甘谷谷县、武武山县、，终终点为

5、*市、定西西市界亚亚儿峡。地地理坐标标介于东东经100435100644、北北纬3440535510。途径径秦岭山山地和陇陇中黄土土丘壑地地区。根据路线穿穿越的不不同地貌貌单元及及沿途体体沉积环环境，可可将沿线线工程地地质条件件划分为为松散堆堆积区及及碎屑岩岩区，其其中松散散堆积区区分为二二个亚区区，分别别为河谷谷区、黄黄土区、梁梁区。桥梁工程地地质评价价 项项目区主主要为河河谷地貌貌、陇中中黄土丘丘陵及秦秦岭中山山山地。河河谷地貌貌单元，地地形较为为平坦，地地形起伏伏不大。黄黄土塬地地貌主要要位于阶阶地地貌貌与中山山地貌单单元的过过渡地段段，地形形起伏较较大，河河谷地貌貌多堆积积卵石土土，承

6、载载力、摩摩阻力较较高，做做摩擦桩桩的条件件较好，总总体上桥桥梁工程程地质条条件一般般。气象与水文文 *市位于中中纬度内内陆地区区，属冷冷温带半半干旱大大陆性季季风气候候。具有有四季分分明，冬冬春干旱旱少雨，夏夏秋湿热热多雨的的气候特特点。区区内年平平均气温温10.6，*区平均气气温最高高11.6。年年降水量量一般在在4000-8000mmm之间，最最大年降降水量可可达8000mmm。降水水量分配配不均匀匀，一般般多集中中在夏秋秋两季，占占年总降降水量777.44%。根据中华华人民共共和国公公路自然然区划分分，项项目区属属于IIII3甘东黄土土山地区区，标准准冻结深深度约880-1100ccm

7、，潮潮湿系数数为0.25-0.775。*市境内内有黄河河、长江江两大水水系，流流域面积积129945平平方公里里，年径径流量13667955万立方方米。其其中黄河河流域的的主要河河流有渭渭河、葫葫芦河、藉藉河、牛牛头河、清清水河、散散度河等等九条河河流，流流域面积积116696平平方公里里，年径径流量1123667万立立方米；项目区区主要沿沿渭河河河谷展线线。区内地下水水类型按按其赋存存条件和和含水层层性质可可分为基基岩裂隙隙水、碎碎屑岩类类裂隙孔孔隙水、松散岩类孔隙水和黄土孔隙裂隙水四类。地质构造*市位于于秦岭纬纬向构造造带与陇陇西旋卷卷构造带带的复合合部位，影影响公路路建设的的主要断断裂构

8、造造有：渭源-陇西西大断裂裂；山丹镇-武武山县深深大断裂裂；鸳鸯镇凤凰凰山-天水大大断裂。声环境影响响根据沿线调调查，项项目所经经过道路路两侧1100mm范围内内存在水水源保护护区及环环境敏感感点，各各敏感点点的环境境特征见见下表：序号地名环境特征距道路中心心距离基本情况及及应对措措施备注1天水郡-籍籍口一、二级水水源保护护区道路两侧水源地，旧旧路利用用，避绕绕社会环境2路线全线居住环境路线两侧旧路两侧居居民区，避避绕，加加强交通通组织管管理社会环境3沿线城镇路路段学校道路两侧避绕，设置置强制减减速、禁禁止鸣笛笛、声屏屏障等设设施社会环境水环境影响响路面雨水径径流期间间对项目目区域的的水体影影

9、响较小小，也不不会使水水体污染染指数超超标。其他影响因因素包括括：环境境空气影影响；社社会环境境影响；沿线交交通组成成影响；筑路材材料供应应、运输输情况对对项目的的影响。三、编制依依据水文及气象象资料、施施工招标标文件、施施工图纸纸、本公公司人员员设备。相关法律法法规规定定。四、主要工工程数量量表序号指标名称单位工程量备注一路线km6二路基1填方m12501142挖方m14029983特殊路基处处理KM3.47884防护圬工体体积M23575排水圬工体体积M5426三桥涵1平峪沟大桥桥m/座85.044/12李家台子小小桥m/座18.044/13韦家沟大桥桥m/座105.004/114涵洞道1

10、15平面交叉处10第二章、总总体施工工组织布布置及规规划，设设备、人人员动员员周期和和设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法一、 施工工组织机机构根据施工任任务需要要，为方方便、有有效地进进行施工工管理，我我单位决决定组建建“G3310公公路升级级改造工工程QWWSG33标合同段段”，经经理部人人员由多多年公路路工程施施工的有有经验的的工程技技术人员员和管理理人员组组成。为为确保工工期，保保证工程程质量和和安全，根根据工程程需要拟拟设项目目经理和和项目技技术负责责人各11名，项项目部下下设工程程工程部部、财务务部、安安全生产产部、物物资机械械部、计计划合同同部、质质检部和和实验室室及档案

11、案室等职职能部门门。项目目经理对对本合同同工程的的实施负负全面责责任，职职能部门门在经理理部办公公，是执执行经理理部各项项指令的的常设机机构，经经理部下下辖两个个工区，各各工区下下面设有有若干施施工队，由由工区直直接负责责管理。1、项目经经理部组组织机构构2、施工任任务安排排工 区施工队施工范围工作内容路基工区一K21+8800K233+800 排水及防护护工程二K23+8800K255+800 三K25+8800K277+800 桥涵工区一K21+8865、K24+865桥梁、涵洞洞工程二K26+77133、人员配配备人员配置附附表六“详见劳动力计划表”4、机械设设备配备备为保证本合合同工程

12、程的按期期完工，保保证工程程质量达达到优良良标准，施施工以机机械化配配套施工工为主，检检测手段段使用先先进仪器器和科学学方法。5、施工总总平面设设计施工总平面面设计充充分利用用沿线地地形地物物，尽可可能少占占用耕地地、草场场，服从从于方便便施工为为原则，施施工总平平面设计计布置图图详见附附表五。二、设备、人人员动员员周期和和设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法1） 人员员进场在接到中标标通知书书后，我我公司将将立即召召集标书书所列人人员，下下文任命命项目经经理和主主要人员员、组建建项目经经理部。在在3-55天内由由我处相相关领导导率领项项目经理理部主要要人员赴赴施工现现场，对对现场进进

13、行详细细勘察，落落实项目目经理部部临时办办公地点点和施工工组织原原则。同同时由我我公司人人事部门门落实其其它生产产技术人人员，并并要求他他们在77日内陆陆续进场场。先期期到达的的人员应应在业主主的指挥挥和协助助下，分分别着手手办理施施工手续续，落实实生产生生活及临临时设施施和施工工便道的的修筑方方案。同同时会同同业主、监监理工程程师办理理工程技技术交底底，完成成线路复复测、测测量放样样工作，并并着手准准备相关关施工机机械的进进场。工工程技术术人员着着手编制制实施性性施工组组织设计计，同时时安排试试验设备备和其它它生产设设备进场场。2）施工设设备进场场在本工程施施工之初初，我公公司保证证在进行行

14、临时设设施建设设和进场场便道修修筑的施施工机械械将在110天内内将设备备运抵现现场。主主要设备备由我公公司机械械部门根根据工程程实际情情况，按按照投标标承诺的的机械设设备进场场时间，统统一组织织调配，利利用铁路路、公路路、船运运等运输输手段分分别将工工程所需需设备运运抵现场场。同时时根据工工程进展展实际需需要和业业主及监监理工程程师的要要求及时时组织其其他必要要的施工工机械分分期分批批进场，保保证工程程和工期期所需，绝绝不延误误。拟投投入的各各种机械械设备、测测试仪器器详见“主主要施工工机械设设备表”及及“拟配配备本合合同工程程主要的的材料试试验、测测量、质质检、仪仪器设备备表”。3）材料进进

15、场首批进场的的人员立立即着手手材料调调查、编编制材料料需求计计划。对对地材进进行取样样试验，确确定地材材料场。同同时根据据技术规规范的具具体要求求，对砂砂、石料料等主要要用材进进行调查查，在质质量符合合要求、产产量、价价格适中中的原则则下，选选取几家家作为材材料供应应厂家；（钢材材、水泥泥根据甲甲方要求求）。利利用现有有道路及及修筑的的施工便便道，按按工程需需要分批批进场，并并按有关关质量标标准进行行严格的的验收。4）设备、材材料运至至现场的的方法1.4.11 大型施施工机械械设备，采采用公路路运输方方式由汽汽车运到到工地，轮轮胎吊车车配合装装卸车。1.4.22 选择合合格的材材料生产产厂家，

16、合合同明确确质量标标准和施施工要求求，采用用公路运运输方式式由汽车车运到工工地指定定地点。5）人力、材材料、机机械进场场计划及及数量根据本合同同工程实实物工程程数量、工工期要求求，结合合本投标标人综合合实力及及现场具具体情况况，为充充分发挥挥动态管管理，弹弹性编制制，灵活活组织。以以实现平平行、流流水、交交叉作业业相结合合为目标标进行资资源配置置。6）劳动力力需求计计划根据本工程程总体工工期要求求，合理理组织，均均衡生产产，对劳劳动力需需求进行行计划安安排。本工程高峰峰时期计计划进场场人员1120人人（不含含现场管管理人员员和经理理部辅助助人员），在在开工后后初期，根根据进度度计划，提提前做好

17、好劳动力力进场安安排的组组织和培培训，实实行动态态人力资资源管理理，合理理进行人人力资源源调配，保保障工程程顺利实实施。7） 机械械设备需需求计划划根据本工程程施工计计划，在在进场一一开始，着着手安排排土方机机械进场场，进行行临建和和场地清清表工作作，并按按工程施施工需求求组织其其他设备备。在开开工后220天，安安排其他他设备和和周转材材料分批批进场、设设备进场场按此安安排，具具体计划划见机械械设备表表。8）试验及及测量、检检测设备备进场计计划：为减少施工工筹备时时间，我我公司将将在投标标期间，即即开始测测量和检检测设备备筹划，中中标后将将保证按按表列设设备进场场，具体体见检测测设备表表。9）

18、材料需需求进场场计划我公司在投投标阶段段，已对对各种材材料供应应商进行行了调查查，在材材料试验验合格后后能及时时（甲供供根据业业主安排排）组织织材料进进场。在在施工中中，应按按照以下下几条原原则供应应材料。1）根据据施工进进度计划划，编制制材料需需求、使使用计划划；2）在进进场之初初，调查查、选择择供应商商，并订订立材料料采购供供应合同同，并组组织材料料进场；3）工程程所需的的周转材材料，在在全处范范围内统统筹调动动。第二章、主主要工程程项目的的施工方方案、方方法与技技术措施施（尤其其对重点点、关键键和难点点工程的的施工方方案、方方法及措措施），各各分项工工程的施施工顺序序主要工程项项目有1、

19、路基土土石方、2、排水工程、3、防护工程、4、特殊路基处理、5、桥涵工程。一、开工前前准备(一)、施施工放样样使用的主要要设备：全站仪仪1台，水水准仪33台。1、测量工工作在项项目总工工程师直直接指导导下进行行，并配配备符合合精度要要求的测测量仪器器。2、所有永永久性标标桩，包包括坐标标点、水水准基点点，以及及放样和和检验工工程所必必须的标标桩认真真加以保保护。（二）、施施工现场场布置及及临建工工程根据实际情情况在施施工现场场设置临临时办公公室及休休息室，材材料、机机械停放放场地等等，并解解决水、电电、交通通、通讯讯等问题题。在正正式开工工前，办办好占地地手续，建建设临建建工程。（三）、施施工

20、准备备1、开工前前认真研研究施工工图纸；2、调用有有经验的的施工人人员对现现场进行行调查；3、安排施施工用机机械设备备的临时时停放地地。二、路基工工程（一）、施施工方案案人员配备：按照项项目部划划分，各各路基路路施工队队分别负负责本区区域路基基处理与与路基填填筑。各各施工队队设队长长2人，路路基工程程师1人，实实验工程程师1人，测测量工程程师1人，机机械工程程师1人，技技术员33人，质质检员22人，实实验2人,测量员员3人，民民工400人。机械设备配配备：挖挖掘机44台，装装载机44台，推推土机22台，平平地机11台，自自卸车110辆，压压路机22台，洒洒水车22台, （二）、施施工方法法1、

21、施工准准备（1）施工工测量与与放样开工前进行行现场点点位恢复复和定线线，包括括导线、中中线和高高程的复复测、水水准点的的复查和和增设、横横断面的的测量、绘绘制和工工程量的的复核，将将施工现现场的路路基边缘缘、坡脚脚等的具具体位置置放出,并标明明其轮廓廓，提请请监理工工程师检检查批准准。路中中线和路路边线控控制桩采采用木桩桩，直线线段20米放一一个断面面桩，平平曲线段段10 米放放一个断断面桩；在施工工区域以以外再布布设两个个控制桩桩，为恢恢复点位位提供依依据，防防止控制制桩损坏坏。（2）路基基防水与与排水在路基施工工期间，始始终保持持现场处处于良好好的排水水状态，修修建一些些临时排排水设施施，

22、以防防施工现现场或附附近农田田受冲刷刷、淤积积。临时时排水设设施与永永久性排排水设施施相结合合，流水水不排入入农田、耕耕地、污污染自然然水源，不不淤积和和冲刷。（3）清理理场地路基施工前前，清除除施工范范围内的的树木、灌灌木、垃垃圾、有有机物残残渣及原原地面以以下1000-3300mmm内的的草皮和和地表土土。对妨妨碍视线线、影响响行车的的树木、灌灌木丛等等，在施施工前进进行砍伐伐或移植植及清理理。清除除下来的的垃圾、废废料和不不适用的的材料、树树木等，堆堆放在指指定的地地点。2、路基填填筑（1）路基基填料要要求A、不使用用淤泥、沼沼泽土、冻冻土、有有机土、含含草皮土土、生活活垃圾、树树根和含

23、含有腐朽朽特征的的土。B、液限大大于500、塑性性指数大大于266的土以以及含水水量超过过规定的的土，不不得直接接作为路路堤填料料。需要要使用时时，采取取满足设设计要求求的技术术措施处处理，经经检查合合格后方方可使用用。C、路基填填方材料料的强度度符合规规范要求求。（2）施工工方法土方路堤常常根据路路段地形形情况的的不同分分别采用用水平分分层填筑筑法或纵纵向分层层填筑法法两种形形式。对对合同段段内的大大部分施施工段按按设计断断面分成成水平层层次逐层层向上填填筑，每每填一层层，经压压实符合合规定后后，再填填上一层层；采用用机械碾碾压时，分分层最大大松铺厚厚度不应应超过330cmm。路堤填筑采采用

24、机械械化施工工，施工工的操作作程序如如下图。压路机压实平地机整平大型自卸车运土推土机推土压路机压实平地机整平大型自卸车运土推土机推土挖掘机取土 由于施工路路段地形形较为平平坦,周围为为高山、丘丘陵。取取土较为为困难，路路基填料料主要考考虑采用用纵向调调配，并并在附近近山地设设置大型型取土场场集中取取土的方方案。机械施工时时，根据据各段落落工地地地形、路路基横断断面形状状和土方方调配图图等，合合理的规规定运行行路线。土土方集中中工点，制制订全面面、详细细的运行行作业图图据以指指导施工工。填土高度小小于0.8m(包括括零填)时，填填方路基基边坡形形式采用用直线形形，边坡坡坡率采采用1:1.55；路

25、基基填方边边坡高度度8mH20mm时，填填方路基基边坡形形式采用用阶梯形形，在路路基边缘缘以下88m内的的边坡坡坡率采用用1:11.5，以以下122m采用用1:11.755,8mm和20mm位置设设边坡平平台，平平台宽度度2m，平平台外倾倾3%；填填方边坡坡坡脚出出过村镇镇路段为为了减少少占地，不不设护坡坡道外，其其余路段段均设11m宽护护坡道；3、低填浅浅挖路基基处理对于全线新新建及加加宽路段段的低填填浅挖路路段，沿沿原地面面下挖至至路床底底部，回回填800CM未未筛分碎碎石，压压实度96%。4、路床处处理对于一般填填方路基基，路床床0-880cmm采用未未筛分碎碎石填筑筑；对于于一般挖挖方

26、路段段，路床床0-440cmm采用未未筛分碎碎石；挖挖方路段段挖至路路槽底如如为砂砾砾或石质质时，路路床不予予处理，压压实度，压压实度96%。路床填料应应均匀、密密实，填填料最大大粒径应应小于1100mmm，路路床顶面面横坡应应于路拱拱一致。路床填料最最小强度度要求。项目分类路面底面以以下深度度（m）填料最小强强度（CCBR）%压实度%填方路基0-0.338960.3-00.8596零填及挖方方路基0-0.338960.3-00.85965、特殊路路基处理理挖除原有边边沟基底底过湿后后，换填填40-60ccm未筛筛分碎石石，碾压压夯实。 eq oac(,1)井井处理：以井口口为中心心点向下下开

27、挖33m深，台台阶宽11.5mm，深1.5m然然后换填填未筛分分碎石并并压实，压压实度叫叫规范值值提高11%。 eq oac(,2)水水塘处理理：将原原有积水水坑内湿湿软土处处理后，底底面以下下超挖660cmm，回填填天然砂砂砾，之之后进行行碾压夯夯实，压压实度91%。井井水抽干后回填未筛分碎石150150150150d井深H井横断面图图6、半填半半挖路基基在山坡上作作半挖半半填路基基时，从从高处开开始用推推土机挖挖切，顺顺路中线线逐渐向向下，将将土向下下推到半半填路基基上，并并从填土土最低处处开始填填筑碾压压。根据据现场作作业面，运运用振动动压路机机分层碾碾压密实实。 7、路基基挖方根据路堑

28、深深度、长长度以及及地形、土土质、土土方调配配情况和和开挖设设备条件件确定开开挖方式式，当路路堑较浅浅时，采采用单层层横向全全宽挖掘掘法；当当路堑较较深时，横横向分成成几个台台阶进行行开挖；路堑既既长又深深时，纵纵向分段段分层开开挖，每每层先挖挖出一通通道，然然后开挖挖两侧，使使各层有有独立的的出土道道路和临临时排水水设施；在开挖挖过程中中不得乱乱挖和超超挖，无无论工程程量多大大，土层层多深，均均严禁用用爆破法法施工或或掏洞取取土；在在开挖中中出现石石方时，要要测量土土石方分分界线，并并保存真真实资料料，及时时修改施施工方案案及挖方方边坡，并并报监理理工程师师批准。土方地段的的路床顶顶面标高高

29、，要考考虑因压压实而产产生的沉沉降量，其其值由试试验确定定。路床床顶面以以下3000mmm的压实实度，或或路床顶顶面以下下换土超超过3000mmm，其压压实度不不小于996%。实验验方法采采用重型型击实法法。开挖过程中中要注意意地下管管线、缆缆线、文文物古迹迹等的保保护；采采取有效效措施，以以保护周周围环境境，防止止破坏；如有弃弃方，必必须弃在在指定的的弃土场场。三、桥梁工工程及涵涵洞工程程施工方方案（一）施工工方案1、人员配配备：根根据本合合同段的的特点，拟拟组建一一个桥涵涵施工队队即第二二施工队队，该施施工队分分设2个施工工队伍，分分别负责责大桥施施工与小小桥、涵涵洞施工工。该施施工队设设

30、队长22人，桥桥梁工程程师1人，质质检工程程师1人，技技术员44人，质质检员22人，实实验员22人，测测量员22人。机械设备配配置：11m3以以上履带带式挖掘掘机1台,水泥混混凝土拌拌合机22台,集中拌拌合，砂砂浆拌合合机1台及各各种运输输车辆，水水泥管外外购，采采用平板板车运输输，500T汽车吊吊统一安安装。（二）、施施工方法法A、涵洞工工程 钢筋混凝土土圆管涵涵工程技术人人员对圆圆管涵位位置精确确测量后后，采用用挖掘机机进行基基坑挖方方，挖基基深度达达到设计计要求后后用人工工整平并并通知监监理工程程师。铺铺筑砂砾砾垫层，放放样、支支模，浇浇筑管基基混凝土土，强度度达到规规定后，用用吊车安安

31、放涵管管，涵管管安置从从下游开开始，使使接头面面向上游游。每节节涵管的的整体长长度应该该紧密相相贴于已已经铺筑筑好的基基座上，使使涵管受受力均匀匀。管间间接缝宽宽度控制制在1厘米之之内，接接口应平平整，并并用有弹弹性的不不透水材材料（沥沥青浸过过的麻布布）嵌塞塞密实，不不得有间间断裂缝缝、空鼓鼓、漏水水等现象象。涵洞进出水水口的沟沟床做到到整理顺顺直，与与上下游游导流排排水系统统的连接接圆顺，形形成顺畅畅的水流流通道。在在涵管的的安装砂砂浆未达达到设计计强度之之前，不不允许任任何车辆辆通过；施工车车辆如需需在回填填土的涵涵管上通通行时，必必须在涵涵洞顶上上填土压压实，其其厚度不不少于550厘米

32、米。涵洞洞完成后后，当涵涵洞砌体体砂浆或或混凝土土达到设设计标号号时，才才可以进进行填土土，用机机械填土土时，填填土厚度度必须大大于500厘米，才才允许机机械通过过。帽石石、一字字墙或八八字墙一一定要平平直，无无翘曲现现象 。严格按施工工设计图图纸进行行施工，并并严格按按照中华华人民共共和国行行业标准准公路路桥涵施施工技术术规范（JTG TF50-2011）和公路工程技术标准（JTG B01-2003）。钢筋混凝土土盖板涵涵（1）施工工要点 本合合同段钢钢筋砼板板涵包括括明板涵涵和暗板板涵两种种：明板涵施工工要点 A 现浇浇板采用用满堂钢钢支架就就地浇筑筑施工,为消除除支架产产生的非非弹性变变

33、形, 支架须须有可靠的基础础,并进行行预压,压重为为1000%恒载载。待支支架不发发生变形形，局部部微调现现浇板底底标高，使使之达到到设计标标高后，方方可浇筑筑混凝土土。B混凝土应应加强振振捣与养养生，可可用浸湿湿的粗布布覆盖，外外用朔料料膜包裹裹，以防防水分过过快散失失，经常常定时 专人洒洒水。C 拆除支支架时，对对于跨径径小于44米的板板，混凝凝土强度度须达到到设计强强度的880%，并并不少于于10天，方方可拆除除；对于于跨径大大于或等等于4米的板板，混凝凝土强度度须达到到设计强强度的990%，并并不少于于15天，方方可拆除除。D 台后填填碎石土土，须待待盖板浇浇筑完毕毕，台后后砼强度度达

34、到885%后后进行，且且台沿路路线长55米，全全路基宽宽度填碎碎石土，填填料时须须两端对对称分层层压实，压压实度不不小于996%。暗板涵施工工要点A 浇筑砼砼时，注注意预留留锚栓孔孔。B 盖板与与背墙缝缝隙间采采用C330小石石子砼填填塞，使使盖板与与背墙顶顶紧，起起支撑作作用。（2）施工工方法1) 钢筋筋混凝土土板涵施施工方法法a、砌筑基基座：采采用混凝凝土基座座，表面面用砂浆浆抹平，平平整度不不大于33mm，底底座根据据图纸及及监理工工程师的的指示，以以楔木预预留一定定的拱度度。b、底模；底模中中线应挂挂线检查查，符合合标准后后加以固固定。检检查合格格后，涂涂以新机机油，以以利脱模模。c、

35、绑扎钢钢筋：钢钢筋制作作经检查查符合设设计后，应应分别、分分类编号号堆放。先在底板上上标定各各号主筋筋、箍筋筋位置，经经检查无无误后按按位置编编号摆放放钢筋，然然后开始始绑扎，要要牢固、位位置准确确。钢筋筋绑扎后后，要经经主管质质量检查查同意后后，并经经监理工工程师认认定后，转转下道工工序。d、支立侧侧模：为为使侧模模整体刚刚度好，便便于支立立，采用用整片钢钢模板。立好后并将两端模板连好，加以充分固定。e、浇筑底底板混凝凝土：将将搅拌好好的混凝凝土用小小翻斗车车运至浇浇筑现场场，将混混凝土倒倒在铁板板上。用用人工将将混凝土土装入模模内，使使其均匀匀铺筑一一层混凝凝土，略略高于底底板厚度度。振捣

36、捣采用以以插入振振捣器为为主，平平板振捣捣器为辅辅，以振振动上浆浆为止。f、浇筑侧侧、顶板板混凝土土：浇筑筑方法是是由一端端向另一一端分两两层浇筑筑，随浇浇筑随用用插入器器振捣。最最后做拉拉毛处理理。g、养护：用草袋袋片覆盖盖，洒水水养护，不不得少于于7天，以以经常保保持混凝凝土表面面湿润为为宜。2) 涵身身施工a、涵身施施工：在在施工中中要严格格控制各各部尺寸寸，混凝凝土浇筑筑时充分分振捣，达达到无漏漏振和过过振现象象，涵身身靠埋置置的一侧侧用木模模，涵身身流水面面采用大大块钢模模，以保保证其光光洁度，混混凝土集集中拌和和，混凝凝土运输输车运输输。浇筑筑时分层层浇筑，每每层不大大于300cm

37、。b、涵底铺铺砌：涵涵身拆模模后，具具有800强度度后，进进行涵底底铺砌，铺铺砌时从从涵洞一一端或中中间往两两端铺砌砌，铺砌砌时严格格控制涵涵洞流水水面高程程。3) 盖板板采用集集中预制制，用平平板车运运至桥位位，吊机机安装安安装。当当涵洞砌砌体砂浆浆及砼强强度达到到设计值值的755%后开开始安装装。B、桥梁工工程1、钻孔灌灌注桩施施工(1)、在在桩基础础施工前前，清除除桩基位位置上的的杂物，整整平场地地并夯实实。有水水的桩位位，采用用草袋围围堰筑岛岛，浅水水位粘土土填心埋埋设钢护护筒。采采用尼康康DTMM8500全站仪仪进行桩桩孔布置置，并埋埋设孔位位护桩。(2)、钢钢筋笼制制作为保证工程程

38、质量，所所有参加加钢筋制制作的钢钢筋工必必须持证证上岗。钢钢筋骨架架起吊时时，至少少有2个吊点点。钢筋筋笼加工工计划在在预制场场地集中中进行，并并有专职职质检员员进行监监督、检检查。钢筋焊接前前的准备备工作：A、钢筋端端头锈皮皮、泥沙沙、油污污等杂物物应清理理干净B、钢筋应应平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直。(3)、泥泥浆制备备选用优质膨膨润造浆浆，泥浆浆比重控控制在11.022-1.06范范围内。试试验泥浆浆的全部部性能指指标，并并在钻进进中定期期检验泥泥浆比重重、粘度度、含砂砂率、胶胶体率等等，并填填写泥浆浆试验记记录表。泥泥浆循环环使用，废废弃泥浆浆沉淀后后

39、妥善处处理。(4)、埋埋设护筒筒孔口护筒采采用钢板板制作，内内径比桩桩径大330厘米米，长度度为2.0米，护护筒底部部与土层层相接处处用粘土土夯实，护护筒外面面与原土土之间也也要用粘粘土填满满、夯实实，严防防地表水水顺该处处渗入。顶顶部高出出施工地地面300厘米。埋埋设准确确竖直，护护筒顶面面中心和和护筒底底面中心心位置与与设计偏偏差小于于2厘米，护护筒竖向向的倾斜斜度不大大于1%。(5)、钻钻孔钻机就位时时用方木木垫平，将将钻头（钻钻头直径径不小于于1200厘米）中中心线对对准桩孔孔中心，误误码差控控制在22厘米以以内。钻钻孔过程程中，严严格保持持孔内泥泥浆稠度度适当、水水位稳定定，及时时加

40、水加加粘土，以以维持孔孔内水头头差，以以防坍孔孔。(6)、清清孔的目目的是使使孔底沉沉碴（虚虚土）、泥泥浆浓度度、泥浆浆中含钻钻碴量和和孔壁厚厚度符合合质量要要求和设设计要求求，为灌灌注砼创创造良好好的条件件。钻孔孔至设计计高程，应应及时对对孔径、孔孔深检测测，检测测孔径时时采用外外径D等于钻钻孔钢筋筋笼直径径加1000毫米米（但不不大于钻钻头直径径），长长度不小小于4-6D的的钢筋检检孔器吊吊入钻孔孔内检测测；检测测孔深时时采用量量测钻杆杆及钻头头的方法法进行，之之后用测测绳下端端系测锤锤的方法法进行校校核。经经过检查查，孔深深、孔径径、孔的的偏斜符符合要求求后，将将钻渣抽抽净。另另外清孔孔

41、应符合合下列规规定：孔孔底5000毫米米以内的的泥浆相相对密度度在1.03-1.110之间间，含砂砂率44%，粘粘度166-200Pa.s，胶胶体率95%，失水水率220mll/miin，泥泥皮厚33mm/30mmin，酸酸碱度值值8-110PHH。灌注注砼前，孔孔底沉碴碴厚度2000mm。(7)、吊吊放钢筋筋笼吊放钢筋笼笼须在清清孔后经经驻地监监理确认认，方可可进行。钢钢筋骨架架的保护护层，桩桩身钢筋筋N4自桩桩顶以上上90厘米米起，每每隔2米设置置一道，从从桩顶第第1根加强强筋位，防防止灌注注砼时钢钢筋笼上上浮，于于钢筋笼笼顶设置置两根25钢筋筋，并作作钢管穿穿过锚固固在钻孔孔平台上上。(

42、8)、导导管安装装所用导管必必须提前前试拼，并并作闭水水试验（水水压在00.5MMpa以以上）试试压合格格后再进进行安装装。导管管用3350毫毫米的钢钢管，壁壁厚3毫米，每每节长22.0-2.55米，配配1-22节长1.0-11.5米米的短管管，由管管端粗丝丝扣、法法兰螺栓栓连接，接接头处用用胶圈密密封防水水，并对对导管作作水压和和接头抗抗拉试验验，并保保证不漏漏水。砼砼浇注架架用型钢钢制作，用用于支撑撑悬吊导导管，吊吊挂钢筋筋笼，上上部放置置砼漏斗斗。(9)、第第二次清清孔在安放钢筋筋笼及导导管就绪绪后，再再利用导导管进行行第二次次清孔。清清孔的方方法是在在导管顶顶部安装装一个弯弯头和皮皮笼

43、，用用泵资将将泥浆压压入导管管内，再再从孔底底沿着导导管外置置换沉碴碴。清孔孔标准是是孔深达达到设计计要求，孔孔底泥浆浆密度在在1.003-11.100之间，复复测沉碴碴厚度在在2000毫米以以内。清清孔完成成后，经经驻地监监理验收收合格后后进行砼砼浇注。(10)、灌灌注水下下砼A、第二次次清孔结结束后，灌灌注砼前前就经监监理工程程师验收收合格后后，再进进行砼灌灌注。砼砼须满足足如下要要求：砼砼强度等等级较设设计强度度提高，粗粗骨料采采用700%砾石石掺加330%碎碎石，粒粒径分别别为5-20毫毫米、220-440毫米米，对大大于400毫米的的粒径应应剔除，利利用人过过筛的方方法进行行，砂用用

44、级配良良好的中中砂。砼砼水灰比比在0.6以下下，水泥泥用量不不小于3370KKg/mm3，含含砂率为为40%-500%，塌塌落度118-220厘米米，扩散散度为334-338厘米米。砼初初凝时间间为3-4小时时。B、砼运输输利用砼砼运输搅搅拌车运运至施工工现场。为为防止灌灌注砼时时由于机机械故障障造成质质量隐患患及经济济损失，在在施工准准备阶段段，提前前多配备备代运输输车1辆、300Kw柴柴油发电电机组一一套。C、灌入首首批砼时时要经过过计算，使使其有一一定的冲冲击能量量，能把把泥浆从从导管中中排出，并并能把导导管下口口埋入砼砼不小于于1米深。开开导管用用砼土隔隔水栓，隔隔水栓预预先用88号铁

45、丝丝悬吊在在砼漏斗斗下口，当当砼装满满后，剪剪断铁丝丝，砼即即下沉至至孔底，排排开泥浆浆，埋住住导管口口。随着着浇注连连续进行行，随拔拔管，中中途停歇歇时间不不超过115。在在整个浇浇注过程程中，导导管在砼砼内埋深深15-40为为宜，既既不能小小于1米也不不能大于于6米。专专人测量量导管埋埋置深度度及管内内外砼面面逐汇渐渐上升， 上升速度不低于2米/小时，直至高于设计标高1米，在浇注过程中，当导管内砼含有空气时，后续砼宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均记录备案。在浇注将近结束时，在

46、孔内注入适量水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。D、用于灌灌注桩的的砼采用用砼搅拌拌站集中中拌和，搅搅拌站为为沈阳产产YHZZS-550A型型，拌和和站设两两名具有有多年经经验的操操作手负负责，严严格按照照施工配配合比进进行操作作。灌注注砼的同同时，应应进行水水泥混凝凝土抗压压强度试试件的备备制，制制取试件件应在拌拌和站流流出口提提取试样样，钻孔孔桩桩长长200米的至至少制取取两组试试件，20米米的应不不少于33组试件件，一般般在拆除除试模后后，运至至养生室室进行标标准养生生，并建建立台帐帐。2、钢筋焊焊接：A、骨架焊焊接时，不不同直径径钢筋的的中心线线在同一一平面上上，为此此，较小

47、小直径的的钢筋在在焊接时时，下面面宜垫以以厚度适适当的钢钢板。施施焊顺序序宜由中中到边对对称地向向两端进进行，先先焊骨架架下部，后后焊骨架架上部；相邻的的焊缝采采用分区区对称跳跳焊，不不得顺方方向一次次焊成，药药皮应随随焊随敲敲。B、钢筋组组装时必必须按设设计图纸纸安装，其其允许偏偏差应符符合设计计要求。拼拼装前，对对有焊接接接头的的钢筋应应检查每每根接头头的焊缝缝有无开开焊、变变形，如如有开焊焊应及时时补焊。C、为保证证保护层层厚度，应应在钢筋筋笼外侧侧设置水水泥砂浆浆垫块，垫垫块应与与钢筋扎扎紧，并并互相错错开。3、承台(系梁)施工桥台和陆上上墩承台台采用大大开挖的的方法进进行施工工，水中

48、中墩采用用在钻孔孔围堰的的基础上上大开挖挖的方法法进行施施工。（1）、开开挖基坑坑承台开挖基基坑，采采用机械械开挖配配以人工工修整的的施工方方案。开开挖前，先先精确放放出基础础轴线，并并将其引引至基坑坑范围以以外，放放出基坑坑边线，然然后开挖挖。开挖挖过程中中随时测测量基底底标高及及平面位位置，避避免超挖挖。（2）、拆拆除钢护护筒、凿凿除桩头头基桩施工完完成后，及及时进行行砼桩桩桩头的凿凿除。基基桩桩头头部分灌灌注完后后，已用用吸浆泵泵将超灌灌混凝土土中的水水泥浆吸吸净，仅仅留下骨骨料。破破桩头前前，人工工首先挖挖除骨料料，再用用风镐把把未挠动动约500cm高的的混凝土土进行破破除。根根据图纸

49、纸要求，施施工过程程中，注注意控制制砼桩桩桩顶高程程。（3）、封封底混凝凝土浇注封底混混凝土前前，首先先将地面面整平，四四周挖小小沟汇集集渗水，用用水泵抽抽出。封封底混凝凝土采用用混凝土土泵浇筑筑。采用用厚100cm 115号封封底混凝凝土。浇浇筑时严严格控制制封底砼砼顶面高高程和平平整度。（4）、钢钢筋施工工凿桩完成，桩桩头钢筋筋予以喇喇叭成型型，然后后绑扎钢钢筋。垫垫层清扫扫干净，弹弹出控制制线。按按施工图图要求将将钢筋排排列标记记作好，以以保证成成型钢筋筋绑扎规规则、美美观。钢钢筋绑扎扎后对规规格、数数量、排排距、尺尺寸、标标高、绑绑扎方式式、保护护层厚度度进行检检查，确确保符合合规范要

50、要求。为为防止砼砼浇筑时时人员踩踩压等原原因使钢钢筋骨架架变形，应应适当增增加架立立钢筋的的数量。立柱主筋采采用点焊焊在承台台钢筋上上的方法法仔细预预埋固定定。（5）、模模板支立立模板采用112MMM木胶合合板、木木工子梁梁组合模模板，为为防止模模板接缝缝漏浆，在在接缝内内粘贴海海绵条。模模板立模模按垫层层上的控控制线进进行，模模板安装装好后，组组织人员员对模板板的稳定定性、支支撑、螺螺杆间距距、模板板几何尺尺寸、拼拼缝、连连接牢固固程度等等进行自自检，并并做好复复核的书书面记录录。（6）、混混凝土 混凝土浇筑筑：混凝凝土由拌拌和站集集中拌和和，砼罐罐车运输输，汽车车泵进行行浇筑。现现场对混混

51、凝土的的和易性性及坍落落度要严严格控制制。砼采采用分层层浇筑，每每层厚度度30，用用6台50型振振动棒进进行振捣捣，振捣捣时间控控制在11015SS间，振振捣标准准为表面面泛浆，不不再下降降，平坦坦且不冒冒气泡为为止。混混凝土浇浇注完后后，立即即进行表表面整平平处理，为为了避免免出现收收缩裂纹纹，采用用二次收收浆处理理。承台台表面进进行压光光处理，但但立柱部部分除外外（粗糙糙面）。 砼浇筑完毕后用草帘或麻片覆盖并洒水养生。4、墩柱、台台施工京杭运河特特大桥引引桥墩柱柱为柱式式墩，主主桥墩为为薄壁墩墩，0号台身身为肋式式台，558号台台为柱式式台。（1）墩柱柱模板：模板先在墩墩位处组组装成整整体

52、，调调整接缝缝处的平平整度和和缝隙，直直至满足足规范要要求。待待钢筋绑绑扎完成成检查合合格后，用用吊车将将模板就就位。对对较高的的桥墩，可可分节吊吊装。模模板的固固定方法法采用承承台顶（或或柱接桩桩桩顶）预预埋钢筋筋，配合合模板自自身桁架架及拉缆缆风绳的的方法同同时进行行。（2）钢筋筋骨架的的制作： 1）、钢筋筋应顺直直，无弯弯折损伤伤，无锈锈蚀，符符合设计计、施工工规范要要求，端端部不直直部分应应切去，保保证每根根钢筋顺顺直。钢钢筋接头头数每断断面小于于50%数量施施工。2）、劲性性架定位位固定后后，主筋筋按定位位板的位位置对号号入座，竖竖向和平平面尺寸寸符合设设计要求求后，再再焊在劲劲性架

53、上上。3）、垫块块用塑料料定型产产品，安安在箍筋筋上，保保证钢筋筋保护层层厚度。（3）浇筑筑墩柱混混凝土：监理验收合合格后，开开始进行行混凝土土的浇筑筑。串筒筒出料口口下面混混凝土堆堆积高度度不应超超过1米，混混凝土应应分层下下料，每每层厚度度30ccm为宜宜，绝不不能超过过50ccm，要要防止骨骨料包住住钢筋或或靠近模模板。振振捣棒距距模板5510ccm处插插捣，棒棒距以330cmm为宜，自自周边向向中心振振捣，每每层振捣捣密实后后方准再再下混凝凝土。当当混凝土土浇到墩墩顶部770cmm左右时时，适当当减小混混凝土坍坍落度以以防止顶顶部密水水。顶部部要加强强振捣并并用木泥泥板多次次抹压混混凝

54、土表表面，以以防止墩墩顶出现现裂纹。浇浇筑混凝凝土的同同时要严严密注视视模板的的变形和和墩柱位位移，一一旦出现现问题要要立即采采取措施施。浇筑筑时，混混凝土浇浇注速度度不宜过过快，否否则会产产生强大大的侧压压力，导导致模板板变形或或破裂，注注意预留留支座预预留孔。5、后张法法预应力力空心板板一、施工方方法：11、 台座座：台座座两边相相应布置置排水沟沟和钢筋筋混凝土土支撑边边梁，支支撑边梁梁每隔一一定距离离预埋钢钢筋环，用用于拉固固固定空空心板侧侧模的拉拉杆。整整体台座座两边铺铺设铁轨轨、架设设龙门吊吊，用于于砼浇筑筑、梁板板吊移及及其他施施工辅助助吊运。台台座具体体布置图图见后附附场地布布置

55、图。 2、 钢筋加工及安装、波纹管安装 钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避免脱

56、模剂（或脱模油）污染钢筋。 3、 侧模安装 侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模，安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂（或脱模油）。侧模安装应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢，下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上，使侧模牢固、密实安装在台座，保证不变形、不漏浆。为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块，垫块应错开布置，不贯通截面全长。 4、 混凝土的拌制、运输和浇筑 模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，混凝土由搅拌站统一按批的配合比拌制，并由砼运输车运输并集中卸料于专门制作

57、的料斗中，用龙门吊把料斗吊起移动卸料、浇筑空心板。混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行，并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检，浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度，先浇筑空心板孔底以下砼，在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣，振动棒插入时应避开波纹管和芯模，并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。 针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题，采取了确切可行的措施防止芯模上浮。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋，并绑扎牢固，抗上浮钢筋间距为50cm。其次在浇注混凝土过程中，在气囊顶均匀垫上五道条形钢板，将特制卡

58、具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。卡具为在比梁板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板，用于防止芯模在浇注混凝土时上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除。 5、 拆模 侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度，且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度，应掌握好抽出芯模的时间，在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除，板梁浇筑后及时覆盖养生，保证砼的湿度。 6、 预应力钢绞线张拉 空心板混凝土达到一定强度后拆除模板，砼强度到到100后，穿钢绞线，用单端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉工序为：0 初应力（10K） 20

59、K 100K 持荷2min 锚固 张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6时，应松张预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25之间，取10为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定期保养和检测。 7、 压浆、封锚 压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查，必要时进行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业，保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标

60、准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。按要求封锚，到强度后即可起吊架设。后张法预应应力砼空空心板梁梁预制施施工工艺艺框图底模铺设底模铺设钢筋绑扎及波纹管安设安装蕊模支模板浇注砼抽出蕊模养 生拆模板穿钢铰线张 拉压 浆封 锚吊 运平整场地现场检查灰浆配制试块制作试块检测钢筋下料成型工厂订购砼拌合、运输试块检测试块检测钢铰线下料 8、 梁板板安装 预应应力空心心板梁，采采用500t吊车车吊装。板板梁的安安装方法法： （1）、复复核支座座垫石中中线、水水平，并并划出支支座十字字线。 （2）、空空心板梁梁由运梁梁平板车车运到架架梁现场场。 （3）、为为保证梁梁体安装装准确，在