巫山桥施工组织设计文字

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、编制依据1、由业主提供的招标文件；2、由业主做出的书面答疑；3、现场实实地考察察；4、国家及及有关部部门颁布布的现行行设计规规范，施施工技术术规程、规规范、质质量检验验评定标标准和验验收办法法，以及及在施工工安全、工工地保安安、人员员健康、环环境保护护等方面面的具体体规定。二、编制原原则以质量为中中心，精精心组织织、科学学管理为为指导思思想，以以全面、合合理、有有计划地地组织施施工，做做到施工工技术全全面性、可可行性、针针对性和和先进性性，结合合工程特特

2、点，重重点抓好好施工材材料的质质量控制制和检测测等项目目，自始始至终坚坚持对施施工现场场全过程程严密监监控、动动静结合合、科学学管理，并并实施项项目法管管理，通通过对劳劳力、设设备、材材料、资资金、技技术、方方法的优优化配置置，实现现成本造造价、工工期、质质量及社社会信誉誉的预期期目标效效果。三、工程概概况巫峡长江公公路大桥桥为中承承式钢管管砼拱桥桥，位于于长江三三峡之一一的巫峡峡入口处处，距巫巫山县城城约2公公里。主主跨一跨跨过江，净净跨径4460mm，失跨跨比1/3.88。跨径径组合为为612m（引桥桥）+4492mm（主跨跨）+3312m（引桥桥）。桥桥南岸引引道与巫巫山至建建始公路路相

3、接，北北岸引道道与1003省道道相连，桥桥全长6612.20mm。桥位区区地貌形形态属中中线切割割褶皱剥剥蚀侵蚀蚀中、低低山区，长长江河谷谷深切，两两岸地形形承不对对称V形形。北岸岸谷坡陡陡峻，悬悬崖临立立，地形形坡度多多在600以上。南南岸谷坡坡坡度稍稍缓，地地形坡度度30455，SN向冲冲沟发育育，沟、梁梁相间的的特征。两两岸基岩岩裸露，山山体沉厚厚稳定，岩岩体相对对较完整整，处稳稳定状态态，工程程地质条条件较好好。本标标段为土土建安装装部分，钢钢管加工工制作为为另一标标段。（一）、上上部结构构1、主桥主桥拱肋为为钢管砼砼组成的的桁架结结构，共共两面肋肋，拱顶顶截面高高7m，拱脚脚截面高高

4、14mm，每肋肋由四根根1222022（225）mmm、内内灌600号砼的的钢管砼砼弦杆组组成，弦弦杆通过过横联钢钢管和竖竖向钢管管连接构构成钢管管砼桁架架。吊杆杆为10097 mmm预应力力环氧喷喷涂钢丝丝，两端端采用OOVMLLZMTT1099型冷铸铸锚具锚锚固。吊吊杆横梁梁和钢管管砼拱肋肋上立柱柱横梁为为预应力力砼组合合截面梁梁，行车车道梁为为先简支支后连续续的预应应力“”形梁，梁梁高1.1m，人人行道梁梁梁高11.45mm。2、引桥直线引桥为为预应力力砼连续续“”形形梁，跨跨度122m，盖梁梁为预应应力砼“T”形梁；异形引引桥为现现浇钢筋筋砼简支支“”形形梁。（二）、下下部结构构拱座为

5、分离离式的钢钢板筋砼砼拱座，横横向设三三道钢筋筋砼横撑撑，置于于稳定、完完整的弱弱风化基基岩上。引引桥桥墩墩为明挖挖扩大基基础，现现浇钢筋筋砼的双双排柱。桥桥台为UU形桥台台，桥台台基础置置于较完完整的弱弱风化基基岩上。四、工程特特点巫峡长江大大桥位于于风景区区，工程程施工时时应采取取措施，避避免乱填填、乱挖挖、乱弃弃，确保保工程建建设区的的优美景景观。该桥钢管拱拱的吊装装采用缆缆索吊机机斜拉扣扣挂悬臂臂拼装施施工方案案，塔高高150米左左右，最最大吊重重1188吨，桁桁架节段段由工厂厂制造，船船运至桥桥位处吊吊装，此此方案兼兼有拱桥桥、斜拉拉桥、悬悬索桥的的施工特特点，技技术含量量高。本桥跨

6、越长长江，跨跨度大，钢钢管砼的的灌注水水平距离离远，高高度大，要要求高。桥位处地势势陡竣，施施工条件件艰苦。五、施工总总体布署署在本项目中中将认真真贯彻执执行本投投标单位位ISOO质量保保证体系系中确定定的质量量方针 ，在严严抓质量量、确保保工期、遵遵守合同同、注重重信誉的的建设指指导思想想下，在在抓经济济效益的的同时，注注重社会会效益的的发挥，做做到优质质、安全全、快速速完成本本合同的的施工任任务。1、施工组组织机构构为全面贯彻彻本投标标单位的的质量方方针和建建设指导导思想，本本投标单单位若有有幸中标标，决定定组建强强有力的的组织实实施机构构，成立立“巫峡长长江大桥桥工程项目目经理部部”，选

7、派派担任过过类似工工程的项项目经理理任本项项目经理理，实行行项目经经理负责责制，同同时派出出精干的的项目管管理力量量，对本本合同的的质量、进进度、资资金等进进行直接接有效的的控制。组组织实施施机构框框图见第第八篇表表1。组建施工组组织机构构的基本本原则是是：目标标明确，施施工管理理人员素素质高强强，各部部门的职职能高效效。2、质量控控制（1）、目目标：本本工程严严格按设设计及相相关技术术规范、规规程组织织施工，保保证该工工程质量量达到优优良等级级，使本本工程成成为精品品工程。（2）、施施工中采采用的技技术标准准和规范范：、国家标标准GBJ2002-883地地基与基基础工程程施工及及验收规规范；

8、GB502290-98土土工合成成材料应应用技术术规范。GB/T229733-911镀锌锌钢丝锌锌层重量量试验方方法GB/T229722-911镀锌锌钢丝锌锌层硫铜铜试验方方法、交通部部标准JTJ0441-220000公路路桥涵施施工技术术规范；JTJ0554-994公公路工程程石料试试验规程程；JTJ9553-994公公路工程程水泥砼砼试验规规程；JTJ/0001-97公公路工程程技术标标准；、其他标标准JBJ1880844钢筋筋焊接及及验收规规程；JGJ522-799普通通混凝土土用砂质质量标准准及检验验方法；JGJ533-799普通通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准及检检查方法法；CJ

9、J2-90市市政桥梁梁工程质质量检验验评定标标准；重庆市市政政工程质质量监站站关于市市政工程程质量评评定办法法。3、施工顺顺序及进进度计划划根据招标标文书规规定，巫巫峡长江江公路大大桥工程程总工期期为299个月，开开工后330天内内完成准准备工作作， 88个月内内完成基基础施工工，4个个月完成成拱肋的的吊装和和合龙。引引桥及预预制件穿穿插安排排施工，全全桥控制制工期228个月月零5天天，比业业主要求求的工期期提前225天竣竣工。为为确保工工期要紧紧紧抓住住夏、春春旱季有有利时节节，突击击土石方方施工，正正常施工工按“两班倒倒”组织，切切实抓好好突击施施工期间间的质量量控制，确确保按工工期、保保

10、质量、保保安全完完成全部部施工任任务。施工网络计计划详见见附图11-1，施施工顺序序图见附附图1-2。4、施工准准备（1）施工工动员开工前召开开开工动动员会，对对所有参参战人员员介绍基基本情况况和工程程建设意意义，讲讲述工程程施工特特点、施施工方法法技术要要求及注注意事项项；强化化安全、质质量和工工期等方方面意识识，使上上场的施施工人员员做到心心中有数数、精神神饱满、士士气高昂昂，以实实际行动动来建好好该工程程。（2）技术术准备技术准备包包括内业业技术准准备和外外业技术术准备。内内业技术术准备包包括认真真阅读施施工图纸纸和学习习施工规规范；编编写各种种针对性性保证措措施和技技术管理理办法与与实

11、施细细则；根根据合同同条款、技技术规范范的规定定和要求求，采集集各种需需要的符符合性数数据，以以及招标标合同文文件要求求的其它它资料等等。外业业技术准准备包括括现场详详细调查查，做好好现场控控制桩交交接与复复测，并并检校各各种测试试仪器设设备以及及掌握施施工中所所涉及的的各种外外部技术术数据。（3）工地地清理及及创建良良好的外外部施工工环境严格按照图图纸所示示或监理理工程师师的指示示，清理理工地红红线范围围内的场场地和施施工现场场，按要要求拆除除原有构构造物和和其他障障碍物，协协助有关关部门作作好设施施及建筑筑物的拆拆迁工作作，为临临时和主主体工程程施工创创造条件件。周围围的社会会环境、公公共

12、关系系的好坏坏对工程程进展顺顺利与否否关系甚甚大，本本投标单单位一向向注重社社会关系系，把同同当地民民众和睦睦友好当当作一件件大事来来抓，在在创建优优良工程程的同时时，树立立良好的的企业形形象，把把自身的的经济效效益同社社会效益益结合起起来。5、设备、人人员、材材料到场场本投标单位位接到开开工通知知书，立立即组织织必要的的人员进进驻现场场，清理理现场，搭搭设必要要临时设设施，接接通电、通通讯。按按照工程程的进展展情况，合合理地组组织施工工人员，并并配备需需要的施施工设备备，材料料考虑分分期分批批运至现现场。设设备、人人员、材材料均考考虑用船船运至现现场。（1）施工工需要的的劳动人人数：平常25

13、00人，高高峰期为为350人，劳劳动力调调入按施施工阶段段陆续到到场。（2）施工工需要的的设备：本项工程采采取人工工和机械械协同作作业。本本投标单单位根据据工程特特点按投投入本工工程主要要机具、试试验、测测量设备备表（表表附后），配配备足够够的施工工机械和和设备。（3）各种种材料运运输方法法：碎石、砂、木木材、汽汽油、柴柴油主要要以船运运输为主主。对进进场的材材料，严严格按设设计及规规范要求求进行选选购和检检验。6、施工总总平面布布置临设布置：由于本本次投标标的工程程项目施施工场地地狭小，北北岸地势势陡峻，没没有布置置场地，且且进入北北岸的便便道正在在修建中中，因此此考虑在在坡度稍稍缓的南南岸

14、设施施工临时时场地，南南岸有公公路直接接通至现现场。钢钢木加工工房、材材料房、工工具房及及水泥、砂砂石堆放放场、办办公室、生生活住房房均布置置在南岸岸，预制制场在南南岸引道道上选较较宽的地地方进行行横梁及及桥面板板的预制制，并在在该预制制场设一一简易龙龙门吊，设设轨道平平车，将将预制构构件拖运运至索道道下起吊吊。在南南岸江边边另设一一预制场场预制主主拱圈以以下的横横梁。全全桥共设设两座拌拌和场，北北岸设一一个拌和和场，南南岸在预预制场设设一个。现现场设22组施工工主索道道，用以以吊装钢钢管拱桁桁架和吊吊杆横梁梁及桥面面梁；在在河岸边边适当位位置设置置固定囤囤船（不不影响航航道），使使钢管拱拱加

15、工件件能用索索道直接接定点起起吊后，运运至各部部位安装装。设22组施工工小索道道吊运从从水上来来的砂石石等材料料。进场施工道道路：由由于南岸岸已有公公路通至至现场，北北岸进入入现场的的公路正正在修建建中，因因此不再再考虑进进场施工工道路。 施工用水电电：利用用业主提提供的电电源点，自自行接至至各施工工点。考考虑临时时停电影影响，自自备2台台2000KVAA柴油发发电机。可可将长江江水用水水泵抽至至蓄水池池，作施施工用水水。生活活用水（自自来水）用用水车运运至现场场。具体布置详详见施工工平面布布置图（见见附图22）。六、主要施施工方法法（一）、主主桥施工工1、拱座施施工两岸拱座开开挖土方方245

16、59.88m3，石方方136607.6m33，开挖挖前先清清除坡面面危石浮浮土，并并做好排排水系统统，必要要时还可可用水泵泵抽取坑坑内积水水。根据据岩石的的开挖难难易，确确定开挖挖方法。对对于软石石和强风风化岩石石，用人人工直接接开挖。石石方需要要爆破法法开挖的的以小型型松动爆爆破为主主，采用用风钻（TTLQ-1000A潜孔孔钻机）钻钻孔，分分层钻爆爆，层厚厚12m，多打打隔离孔孔，特别别是周边边孔的设设置，以以保证基基坑岩壁壁的整体体性和稳稳定性，距距边坡线线和堑底底2米范范围内辅辅以风枪枪钻爆小小爆破。在在接近基基底2米米的范围围内不放放炮。为为确保安安全，施施工将按按下列要要求进行行。根

17、据据爆破所所处位置置的岩质质情况进进行爆破破试验，确确定单孔孔用药量量。以据据实调整整爆破参参数，确确保对周周边岩体体的震动动影响控控制在允允许范围围之内。开挖时，应应严格按按照巫巫山县巫巫峡长江江公路大大桥工程程地质详详细勘察察报告提提供的临临时边坡坡允许值值施工，并并注意设设观测点点随时观观测边坡坡的稳定定性，确确保生命命及结构构安全。开开挖由上上而下进进行，开开挖成形形后，经经检查合合格可进进行砼浇浇注，采采用不立立模（临临空面除除外）直直接现浇浇，以保保证拱座座面与基基岩紧密密结合，传传递拱座座水平推推力。砼砼浇注前前应仔细细清除已已松动的的岩块，如如基岩面面有裂隙隙，应与与设计进进行

18、磋商商，可采采用压浆浆封闭等等方法，拱拱座基底底应埋入入卸荷裂裂隙以下下2米，如如地质情情况发生生变化，应应调整拱拱座基底底标高。主主拱座基基础开挖挖见附图图4。南北岸主拱拱基础包包括竖撑撑与拱座座，上下下游拱座座均采用用横撑连连接。拱拱座砼北北岸方量量最大，单单侧达330000m3左右，且且高度达达40mm，由于于该基础础为重要要结构，为为保证质质量，该该方案拟拟采取分分层浇注注的方法法完成，分分层高度度为23米，层层与层之之间应预预埋钢筋筋或设置置剪力槽槽，凿毛毛清洗干干净，使使各层砼砼结合良良好。各各层砼浇浇注按大大体积砼砼控制，以以控制砼砼水化热热，减小小其温度度应力，避避免开裂裂，主

19、要要控制措措施如下下：（11）、选选用低热热水泥，降降低水泥泥用量，掺掺20%300%的粉粉煤灰，以以降低砼砼的水化化热温升升；（22）、改改善骨料料级配，在在现场条条件许可可和保证证质量的的前提下下，尽可可能选择择粒径较较大的骨骨料；（33）、降降低入仓仓温度；（4）、合合理选择择砼的浇浇注时间间，尽量量选择在在低温的的日子施施工，并并使块体体中部的的砼安排排在夜间间施工；（5）、预预埋冷却却水管（间间距1.51.55m以内内），利利用水管管通水冷冷却降低低砼的温温度；（66）、砼砼浇注完完毕后，除除按规范范进行养养护外，在在浇注块块的上表表面蓄水水养护；（7）、保保证施工工质量，提提高砼的

20、的均匀性性和抗裂裂性。（88）、在在砼体内内埋设测测温孔，对对砼的内内外温差差进行监监控，使使温差值值不超过过25C。拱座内的预预埋件埋埋设要求求位置精精确，为为防止预预埋件在在浇注砼砼的过程程中由于于振动变变位，可可设置一一型钢骨骨架，将将预埋件件固定于于型钢骨骨架上，务务必保证证预埋件件位置精精确无误误。同时时加强该该处砼的的振捣、密密实。上下游拱座座完成后后，再将将横撑一一次浇注注完成。2、钢管桁桁架节段段安装每半跨拱肋肋共分111个吊吊段，吊吊段最大大重量约约1188吨。本本方案采采用施工工吊装索索道塔架架与扣塔塔分离的的方式，钢钢管节段段通过船船运至现现场，采采用施工工索道吊吊装就位

21、位，施工工索道主主跨为6640mm，塔高高1400m，设主主索道两两组，每每组主索索为10056钢钢丝绳，吊吊装垂度度62mm，失跨跨比1/10.5，设设计吊重重1200吨，详详见附图图3（施施工立面面布置图图）。施施工索道道在正式式吊装前前要进行行试吊，合合格后方方可使用用。扣索索系统安安装在两两岸上，塔塔高约1100 m，塔塔距5776 mm，以钢钢管砼拼拼装组成成，横向向采用门门式结构构，结构构见附图图5。扣扣塔顶设设置索鞍鞍便于扣扣索通过过，索鞍鞍构造见见附图66。扣索索锚锭为为重力式式锚，由由前墙、基基础、横横隔板、护护面墙及及低标号号填心砼砼组成，构构造见附附图7。施工主索道道每组

22、各各设2个个天车，吊吊运主拱拱肋，主主拱肋安安装示意意见附图图8。横横梁在两两片相应应位置的的主肋安安装好后后随即吊吊装，吊吊装方案案见附图图9。钢管拱主肋肋第一段段吊装就就位后，在在铰轴钢钢管及拱拱脚铰轴轴相连的的两斜腹腹杆先灌灌注600号砼，待待其强度度达到设设计强度度的800%后方方可吊装装第二段段。安装装完成第第一扣段段后，每每根主管管用6000100020mmm四块钢钢板将上上下弦主主管与预预埋主管管临时连连接，以以限位拱拱铰，稳稳定拱肋肋扣段，全全桥合龙龙后再解解除临时时连接，并并按设计计要求焊焊接该接接接头。第一、二段段采用临临时扣索索扣住，待待第三吊吊段就位位后施予予正式扣扣索

23、，同同时拆去去临时扣扣索，临临时扣索索采用钢钢丝绳，每每岸每肋肋各设两两组，各各扣段交交换使用用。节段段为单肋肋安装，待待上下游游同一节节段安装装就位后后，安装装本节段段横向连连接，即即完成一一个双肋肋节段。单单肋节段段安装就就位后，应应以缆风风作为横横向稳定定措施。吊吊装顺序序为两边边向跨中中对称进进行，拱拱顶合拢拢。扣索索布置见见附图110。钢管拱吊装装施工顺顺序如下下：就位位扣索索道吊吊机起重重系统纵纵移就位位吊点挂挂钩起重卷卷扬机收收绳、钢钢管拱起起吊钢管拱拱垂直上上升到要要求高度度后，索索道吊机机天车纵纵移钢管拱拱接头对对点、调调整、穿穿临时连连接螺栓栓并拧紧紧穿扣索索及缆风风钢丝绳

24、绳，并初初步收紧紧张拉扣扣索，调调整钢管管拱标高高，收放放横向缆缆风钢丝丝绳，调调整钢管管拱偏位位测量拱拱肋线型型、塔顶顶变位，合合乎要求求后解开开吊点、松松钩拱肋接接头管口口调整、焊焊缝施焊焊与焊缝缝质量检检查横撑安安装与焊焊接循环逐逐节段吊吊装直至至合拢张拉扣扣索全面面调整线线型逐根放放松扣索索并转入入下步工工序施工工。因钢管拱桁桁架节段段重量大大，起吊吊前应做做好充分分准备。拱拱节段起起吊时应应平稳、缓缓慢，以以防动作作过大引引起塔架架急剧变变位，以以致影响响扣索系系统和已已安装好好的钢管管拱，同同时严禁禁被吊起起的钢管管拱桁架架节段撞撞击已安安装好的的钢管拱拱。钢管管拱桁架架节段拼拼装

25、对点点时，应应4根管管同时精精确对位位，而后后按先上上后下的的顺序将将每个临临时连接接套上11个螺栓栓，其后后作全面面调整并并装好、拧拧紧全部部螺栓。轴轴线调整整时应先先调偏位位，后调调标高与与里程，标标高可按按监控要要求预抬抬，偏位位用横向向缆风调调整，标标高与里里程通过过张拉扣扣索调整整，线型型调整时时需考虑虑日照与与温度修修正。扣扣索钢铰铰线应用用胶皮护护套加以以防护，严严防电焊焊和氧割割灼伤。为为确保扣扣锚系统统安全可可靠，采采用双锚锚头锚固固，严防防夹片松松脱。拱肋节段安安装时，应应对各节节段立面面、平面面位置及及扣塔塔塔顶位移移进行严严格控制制，对各各扣索内内力进行行检测。观观测时

26、应应选全天天稳定的的时段进进行，以以避开日日照影响响。安装装标高以以拱肋合合龙温度度为准。观观测温度度与合龙龙温度超超过3C时，应应进行温温度修正正。标高高测量采采用精密密水准仪仪，观测测点设于于拱肋各各扣点及及节段端端的左右右上弦管管中央，安安装标高高偏位15mmm。拱肋肋及扣塔塔平面位位置采用用全站仪仪观测，拱拱肋轴线线偏位10mmm，扣塔塔顶位移移限制10mmm。扣索索力量测测采用千千斤顶和和脉动频频率仪，上上下游对对应扣索索索差和和上下游游索力差差不超过过3%，扣扣塔位移移通过平平衡索和和缆风索索调整控控制。钢管拱桁架架合龙在拱肋节段段安装完完成至合合龙前的的最大悬悬臂状态态，进行行2

27、4小小时的温温度影响响观测，并并绘制一一个反映映升温和和降温过过程的“温度-悬臂端端点挠度度”关系曲曲线，为为合龙提提供温度度修正依依据。合合龙前对对拱肋进进行全面面的线形形、位置置调整，并并根据需需要进行行温度修修正，根根据设计计要求，选选择合龙龙温度在在18C时实施施瞬时合合龙，合合龙前应应充分组组织好人人员安排排，作好好技术及及安全交交底工作作，做到到统一指指挥，协协调行动动。为便于顺利利合龙，合合龙要求求如下：（1）、选选择合龙龙温度的的下限；（2）、按按照设计计要求，均均匀对称称松扣，使使拱肋达达到设计计要求的的合龙标标高，连连接临时时合龙构构造，完完成瞬时时合龙定定位目的的，合龙龙

28、后对拱拱肋线形形及位置置实施精精测，按按照制制造及验验收技术术规定的的精度要要求，通通过扣索索和拱顶顶合龙装装置进行行调整，调调整合格格后固定定合龙装装置，待待主弦杆杆钢管接接头完成成焊接后后应拆除除临时合合龙构造造，完成成拱肋的的正式合合龙。松扣和卸扣扣在空钢管拱拱肋合龙龙、各接接头焊就就并形成成无铰拱拱后，应应予逐级级松扣，将将扣索拉拉力转换换为拱的的推力。使使空钢管管拱肋呈呈自重作作用下的的两铰拱拱状态。其其松扣程程序为：从跨中中6号扣扣索开始始，两岸岸对称、分分级（扣扣索拉力力分45级、每每次放松松1/44或者11/5），依依次（从从6号1号）放放松，各各扣索每每放松一一级（一一个轮次

29、次）暂停停15至至20分分钟，再再进行第第二级放放松循环环。最后后一级保保留100%左右右的扣力力暂不放放松。松松扣后对对拱肋进进行全面面测试，特特别是拱拱轴挠度度轴线偏偏移测量量，根据据测量结结果研究究决定。在在管内砼砼灌注完完成并达达到设计计强度后后，彻底底放松扣扣索，并并拆除。钢管砼施工工全桥钢管内内需灌注注C600砼约449000m3，单根根灌注量量6100m3左右，拟拟采用输输送泵单单管对称称泵送顶顶升，一一次到顶顶的施工工方法。两两岸各设设拌和站站一座，配配备2台台7500ml强制制式拌和和机，保保证砼产产量不小小于255m3/h，每每次泵送送在155小时内内完成，砼砼初凝时时间可

30、调调至200小时，使使砼在初初凝前完完成一根根管的灌灌注。准准备6台台高压砼砼输送泵泵，两岸岸各布置置三台，其其中各留留一台备备用，泵泵机设于于拱座上上，泵管管沿拱轴轴一次铺铺满，斜斜线布置置，尽量量减少和和避免使使用弯管管。灌注注前应作作好设备备检查和和各项灌灌注准备备工作，压压注头与与弦管轴轴线交角角小于445，前端端压注排排气管高高度不小小于1.5米。灌灌注前先先用水清清洗并排排出管内内渣物，先先灌注一一定量管管壁润滑滑水泥砂砂浆。砼砼拌制时时计量应应准确，拌拌和应均均匀，出出斗时应应有良好好的和易易性与流流动性，在在砼中掺掺入一定定量高强强减水剂剂，并要要求砼具具有低泡泡、收缩缩补偿、

31、早早强的工工作性能能。为保证泵送送工艺的的顺利进进行，灌灌注前需需按实际际泵送距距离、高高度及设设计的管管内砼工工艺进行行模拟砼砼压注试试验。灌注时，一一台泵机机泵送砼砼，另一一台安装装就位，泵泵管接至至上一台台泵机准准备终点点处，当当上一台台泵将钢钢管内砼砼送到准准备终点点处，立立即停止止上一台台泵机工工作，并并迅速启启动下一一台泵机机工作，如如此交替替接力进进行管内内砼灌注注，直至至完成。灌灌注顺序序见附图图11。灌灌注过程程中，应应确保连连续供料料。泵送送暂停时时，应每每隔23分钟钟抽动泵泵的活塞塞，以防防堵管。泵泵送时，管管内砼灌灌注两半半跨差不不超过22米。灌灌注时钢钢管温度度过高还

32、还应采取取措施降降温。在在排气管管内排完完砂浆和和部分砼砼后，方方可停止止泵送，结结束一管管的灌注注。每灌灌一根后后，待管管内砼达达到设计计强度的的80%后再灌灌注另一一根钢管管。灌注注后采取取措施对对管内砼砼的密实实和饱满满程度进进行检查查，合格格后方可可进行下下一步施施工。按设计要求求，灌注注时应调调整扣索索索力，调调整顺序序为：（11）、灌灌注1号号钢管内内砼，调调整扣索索力；（22）、待待已灌注注钢管内内砼达到到设计强强度的880%后后灌注22号钢管管内砼，并并调整扣扣索力；（3）、待待已灌注注钢管内内砼达到到设计强强度的880%后后灌注33号钢管管内砼，并并调整扣扣索力；（4）、待待

33、已灌注注钢管内内砼达到到设计强强度的880%后后灌注44号钢管管内砼，并并调整扣扣索力；（5）、待待已灌注注钢管内内砼达到到设计强强度的880%后后灌注55号钢管管内砼，并并调整扣扣索力；（6）、待待已灌注注钢管内内砼达到到设计强强度的880%后后灌注66号钢管管内砼，并并调整扣扣索力；（7）、待待已灌注注钢管内内砼达到到设计强强度的880%后后灌注77号钢管管内砼，并并调整扣扣索力；（8）、待待已灌注注钢管内内砼达到到设计强强度的880%后后灌注88号钢管管内砼，并并调整扣扣索力；（9）、从从拱脚至至拱顶灌灌注吊杆杆处横联联钢管内内砼并拆拆去扣索索。灌注时按对对称、均均匀原则则进行。钢管拱砼

34、其其质量标标准应附附合以下下要求：砼强度：配配料强度度比设计计强度高高10%155%，在在合格标标准内砼填充度：98%轴线横向偏偏移：拱拱顶1/50000，LL/4处处1/660000拱顶、拱脚脚及接点点高程：+200，-00吊杆制作与与安装吊杆为10097mm预应应力环氧氧喷涂钢钢丝，两两端采用用OVMMLZMMT-109型冷冷铸锚具具，上下下两端锚锚具设有有可调节节横梁高高度的螺螺母。吊吊杆钢丝丝外用PPE防护护，人行行道以上上的吊杆杆外套哈哈佛管。吊杆工厂制制作，其其各项指指标应附附合规定定，并进进行试验验，合格格后方可可使用。检检测质量量标准如如下：吊杆的拉力力：符合合设计要要求竖直度

35、（mmm）：顺桥向向10，横横桥向55上下吊点位位置：顺顺桥向110，横横桥向55制作长度（mm）：10吊杆防护：每根符符合设计计要求吊杆安装采采用索道道吊机，按按设计要要求顺序序安装。安安装顺序序为：（11）、安安装L44、L113立柱柱并灌注注钢管内内砼，安安装D112、DD13、DD14、DD15、DD16、DD17吊吊杆；（22）、安安装L88、L99立柱并并灌注钢钢管内砼砼，安装装D1、DD2、DD3、DD26、DD27、DD28吊吊杆；（33）、安安装L77、L110立柱柱并灌注注钢管内内砼，安安装D44、D55、D66、D223、DD24、DD25吊吊杆；（44）、安安装L55、

36、L112立柱柱并灌注注钢管内内砼，安安装D99、D110、DD11、DD18、DD19、DD20吊吊杆；（55）、安安装L66、L111立柱柱并灌注注钢管内内砼，安安装D77、D88、D221、DD22吊吊杆。横梁及桥面面梁的预预制安装装横梁分吊杆杆横梁和和拱上立立柱横梁梁，全桥桥共400片，行行车道梁梁为先简简支后连连续的预预应力形梁，梁梁高1110cmm，人行行道梁梁梁高1445cmm，全桥桥共2776片。为为便于安安装，拟拟设两个个预制场场，南岸岸引道设设一预制制场预制制车行道道梁、人人行道梁梁及主拱拱肋以上上的横梁梁。南岸岸桥下靠靠江边设设一预制制场预制制拱肋以以下的横横梁，预预制好的

37、的梁横向向拖移到到位后，直直接用索索道吊机机起吊安安装。钢筋在钢筋筋加工房房加工成成半成品品，人工工搬运至至台座上上组装，绑绑扎成形形。采用用的钢筋筋必须具具有出厂厂质保书书，到现现场后要要进行抽抽验，合合格后方方允许使使用，到到场的钢钢筋存于于钢筋加加工房，避避免暴露露产生銹銹蚀和表表面破损损。钢筋筋的安装装应严格格保证间间距准确确，钢筋筋本身应应平直，钢钢筋的保保护层厚厚度采取取预先在在钢筋上上挷扎砼砼垫块来来保证。波波纹管的的安装穿穿插进行行，波纹纹管应无无破损，接接头应包包扎严实实，波纹纹管用钢钢筋固定定，保证证线型准准确、流流畅，波波纹管内内穿插衬衬管，防防止砼浇浇筑过程程中砼进进入

38、，并并在浇筑筑砼时随随时转动动，以保保证管内内畅通。钢钢筋的焊焊接、搭搭接应符符合规范范要求，并并经监理理工程师师认可后后方可进进行后续续工程施施工。模板采用大大块钢模模，以使使梁外观观整洁，拆拆除及安安装方便便，安装装前模板板表面要要清除干干净，并并涂上脱脱模剂。模模板用对对拉拉杆杆和斜拉拉拉杆定定位，模模板安装装好后，其其尺寸应应检查合合格后方方能进行行下一道道工序。砼砼浇筑前前用水清清洗模板板及钢筋筋上的杂杂物。砼砼计量准准确，控控制好坍坍落度，砼砼外加剂剂应先称称好装好好，以保保证添加加精确。在在每次浇浇筑砼前前，有监监理在场场进行校校核，砼砼直接泵泵送浇注注，用附附着式振振动器配配合

39、插入入式振动动器振捣捣密实。振振捣时应应特别注注意结构构尺寸较较小部分分的砼密密实度。砼砼浇筑完完成收浆浆后，用用麻袋图图覆盖并并洒水养养护。砼砼的养护护设专人人进行，224小时时监管。当砼强度达达到0.400.8MMpa时时可抽出出衬管，并并对孔道道进行检检查，确确保畅通通无阻后后进行张张拉预应应力。预应力张拉拉操作顺顺序为：A、穿穿束时，将将每一根根预应力力筋顺序序编号，在在梁两端端对号检检查，防防止其在在孔道内内交叉扭扭结；BB、将清清洗过的的夹片嵌嵌入预应应力筋间间，夹片片嵌入后后，用手手锤敲紧紧，使其其夹紧预预应力筋筋；C、安安装千斤斤顶，将将预应力力筋穿入入千斤顶顶，锚环环对中，并

40、并将张拉拉油缸先先伸出224ccm，再再在千斤斤顶尾部部安上垫垫板及工工具锚，将将预应力力筋夹紧紧；D、张张拉在两两端同时时进行，预预应力张张拉采用用张拉吨吨位与延延申量进进行双控控。张拉拉时各预预应力应应逐根张张拉到位位，严禁禁遣漏；E、使使油缸处处于回油油状态，向向张拉缸缸供油，开开始张拉拉，同时时注意工工具锚，使使夹片保保持整齐齐，张拉拉至初应应力时，做做好标记记，作为为测量伸伸长值的的起点；F、张张拉至设设计吨位位，并测测量预应应力筋的的伸长值值；G、在在保持张张拉油缸缸调压阀阀阀口开开度不变变的情况况下向顶顶压缸供供油，直直至需要要的顶压压力；HH、在保保持继续续向顶压压油缸供供油的

41、情情况下，使使张拉油油缸缓慢慢回油，完完成油缸缸回油动动作；II、打开开顶压阀阀的回油油缸，油油泵停车车，千斤斤顶借助助其内部部回程弹弹簧作用用，顶压压活塞自自动回程程，张拉拉锚固结结束。预应力张拉拉完成后后应立即即进行压压浆。压压浆要求求：A、压压浆前要要用压缩缩空气或或高压水水清除管管道内杂杂质，用用吹风机机将积水水排除。压压浆时为为减少收收缩，砂砂浆要求求掺入00.00001水水泥用量量的铝粉粉，不允允许掺氯氯盐。水水泥浆的的泌水率率最大不不超过44%，水水泥浆稠稠度控制制在144188s之间间。B、压压浆后应应从检查查孔抽查查压浆的的密实情情况，如如有不实实，应及及时处理理和纠正正。C

42、、灌灌注砼前前应堵严严孔端部部周围空空隙，留留好排气气孔。DD、灌注注完毕后后应立即即进行养养护，以以减少砼砼收缩，提提高早期期强度。横梁的安装装使用施施工主索索道，吊吊杆横梁梁在桥下下预制，通通过四根根钢吊杆杆固定在在扁担梁梁上起吊吊，布置置见附图图12。拱拱上立柱柱横梁在在引桥后后预制，两两端用钢钢丝绳固固定在扁扁担梁用用施工索索道起吊吊，布置置见附图图13。横梁安装顺顺序按设设计要求求进行：（1）、安安装L44、L113、DD12、DD13、DD14、DD15、DD16、DD17的的横梁；（2）、安安装L88、L99、D11、D22、D33、D226、DD27、DD28的的横梁；（3）、

43、安安装L77、L110、DD4、DD5、DD6、DD23、DD24、DD25的的横梁；（4）、安安装L55、L112、DD9、DD10、DD11、DD18、DD19、DD20的的横梁；（5）、安安装L66、L111、DD7、DD8、DD21、DD22的的横梁。安装桥面梁梁按条带带法安装装，即纵纵向分别别从两岸岸拱脚和和主跨中中线相向向对称安安装，一一次仅能能铺通一一块，横横向从中中间向左左、右两两边对称称纵向顺顺序伸延延。按设设计要求求顺序安安装完成成。桥面面梁吊装装完成后后，现浇浇桥面梁梁纵向湿湿接缝和和每跨中中横隔板板，再连连通桥面面梁肋钢钢筋并现现浇端横横隔板和和梁肋纵纵向湿接接缝。各安

44、装步骤骤应附合合主跨加加载程序序图（见见附图114）。（二）、引引桥施工工1、基础、桥桥台施工工引桥除L115号墩墩为挖孔孔桩基外外，其余余均为明明挖扩大大基础。扩扩大基础础两岸共共12座座，平面面尺寸33.6mm4.66m，开开挖深度度约5米米左右，均均要求置置于完整整的基岩岩上，基基底承载载力不小小于1.0Mppa。LL15号号墩为嵌嵌岩桩，共共两根，尺尺寸1.2m2.2m，桩深深约155m，要求求基底饱饱水抗压压强度不不小于110.5Mpaa。桥台台为U形形桥台，两两岸桥台台台口宽宽度分别别为199m和555.177m，其基基底承载载力不小小于0.8Mpaa。北岸岩石基基本裸露露，南岸岸

45、有少量量覆土，两两岸引桥桥开挖土土方共8816.2m33，石方方32664.55 m33。按设设计要求求，均采采用人工工结合放放小炮完完成。开开挖前先先做好地地面排水水，并清清理掉松松散覆土土及滚石石，设置置基坑开开挖防护护，防止止滚石伤伤人。开开挖时先先周边提提槽，然然后开挖挖中间部部份，使使基础成成型好，整整体性好好。挖孔孔桩示意意图见附附图155。基础成形后后应按要要求进行行清理、检检查，满满足设计计要求后后方可进进行下道道工序。LL5号墩墩的钢筋筋笼按照照设计要要求尺寸寸在孔桩桩附近现现场制作作，组装装好的钢钢筋笼应应有足够够的刚度度。必要要时应增增设加强强环箍，以以利吊运运安装，然然

46、后用施施工索道道吊装就就位，就就位的钢钢筋笼应应固定牢牢靠，避避免其在在混凝土土浇筑期期间引起起位移和和上浮现现象。扩扩大基础础的钢筋筋直接在在基础内内绑扎安安装。两岸桥台基基础及墙墙身分别别浇注，并并按变形形缝分块块完成，其其余扩大大基础及及桩基成成形后一一次性浇浇注完成成。混凝凝土现场场自拌，采取泵送浇注，混凝土采取分层下料、分层插入振捣密实。浇注时应严格控制好混凝土质量，严格控制入孔混凝土坍落度，据气温变化，运输距离及运输速度，可采取一定的缓凝措施，保证混凝土的浇注质量。混凝土浇注应连续进行，一气呵成，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。基础混凝土土达到

47、设设计强度度后，按按设计及及规范要要求检测测质量，确确保其可可靠、安安全。基础施工的的控制要要点：位位置、安安全开挖挖、桩孔孔垂直度度、孔底底标高、清清孔、钢钢筋笼焊焊接质量量、成形形检测。2、墩柱、盖盖梁施工工对较长的墩墩柱，采采用搭设设钢管支支架分段段立模现现浇完成成，较短短的一次次浇注完完成。墩墩柱施工工布置见见附图116。墩柱模板采采用新制制大块钢钢模板，模模板之间间用螺栓栓连接，其其表面涂涂刷正规规脱模剂剂，以保保证尺寸寸准确和和外表美美观。对对于模板板采用工工厂制作作并组装装，运至至现场安安装就位位，以保保证尺寸寸准确。钢筋在场外外制作，运运至现场场后绑扎扎成型，要要求成型型准确，

48、严严格控制制好保护护层，钢钢筋接头头严格按按设计及及规范实实施。混凝土采用用泵送浇浇筑，插插入振捣捣密实，每每次浇注注高度为为899米。完完成后的的墩柱，应应采用塑塑料布全全封闭养养护，以以提高其其强度，也也避免墩墩柱受到到污染。达达到设计计强度后后，应对对其表面面模板接接缝痕迹迹进行打打磨处理理，使表表面光滑滑顺畅。在施工过程程中，严严格控制制混凝土土标号、墩墩柱纵横横垂直度度、墩顶顶标高，要要求布筋筋准确、混混凝土连连续浇注注以及外外表光洁洁美观。盖梁利用墩墩身的钢钢管支架架加以改改造，形形成盖梁梁浇注平平台，绑绑扎钢筋筋，安装装模板，一一次性现现浇完成成。当砼砼强度达达到设计计强度的的1

49、000%后，按按要求进进行预应应力张拉拉。盖梁梁施工图图见附图图17。现浇异形段段施工现浇简支异异形段共共4跨，砼砼方量4440.4m33，施工拟拟定采取取搭设满满堂支架架立模现现浇完成成（见附附图188），由由于L117LL18跨跨被扣塔塔影响，因因此该跨跨及相邻邻跨需等等到扣塔塔拆除后后方可进进行施工工。支架布设根根据碗扣扣支架的的承载力力及变形形确定，保保证其强强度、刚刚度和稳稳定性。支支架在拼拼装完成成后需进进行预压压，以消消除支架架非弹性性变形。对于梁板外外模，采采取大块块新制钢钢模板，表表面涂刷刷正规脱脱模剂。外外模板用用外支撑撑（带调调节丝杆杆，保证证模板的的位置准准确）固固定。

50、底底模安装装按要求求设置预预拱度（施施工时按按计算值值控制），并并用卸架架装置来来调节底底模标高高。外模模板间用用螺栓连连接，要要求接头头顺畅，平平整度好好，尺寸寸准确，支支撑牢固固。模板板采用工工厂制作作并组装装，运至至现场安安装就位位，以保保证尺寸寸准确。钢筋在场外外制作，运运至现场场后绑扎扎成型，要要求成型型准确，严严格控制制好保护护层，钢钢筋接头头严格按按设计及及规范实实施。钢筋、模板板等材料料运至桥桥位后用用施工索索道进行行运输。混混凝土泵泵送分层层（每层层为0.200.3米米）一次次浇注，插插入式振振捣器振振捣密实实完成，混混凝土浇浇注时从从低端向向高端进进行。振振捣时应应控制好好

51、振捣间间距和时时间，使使混凝土土达到内内实外光光的质量量，混凝凝土浇注注后应加加强其表表面压实实、抹面面，防止止混凝土土开裂，并并采用覆覆盖方式式加强其其养护。同同时对较较高的底底模支架架根据日日照面进进行遮盖盖和洒水水降温，防防止高支支架因温温差、日日照变形形而致混混凝土开开裂。当混凝土达达到设计计强度后后，应对对其表面面模板接接缝痕迹迹进行打打磨处理理，使表表面光滑滑顺畅。（三）桥面面系施工工本合同桥面面铺装厚厚为8ccm的钢钢纤维钢钢筋砼，全全桥在两两岸桥台台处设两两道244cm伸伸缩缝。栏栏杆为钢钢管、钢钢板制作作。铺装装采取分分幅分段段按常规规方法进进行铺筑筑。顺序序为纵向向分别从从

52、两岸拱拱脚和主主跨中线线相向对对称现浇浇。栏杆杆工厂化化制作，按按纵向从从两岸向向拱顶对对称安装装。伸缩缩缝按设设计要求求处理。其其控制要要点：砼砼厚度、平平整度、纵纵横坡度度、砼强强度以及及栏杆的的外观质质量等。（四）、施施工监测测1、施工控控制测量量、平面线线形控制制：根据设计要要求及业业主提供供的高等等级控制制点，沿沿工程线线路走向向布设三三级导线线，导线线长度11.2千千米，平平均边长长0.11千米，测测角中误误差12，测距距中误差差15毫米米，测距距相对中中误差1/770000，方位位角闭合合差24，导线线相对闭闭合差1/550000，埋设设固定标标志，并并与所提提供的高高等级平平面

53、控制制点进行行联测、闭闭合，以以保证平平面控制制点满足足设计及及规范的的放线精精度要求求。、高程控控制根据设计要要求及业业主提供供的高等等级水准准点，沿沿导线方方向布设设一条三三等附合合水准路路线，每每千米高高差全中中误差66毫米，附合水水准路线线闭差12毫米米，以保保证施工工时工程程标高的的准确性性，满足足设计及及规范要要求。、施工放放线测量量、采用经经监理工工程师检检验认可可的导线线基点，并并反复计计算，校校核各桩桩、台、墩墩等重要要构筑物物的中心心坐标无无误后，进进行重要要构筑物物中心的的放线施施测，并并作好十十字护桩桩，以保保证中心心位置的的随时恢恢复利用用。、对重要要构筑物物的垂直直

54、度、标标高、尺尺寸等要要定期进进行复核核、检查查，以保保证工程程的品质质。、严格按按照规范范及行业业标准的的程序进进行报验验，放线线、复核核、竣工工测量等等施工测测量工作作，以保保证工程程的顺利利进行。2、结构应应力监测测主要是对拱拱肋的拱拱脚、11/4、拱拱顶截面面和设计计要求的的其它截截面的上上下弦杆杆、腹杆杆进行应应力测试试。测度度方法采采用长效效电阻应应变片。帖帖片位置置一般应应在节间间的中部部，如设设计要求求观测节节点影响响，则应应增节点点附近的的帖片。由由于应变变测量的的不稳定定性，测测试时应应注意：起始状状态读数数必须可可靠和准准确；设设法排除除钢管温温度的影影响；可可以采用用测

55、各阶阶段应变变增量的的方法。对吊杆内力力监测采采用脉动动频率进进行。七、交通组组织由于施工临临设主要要布置在在南岸引引道，南南岸引道道后有一一条公路路，在施施工时应应保证不不影响公公路的通通车，并并设必要要的围护护。还可可派专人人进行交交通指挥挥。八、农忙季季节施工工安排根据本投标标单位在在以往工工程中行行之有效效的经验验，在农农忙季节节为稳定定民工队队伍，主主要采取取以下措措施：一一是增发发农忙补补贴，以以补偿其其能在家家乡另雇雇劳动力力进行农农业生产产，二是是召收不不同地区区的农村村合同制制工人，在在农忙时时如条件件许可，让让他们可可以分期期分批返返乡，以以确保不不对工程程进度造造成影响响

56、。九、雨季施施工的工工作安排排1、对受雨雨季影响响较大的的施工项项目（土土石方开开挖，梁梁体施工工等），尽尽量避开开雨季安安排工作作。2、对重要要结构部部位及施施工设备备设防雨雨棚遮盖盖，确保保工程质质量。3、雨季施施工要作作好施工工场地排排水，可可修筑一一些临时时性排水水沟、截截水沟和和集水坑坑。十、工期确确保措施施1、成立以以项目经经理、总总工程师师为首的的施工领领导小组组，根据据工程各各工序工工种，合合理组织织劳动力力，配足足人员、机机具设备备，统一一指挥，统统一调度度，统一一安排。2、进场前前作好机机具准备备，进行行机具保保养，对对施工现现场实地地调查，合合理组织织施工，在在施工过过程

57、中做做到流水水作业与与平行作作业相结结合。3、工程施施工全过过程中，实实行严格格的科学学网络计计划管理理和具体体分项工工程的形形象进度度管理，按按周、旬旬、月进进行检查查、考核核，以形形象进度度、工期期、产值值、质量量、安全全、文明明施工为为主进行行班、组组全员考考核，直直接和经经济效益益挂钩，充充分发挥挥参战人人员的主主观能动动性。提提高和加加强施工工人员的的责任感感和压力力感。4、进行科科学施工工，采用用优化的的施工工工艺、良良好的施施工设备备、材料料，促使使工程质质量好、进进度快、安安全性强强。5、为加快快施工进进度，合合理组织织人员进进行施工工，停人人不停机机，抓晴晴天，抢抢雨天，促促

58、使工程程如期完完成。十一、质量量确保措措施 1、建立质质量管理理保证体体系，见见框图11：工程程质量保保证体系系图。2、建立质质量检验验体系，见见框图22：质量量检验体体系图。3、建立技技术管理理体系，见见框图33：技术术管理体体系图。4、以本投投标单位位的质量量方针为为指导，树树立“百年大大计、质质量第一一”，“质量是是企业的的生命”，“建一项项工程，树树一座丰丰碑”的思想想，为确确保该工工程达到到优质工工程。5、建立和和健全项项目部的的质量保保证体系系，项目目部设112名名专职质质量员，每每个班组组设1名名兼职质质量员，在在总工程程师、技技术负责责人的领领导下，开开展工作作。6、巩固和和完

59、善各各种控制制质量的的保证措措施，实实行质量量预控，加加强“三检”制的质质量监督督网，充充分发挥挥专、兼兼职质量量员作用用，保证证质量检检查人员员行使“质量否否决权”。7、建立每每道工序序，每个个施工环环节的质质量标准准和技术术标准，并并在施工工中严格格执行，加加强全员员质量意意识教育育，加强强职工队队伍培训训，提高高职工安安全质量量和技术术素质。8、认真贯贯彻“谁主管管施工，谁谁负责质质量”，“谁操作作，谁负负责质量量”的原则则，对出出现的质质量问题题，严格格按照“三不放放过”的原则则处理。要要将质量量管理和和施工质质量与经经济效益益挂钩，严严格实行行质量的的奖惩制制度。9、组织强强有力的的

60、施工队队伍及具具有经验验的工程程技术人人员及训训练有素素的技术术人员参参加施工工。10、开工工前认真真审阅图图纸及各各种技术术文件，及及时编制制施工组组织设计计与质量量计划，进进行分项项、分部部工程划划分，分分解创优优指标，提提出创优优计划的的实施方方案。11、编制制各分项项、分部部工程施施工实施施细则，规规范施工工方法、质质量标准准，检测测手段并并严格贯贯彻实施施。12、严格格履行技技术复核核和质量量管理检检查制，对对测量仪仪器进行行校核，符符合精度度要求的的方能使使用。测测量资料料及其他他施工技技术资料料必须有有专人保保管、收收集、整整理，且且和施工工同步。13、认真真进行工工程技术术、质