上海欣光-中国船舶工业集团公司第七0八研究所(投标书)

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.中国船舶工业集团公司第七0八研究所电动双梁起起重机项项目（招标编号号：TCC12118H66）投标单位:上海欣欣光起重重机械有有限公司司二一二年年十月十十八日目 录一、投标函函二、开标一一览表三、投标价价格表四、主要配配套件选选用清单单五、技术、商商务偏离离表六、法定代代表人授授权书七、投标单单位情况况表八、投标保保证金退退还信息息九、资格证证明文件件十、投标书书附件（技技术文件件）十一、质 量 保 证 承 诺十二、售 后 服 务 承 诺一、投 标 函中招

2、国际招招标有限限公司中国船舶工工业集团团公司第第七八八研究所所： 根据贵贵方为 中国船船舶工业业集团公公司第七七八研研究所电电动双梁梁桥式起起重机制制造、运运输和安安装 项目实实施的投投标邀请请TC 12118H66 ，签字字代表 余国庆庆 副总总经理 经正式式授权并并代表投投标人 上海欣光光起重机机械有限限公司 提交下下述文件件正本一一份、副副本四份份及电子子文件一一份： 11、提供供投标人人须知规规定的全全部投标标文件； 22、投标标货物的的投标总总价为(大写)：贰佰零零玖万叁叁仟贰佰佰玖拾元人民民币。 33、保证证遵守招招标文件件中的有有关规定定和收费费标准。 44、保证证忠实地地执行买

3、买卖双方方所签经经济合同同,并承承担合同同规定的的责任义义务。 55、愿意意向贵方方提供任任何与该该项投标标有关的的数据、情情况和技技术资料料。 66、本投投标自开开标之日日起 60 天内有有效。 77、与本本投标有有关的一一切往来来通讯请请寄： 地地址：_上海市市恒丰路路6000号8楼C区（机机电大厦厦） 邮邮编：_2000070_电话：_0221-66207762225 _传真真：_0211-6200762224 _投标单位(盖章)：上海海欣光起起重机械械有限公公司授权代表(签字)： 日期：220122年10月18日二、开标标一览表表 投标人名称称：_上上海欣光光起重机机械有限限公司 招招

4、标编号号： TC112188H6 制造商名称称：_上海欣光光起重机机械有限限公司_序号品目号货物名称规格、型号号数量货物投标价价（人民币）交货期1QD型通用用桥式起起重机（含起重机机制造、运运输安装装；轨道道、轨道道附件、滑触线、验收费用及其他标书指定配件）交钥匙工程程32/5tt-33.5mA522,0933,2990元接到中标通通知后660个工作作日注：1、“货物投投标价”为附件件3中“投标总总价”，应与与附件11“投标标函”中第2项“投标货货物的投投标总价价”一致。2、此表密密封在一一单独的的信封内内，信封封上注明明“开标一一览表与与投标保保证金”字样，投投标时与与投标保保证金及及投标保

5、保证金退退还信息息一同单单独递交交。投标单位(盖章)：上海海欣光起起重机械械有限公公司授权代表(签字)： 日日期：20112年10月18日三、投标价价格表投标人名称称： 上海欣欣光起重重机械有有限公司司 招招标编号号： TCC12118H66 货币单位：人民币币序号项目规格数量价格1QD型通用用桥式起起重机跨度33.5米、起起升高度度18米米、起升升大小车车变频、地地操、工工作级别别A52台1,6200,0000元2遥控器台湾阿尔法法，可联联动2台46,0000元3轨道50kg级级轨道164米41,2000元4轨道连接板板及螺丝丝50kg级级轨道适适用15套4,7000元5轨道压板（含含螺丝）

6、50kg级级轨道适适用580套10,2000元6轨道垫块50kg级级轨道适适用300块4,2300元7滑触线含附附件三相四线制制328米41,0000元8行车安全装装置止档、撞头头、限位位尺等8套3,8000元9滑触线信号号灯LED式1套900元10其他辅料1式2,5000元11起重机安装装调试费费整机价格77%2台113,4400元元12轨道安装费费60元/米米164米9,8400元13滑触线安装装费30元/米米328米9,8400元14行车验收办办证费7,0000元/台台2台14,0000元15运输费、吊吊机费42,0000元16管理费30,0000元17增值税税额额以上总价的的5%99,

7、6880元投标总价：2,0933,2990元授权代表签签名：_投标单位(盖章)：日 期：20112年10月18日 四、主要配配套件选选用清单单序号名称制造厂家1钢板、结构构件用钢钢宝钢、马钢钢等2工业变频器器日本安川3变频马达无锡宏泰4无线遥控器器台湾禹鼎5主要电器元元件上海西门子子6滑触线及附附件华宝滑线、单单级7起升、大小小车减速速箱泰兴8起重量超载载限制器器乔正9路轨鞍钢10吊钩韶关11电线电缆上海南洋或或电线五五厂 授权代代表签字字：投标单位(盖章)：五、偏 离 表附件4-11技术规格性性能偏离离表序号招标文件要要求投标内容备注章节、条款款号条款内容描描述章节、条款款号条款内容描描述1

8、无偏离无偏离备注：投标标人应对对此表逐逐条响应应。 投标单位(盖章)：授权代表(签字)：日 期：220122年10月18日附件4-22投标商商务条款款偏离表表序号招标文件要要求投标内容备注章节、条款款号条款内容描描述章节、条款款号条款内容描描述1无偏离无偏离备注：投标标人应对对此表逐逐条响应应。投标单位(盖章)：授权代表(签字)：日 期期：20012年年10月18日六、法定代代表人授授权书中招国际招招标有限限公司：中国船舶工工业集团团公司第第七八八研究所所： _上海欣欣光起重重机械有有限公司司_法法定代表表人 杨 树 清 授权_余 国国 庆 副总经理_为授权权代表，参参加贵公公司组织织的_中国

9、船船舶工业业集团公公司第七七八研研究所电电动双梁梁桥式起起重机_项目(TC112188H6)的招标活活动，全全权处理理招标活活动中的的一切事事宜。 法定代表人人签字： 投标单位(公章)： 日 期：220122年10月18日 附： 授权权代表姓姓名（签签字）： 职 务：公司司副总经经理 通 讯 地 址：上海海市恒丰丰路6000号8楼C区（机机电大厦厦） 邮 政 编 码：20000770 电 话：0211-62207662255 传 真：0211-62207662244 七、 投投标单位位情况表表投标人名称称:上海海欣光起起重机械械有限公公司 填表表日期:20112-110-118单位名称上海欣光

10、起起重机械械有限公公司详细地址上海市恒丰丰路6000号88楼C区区（机电电大厦）主管部门法定代表人人杨树清职务总经理经济类型国内合资授权代表余国庆职务副总经理邮政编码2000770电话021-66207762225传真021-66207762224单位简历及机构上海欣光起起重机械械有限公公司成立立于19997年年，有880000平方米米生产车车间和550000平方米米龙门吊吊制造场场地，厂厂里配套套设施齐齐全。220099年公司司陆续成成为为上上海东鼎鼎钢结构构有限公公司、沪沪东中华华造船有有限公司司、山东东莱钢建建设有限限公司钢钢结构、宝宝钢钢构构有限公公司的绑绑扎桥和和钢结构构的生产产基地

11、，主主要工程程项目有有：长兴兴岛2号号线85530箱箱、47700箱箱、46600箱箱绑扎桥桥、沪东东中华造造船集团团机械分分厂钢结结构制造造；浙江江信汇55万吨合合成橡胶胶、福建海海和实业业有限公公司高镍镍合金配配料车间间工程钢钢结构项项目；苏苏州润华华环球大大厦钢结结构工程程、宝钢钢钢构（海海门）有有限公司司年产115万吨吨钢结构构项目制制造、金金山站南南站房钢钢结构、越越南尼桑桑电厂钢钢结构项项目、大大连恒力力石化一一期项目目PTAA工程，宝宝钢、宝宝丰、融融永公司司的起重重机械制制造等。单位优势及特长通用桥（门门）式起起重机制制造安装装、钢结结构件制制造安装装单位概况职工总数236人生

12、产工人 1669 人人工程技术人人员 337 人人流动资金851万元元资金来源自有资金851万元元银行贷款0万元固定资产原值 9633 万元元资金性质生产性963万元元净值 6988 万元元非生产性/万元企业财务状状况年度收入总额利润总额税后利润负债总额10年3385669877元8522118元6400660元33841115元元11年41155519669元91447763元元10613363元元41637758元元主要产品情况产品名称型号上年产量上年产值优质品率一等品率主要用户名名称起重机QD185611207799.8%100%宝钢、宝丰丰、融永永钢结构215355320099.7%1

13、00%东鼎、宝钢钢钢构 法法定代表表人签字字： 投标单单位(公公章)： 日 期：20112-110-118八、投标保保证金退退还信息息致：中招国国际招标标有限公公司：单位名称上海欣光起起重机械械有限公公司单位地址上海市恒丰丰路6000号8楼C区（机机电大厦厦）联系人余 国 庆庆联系电话13621185339099邮政编码2000770开户银行名名称上海银行长长寿支行行开户银行账账号3165660-000000502244224投标保证金金利息接受投标标保证金金利息退退还。并并在收到到退还投投标保证证金通知知3日内内，将有有效的利利息财务务凭证（发发票或加加盖公章章的收据据）提供供给中招招国际招

14、招标有限限公司。 自愿放弃弃投标保保证金利利息。 我公司保证证上述信信息真实实、准确确，请贵贵公司按按以上信信息退还还保证金金。备注：此表表应同开开标一览览表及投投标保证证金单独独密封在在一个密密封袋内内提交。 投标人人：上海海欣光起起重机械械有限公公司法定代表人人（或其其委托代代理人）： 日期： 20112 年 10月 18 日 九、 资资格证明明文件 十、投标书书附件（技技术文件件）（一）桥式式起重机机制造工工艺规程程1、总则本规程包含含工程用用桥式起起重机，门座座式起重重机的制制造技术术要求、试试验、检检验规则则。2、引用标标准GB/T1144005通用用桥式起起重机GB7000-888

15、 普通通碳素钢钢结构钢钢技术条条件GB9855-888 手工工电弧焊焊焊接接接头的基基本型式式尺寸GB9866-888 埋弧弧焊焊接接接头的的基本型型式尺寸寸GB1188211184496 形状和和位置公公差GB15991-994 低低合金结结构钢技技术条件件GB18001-118044-799 公差差与配合合GB31881-995 漆漆膜颜色色标准样样本GB33223-887 钢钢焊缝射射线照相相及底片片GB38111-883 起起重机设设计规范范GB51117-885 碳碳钢焊条条GB51118-885低合合金钢焊焊条GB52993-885 碳碳素钢埋埋弧焊用用焊剂GB81110-887

16、二二氧化碳碳气体保保护焊用用钢焊丝丝GB89118-996 优优质钢丝丝绳GB98223-888涂装装前钢材材表面锈锈蚀和防防锈等级级GBJ2332-888 电电气装置置安装工工程施工工及验收收规范GB/T11228812231-91 钢结构构用高强强度大六六角螺栓栓、大六六角螺母母、垫圈圈与技术术条件JB/T884377-19996 起重机机械无线线遥控装装置JGJ822-911 钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规程程3、技术要要求3.1图样样与文件件起重机应按按规定程程序批准准的图纸纸和有关关技术文文件进行行制造和和安装，并并符合本本指导书书规定。3.2工作作级别与与环境

17、条条件3.2.11起重机机的工作作级别应应满足设设计任务务书的要要求。3.2.22起重机机工作环环境:温温度为-1040；最大大相对湿湿度955%。3.3主要要性能参参数的允允许偏差差主要性能参参数的允允许偏差差应符合合表达式式的要求求。表1 起起重机性性能参数数的允许许偏差性能参数允许偏差起升范围HH （m）+0.0550H幅度最大幅度LLmaxx （mm）+0.0220Lmaxx最小幅度LLmaxx （mm）-0.0220Lmaxx起升速度（满满载）VVn （m/minn）0.055Vn变幅速度（满满载平均均速度）VVt （m/minn）0.055V tt回转速度（满满载） （rr/min

18、n）0.055运行速度（空空载）VVK （m/minn）0.055 VKK3.4材料料起重机主要要承载钢钢结构件件材料应应采用QQ2355-B，并并保证材材料的化化学成公公和力学学性能符符合GBB7000-888和GBB15991-994的规规定。3.5起重重机的抗抗倾覆及及抗滑性性起重机抗倾倾覆稳定定性及防防风抗滑滑安全性性应符合合GB338111-833的规定定。3.6起重重机的平平衡重、压压重起重机的平平衡重、压压重应规规定合适适的位置置及可我我可靠的的固定方方法。平平衡重和和压重的的重量、形形状和尺尺寸应符符合吊装装和固定定的要求求并能承承受规定定的负荷荷而不受受破坏。每每块平衡衡重、

19、压压重都应应在本身身明显位位置标示示出实际际称量的的重量。3.7结构构3.7.11材料起重机主要要承载钢钢结构件件材料应应采用QQ2355-B，并并保证材材料的化化学成公公和力学学性能符符合GBB7000-888和GBB15991-994的规规定。3.7.22焊接焊焊接用焊焊条、焊焊丝与焊焊剂应符符合GBB/T1149557-994 的的规定，焊焊条与焊焊丝的选选择应与与主体构构件材料料强度以以及焊缝缝所受载载荷类型型相适应应。对首首次采用用的钢种种和焊接接材料进进行焊接接工艺性性能和力力学性能能试验,符合要要求方可可使用。对对Q2335板厚厚大于550结结构,

20、应应采取减减小或消消除焊接接内应力力的措施施，并做做相应试试验。3.7.33对焊缝缝的要求求焊焊缝的基基本型式式和尺寸寸必须符符合GBB9855-888和GBB9866-888的规定定。所所有焊缝缝均不得得有漏焊焊、烧穿穿、裂纹纹、严重重咬边等等影响性性能和外外观质量量的缺陷陷。钢钢结构的的焊缝质质量检验验分3级级,各级级检验项项目、数数量和方方法见表表2。表2级别检验项目检验数量检验方法1外观检查全 部部检查外观缺缺陷及几几何尺寸寸超声波检查查焊缝质量应应符合JJB47730-94的的规定有有疑点处处可用其其他种类类探伤方方法复验验X射线检查查

21、抽查焊缝长长度2%,至少少应有一一张底片片当缺陷超过过GB333233-877中相应应等级标标准的规规定值时时,应加加倍抽查查,如再再不合格格应1000%检检查2外观检查全 部部检查外观缺缺陷及几几何尺寸寸超声波检查查抽查焊缝长长度500%,有疑点时用用X射线线透照复复验,如如发现有有起标缺缺陷,应应用超声声波全部部检验3外观检查全 部检查外观缺缺陷及几几何尺寸寸注:焊缝的的探伤检检验方法法应按照照GB333233-877T 和和JB774300-944的规定定进行凡凡承载结结构中要要求与母母材等强强度的拉拉应力焊焊缝;按按疲劳计计算,焊焊缝应力力较高的的焊缝;设计有有特殊要要

22、求的焊焊缝隙。采采用表22中的11级标准准进行检检验,超超声波探探伤时应应不低于于JB774300-944中的规规定的11级。有有特殊要要求的焊焊缝必须须在图样样中标明明。承承载结构构中要求求屯母材材等强度度的压力力焊缝; 承载载结构需需作强度度计算的的其他焊焊缝。采采用表22中的22级标准准进行检检验。未未注焊缝缝高度的的角焊缝缝,其焊焊缝高度度应不低低于被焊焊接件中中较薄的的连结件件板厚的的80%。凡是是在现场场安装时时施焊的的重要焊焊缝,应应在被焊焊构件处处作标记记,并必必须进行行检查。所有重重要焊缝缝的焊接接工作,必须由由

23、考试合合格的焊焊工进行行,并打打上焊接接者的代代号印记记。3.7.44对结构构件的要要求结构构件制造造的允许许偏差应应符合表表3的规规定。表3 基本焊焊接结构构件制造造允许偏偏差序号检查项目允许偏差（）1构件的直线线度a.垂直方方向b水平方方向a.f11/15500LL L15000f3.55+（LL-50000）/20000 L50000 bb. f11/20000LL2箱形梁（工工字梁）两两端的扭扭曲度梁的长度c1500045000010000006100000220000083箱形梁（工工字梁）腹腹板的垂垂直度h1/3300HH(此值在筋筋板或节节点处测测量)4板梁结构件

24、件翼板的平面面度b. 翼板板的水平平倾斜度度a. f1/1000Ab. f111/2200BB（f1值在在筋板外外测量）5筋板错位置置12 e3 122 e0.336筋板对箱形形梁（工工字梁）腹腹板或翼翼缘板的的垂直度度f 3/10000Hf13/10000H7筒体偏差筒体圆度6，DD15500:D1-D25/10000DD6，DD15500: D11-D23/110000D6, D1-D23/110000D（D为名义义直径; 为筒体壁壁厚）筒体对接e1/55（为筒体体壁厚）8箱形梁或筒筒体法兰兰端面对对纵轴线线的垂直直度 a.法兰兰在加工工后焊接接的结构构件b.法兰端端面在焊焊接后加加工结构

25、构件a.11/100002b11/100000.559翘曲变形量量L4e200001/10000 L422000010000001/10000 L41000001/10000 L41010箱形梁（工工字梁）腹腹板的平平面度用1 m平平尺检查查a.在受压压区1/3H的的区域内内:f0.55,但在在相邻筋筋板间凹凹凸不超超过一处处b其余区区域内: f11箱形梁（工工字梁）腹腹板的浪浪度1 m平尺尺检查ff13 全长f21.55/10000LL12a.操作室室围壁平平面度b.机器房房围壁平平面度c.棚顶平平面度dd.平台台平面度度1 m平尺尺检查a. f5 b. f6 c. f10 d. f813桁

26、架腹杆轴轴线对理理论轴线线的偏差差 腹杆的的直线度度 桁架节节距偏差差a.f15 b. f21.55/10000LL2c. LL13/10000LL114a.支座耳耳板垂直直度b.支座开开挡尺寸寸寸偏差差a. f1/1100HHb. BB1/1100HH凡凡影响产产品外观观质量和和性能的的切割面面,不得得低于CCB31223-882中规规定的22级。3.7.55高强度度螺栓或或精制螺螺栓连接接用用于钢结结构件螺螺栓、螺螺母、垫垫圈应符符合GBB12228-991112311-911的规定定。高强强度螺栓栓的联接接施工,应严格格按照JJGJ882-

27、991进行行。精精制螺栓栓,杆径径与螺孔孔配合间间隙小于于0.44。精精制螺孔孔的穿孔孔率为999%。3.7.66大型构构件的吊吊装位置置为了拆装的的安全,对于大大型构件件均应设设置合理理的吊耳耳装置,并作出出吊装位位置标识识。3.8机构构3.8.11钢丝绳绳钢丝丝绳应符符合GBB89118-996的规规定,并并必须有有出厂合合格证。钢丝丝绳被压压产生永永久变形形或打结结变形后后,不允允许使用用。钢丝丝绳不允允许接上上使用。钢丝丝绳端部部固定连连接的要要求：用绳卡连接接时,绳绳卡数目目与夹持持方法见

28、见表5。绳绳卡夹紧紧程度以以“U”型螺栓栓将钢丝丝绳直径径压缩11/3为为宜。连连接处承承载能力力应不低低于钢丝丝绳破断断拉力的的85%。用编结连接接时，编编结长度度应不小小于钢丝丝绳的115倍，并并且不得得小于3300mmm。连连接处承承载力不不得小于于钢丝绳绳破断拉拉力的775%。用楔块、楔楔套连接接时, 楔套应应用钢材材制造,连接处处承载能能力不得得小于钢钢丝绳破破断拉力力的755%。用锥形套连连接时,连接处处承载能能力应达达到钢丝丝绳的破破断拉力力。用铝合金套套压制法法连接时时,应以以可靠的的工艺方方法使铝铝合金套套与钢丝丝绳紧密密牢固地地贴合。连连接处承承载能力力应达到到钢丝绳绳的破

29、断断拉力,并应提提供相应应实验报报告。钢钢丝绳旋旋转接头头:旋转接头不不得有裂裂纹。旋转接头装装配后应应转动灵灵活,手手感无滞滞留的感感觉。钢钢丝绳用用压板固固定在卷卷筒上时时,其数数量不得得少于33块;采采用楔块块固定时时,钢丝丝绳必须须贴紧楔楔块的圆圆弧段并并将其确确实楔紧紧。钢钢丝绳在在卷筒上上,不论论采用何何种固定定方式,均应保保证在钓钓钩到最最低位置置时,卷卷筒上仍仍保留有有2.55圈以上上的钢丝丝绳(压压绳部分分除外)。3.8.22吊钩吊吊钩材料料宜采用用DG220、或或DG220Mnn、DGG34GGrMoo、166

30、M nn仅限于于板钩。吊吊钩侧板板材料的的机械性性能应不不低于QQ2355B钢的的要求.侧板受受力方向向应与钢钢板的轧轧制方向向一致。吊吊钩表面面应光洁洁,不准准有飞边边、毛刺刺、尖角角和重皮皮等缺陷陷,吊钩钩存在裂裂纹、凹凹陷、孔孔穴等缺缺陷时禁禁止使用用,也不不允许焊焊补后使使用。吊吊钩杆部部中心线线与钩腔腔中心线线重合,其偏移移量不大大与表66的规定定。吊吊钩上应应设防脱脱棘爪。3.8.33卷筒卷卷筒公称称直径与与钢丝绳绳直径的的比值应应符合GGB3881183的的规定。多多层缠绕绕卷筒两两侧

31、边缘缘的高度度应超过过钢丝绳绳缠绕的的最外层层，超过过的高度度应不小小于钢丝丝绳直径径的2.5倍。钢钢丝绳在在卷筒上上应排列列整齐,钢丝绳绳绕进或或绕出卷卷筒时,偏离卷卷筒轴线线垂直平平面的角角度,对对有螺旋旋槽卷筒筒不于.光筒层卷小3.8.44滑轮滑滑轮公称称直径与与钢丝绳绳直径的的比值应应符合GGB3881183的的规定,钢丝绳绳绕进或或绕出滑滑轮槽时时偏斜的的最大允允许角度度不大于于5。滑滑轮上应应设有钢钢丝绳的的防脱槽槽装置，防防脱槽装装置与滑滑轮最外外缘间隙隙不得超超过钢丝丝绳直径径的200%。装装配好的的滑轮应应良好润

32、润滑并能能灵活转转动,端端面跳动动不超过过滑轮直直径的11/10000。3.8.55圆柱齿齿轮减速速器与齿齿轮减减速器渐渐开线齿齿轮副的的精度对对中硬齿齿面应不不低于GGB100095588中中规定的的8-77-7级级,对硬硬齿面应应不低于于GB110099588中中规定的的7-77-6级级。开开式齿轮轮精度等等级应不不低于GGB100095588中中规定的的9-88-8级级。齿齿面硬度度应符合合图纸要要求,但但小齿轮轮不低于于2411HB，锻锻件大齿齿轮不低低于1990HBB,铸件件大齿轮轮不低于于1799HB。齿齿轮副的的表面硬硬度差不不小于

33、550HBB。减减速器以以不低于于工作转转速、无无负荷转转动时,在壳体体剖分面面等高线线上,距距减速器器前、后后、左、右右各1mm处测得得噪声不不大于880dBB(A)。装装配好的的减速器器应转动动灵活,正、反反连续运运转各22小时后后不允许许有润滑滑油滴漏漏现象。3.8.66制动轮轮与制动动器制制动轮工工作表面面的粗糙糙0.88 ,应采用用钢质制制动轮,表面热热处理硬硬度455555HRCC,淬硬硬层深度度2mmm,硬度度不低于于40HHRC。制制动面上上不允许许有裂纹纹等缺陷陷,也不不允许焊焊补。装装配好的的制

34、动轮轮的径向向圆跳动动和端面面圆跳动动不低于于GB11182296GB11184496中中的9和和10级级精度。制制动器各各铰点应应转动灵灵活。制制动闸瓦瓦与制动动必须紧紧密贴合合。制动动瓦的粘粘接应严严格按照照工艺要要求进行行，确保保粘合质质量；铆铆接制动动瓦的铆铆钉头应应埋入制制动瓦厚厚度的一一半以上上。装装配好的的制动瓦瓦与制动动轮的实实际接触触面积不不应小于于理论面面积 770%。3.8.77车轮车车论踏面面直径公公差不低低于GBB1800179GB11804479中中规定的的h9。车车论踏面面的热处处理硬

35、度度30002550HBB，淬硬硬层深度度20mmm处，硬硬度不低低于2660HBB，并平平缓过渡渡到未淬淬硬层。车车轮上不不允许有有裂纹等等缺陷，也也不允许许焊补。3.8.88回转机机构在在所有工工况下回回转时，应应保证起起、制动动平稳。在在非工作作状态，回回转机构构应允许许臂架随随风自由由回转。3.8.99起升机机构在在额定起起重量下下按规定定操作时时，应保保证起、制制动平稳稳。吊吊重在空空中停止止后，重重新慢速速起升时时，不应应有瞬时时下滑现现象。起起升机构构应具有有慢就位位性能。3.8.99

36、.4当当起升高高度大于于或等于于40mm时，应应能实现现空钩或或轻载快快速下降降。对对机械换换挡有级级变速的的起升机机构，多多载荷升升降过程程中的换换挡应有有明确的的规定，并并有相应应安全措措施。3.8.111行走走机构在在所有工工况下运运行时，应应保证起起、制动动平稳。3.8.112在减减速器、电电动机及及机架等等安装处处，应在在工作过过程中可可能产生生位移的的方向上上设置定定位块，且且构件与与定位块块必须贴贴合并顶顶紧。3.9润滑滑3.9.11轴承应应有润滑滑装置，且且便于添添加润滑滑剂。3.9.22应设有有全机润润滑示意意图，以以标明润润滑部位位、周期期、油（脂脂）的牌牌

37、号及注注油方法法，并按按使用说说明书的的规定进进行润滑滑。3.10液液压系统统3.10.1自制制的液压压元件应应按有关关的要求求进行出出厂试验验。3.11电电气3.11.1起重重机供电电1起重机机应优先先采用3380VV，500Hz三三相交流流电源供供电。2应保证证起重机机内电动动机端电电压波动动在额定定电压的的5%以以内。在在供电系系统故障障状态下下允许电电压波动动在额定定电压的的10%以内，但但必须做做出限制制起重机机重量及及限制起起动次数数和运行行时间的的规定。3起重机机内电气气系统，必必须设置置和外电电路连接接的可见见断开点点。照明明、控

38、制制电源应应与动力力电源分分路供电电，并各各有单独独的电源源开关。司司机应能能在司机机室内方方便地断断开、总总动力电电源和手手动紧急急事故按按钮。4起重机机必须设设置断路路保护、过过流保护护、失压压保护、紧紧急切断断运行电电动机的的保护、各各运行机机构的零零位保护护和行程程保护。对对电力电电子拖动动的，应应设置相相序保护护和断相相保护。不不允许利利用起重重机金属属结构和和接地保保护作为为载流零零线。5起重机机内控制制用计算算机及其其他电子子设备供供电，必必须与动动力电源源隔离，并并采用稳稳压措施施。3.11.2电气气装置1起重机机必须选选用可靠靠

39、、合适适、经过过考验的的拖动方方案。各各电气设设备和电电气元件件应符合合起重机机工作级级别及符符合使用用、安装装环境的的要求。在在有条件件的情况况下，应应考虑采采用节能能和技术术先进的的方案。2所有电电气设备备和电器器元件必必须选用用适合起起重机械械的优质质产品。配配套电机机及成套套电气设设备必须须具有出出厂试验验报告。3各电气气设备间间应有防防止误操操作的机机械、电电气联锁锁，各仪仪表、操操作开关关、按钮钮、信号号等的用用途应标标明在盘盘（屏、柜柜、台）的的正面。各各内部零零件应标标明代号号，其操操作方向向应符合合GB442055844的规定定。3.11.2.

40、44电气设设备安装装应符合合GBJJ2322888的要求求。电阻阻器应散散热良好好，各屏屏柜间有有足够的的检修通通道。室室外工作作的起重重机其总总高度超超过300m以上时时，在其其最高点点应装设设红闪光光障碍灯灯。5起重机机电气设设备之间间必须采采用橡胶胶绝缘铜铜芯多股股电缆。电电缆的电电压等级级、耐气气候性、耐耐油要求求，敷设设方式必必须符合合环境条条件要求求。导线最小截截面：动动力电源源线不小小于2.522；控制制及辅助助接线不不小于11.52。电气气装置内内部接线线可以采采用硬裸裸母线或或塑料绝绝缘铜芯芯导线。6卷筒式式软电缆缆供电和和滑触线线供电，每每相

41、必须须至少有有两支以以上炭刷刷或接电电器，不不得有瞬瞬间跳动动断电现现象。3.11.3接地地和防雷雷1起重机机所有的的金属结结构必须须要保证证有良好好的电气气连接。所所有电气气装置由由于绝缘缘损坏而而可能带带电的金金属部分分均要接接地。在在高压66kV、110 kkV系统统中指保保护接地地；在中中性点直直接接地地的3880V系系统中是是指保护护接零。2当电气气设备固固定在钢钢结构上上，外壳壳与钢结结构有可可靠的电电气接触触时，可可不另装装电气连连接线，但但电压为为6kVV、100 kVV的设备备外壳必必须有接接到钢结结构上的的接地线线。司机机室、电电气室与与钢结

42、构构用螺栓栓连接时时，二者者采用不不小于4404扁扁钢或不不小于11222铜线连连接，连连接点不不少于两两处。3固定式式起重机机钢结构构与接地地系统间间就有可可靠连接接，连接接点不少少于两处处。移动动式起重重机钢结结构应与与行走轨轨道有良良好的电电气接触触。4起重机机行走轨轨道接地地必须良良好，每每根钢轨轨接地点点不少于于两处。轨轨道钢轨轨间有专专门的电电气连接接线。对对保护接接零系统统，其接接地电阻阻不大于于10，对保保护接地地系统其其接地电电阻不大大于4。两种种接地方方式的冲冲击接地地电阻均均不大于于10。5起重机机在满足足

43、3和4。两项项要求条条件下，可可不另装装设避雷雷针。雷雷雨时起起重机应应停止工工作。3.12安安全装置置起重机应设设置下列列安全装装置。3.12.1幅度度限位器器1对动臂臂变幅的的起重机机，必须须设置最最大最小小幅度限限位器和和防止臂臂架反弹弹后倾装装置。2对小车车变幅的的起重机机，必须须设置小小车行程程限位器器和终端端缓冲装装置。3.123幅度度批指示示器应保保证起重重机能正正确指示示吊具所所在的幅幅度。3.12.4起重重力距限限制器和和起重量量限制器器1当起重重力矩达达到其额额定值990%时时,起重重力矩限限制器应应能发出出音

44、响及及黄色信信灯光;当起重重力矩达达到额定定值的1100%时应能能发出红红色信灯灯光;当当起重力力矩达到到额定值值的1005%时时应停止止吊钩在在提升方方向及外外变幅方方向的运运动而只只能作下下降或向向小幅度度方向的的运动。2起重理理和幅度度指示，数数值应正正确，且且便于观观察。其其指示值值误差均均不得大大天实际际值的55%，力力矩限制制器的力力等式综综合误差差不得大大天实际际值的88%3当吊重重达到额额定起重重量的1110%时，应应停止提提升方向向的运动动，但允允许机构构有下降降方向的的运动。3.12.5夹轨轨器对轨道式起起重机应应设置夹夹轨器，必必须时设设置

45、锚定定装置，应应能防止止非工作作时大风风吹支惠惠民重机机。3.12.6行走走限位装装置对轨道式起起重机，在在每个方方向上应应至少各各半设一一套行走走限胶囊囊装置。3.13涂涂装3.13.1涂装装前构件件表面应应进行除除锈处理理，其质质量等级级应按GGB89923-88的的规定，手手工方式式除锈必必须达到到St2级，化化学处理理和抛（喷喷）丸（或或其他磨磨粒）方方式除锈锈必须达达到Saa21/2级。3.13.3漆膜膜厚度应应达到：一般性涂涂层8001000umm装饰性涂涂层10001150uum保护性涂涂层15502200uum耐磨损涂涂层25503350uum厚浆涂层层3550umm用户有特殊

46、殊要求的的按起重重机采购购合同中中的相关关内容执执行。3.13.4漆膜附附着力的的检查推推荐采用用划格试试验法，步步骤为：将涂层层按格阵阵图形切切割（纵纵横向切切割娄不不少于55条，切切割间距距122，切切长度110115，切切割刀刃刃厚0.05,刃部夹夹角3001），切切透漆层层到母材材,在切切口交叉叉处允许许涂层有有少许薄薄片剥落落,剥落落面积不不大于格格阵图开开形面积积的155%。3.13.5漆膜膜材持应应与附着着机体的的材料以以及与它它相接触触的环境境相适应应，各种种涂料必必须配套套使用。3.13.6铁持持机体材材料表面面当不用用其他涂涂料时应应涂上防防锈剂。3.13.7外露露并需拆拆

47、卸的销销轴、螺螺栓、链链条等连连接件应应作相应应的防锈锈处理。3.13.8涂装装颜色可可在起重重机采购购合同中中规定，如如采购合合同中未未作详细细规定的的，应按按GB331811-955、JBB22999-778的规规定进行行面漆涂涂装。3.13.9箱型型构件内内部（气气密构件件除外）到到少涂二二层防锈锈底漆。难难以涂装装的应作作气密措措施。4.试验方方法与检检验规则则4.1起重重机除各各机构必必须在厂厂内进行行无载运运外，尚尚须对各各部件的的相关联联结件进进行预装装。4.2工厂厂检验的的主要内内容工厂检验的的主要内内容见表表4表4序号检验主要项项目检验要求检验说明12345678检查材料和和

48、铸件检查机构零零件的质质量检查钢结构构的制造造质量检查部件装装配后的的尺寸检查电气系系统及设设备检查无载时时的各机机构运转转情况检查表面防防护质量量检查包装和和运输前前的准备备34；3.7.33;3.7.44,表333.7.77,表4;,表表33.135.2;.334.3.444.3.554.3.664.3.774.3.884.3工厂厂检验要要求的说说明4.3.11按3.44及3.77.1的的规定检检验起重重机制作作用材料料和铸件件是否满满足要求求。4.3.22按3.8的规规定，检检验机构构零件的的制造

49、质质量是否否符合要要求。4.3.33按3.77.3及及3.77.4条条表4的的规定，检检查钢结结构件的的形位公公差及焊焊接质量量。4.3.44按3.77.7条条表4及及款表表7检查查各钢结结构件装装配后的的尺寸及及位置公公差是否否满足要要求。4.3.55起重机机电控设设备的工工厂试验验方法外观观检查。电电控设备备制成后后，在进进行其他他项目的的检查之之前，应应首先按按设计图图样和本本标准进进行外观观检查。外外观检查查内容包包括：1）结构选选用、零零件规格格及安装装是否正正确；2）电气元元件选用用及安装装、导线线和电缆缆的规格格、尺寸寸、色标标、相序序、布置置和连

50、接接、接合合紧固和和被覆处处理是否否正确；3）保护电电路是否否符合要要求。其其螺栓连连结处是是否可靠靠接触；4）随带资资料和标标志是否否齐全完完整，图图样资料料、技术术数据是是否和产产品相符符；5）外壳选选用是否否符合规规定的防防护等级级，电气气间隙和和爬电距距离是否否符合要要求；6）机械联联锁是否否有效，操操作零部部件是否否灵活（连连续操作作5次）。验证证电气间间隙和爬爬电距离离。各电电器元件件的安装装距离应应符合各各元件本本身标准准的规定定，保证证满足喷喷弧和拆拆修等项项要求。各各导电零零部件之之间的电电气间隙隙和爬电电距离应应不低于于表5的的要求。表5额定绝缘电电压（VV

51、）爬电距离（）电气间隙（）3001063006600148600880020108001150002814主电路母线线的设置置，正常常工作条条件下应应能避免免发生内内部短路路，能够够承受馈馈电侧保保护电路路规定的的短路强强度。保保证母线线之间主主电缆接接头之间间路离不不因短路路等异常常情况造造成永久久变形而而低于表表9的要要求。绝缘缘电阻验验证。电电控设备备各个电电路的绝绝缘电阻阻测试应应在电路路无电的的状态下下下进行行。必要要时，需需于测试试前先作作短路接接地放电电处理。不不能承受受表电压压冲击的的电器元元件（如如半导体体整流器器、半导导体管或或电器等等）应预预先拆除除或短接

52、接。起重机电控控设备中中各电路路的绝缘缘电阻不不得低于于1，测量量所用兆兆欧表的的电压等等级应按按各电路路工作电电压从表表6中选选定。表6电路工作电电压（VV）兆欧表额定定电压（VV）48250485005001000通电电操作试试验的目目的是检检验接线线是否正正确；各各电器元元件动作作是否正正确正确确可我可可靠，符符合设计计要求。试验前应先先检查产产品各电电路是否否完整（必必要时可可增加临临时线），清清除装配配线过程程中散落落的导体体和杂物物，确认认可以通通电。控制电路加加85%额定电电压和1110%额定电电压操作作各5次次，各电电器元件件应动作作灵活，动动作须序序符合设设计

53、要求求，无误误动作和和其他异异常现象象。各保护环节节的动作作可靠性性通过人人为制造造故障（如如按动急急停开关关，分断断限位开开关等）逐逐一起先先检查。如如有个别别保护环环节确实实因条件件限制无无法在出出厂试验验时进行行验证，应应单独记记录并通通知用户户在现场场补作。4.3.66按4.55.3的的要求，检检查各机机构的运运转情况况，及安安装位置置是否正正确。对对于不在在厂内整整机安装装的起重重机，应应在厂内内对各机机构组装装后，进进行正反反方向无无载试运运转，运运转时间间不得少少于2hh。4.3.77按3.113中各各项检查查起重机机的表面面防护质质量。4.3.88按5.22及5.33的要求求，

54、检查查仪表、电电气设备备的防损损措施，大大型构件件吊运点点的标记记以及大大件尺寸寸和重量量是否符符合铁路路、公路路运输的的规定。4.4整机机检验的的项目起重整机安安装完成成后，必必须对整整机各部部件的状状态进行行检测并并进行负负载运转转试验，其其具体检检验项目目见表77。表7序号检验项目检验要求123456检查电器系系统目测检查各各部件的的状态检查控制系系统及安安全装置置验证起重机机各机构构的运动动情况，进进行无载载试验检验起重机机各部分分构件的的承载能能力，进进行静载载试验验证起重机机各机构构及其制制动器的的工作性性能，进进行运载载试验3114522311及及3.1124533及3.3454

55、445554.5试验验方法4.5.11试验条条件及试试验前的的准备试验验时地面面风速不不得超过过8。33m/s（两分分钟平均均风速）。检查查轨道铺铺设是否否符合规规定，并并应保证证所有车车轮的踏踏面在轨轨道的范范围内与与轨面接接触。在试试验前凡凡是能用用手转动动的机构构，均应应该用手手转动高高速轴的的联轴器器或制动动轮，并并使最后后一根轴轴（如车车轮或卷卷筒轴）旋旋转一周周，不得得有卡滞滞现象。4.5.22目测检检查下列列各部件件的状态态是否符符合技术术要求1）各机构构、电气气设备、安安全装置置、制动动器、控控制器、照照明及信信号系统统；2）起重

56、机机钢结构构件及其其连接件件、梯子子、通道道、司机机室和走走台；3）吊钩或或其他取取物装置置及其连连接件；4）钢丝绳绳及其固固定件；5）滑轮组组、滑轮轮轴和紧紧固件；6）各润滑滑点的供供油装置置；7）所有的的安全防防护装置置。检查时，不不必拆开开部件，但但应打开开在正常常维护和和检查时时应打开开的盖子子，如减减速器视视察盖等等。4.5.33无载试试验分别开动各各机构的的电动机机，各机机构应运运转正常常，不得得的异常常现象。对对采用台台车支承承装置的的回转机机构和行行走机构构的车轮轮均不得得有啃道道、卡轨轨和障碍碍等异常常现象。4.5.44静载试试验静载载试验的的目的是是检验起起

57、重机及及其各部部化的结结构承载载能力。如如果未见见到裂缝缝、永久久变形、油油漆剥落落或对起起重机的的性能与与安全有有影响的的损坏，连连接处没没出现松松动损坏坏，即认认为本试试验结果果良好。起升升机构试试验时应应按实际际使用情情况使起起重机处处于主要要部件承承受最大大钢丝绳绳载荷，最最大弯矩矩和（或或）最大大轴向力力的位置置和状态态。静载载实验的的载荷应应无冲击击地加载载到额定定载荷的的1。225倍，起起升至离离地10002200高处，持持续100minn，卸载载荷。至至多重复复3次。4.5.55动载试试验运载载试验的的目的主主要是验验证起重重机各

58、机机构和制制动器的的功能。如如果各部部件能完完成其功功能试验验，并在在随后进进行的目目测检查查中没有有发现机机构或结结构的构构件有损损坏，连连接处也也没有出出现枪支支或损坏坏，则认认为本试试验结果果良好。试验时，起起重机应应按操作作规章进进行控制制，且必必须注意意把加速速度、减减速度和和速度限限制在起起重机正正常工作作的范围围内。起重重机各机机构的运运载应分分别进行行或按产产品使用用说明书书规定要要求进行行联合动动作试验验；试验验应在机机构承受受最大载载荷的位位置和状状态下进进行。试试验中，对对每种动动作应在在其整个个运动范范围内作作反复起起动和制制动，并并按其工工作循环环，试

59、验验至少应应延续11h。起重重机动载载试验载载荷为额额定载荷荷的1.1倍。（二）钢结结构焊接接工艺规规程1、总则本规程规定定了碳素素钢及低低合金钢钢的手工工电弧焊焊和埋弧弧自动焊焊的技术术要求。本规程适用用于桥式式起重机机、门式式起重机机金属结结构的焊焊接，也也适应于于其它钢钢结构的的焊接。2、引用标标准SD 2263 焊工工技术考考核规则则GB 551177 碳碳素钢焊焊条GB 551188 低低合金钢钢焊条GB 9983 不锈锈钢焊条条GB 113000 焊焊接用钢钢丝GB 552933 碳碳素钢埋埋弧焊用用焊剂GB 9985 手工工电弧焊焊焊接接接头的基基本型式式与尺寸寸

60、GB 9986 埋弧弧焊焊接接接头的的基本型型式与尺尺寸SD 3340 锅炉炉压力容容器焊接接工艺评评定规则则JB 330922 火火焰切割割面质量量技术要要求GB 333233 钢钢熔化焊焊对接接接头射线线照相和和质量分分级JB 111522 锅锅炉和钢钢制压力力容器对对接焊缝缝超声波波探伤GB 1113445 钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级3、基本规规定3.1 焊接工工作人员员必须持持有国家家相关部部门颁发发的资格格证书。3.2 材料3.2.11 母母材和焊焊接材料料应具有有出厂合合格证明明书和质质量保证证书。3.2.22 母母材和焊焊接材料料的规格格、型号号和其它它