吸收式主机知识讲座

1、 PAGE 38 吸收式主机 目录吸收式冷冻冻机之操操作原理理结构与机能能溴化锂之特特性关于附加效效用应注注意事项项控制装置操作维护及检查查故障处理一、吸收式式冷冻机机（ABBSORRPTIION CHIILLEER）之之操作原原理图1系表示示吸收式式冷冻机机循环结结构，在在本种机机械使用用溴化锂锂液作为为吸收剂剂，并以以水作为为冷媒，溴溴化锂水水溶液系系用以保保持合适适之温度度与浓度度，使其其饱和蒸蒸气压力力在相同同温度下下降至冷冷媒（水水）以下下，此饱饱和蒸气气压力之之差，使使冷媒被被溴化锂锂溶液吸吸收，冷冷媒所汽汽化潜热热则被用用来冷冻冻。冷冻循环则则保持11、蒸发发器2、吸收收器3、第

2、二二段发生生器4、凝水水器5、第一一段发生生器6、高温温热交换换器7、低温温热交换换器8、溶液液帮浦99、冷媒媒帮浦之之高度真真空用以空调冷冷却之冷冷水则在在蒸发器器之管内内流通，由由于冷媒媒（水）汽汽化潜热热之作用用，使其其热量被被夺取后后用于冷冷冻作用用。汽化后之冷冷媒则被被引入于于吸收器器内，令令由溴化化锂液吸吸收，所所发生之之吸收热热则藉以以在吸收收器之管管内所流流通之冷冷却水带带走，如如此，使使吸收器器内之温温度经常常保持一一定。在吸收器内内被冷却却并被稀稀释之溴溴化锂溶溶液，则则以溶液液帮浦分分为两股股，其中中第一股股经由低低温热交交换器送送至第二二段发生生器，其其在第一一段发生生

3、器内被被稀释之之溶液，则则被高温温高压之之蒸气加加热而发发生高温温度之冷冷媒蒸气气，因之之在高温温下变成成被浓缩缩之溶液液，至于于在第二二段发生生器内之之溶液，则则由出自自第一段段发生器器之冷媒媒蒸气加加热，而而产生冷冷媒蒸气气，使溶溶液被浓浓缩为居居中浓度度。在第一段发发生器被被浓缩之之溶液，则则通过高高温热交交换器后后返回吸吸收器。于于第二段段发生器器被浓缩缩之溶液液，则通通过低温温热交换换器而返返回吸收收器，在在第二段段发生器器加热所所用之冷冷媒，以以及其由由第二段段发生器器所产生生之冷媒媒，则通通过冷凝凝器，藉藉以冷却却水使其其被冷却却凝缩，被被冷却凝凝缩之冷冷媒则藉藉重力即即压力差差

4、，被供供给于蒸蒸发器，而而充作所所须之冷冷水（cchillledd waaterr）。以上所述程程序可制制成下图图【液态溴化化锂溶液液之程序序】高温热交换器第一段发生器高温热交换器高温热交换器第一段发生器高温热交换器低温热交换器低温热交换器溶液帮浦吸收器低温热交换器吸收器溶液帮浦吸收器低温热交换器吸收器第二段发生器第二段发生器【冷媒之程程序】第二段发生器第一段发生器高温热交换器第二段发生器第一段发生器高温热交换器低温热交换器低温热交换器蒸发器吸收器蒸发器蒸发器吸收器蒸发器冷凝器第二段发生器冷凝器第二段发生器 图图一二、构造与与机能蒸发器在蒸发器中中冷媒（水水）则由由冷媒（水水）槽，以以冷媒帮帮

5、浦抽送送通通过过特殊之之喷嘴，洒洒于蒸发发器管路路，因为为在管路路所流通通冷水之之温度比比冷媒温温度高，故故其热能能则藉管管路表面面转传于于冷媒，而而使冷媒媒蒸发至至冷水夺夺取热能能做热交交换以资资冷冻，被被蒸发之之冷媒则则通过排排除器后后至吸收收器。吸收器液态溴化锂锂溶液所所拥有特特定温度度及浓度度，保持持吸收器器内之压压力，比比其保持持蒸发器器内之压压力稍低低，所以以冷媒蒸蒸气则从从蒸发器器连续流流至吸收收器，而而被该器器内之液液态溶液液所吸收收，冷媒媒蒸气被被吸收时时所发生生之吸收收热则经经吸收器器管路转转变成为为冷却水水。吸收收程序乃乃转由吸吸收管组组表面来来执行，因因而被溶溶液帮浦浦

6、抽送之之液态溴溴化锂溶溶液，则则通过特特殊喷嘴嘴均匀喷喷洒于管管路之表表面上。低温热交换换器此装置是外外壳连结结管路横横置型之之热交换换器，藉藉以稀溶溶液及浓浓溶液间间之热交交换而能能增加循循环效率率。第二发生器器在第二发生生器内利利用热能能（冷媒媒蒸气）使使稀溶液液被浓缩缩成为中中间浓度度，冷媒媒蒸气使使通过管管内，而而溶液则则喷洒于于管外。冷凝器由第二段发发生器所所发生之之冷媒蒸蒸气则通通过除去去器被供供应于冷冷凝器，而而由冷却却水被冷冷却成为为业化冷冷媒。高温热换器器此装置是外外壳连结结管路横横置型之之热交换换器，藉藉以稀释释溶液及及浓溶液液间之热热交换，而而能增加加循环效效率。此此装置

7、则则装设于于上述低低温热交交换器之之旁边第一段发生生器第一段发生生器则充充作外壳壳连结管管路装置置型热交交换器利利用，为为发生冷冷媒蒸气气，该器器则藉以以蒸气加加热浓缩缩接受来来自高温温热交换换器之溶溶液。排水冷却器器在第一段发发生器被被凝结之之高压蒸蒸气则在在此器使使用，将将供应第第二段发发生器之之溶液被被冷却至至90以下，同同时由于于加热被被供应之之溶液，而而使加热热效率提提高。排气单元排气设备则则包括：排气管管、排气气桶槽、手手动阀、逆逆止阀、集集油器、及及真空帮帮浦。手手动阀则则在于开开动真空空帮浦以以后用以以开启/停止机机械排气气，逆止止阀则是是为保持持安全之之目的，即即使再真真空帮

8、浦浦使用中中途遇有有提电时时避免空空气回流流至机械械之内。集集油器也也是为着着安全而而装设，以以避免由由回进于于机械内内，为操操作排气气单元请请参考【六六】操作作第6.5节排排气作业业，以及及真空帮帮浦之辅辅助手册册。三、溴化锂锂之特性性溴化锂具有有如下特特性3.1化学学性质 溴溴化锂与与食盐相相类似具具有以下下特质 化学式Li Brr分子量86.8556成分Li 7.999Br 992.001外观无色、结晶晶颗粒比重3.4644（25）熔融点549沸点12653.2物理理特性 溴化化锂对于于水具有有高度之之可溶性性，而其其饱和溶溶液之浓浓度在长长温下6603.3溴化化锂溶液液溴化锂溶液液具有

9、无无机盐分分，溶液液之共同同特质使使金属类类腐蚀，当当其与空空气混合合时会使使腐蚀作作用加速速，为避避免腐蚀蚀，在供供应的溶溶液中业业已加入入抗腐蚀蚀剂。此溶液为无无燃烧性性、无味味、无毒毒性。比重较水大大，在机机械所使使用浓度度60之溶液液则大约约为1.7。因其比热小小，溶液液之吸收收能量大大。水蒸发部分分压力低低，则优优以吸收收水蒸气气。四、关于附附加效用用应注意意事项为保持吸收收式冷冻冻机之运运转作业业稳定，并并延长使使用寿命命，对于于所锂用用之水及及蒸气，应应观察注注意下列列事项：4.1冷水水及冷却却水4.1.11吸收器器：冷冻冻机里面面蒸发器器、冷凝凝器及吸吸收器等等管路之之污染与与

10、腐蚀都都受所供供给冷水水及冷冻冻水之品品质所左左右。因因此，在在于冷水水及冷冻冻水等等等品质应应予以特特别注意意，水质质差会使使管路严严重污染染或因腐腐蚀而受受损，需需要在运运转作业业述年后后需更换换新管，应应避免使使用被污污染之海海水或地地下水，不不要在靠靠近于冒冒烟之烟烟囱装设设冷却水水塔，并并防止在在冷却水水塔周围围有严重重之空气气污染。依依过去经经验显示示管路都都大受水水质影响响。所以以执行水水质管制制并定期期检查管管路污染染/腐蚀，以以避免严严重问题题。当开开始运转转作业以以后一个个月内，确确实分析析冷水及及冷却水水之品质质。4.1.22为防止止管路因因受冷水水及冷却却水所含含之杂质

11、质引起水水垢所阻阻碍，则则需为蒸蒸发器之之冷水入入口系统统及冷却却水入口口系统，个个别装设设10筛目目或更细细之过滤滤器。4.1.33在冷冻冻机之冷冷水、冷冷却水入入出口各各装设制制水阀，再再供给水水时应确确认设于于冷冻机机入口之之制水阀阀是否完完全打开开，否则则会在制制水阀处处使水发发生乱流流，显著著的影响响管尾之之饮水口口处，引引起管路路损伤，如如需暂时时减少冷冷水或冷冷却水之之流速时时，则使使用装鱼鱼冷冻机机出口之之制水阀阀。4.1.44在入口口处冷却却水温度度之控制制在运转作业业之中，如如在入口口处之冷冷却水温温度为220或以下下时，可可能使冷冷却性能能降低，为为使冷却却水在于于入口之

12、之温度保保持高于于20，应在在吸收器器之入口口处装设设自动调调温器，用用于控制制冷却水水之温度度，在此此温度控控制器下下控制冷冷却水塔塔风扇激激活/停止，使使冷却水水保持适适当之温温度。五、控制装装置尽管负荷有有变化，此此种全自自动型冷冷冻机能能不受阻阻碍连续续运转作作业，其其控制盘盘包括需需要用以以操作控控制及安安全控制制知电气气回路及及继电器器。能量控制自动能量控控制是按按照冷水水之温度度，藉以以调整通通入于第第一段发发生器之之蒸气流流量而达达成，能能量控制制装置系系由温度度控制器器、蒸气气控制阀阀、及手手动负荷荷调整计计所构成成。操作控制此种冷冻机机可依控控制盘顺顺序图之之说明自自动的操

13、操作。冷冷水供应应中断水水开关、第第一段发发生器高高温开关关、冷媒媒低温开开关、及及第一段段发生器器高压开开关等，全全连接于于激活线线路，连连接线路路在正常常状况下下，按下下激活按按钮使蒸蒸气控制制阀从完完全关闭闭状态逐逐渐开放放，以提提高第一一段发生生器内溶溶液之温温度达到到沸点，然然后第一一段发生生器内压压力则逐逐渐增加加，而打打开第一一段发生生器控制制开关，因因此，溶溶液帮浦浦则被激激活，冷冷媒帮浦浦与溶液液帮浦则则同时激激活。冷冻作用会会因冷媒媒帮浦激激活而同同时发生生效能，其其后，即即使冷冻冻作用之之负荷因因由冷水水温度控控制器开开启/关闭、蒸蒸气控制制阀而有有所变化化，也可可使冷水

14、水在出口口处之温温度保持持一定，此此种温度度控制方方式系藉藉调整溶溶液浓度度及汽化化冷媒量量而成之之。当冷冷水之低低温在小小负荷状状态下冷冷水温度度开关动动作时运运转作业业便立即即停止，然然后，当当冷水温温度逐渐渐上升至至预先设设定之温温度时，冷冷水温度度开关便便又再开开始运转转作业。如在入口处处之冷却却水温度度高于220时，便便不需要要调整，如如在200以下时时，则在在吸收器器入口的的冷却水水管管上上所装设设的自动动温度调调节装置置，则供供冷却水水塔作用用。在自自动温度度调节控控制下，激激活/停止冷冷却水塔塔风扇或或调整装装设于冷冷却水塔塔管路上上之双向向或三向向阀等操操作，当当冷冻作作业停

15、止止后，立立即将蒸蒸气控制制阀完全全关闭，尽尽管冷冻冻作业停停止后，溶溶液邦普普及冷媒媒帮浦却却藉由溶溶液稀释释开关保保持运转转状态，使使稀溶液液与浓溶溶液混合合，如此此，可避避免因溶溶液温度度达至式式温而发发生结晶晶作用，应注意在稀释作业中须供应冷水及冷却水。安全装置在运转作业业中使用用安全装装置查出出各部位位之不规规则性，如如有不规规则性被被测出，冷冷冻运转转作业则则须立即即停止，防防止结晶晶及结冰冰，此种种吸收式式冷冻机机包含下下列安全全装置：冷水中断开开关（水水流开关关）当冷水流动动降至低低于事先先设定之之流量时时开始作作用，以以防止因因冷水量量减少，而而使循环环温度降降低，冷冷冻能量

16、量不足以以及冷水水结冰。冷媒低温截截断开关关当水槽内冷冷媒之温温度降至至低于事事先设定定值时发发生作用用，以预预防冷水水结冰。第一段发生生器高温温截断开开关当第一段发发生器之之农业温温度升高高至事先先设定之之温度时时开始作作用，以以预防因因为浓缩缩过高而而使溶液液结晶。4、溶液稀稀释开关关 当当冷冻运运转作业业在停机机状态下下，出自自发生器器之浓溶溶液温度度降至低低于事先先设定之之温度时时开始作作用，使使帮浦停停止，溶溶液则在在此继电电器作用用中，由由帮浦稀稀释，以以预防因因为冷冻冻运转停停止作业业后室内内温度降降低致使使溶液结结晶。5、第一段段发生器器压力控控制开关关 当地一一段发生生器之冷

17、冷媒压力力升至高高于事先先设定值值时，即即会发生生作用，而而驱动帮帮浦，当当地一段段发生器器内溶液液之液面面升高，此此开关发发生作用用预防，当当雾气消消去时，便便使帮浦浦停止。6、第一段段发生器器高压开开关 为保护护容器，当当地一段段发生器器之冷媒媒蒸气压压力升高高超过事事先设定定值时即即发生作作用。 事先设设定值请请参考测测试主机机时之试试验报告告。测定仪器于下列表中中所列出出测定仪仪器项目目仪器规格测定部位压力计真空度 压力计计075ccmHgg 001220mmmHg外壳边蒸气压力计计 -7600mmHHg110kgg/cmm2蒸气入口管管第一段发生生器压力力计 -7600mmHHg33

18、kg/cm22第一段发生生器出口口温度计冷却水出口口050出口管路上上冷却水入口口050入口管路上上六、操作 6.1操作作前检查查6.1.11检查机机器之真真空度是是否合适适 单独超超座溶液液帮浦，并并测定溶溶液之浓浓度及温温度以取取得饱和和压力。为为执行单单独操作作溶液帮帮浦，应应注意下下述之程程序： （在季季节停机机后运转转前执行行此向操操作，检检查机器器内部之之压力） 注意意：溶液液帮浦之之单独操操作： 溶液液帮浦可可将溶液液帮浦开开关置于于手动位位置，并并关闭冷冷媒帮浦浦开关而而单独操操作 6.1.2检查查蒸气压压力是否否合适 使使用检压压阀调节节至特定定压力 6.1.3检查查冷媒流流

19、向阀是是否向左左打开 如果果将冷媒媒流向阀阀向左打打开，会会使冷媒媒帮浦发发生涡流流或冷媒媒不足 6.1.4调节节排器出出口出之之背压（只只限于试试运转作作业时用用） 6.2激激活/停止 在每日日激活时时 6.2.1公给给冷水及及冷却水水 6.2.2开启启手动蒸蒸气主阀阀通过蒸蒸气 6.2.3按下下激活按按钮 冷冷冻作业业开始运运转灯量量起 注注意：在在自动操操作时，则则激活冷冷媒帮浦浦，将手手动负荷荷窕整固固定于全全开位置置，冰江江溶液帮帮浦开关关固定于于自动位位置。 在进入入温暖季季节时之之初激活活（于长长期未运运转以后后）准备备： 在激活活机器前前先实施施下列之之检查与与保养：实施每月、

20、每每年保养养使用真空帮帮浦除去去机器内内之氮气气以保持持真空，真真空度则则应依据据溴化锂锂溶液之之饱和压压力判断断油管路公给给冷水及及冷却水水激活：依照下列方方法再生生冷媒，然然后按上上述程序序激活机机器检查确认江江冷媒帮帮浦开关关固定于于关闭位位置按下激活按按钮经过上述步步骤再生生冷媒，约约20分钟钟后，检检查再生生冷媒液液位然后将冷媒媒帮浦开开关置于于开启位位置，如如此可使使冷冻机机自动运运转作业业注意：如在在冷媒帮帮浦停止止之下，长长期间连连续运转转冷冻机机将会发发生结晶晶作用，若若作长期期间运转转时，应应于事先先检查确确认以将将冷媒帮帮浦开关关置于开开启的位位置，防防止溶液液帮浦单单独

21、运转转作业。 在运运转作业业中冷却却水入口口处之低低温 如在在入口处处之冷却却水温度度为200或更低低（规定定温度以以32为标准准）时，需需要在激激活运转转作业前前补充冷冷媒（蒸蒸馏水），补补充数量量与方式式请参照照指示 在每日停停止运转转按下停止按按钮接着稀释运运转作业业停止机机器后，停停止冷水水邦普及及冷却水水帮浦关闭手动蒸蒸气阀 在寒冷季季节时停停机在平日停机机岸上述述之步骤骤停止运运转。当在冷媒帮帮普及溶溶液帮浦浦单独运运转作业业中，打打开冷媒媒吹出阀阀使冷媒媒返回吸吸收器，然然后停止止帮浦。排放冷水及及冷却水水对机器冲入入0.110kkg/ccm2gg之氮气气。重冷媒槽的的出口管管及

22、回管管完全抽抽出冷媒媒，储存存冷媒以以供跨越越季节使使用时重重新灌入入。检查冷却水水塔及帮帮浦定期纪录机机器压力力注意：如冷冷冻机在在455个月期期间搁置置不用，在在此期间间中须实实施定期期检查，并并在寒冷冷季节中中周围温温度下降降至0以下时时，则可可不须充充入氮气气及抽出出冷媒。如冷冻机置置于真空空状态时时，应于于每周检检查其真真空度是是否降低低。如在寒冷季季节需要要间歇作作运转作作业，而而其周围围温度降降低致00时，始始需要施施予特别别处理。6.3在运运转作业业中之检检查及操操作应注注意事项项：保持每日运运转纪录录由液面计检检查吸收收器内之之溶液量量，在一一定之冷冷却水温温度下，冷冷媒容量

23、量与溶液液液面高高度之关关系请参参考试验验结果报报告。在在运转作作业中，如如溶液液液面之高高度低于于1000，水平平液位少少于200mm时时，会发发生结晶晶现象，未未解决此此项问题题请参考考第八章章节。在运转作业业中蒸气气压力不不得比额额定质超超过0.5kgg/cmm2，其其低位偏偏差在约约1.00 kgg/cmm2之范范围内则则容许之之。于寒冷季节节中在激激活后330分钟钟内调整整入口处处之冷却却水温度度高于220以上。从设置于溶溶液帮浦浦排液口口之手动动阀抽取取稀释液液试样，并并测定其其比重及及温度，应应于每两两周测定定一次。注意：溶液液试样之之抽取应应于运转转作业中中进行。 在取取样后应

24、应检查确确实关闭闭出口阀阀门。以压力计测测定机器器内之真真空度，并并在开启启手动阀阀门前清清理真空空帮浦，在在测定后后关闭手手动阀门门（除非非在测定定时之外外应关闭闭手动阀阀门）蒸气控制阀阀之开度度已于制制造时调调整妥不不须于现现场调整整。检查确认冷冷媒不致致溢流。如见冷媒溢溢流，参参考第八八章节，施施予合适适对策。在运转作业业后以及及在进行行稀释作作业中，确确实供应应冷水及及冷却水水，否则则溶液无无法被稀稀释会发发生结晶晶现象。检查真空帮帮浦经常常达到真真空度。6.4 停停电时之之对策 当冷冻机机在操作作中如遇遇停电时时，应注注意运转转状况，如如常时间间停电而而冷却时时，会发发生结晶晶作用，

25、为为避免此此种情形形，应尽尽可能回回复供电电 ，如短短暂之停停电，在在回复供供电后，可可再激活活冷冻机机，至于于长时间间停电（超超过1小时）则则应假设设可能发发生结晶晶作用，采采取下列列措施：固定手动负负荷调整整计于335之位置置，重新新开动冷冷冻机观察再吸收收器之溶溶液液面面高度，注注意运转转作业后后30分钟钟，均正正常运转转作业便便不会造造成结晶晶作用。如在30分分钟内，于于溶液帮帮浦发生生涡流声声音，必必定已引引起结晶晶作用，立立即按下下停止钮钮，并关关闭电源源开关（装装于控制制盘内之之NFBB），使使冷冻机机停止，如如见有结结晶，则则采取下下列步骤骤如遇有涡流流声音之之情形，则则立即按

26、按下停止止钮，并并关闭电电源开关关（装于于控制盘盘内之NNFB），使使冷冻机机停止，并并放置冷冷冻机330分钟钟如透过吸收收器之窗窗口看见见溶液液液面高度度升高，则则结晶作作用并不不严重，反反复进行行最小负负荷运转转作业后后并在停停机，如如此结晶晶状况便便会消失失。如果果吸收器器之溶液液液面高高度不能能升高时时，请参参考第77.3章章节执行行解除结结晶作用用之运转转作业，或或洽代理理商处理理。如认认为恢复复供电需需要较长长时间，应应在停电电后300600分钟内内关闭手手动蒸气气主阀。置于短时间间之停电电在机器器内之溶溶液温度度则保持持相当高高温，如如稀释溶溶液开关关保持开开启，而而警铃声声响，

27、且且停水指指示灯亮亮起，按按下列方方法再开开动冷冻冻机。将警铃声响响关闭按下停止按按钮激活溶液帮帮浦及冷冷媒帮浦浦，并打打开冷媒媒吹出电电磁阀在机器内之之溶液则则被混合合并稀释释，溶液液温度降降低，引引起稀释释继电器器关闭，稀稀释继电电器则解解除停水水指示灯灯熄灭，关关闭冷媒媒吹出电电磁阀，（在在吹出冷冷媒时，注注意预防防冷媒帮帮浦内发发生涡流流，如发发生涡流流，立即即关闭冷冷媒帮浦浦开关停停止冷媒媒帮浦）将自动/手手东开关关置于自自动位置置，停止止帮浦按下激活按按钮再开启冷冻冻机可岸岸上述程程序操作作如在步骤（4）关闭冷媒帮浦时则步骤（6）须灯10分钟后再开动（为预防在冷媒帮浦内发生涡流）在

28、能做到正常运转作业时，应充分排出吸收器内之蒸气（预防在停电时使非凝结气体从第一段发生器吹进主机内）6.5排气气作业1.排气设设备之结结构排气设备包包括（11）在运运转作业业中用自自动方式式收集非非凝结气气体的排排气桶（2）将非凝结气体排出于外部的排气帮浦（真空帮浦）（3）用以预防从外部通过排气帮浦吸回冷冻机之逆止阀（在排气作业时因停电而引起）以及（4）用以检查排气排气性能并测定冷冻机内压力之水银压力计。2.检查排排气帮浦浦性能及及阀体之之密封状状况在操作排气气设备之之前，确确实检查查排气帮帮浦性能能及阀体体之密封封状况由油量计检检查排气气帮浦内内之油量量在查明完全全关闭手手动阀之之后开动动排气

29、帮帮浦并开开启手动动阀在开启手动动阀12分钟钟后，检检视真空空压力计计指数是是否到达达033mmHHg，如如真空度度不能达达到03mmmHg之之排气帮帮浦的性性能时，可可能是排排气帮浦浦内之油油中所含含水分过过多，或或因手动动阀及排排气帮浦浦漏气而而降低。如在油中含含水分过过多，其其颜色便便会呈黄黄浊或白白浊色，则则以新油油更换之之，如在在管路或或接头有有看到漏漏气在已已新垫片片重新更更换。如真空度到到达03mmmHg时时，则停停止排气气帮浦运运转，并并检查压压力计看看真空度度是否减减少，如如真空度度减少在在10mmmHgg或以下下并保持持3分钟，可可算适当当，如真真空度减减少超过过10mmm

30、Hgg以上时时，则不不可保持持逆止阀阀完全关关闭，否否则会使使手动阀阀与逆止止阀之间间的管路路/接头处处漏气。上述手续（a）至（c）则须用以检查排气效果，手续（d）则须用以在排气作业中停电时或使用于防止因逆止阀不完全闭合时使空气吸入冷冻机内。 33、排气气作业的的类别 排排气作业业通常按按下列类类别 （3）-（1）为灌灌注溶液液或冷媒媒之排气气作业 （3）-（2）装机机后试运运转前之之排气作作业 （3）-（3）用以以冷却的的排气作作业4.排气设设备的作作业手续续 依依据特殊殊目的施施行之排排气作业业照下列列方式 正正确的起起开或关关闭开关关，在排排气作业业时应注注意冷冻冻机，检检查排气气帮浦的

31、的运转状状况等，如如遇停电电或排气气帮浦皮皮带受损损而停止止时，则则立即关关闭手操操作阀，以以防止空空气回流流入冷冻冻机。4.1为灌灌注溶液液或冷媒媒时的排排气作业业 当冷冷冻机运运抵现场场时，都都灌有氮氮气以防防止腐蚀蚀，在安安装以后后须排出出氮气，再再灌入溶溶液及冷冷媒，为为灌入溶溶液及冷冷媒而执执行排气气，则操操作排气气帮浦，全全开手操操作阀门门当压力力计的读读数达到到上述的的标准时时，便已已完全排排气。 在在排气作作业时间间中更换换排气帮帮浦12次油油4.2装机机后试运运转前的的排气作作业 依照上上述方法法灌入溶溶液及冷冷媒后，必必须除去去在灌入入溶液及及冷媒时时所送入入的空气气，如此

32、此可使排排气完全全。 在排排气作业业时间中中更换排排气帮浦浦122次油 操作作排气帮帮浦并完完全打开开手动阀阀4.3为冷冷却的排排气作业业 为保保持高度度的效率率在排气气桶压力力达到550mmmHg1000 mmmHg操操作排气气帮浦，如如此便可可将排气气桶内不不凝结的的气体排排出。在激活排气气帮浦作作业前先先检查其其性能检查后、则则开始冷冷却作业业，然后后按下排排气开关关按钮。检检查排气气帮浦动动作同时时检查冷冷媒帮浦浦亦转动动后，打打开手动动操作阀阀，大约约经过220分钟钟便可充充分排气气，当紧紧急时关关闭控制制面板的的电源，并并确实关关闭手操操作阀门门。在上述4.1及4.22之情况况以及

33、紧紧急时执执行排气气，则使使用手操操作阀门门，手操操作阀门门绝不应应于正常常作业时时操作之之。如在在主机混混入空气气，而使使真空度度降低时时，会于于溶液帮帮浦内发发生涡流流等不正正常的情情形，便便不能获获得令人人满意的的效率，要要在此情情况下执执行排气气作业时时，则打打开手操操作阀门门排气后后，便立立即回复复。自动排气关于手动排排气操作作程序已已于14叙述述，在冷冷却作业业之中其其连续排排气则由由自动执执行排除除排气桶桶内的不不凝结气气体。七、维护与与检查 为为长期确确保吸收收式冷冻冻机有令令人满意意的性能能，并以以符合经经济性的的运转成成本下使使用，必必须执行行完善的的保养及及检查。 吸吸收

34、式冷冷冻机所所使用的的溴化锂锂溶液，如如处于与与空气中中之氧气气共存时时，则会会引起剧剧烈的腐腐蚀。为为防止发发生此种种情形，每每日检查查外界空空气进入入机械，若若有少量量的空气气进入，将将会与溴溴化锂结结合，腐腐蚀铁、铜铜及铜合合金。为为抑制此此种腐蚀蚀作用发发生，则则在溴化化锂溶液液内参入入腐蚀抑抑制剂，由由于腐蚀蚀抑制剂剂会逐渐渐被消耗耗，则须须定期分分析溶液液及补充充所需用用的腐蚀蚀抑制剂剂，且必必须定期期执行溶溶液的净净化作业业。如冷冷水及冷冷却水的的水质差差时，会会使热交交换器的的管路严严重受到到污染结结垢，污污染会使使热交换换器的传传热效率率降低，并并降低冷冷却及加加热的效效率，

35、水水内的不不纯物会会使管路路发生腐腐蚀，为为防止管管路被腐腐蚀，则则须定期期施行水水质检验验。 定定期检查查项目每每年就以以下项目目进行检检查检查主机有有无疵伤伤检查端板之之固定螺螺丝是否否磨损检查管子及及阀门有有否损伤伤7.1、定定期保养养 为为保持冷冷冻机于于最佳性性能，须须执行下下列之定定期保养养每日检查在实际作业业时抽取取样品测测试，并并参考试试验结果果的报告告施予调调整在保养冷冻冻机的要要点是要要保持一一定的真真空度防防止漏气气，在操操作前检检查排气气设备，然然后才执执行操作作程序，至至于检查查程序参参考6.5.22。检查查排气帮帮浦性能能及逆止止阀的密密封状况况。经常检查冷冷水、冷

36、冷却水、蒸蒸气、冷冷凝水等等之流通通顺畅。每周检查更新冷媒 冷冷冻机如如经过长长期使用用，会使使少量的的溶液混混入冷媒媒，而引引起冷冻冻效率降降低，为为避免此此种情形形发生，采采行下列列冷媒再再生措施施为平常的冷冷却，在在停机作作业前执执行冷媒媒再生，再再次 冷媒进进以再生生为冷媒媒以后，继继续作业业经300分钟后后才停机机作业。在低负载作作业时间间中再生生冷媒完全打开冷冷媒吹送送阀，继继续吹进进冷媒一一直到冷冷媒标尺尺液面消消失为止止（注意意不要在在冷媒帮帮浦中发发生涡流流）然后后关闭冷冷媒吹进进阀。操作真空帮帮浦 为为保养的的目的，独独立操作作真空帮帮浦约11小时检查真空帮帮浦的油油质在操

37、作真空空帮浦以以后，检检查油质质，如见见油色呈呈现黄浊浊，则表表示含有有水分，则则应换油油，更换换的油则则使用真真空帮浦浦油或涡涡轮机油油#1440，一一般大概概在运转转4小时以以后须更更换机油油。每季检查在正常的情情况下，每每年灌入入辛醇110000cc，在在真空帮帮浦作业业时，辛辛醇则会会与不凝凝结气体体一起被被排出，因因此，视视操作的的情形将将所需的的辛醇灌灌入机内内。为维维持导热热效率辛辛醇是不不可缺少少的。清洗凝结水水滤网每年检查检查锅炉的的蒸气阀阀门检查控制设设备的操操作测试蒸气控控制阀门门的开度度比例，开开启比例例从0开启度度与1000开启度度之间轴轴心的升升高度差差距检查在冷却

38、却水管内内没有聚聚积水垢垢及外来来异物，若若有水垢垢及外来来异物的的聚积会会显著地地降低热热交换效效率。由由于清除除可聚积积的物质质，可延延长管路路的寿命命，为清清洗水管管则须排排出管中中之水，打打开水室室的前后后端板，小小心清刷刷管内。（由由于计测测冷水/冷却水水帮浦得得出水压压力、马马达电刘刘灯之数数据，对对于分析析在冷水水/冷却水水系统之之水流变变化、水水垢聚积积等有所所裨益）检查冷媒帮帮浦、溶溶液帮浦浦以及真真空帮浦浦，为长长期作业业，在其其第一年年检查一一次，然然后依初初次检查查的结果果而异，能能调整为为每两年年施行检检查。帮帮浦机件件，如轴轴承则能能保持相相当长期期的寿命命。检查冷

39、媒在排气时，冷冷媒的蒸蒸气会被被略为排排出，而而使冷媒媒量减少少，冷媒媒的减少少会引起起结晶作作用的发发生，每每年在最最大负荷荷时间下下施行检检查/调节1次。准准备被灌灌入冷媒媒时须于于冷冻机机最大负负荷状态态时进行行，在灌灌入时检检查冷媒媒是否有有稍微溢溢出为准准。经过过上述程程序可作作适当的的冷媒补补充。其它之检查查在长期停用用期间，则则须利用用氮气压压力保存存，所灌灌日之氮氮气压力力须保持持约0.1kgg/cmm2，以以防止空空气渗入入，否则则会使内内部发生生腐蚀作作用。7.2灌辛辛醇激活溶液帮帮浦为放出溶液液之用的的接口，用用接头及及乙烯塑塑料管与与阀门接接合将乙烯塑料料管插入入于辛醇

40、醇容器内内，一直直到管端端到达底底部为止止打开阀门，见见到溶液液由乙烯烯塑料管管将空气气压出，然然后停止止溶液帮帮浦在辛醇容器器被抽空空前关闭闭阀门在灌入辛醇醇时，应应特别注注意不可可使空气气进入冷冷冻机内内7.3结晶晶消除如再生冷媒媒方法将将冷媒吹吹入停止冷水帮帮浦及冷冷却水帮帮浦，关关闭控制制电源（NFB），以及切断第一段在生器压力控制开关的控制，然后打开控制电源（NFB）将手动负荷荷控制器器是定于于约355，将冷冷媒帮浦浦停止按下激活按按钮，单单独操作作溶液帮帮浦，并并使溶液液加热将溶液加热热约100分钟以以后按下下停止钮钮，保持持停止状状态100分钟，反反复执行行此操作作3次，由由于溶

41、液液被加热热使接晶晶稍微溶溶解，在在消除结结晶时注注意，不不要使溶溶液帮浦浦发生涡涡流，如如发生此此情形立立即停止止溶液帮帮浦为使结晶顺顺利进行行，检视视吸收器器之溶液液升高，如如吸收器器之溶液液液位不不因操作作而降低低，即表表示结晶晶已消除除，溶液液之液位位由窗口口检视之之。如以程序（5）操作却无法顺利消除结晶时，立即洽设备厂商。在消除结晶前，须注意将装于水测的温度计及冷水温度开关的检测端子线路拆除，以免因管路的水温升高受损。 注意：如欲于于消除结结晶后立立即开始始操作，须须排出流流于管路路内的热热水，否否则冷却却水塔、温温度计等等会受到到损害。 在消除除结晶后后，关闭闭NFBB开关使使第1

42、段发生生器压力力控制开开关回复复正常正正常，然然后开启启NFBB开关。 保养周期表表项目检查每日每周每23个个月每季每年安全装置操作检查 各点检查 控 制 盘绝缘检查 顺序操作检检查 保护线路跳跳脱检查查 电源检查 接线端子检检查 自动控制操作检查 设定检查 真空状态泄漏检查 操作前真空空检查 外漏检查 排气设备逆止阀漏气气检查 逆止阀分解解检查 换油 皮带张力检检查 皮带更换 排气帮浦分分解检查查 溶液化学分析 辛醇补充 排出并净化化 项目检查每日每周每月每季每年冷媒冷媒再生(净化)23周冷媒检查 溶液及 冷冷媒帮浦浦不正常声音音 分解检查 马达绝缘检检查 金属冷却器器清洗 管路冷水及冷水水 涡流检查器器及内视视镜 水室端板开口检查 端板垫片更更换 冷水冷却水水水质分析 八、故障处处理 在在执行冷冷冻机运运转时可可能会遇遇到的问问