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1、电气仪表工程安装施工方案名目 HYPERLINK l _TOC_250005 电气施工工序流程图2 HYPERLINK l _TOC_250004 电气主要施工方法3 HYPERLINK l _TOC_250003 自动化仪表施工工序流程11自动化仪表施工施工方法12 HYPERLINK l _TOC_250002 火灾报警系统施工工序流程17 HYPERLINK l _TOC_250001 火灾报警系统主要施工方法18 HYPERLINK l _TOC_250000 调试工程2111电气施工工序流程图2 PAGE PAGE 102电气主要施工方法1、电气设备的吊运 业施工.摆放的场地应平整,
2、四周应留有足够的空间以便利开箱。开箱时其工具的用力要适度,防止损坏设备;拆开包装箱后,设备顶部不得站人,实行防止设备倾翻的措施.结好钢丝绳直接吊卸;对无吊环的设备则应接受橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸.吊装前,确认吊机性能,保证吊运作业在机械平安作业范围内工作。设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上,再运到安装位置。 2、电气设备基础型钢及支架的制安 (1)设备基础型钢、设备支架的制作材料(品种、规格)、几何尺寸应依据施工图的规定及设备实际尺寸来确定 ,其防腐涂料的种类,面漆色标和干膜厚度应符合设计要求。(2)设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及规范规定,其偏差值应把
3、握在标准允许范围内.成列盘、柜的基础型钢安装时,则接受水准仪找平。设备基础型钢装好后,应牢靠接地。1420/1550 总降压变电所新增高压柜,停电前实行平安措施,安装好设备基础型钢,为停电拼装柜体作好预备。3、室内盘(柜)安装(1)高压柜的安装:如下图所示。高压柜安装示意图(2)低压柜的安装:如下图所示。低压柜安装示意图4、桥式起重机电气设备安装(1)起重机电气设备安装前,应核对设备尺寸;设备的安装部位、方向及管线位置,应符合设计和设备技术条件的要求。(3)行程限位开关的安装要确保其动作后,能自动切断相关电源,并能使起重机各机构的停止位置符合现行国家标准的规定。(4)当起重机接受橡胶绝缘的电缆
4、(电线)配线时,其芯线全部外套绝缘管爱护。(5)程平安滑触线设计容量较大1000脂,提高接触性能。5、电气传动把握检测器件安装各种传感器、限位开关、编码器等电气传动把握检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术条件的要求并协作机械专业施工;其固定要牢靠,接线要正确.6、电力变压器安装轨距。轨道安装应水平,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气体流向有 1%1.5%上升坡度.国家标准的规定进行。(3)电力变压器本体及附件安装变压器安装前必需对器身整体密封性能和外观检查,发觉缺陷马上报告并协作处理。7、照明器具的安装(1)灯具的型号规格、安装位置和固定方法要符合设计和施工规范规定及现场实际条
5、件。灯具安装坚固、美观.(2)安装在操作室、电气室等处顶棚上的吸顶灯、嵌入式灯具、施工时与土建专业亲密协作并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行,其偏差把握在5mm 以内。8、电缆桥架的安装(1)施工前,应对比施工图,清查电缆桥架的型号规格、数量和材质是否符合设计与规范规定,尤其是桥架的防护层有无剥落,桥架是否存在明显变形,等等,确认无问题后方可着手安装。(2)安装时,桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。(3)电缆桥架的吊架,或贴墙、沟、隧道壁安装的支架,当其顶面或壁面的不平度超过 20mm 时,宜用“调整铁件”找平、找直。调整铁件可接受槽钢或角铁(与支架型钢的种类全都。(4)桥架的连接
6、当接受连接板用螺栓连接时,螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓,由桥架内侧向外穿入并紧固;当接受焊接连接时,其焊接质量应符合相关要求且有防止变形的措施。直线段的钢制电缆桥架超过 30m 时,或者当桥架跨越建筑50mm;特殊伸缩缝(指两侧地基条件不全都,如变形缝)的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求,如下图所示。一般伸缩逢作法特殊伸缩逢作法电缆桥架伸缩逢的设置当电缆桥架接受焊接的方法在托臂上固定时 ,焊接点应在桥架的内侧.电缆桥架安装的几何尺寸偏差应把握在现行国家标准的允许偏差范围内.(8)电缆桥架及其支托架应牢靠接地,其方式应符合设计和规范规定。9、电气配管;管子的固定接受U形螺栓在等边角钢支架上卡
7、固的方法。PVC 金属软管的连接接受专用金属软管连接部件。(3)对接受螺纹连接的管子,为确保连接处螺纹的有效啮合,其螺纹拟加工成圆柱管螺纹;钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。(4)设置在户外的电缆管在电缆穿入之后,其管口接受防水胶泥等封堵材料封堵严密;封堵材料填入管口的深度不小于管子的直径且不40mm。靠近热源的管子,接线盒及拉线箱等均实行用石棉绳(板)包缠(隔离)等隔热措施。管路的支持点管路的支持点应均匀;管卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱150500mm。10、铜母线的安装铜母线的制作制作母线前,首先要检查铜母线材料是否符合要求,检查内容主母线钻孔应保证精度。铜母线的安装安装支撑绝缘子;
8、接着安装母线桥上母线,然后从桥架上的母线分别引向变压器及相关柜.母线与母线,母线与铜端子等连接,其接触面必需搪锡并加导电膏;其连接螺栓的紧固必需使用力矩扳手,力矩值应符合规范要求,母线安装时,绝缘子不应受力,绝缘应符合设计和规范要求。母线的螺栓连接处,母线与电器连接处以及距全部连接处 10mm以内的地方不应涂相色漆。供携带型接地线连接用的接触面上,不刷50mm。11、电缆的敷设及接线(1)电缆敷设敷设方法动力电缆在敷设前应进行绝缘测试检查,合格后可进行敷设。 接受放缆辊敷设,为保证电缆不受损伤,电缆敷设时的牵引力尽量接受人力牵引,当必需接受机械牵引时,应事先依据电缆的结构和规格、现场条件、牵引
9、方式和牵引方向(角度)等因素,计算出电缆的牵引力和侧压力,配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引;机械牵引的速度不宜超过 15m/min,在简单路径上敷设时,其牵引速度应适当放慢。电缆沿电缆桥架敷设时,应留意以下几点:电缆的敷设路由按设计规定;2 层;3 层;沟通单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时,应每隔1m用绑扎带扎牢;电缆在桥架上应排列整齐,绑扎坚固;电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。电缆进出桥架和电缆管部位,应留意电缆的爱护。(2)电缆接线电缆在接线前,应按施工图核对其型号规格,确认正确无误后即可进行整理,并固定或绑扎整齐。(3)电缆终端头的制作高压电缆头的制作,应依据电缆
10、的型号规格及安装场所接受绕包式,硅橡胶预制式、热收缩型、瓷套管式等方式制作;1kV 及以下全塑电力电缆和全塑把握电缆接受干包。端子的压接及标识(相序、线号)方法如下图所示。电缆芯线端子的压接与标识方法盘、柜、箱内电缆及其芯线的排列、芯线标识(号箍)的正确套法,如下图所示。 柜内电缆排列. 电缆芯线号箍的正确套法电气设备内配线示意图12、防雷与接地系统的施工防雷厂房防雷:接闪器和防雷引下线按设计施工。如利用金属屋面和厂房钢柱作接闪器和防雷引下线,则应作牢靠的电气连接,且与厂房接地系统连成一个整体.4 欧姆。13、接地系统的施工(1)接地体安装本工程利用基桩做接地体还是单独做接地体,按设计要求做。
11、接地干线的连接扁钢接地干线的连接应符合施工规范要求接受焊接时,其搭接长度和焊接的棱边数按施工规范规定。绝缘电线接地干线的连接:先用铜质接地螺栓连接器连接后,再以绝缘带包扎起来。如下图所示绝缘电线接地线的连接电气钢管、设备的接地:按下图所示的方法施工。按规范规定应接地的电气设备外壳、金属构件等均应牢靠接地。盘箱柜,电机等电气设备及电缆桥架主接地点应在核对接地无误后贴接地标志。电气设施的接地做法示意图11113自动化仪表施工工序流程本工程的施工工序流程,如下图所示. PAGE PAGE 164自动化仪表施工施工方法1、仪表设备验收仪表设备运至现场,必需进行开箱验收检查,应检查设备的型号、规格及质量
12、是否与设计相符合;检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损,检查合格证、备品、备件是否齐全等,并按装箱单清点验收,如数登记。2、仪表盘(柜)和操作台安装基础型钢安装:如下图所示。 3、标高及水平度的把握安装方法:在图纸规定的位置放线定位,用水准仪逐点测定基础型钢的标高,用调整铁在预埋铁件上调整基础型钢的水平高度,然后焊接固定.4、仪表盘(柜)和操作台安装仪表盘 (柜、操作台)与仪表盘(柜、操作台)、仪表盘 (柜、操作台)与基础型钢连接,均接受镀锌螺栓连接固定,如下图所示。仪表盘(柜 )或操作台与基础型钢的连接固定电气室和操作室一般设有高于混凝土地坪的防静电活动地板,因此,仪表盘(柜)和操
13、作台的基础型钢应上升,使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面,以利于盘(柜)和操作台门的自由开闭。5、仪表箱安装仪表箱,一般有落地和挂壁两种形式,其安装示例,如下图所示.仪表箱安装示例图6、变送器安装变送器 ,包括压力/差压变 送器,依据设置 环境,分有爱护 箱安装和无爱护箱安装。无爱护箱的安装示例,如下图所示。变送器安装示例图7、温度仪表安装) 温度测量, 接受热电偶、热电阻和辐射高温计等温度仪表.(2)温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔,然后焊接固定。(3)固定安装式热电偶和热电阻等温度仪表一般接受螺纹或法兰安装方式,安装示例如下图所示,其密封件材质应符合介质测量的要求。A
14、.螺纹式B.法兰式螺纹和法兰式热电偶(热电阻 )安装示例图8、流量仪表及调整(把握)阀安装节流装置、流量计等流量仪表及调整(把握)阀一般由管道专业安装,其安装示例,如下图所示。电磁流量计的安装,应留意设备的等电位接地。标准环室流量孔板安装示例图电磁流量计安装示例图10、仪表管路敷设(1)仪表管路依据不同介质要求,其材质和配管管径应符合设计要求。)仪表管路一般接受等边角钢支架、“U”型螺栓或“”型管卡支撑和固定.(3)水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位,应符合下图的规定.水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求(4)仪表管路在敷设前,管内应清理洁净.需要脱脂的管路,应经脱脂检查合格后再进行敷设。当
15、仪表管路接受镀锌钢管材质时其连接方式应接受螺纹连接金属仪表管路的弯制宜接受冷弯,且其弯曲半径应符合现行施工规范的规定。当仪表管路沿水平方向敷设时, 应依据不同的介质及测量要求,设有 1:101:100的坡度,其倾斜方向应能保证能排解气体或冷凝液.)仪表管路依据不同材质、不同测量介质和压力要求,可接受焊接、丝接或法兰连接.仪表管路的连接应正确。)仪表管道的压力试验,应以液体为试验介质,其试验压力应为管道设计压力的1.5倍,当达到试验压力后,稳压 10min ,再将试验压力降至设计压力,停压10min ,以压力不降、无渗漏为合格;仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0。6MPa的仪表管
16、道,可接受气体为试验介质,其试验压力应为管道设计压力的 1.15 倍,试验时应逐步缓慢升压,达到试验压力后 ,稳压 10min ,再将试验压力降至设计压力, 停压 5min,以发泡剂检验不泄漏为合格 .仪表管路的压力试验示例图, 如下图所示。仪表管路的压力试验示例图(7)仪表管路安装完毕, 应吹扫洁净.仪表管路吹扫示例图,如下图所示 .仪表管路吹扫示例图) 依据不同测量介质, 选用不同色标的油漆, 原则上是与被测介质工艺管道或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷,应在管路吹扫和压力试验合格后进行。)对于水、蒸汽等测量介质的仪表管路 ,应进行伴热、保温或绝热,其伴热方式和所用材料应符合设计规定 .
17、当接受电伴热时,在敷设电热线前应检查其外观和绝缘,绝缘电阻值不应不于1兆欧,芯线的暴露部分应尽量短。伴热、保温或绝热,尚应符合现行施工规范的规定。仪表管路的伴热保温示例,如下图所示 .仪表管路蒸汽伴热保温示例图火灾报警系统施工工序流程17 PAGE PAGE 35火灾报警系统主要施工方法1、配管施工本工程配管接受镀锌钢管材料。施工与电气相同。2、电缆及双绞线敷设电缆敷设与电气相同,但应留意以下几点:)电缆终端与接头从开头剥切到制作完毕 ,必需连续进行一次完成以免受潮 ,剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘, 包缠绝缘时应留意清洁,防止污秽和潮气侵入绝缘层。(2)电缆终端头接受热收缩电缆材料。热收缩电缆
18、附件的安装应在温度0以上,相对湿度70 以下完成。电缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均良好接地,接地线接受软铜扁线,其截面不小于10mm2.3、火灾自动报警系统设备的安装(1)火灾报警把握器、消防把握设备的安装按施工图规定的安装位置和安装方式先装好基础型钢或支架.设备在基础型钢上的固定方式应符合设计。安装高度:壁挂式设备底边离地1。5m;落地式设备底边应高出地面100200mm.设备安装的实测偏差:应把握在现行国家标准所规定的允许偏差范围内 .)点式探测器的安装点式探测器的安装宜与电气照明器具的安装统筹考虑和同步施工, 以利于尽可能减小照明器具的辐射热和电磁波对火灾探测器的影响
19、,并使两者的布局更趋合理和美观。探测器四周0.5m 内不应有摭挡物;探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m,且不得安装在梁的下沿面上。点式探测器至空调送风机口边的水平距离不应小于1。5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0。5m。在宽度小于3m 的内走道顶棚上设置探测器时,应居中布置 ,其间距为:感温型10m,感烟型 15m。探测器要水平安装, 当必需倾斜安装时, 倾斜角度不得大于45。探测器上确认灯的方向应面对便于人员观看的主要入口方向。)手动报警按钮的安装手动报警按钮是供生产厂巡察人员发觉初起灾情或探测器失灵时使用。安装的位置与高度按施工图规定,装于室外的报警按钮应有防雨措施.)
20、施工时的把握要点火灾自动报警系统的材料应是非燃性或阻燃型材料。配线时电缆芯线或电线的颜色应按用途加以区分,如“ +”线为红色、“线为蓝色等;导线应留有100200mm 把握器的主电源引入线,应直按与消防电源连接,严禁使用插头。调试工程1、电气调试调试的工作支配本工程调试工作机组数量多、工程量大、施工工期短已引起我们的高度重视。调试工作是设备经安装到运转、投产的最终一道检验关口,所以肯定要严格把好关,把最好质量的工程留给生产厂,这是我们的一惯宗旨、是百年大计。依据调试专业的特点、结合本工程的具体状况考虑,在电气专业的调试中,实行专业工程师负责制在确保施工进度的前提下,通力协作,局部调整。前提只有
21、一个,保证质量,确保工期。同时为了最终取得调试工作的圆满成功,我们预备从以下几个方面开展工作:(1)调试工作及早介入调试人员及早作好施工预备,预备好调试用的仪器、仪表、各种工机具 .责任工程师尽早生疏资料图纸,了解施工现场,编写好施工方案,为全面开放施工做好技术预备工作。在安装阶段,调试人员尽可能提前进入现场,核对已经安装设备的型号、数量、位置,了解工艺设备的功能及动作状况,有条件的可以进行绝缘检查,及早发觉有问题设备,及早进行处理.(2)周密支配协调施工工程中参与调试工作的人员支配和进度方案已在本方案中相关部分进行了阐述.在整个调试工作中,电气专业、仪表专业 二大专业齐头并进。电气专业将依据
22、凹凸压供配电、电气传动、自动化把握这个挨次进行 ;仪表专业将依据先单体后系统、逐步推开的方针进行;按各专业的特点,科学支配,合理穿插,按项目部统一方案支配进度。具体方法要求见本方案后面的专业方案部分.(3)坚持标准、调试到位调试工作质量的好坏关系着生产设备能否平安、长期、稳定运行是工程顺当投产的最终一道关口,必需坚持高标准, 严要求。必需严格遵守中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB50150 91)中的有关规定以及设备制造厂、引进设备厂家的有关规定、标准等。一旦发生问题应当本着协商的原则,与现场监理、业主代表、外方专家友好协商,求得全都看法,目的是确保工程质量.全
23、部参与调试的人员, 需经有针对性的强化培训, 有的放矢,提高效率,确保工程质量。同时要虚心接受外方技术人员的指导,与业主的工程技术人员亲密合作,共同完成调试工作。调试人员所作的试验必需严格遵守有关技术标准的规定要求,试验结束要准时填写试验记录,经有关人员确认,才能作为有效的调试记录进入档案。保证作到全部静态试验、动态记录不漏项,项项做到位,数据经得起时间考验.(4)各方合作,搞好联试联试是重中之重,是检查调试工作质量的关键一步。无论是无负荷联 试,还是热负荷试 车,虽 然主体单 位不同 ,但都要互 相协作,共同努力才能完成这项任务。试车中作到做试验不漏项 ,项项有结论。热负荷联试,虽然以业主为
24、主进行,但我们肯定主动帮忙,全力协作 ,坚守试 车岗位,做 到有令 即行,无 令禁动 .协作业主 保质保量地作好负荷联试工作。2、供配电系统的调试供配电调试流程图3、供配电设备安装状况检查) 以设计院出的施工图为准, 核对已安装的设备规格、型号、数量。) 检查电气柜、屏盘的安装位置及外观有无损伤、附件是否齐全。)电缆电线的安装是否到位,规格型号、编号是否正确,联结是否坚固。(4)接地装置、线路及连接是否按设计要求制作安装。4、直流电源调试(1)预备临时沟通电源,对直流把握柜进行功能检查。(2)检查正负极对地绝缘电阻。5、高压开关柜试验)测量绝缘电阻。)测量断路器每相导电回路的接触电阻。)测量断
25、路器的分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻。)高压断路器操作机构动作试验.) 测量断路器三相触头分、合闸的同期性和分、合闸时间。(6)电流互感器一、二次绕组之间和对地的绝缘电阻测定。) 检查电流互感器的极性和变比,应符合铭牌标示的变比值。)电压互感器应进行绝缘检查和变比测试,变比应符合铭牌标示值。)对高压断路器和互感器进行沟通耐压试验。6、电力变压器试验(1)绝缘电阻测试、吸取比测试。(2)变比测试,误差应在规定范围内。(3)极性试验 ,应符合铭牌标识。(4)变压器沟通耐压试验.(5)爱护继电器单体试验) 对系统中全部爱护继电器都应按资料或规范进行单体试验。)全部的继电器试验应作好试验记录,并作出
26、结论。(8)对合格的继电器按设计给定值进行整定,并作好整定标记。7、高压电力电缆试验(1)确认全部高压电缆连接正确,尤其是多根单芯电缆。(2)并同时确认电缆两端的A、B、C 相接线应全都.(3)测量电缆的绝缘电阻.高压电缆应按规范要求进行直流泄漏试验。试验前、后均应进行绝缘电阻测定。8、高压系统空操作试验(1) 系统空操作试验是对系统把握回路、爱护回路、联锁回路及信号回路进行实际动作检查。(2)检查前首先应对操作电源电压、极性(相序)进行检查确认.(3)试验应在充分确认供电回路已断开,在任何状况下都不会造成误送电时方可进行.(4)对各把握程序及爱护装置应反复进行动作检查,确保其动作精确牢靠。1
27、0、低压配电盘调试(1)首先外观检查应无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好。(2)对盘中一、二次回路进行绝缘检查应良好。绝缘电阻应0。5M。(3)盘中爱护继电器应进行单元试验及整定。(4)盘上指示仪表应进行校验、合格。(5 系统接地检查应达到设计或规范要求。11、低压试送电检查(1)低压试送电是在已具备送电条件的前提下进行的。(2)低压试送电的目的是最终确认系统一、二次接线无误。(3)经过低压试送电检查合格后,系统才可以受电运行。12、受电运行) 变压器受电应在额定电压下进行五次冲击合闸,每次间隔 5 分钟。第五次合闸后正常运行。) 对供配电系统中的全部电压、电流、相序进行确认和记录。13、沟
28、通恒速传动系统的调试) 电气传动系统调试流程,见下图。 一般沟通恒速电机传动装置的调试内容如下。电气传动系统调试流程图14、设备一般检查(1)依据施工图纸检查设备的型号、规格、数量及安装位置是否符合设计要求。)对各设备进行绝缘检查,尽早暴露问题,以便准时处理。)电缆线路校对)依据电气原理图进行校线,确保接线精确无误。)检查各接地线应接触良好符合要求,按系统分开 .15、电动机试验(1)绝缘电阻测试,吸取比测试.(2)测量绕组的直流电阻.16、把握系统空操作试验(1)在断开系统中各主回路的前提下,依据把握原理图及工艺要求对系统把握回路、爱护回路、信号回路及联锁回路进行实际动作检查。(2)与机械人
29、员一起确认在任何状况下都不会造成机械误动作。(3)对各极限开关、位置开关、线路开闭器及接近开关进行动作检查和位置预设定。(4)对各把握程序、爱护装置反复进行操作及动作检查,确保动作精确、牢靠.17、电机 M 单试(1)确认电机轴端接手与机械脱开,且在运转中不会造成机械误动作。) 运转电机确认电机旋转方向符合机械要求。 振动、噪音、温升符合要求。)测定电机空载电流,并作好记录。电机空转应为2 小时,以便确认电机温升及轴承温升状况。如机械无法与电机分开,也可以直接带机械试运转,详见下述。)带机械试运转带机械试运转应在机械人员指挥下及有关人员协同协作下进行,试前应确认机械已达运转条件方可进行。)试运
30、转中应测试、 记录有关数据, 试验结果应符合设计及工艺要求.20、火灾自动报警系统的调试(1)单体设备检测依据施工设计图纸及火灾报警设备的功能说明书,核对现场安装的烟感知器、温度感知器、手动报警按扭、警铃、总把握器等单体设备的安装状况有无缺损,是否达到设计要求,附件是否齐全。检查设备的线路连接状况,各种感知器、 按扭的地址是否正常,并对线路绝缘进行检查。要求绝缘电阻在20 兆欧以上。设备、 线路都正常后,向主机送电,并使 蓄电池充电.然后装入软件,并让它正常运转起来.通过操作面板,对各个单体设备的功能进行确认。用烟雾发生器逐点对烟感知器进行功能检查,同时在主机上进行地址确认,并检查联动功能。包
31、括灯光信号、警铃声等,并在总把握器上也予以确认。同时,检查打印记录。同样的道理,用温度加热器逐点对温差感知器、定温感知器等温感设备进行功能检查,并在打印机上检查打印记录.用手动方式逐点进行报警按扭的功能检查,在主机上确认, 包括地址、灯光信号、声音等的检查,并在打印机上确认打印记录.在做上述烟感知器、温度感知器、手动按扭等功能检查的同时要对系统的工作状态进行检查。通过核对地址、主机上的灯光显示、相应的报警信号以及空调、通风停机、防火门关闭等连琐状况来确认应用软件的编制是否达到现场使用的要求。21、自动化仪表调试(1)仪表调试的施工挨次本工程自动化仪表调试的施工挨次 ,见下图 .仪表调试施工挨次
32、图(2)常规仪表的调试常规仪表的调试要领消化并生疏仪表的专用资料,把握各仪表的性能及调试技巧、要领。正确选择校准用标准仪器仪表,供应适合被调仪表检验工况的试验条件 .依据仪表使用说明书的要求对被调试仪表进行调试项目试验,包括功能试验、 示值刻度试验、 输出信号试验、 报警功能试验、帮助特性试验、附加功能试验等,并进行状态调试,全部试验数据应达到规范要求的试验点及设计要求的精度及品质功能要求.单体仪表设备必需按规范要求作五点以上刻度的正、逆程校验,线性刻度通常取量程的0%、25、50、75%、100(或0、20、40%、60%、80、100% ,非线性刻 度视实际状况取有代表性的刻度点。依据工艺系统的自动把握设计要求进行系统的整定,运行仪表系统。预校验检测完毕的仪表应编上工程图位号,重新进行包装并适于运输及存放,以备现场安装。(3)现场压力、温度指示表对被校现场压力、温度指示表进行开箱验收,单证齐全。 进行表面刻度的精度试验及稳定性试验,试验的点数符合规范要求。全数进行报警刻度精度试验,并按设计要求进行报警点整定.(4)流量仪表对被校流量仪表进行开箱验收,单证齐全。随流量仪表成套的法兰、接地环及安装件、密封件应认真清点并妥当保管。通常状况下流量仪表的检测部分不进行精度检测试验,仅作常规目视检查,
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