塑胶跑道施工组织设计

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.五、施工组织设计第一章 施工方案与技术措施一、施工概况 11、项目目名称：2、建设规规模：4400米米标准跑跑道及相相应配套套工程施施工 3、建设地地点： 4、招标范范围：施施工图纸纸及工程程量清单单范围内内的工程程施工5、质量标标准：符符合国家家质量验验收备案案标准6、工 期期： 770 日历天天二、施工部部署原则则为了保证有有充裕的的时间施施工，保保质如期期地完成成施工任任务，在在施工前前的施工工部署上上应考虑虑到各方方面的影影响因素素，充分分酝酿任任务

2、、人人力、资资源、机机械、时时间、空空间的总总体布局局。1、在空间间上的部部署原则则为了贯彻“空间占占满、时时间连续续、均衡衡协调、力力所能及及、留有有余地”的原则则，保证证工程按按总控制制计划完完成。在在具体施施工中这这需要在在各工种种的施工工安排上上均衡协协调，尽尽可能避避免相互互干扰、影影响，做做好成品品保护和和施工安安全生产产，减少少返工和和其它损损失。2、在资源源上的部部署原则则人、机投入入的充分分利用在在确保工工程进度度按总控控制计划划节点进进展的前前提下，在在劳动力力的投入入上做到到：工种种齐全、人人员充裕裕、但不不窝工。在在机械设设备的投投入上做做到满足足施工要要求，机机械设备

3、备完好率率达标。三、编制说说明1、本方案案严格按按照建设设方要求求和国家家有关标标准规范范的要求求进行编编制。在在人员安安排、机机械调配配、材料料堆放、质质量要求求、进度度实施等等各方面面进行统统一部署署。2、根据本本工程做做基础、塑塑胶跑道道的特点点，以及及对业主主资金合合理利用用工程质质量终身身负责的的态度，我我们将以以“科学、经经济、优优质、高高效”为原则则进行编编制。3、本公司司能参加加此塑胶胶跑道改改建工程程项目投投标感到到无比自自豪。在在仔细审审阅施工工图，充充分了解解现场施施工环境境，准确确把握业业主要求求的前提提下编制制本方案案。力求求结合工工程实际际、技术术先进、可可操作性性

4、强来编编制本方方案。4、我公司司中标后后将按甲甲方有关关规定，切切实做好好环境保保护和安安全保卫卫工作。四、主要施施工方法法跑道改造工工程（一）改造造施工程程序 排水水沟施工工排水沟沟面层施施工原厂地炉渣渣跑道清清理与外外运测量定定位灰土垫垫层水泥稳稳定碎石石层养护50mmm中粒粒式沥青青混凝土土30mmm细粒粒式沥青青混凝土土养护（二）施工工工艺1、原跑道道清理外外运及测测量定位位在施工前需需确定现现场工作作界线，并并保护所所有规定定保留和和监理工工程师指指定的要要保留的的植物及及构造物物。场地地拆除及及回填压压实后，我我方应重重测地面面标高。并并将填挖挖断面和和土石方方调配图图提交监监理工

5、程程师审核核。如遇遇弹簧土土或土质质太差时时，必须须全部清清除，并并用级配配好的砂砂砾石换换填。2、场地清清理完成成后，应应全面进进行填前前碾压，使使其密实实度达到到规定的的要求。根根据降土土厚度及及地表情情况使用用挖掘机机，铲车车、推土土机配合合自卸卡卡车将地地表渣土土外运，降降土时严严禁超挖挖。挖掘掘机、铲铲车将土土降至设设计标高高以上220cmm，推土土机降至至设计标标高以上上5cmm，用压压路机碾碾压4-6遍，以以达到设设计要求求密实为为准。在在运动场场打方格格网，测测设标高高，用平平地机将将土剖至至设计标标高。3、灰土垫垫层施工工3.1准备备工作在铺筑前，将将素土层层表面的的浮土、杂

6、杂物清扫扫干净，并并洒水湿湿润，用用1压路路机碾446遍，使使其平整整度、压压实度、宽宽度和横横坡度均均达到验验收标准准，并检检测素土土层的强强度和变变形，经经监理工工程师审审批合格格后才能能进行施施工。3.2施工工测量根据设计图图纸在开开工之前前进行现现场恢复复和固定定路线。内内容包括括导线、中中线的复复测，水水准点的的复测与与增设，横横断面的的测量与与绘制等等。并对对所有的的测量进进行记录录并整理理这些资资料。每每段测量量完成后后，测量量记录本本及成果果资料由由承包人人的测量量员及其其主管技技术人员员共同签签字，送送交监理理工程师师核查。在在监理工工程师核核查全部部成任何何一部分分工程的的

7、测量成成果时，我我方应无无偿提供供设备及及辅助人人员。3.3施工工顺序路床验收合合格铺土初步找找平铺石灰灰机械路拌检查、调调平整型稳压找补、整整型碾压养生。3.4施工工要点石灰应用新新石灰，认认真消解解过筛；准备一一辆水车车，压路路机，钢轮压压路机。3.5质量量要求（1）灰土土垫层施施工时，应应严格按按照技术术规范施施工。（2）含有有8%有机物物的土，液液化状态态的泥，含含水量大大的粘土土，粉状状砂质粘粘土、耕耕植土、冻冻土等不不能用作作灰土。（3）灰灰和土均均需用11cm网网孔筛网网过筛，用用灰土拌拌合机搅搅拌均匀匀。（4）摊铺铺虚厚按按设计厚厚度乘11.200-1.25的的压实系系数。（5

8、）摊铺铺要均匀匀一致，无无粗细颗颗粒分离离现象，无无灰土分分离现象象，摊铺铺长度在在50MM时，开开始泼水水，泼水水量与气气温干湿湿度及灰灰土块的的含水量量有关，使使全部灰灰土湿润润为好，待待表面稍稍干，就就可进行行碾压，不不宜干压压，碾压压至混合合料不松松为止。（6）如发发现有橡橡皮土或或梅花现现象，应应将该部部分挖出出，分别别进行处处理。4、水泥稳稳定碎石石施工流流程如下下：4.1准备备工作（1）集料料要满足足级配要要求，根根据本地地区材料料供应情情况，选选择3种种不同规规格的集集料分别别筛后，通通过计算算找出合合适的比比例，再再按此比比例组成成符合要要求的混混合集料料。A、配合比比设计：

9、按设计计图纸规规定的水水泥用量量与符合合级配要要求的集集料拌匀匀后，进进行重型型击实，确确定最佳佳含水量量的最大大干密度度，并制制作试件件进行无无侧限抗抗压强度度试验，如如强度符符合设计计要求时时即指两两项试验验结果可可提出配配合比设设计报告告，如不不符合时时重做试试验。在混合料配配合比设设计时，应应确定延延迟时间间对其强强度和干干密度的的影响试试验，确确定合适适的最大大允许延延迟时间间，并据据此控制制施工。B、试验段段。在进进行基层层、底基基层施工工前，先先做试验验段1）试验段段长度不不少于1100mm，规范范要求不不少于6600；2）基层、底底基层应应分别进进行试验验；3）通过试试验检验验

10、材料配配合比、施施工机具具设备、工工艺方法法的正确确性；4）通过试试验确定定松铺系系数（通通常为11.3001.35），碾碾压次数数、碾压压速度、摊摊铺进度度、每段段作业长长度等。试验时要认认真做好好记录，试试验后要要对质量量指标、外外观检查查进行抽抽检，并并依此写写出试验验报告。4.2施工工放样复测路控制制中线、边边线及标标高控制制点，放放出水稳稳层施工工控制边边线，并并在边线线位置打打边桩，边边桩上打打点作为为每层水水泥稳定定碎石顶顶面控制制标高。底基层开工工前，应应对下表表面进行行平整度度、压实实度、弯弯沉值、高高程、宽宽度、横横坡进行行复测。平平整度、压压实度、弯弯沉值、高高程、宽宽度

11、、横横坡符合合文件要要求，并并没有松松散材料料和软弱弱点后，才才能进行行底基层层的施工工。4.3水稳稳层摊铺铺及碾压压A、摊铺（1）采用用两台稳稳定土摊摊铺机联联机同时时摊铺混混合料，根根据设计计及现场场实际情情况，我我方采用用摊铺机机一前一一后相隔隔5m同同时摊铺铺。（2）拌和和机的生生产速度度与现场场摊铺速速度要互互相协调调，减少少摊铺机机停机待待料的情情况出现现。（3）在摊摊铺机后后面设专专人负责责粗集料料离析的的现象，特特别是局局部粗集集料窝要要铲除，并并用新拌拌混合料料填补。（4）摊铺铺混合料料时，中中间原则则不中断断，如因因故中断断超过33小时，要要设置横横向接缝缝，摊铺铺机驶离离

12、混合料料末端。（5）人工工将末端端混合料料弄整齐齐，紧靠靠混合料料放两根根方木，方方木的高高度与混混合料的的压实厚厚度相同同，整平平靠近方方木的混混合料。（6）方木木的另一一侧用碎碎石回填填约3米米长，基基高度高高出方木木几厘米米。（7）在重重新开始始摊铺混混合料前前，将碎碎石和方方木除法法，并将将下承层层顶面清清扫干净净。摊铺铺机返回回已压实实层的末末断重新新开始摊摊铺混合合料。（8）如摊摊铺中断断后，应应天气原原因未能能按上述述方法处处理横向向接缝，而而中断时时间已超超过23小时时，则将将摊铺机机附近及及下面未未经压实实的混合合料铲除除，并将将已碾压压密实且且高程和和平整度度符合要要求的末

13、末端挖成成一横向向垂直向向下的断断面，然然后再摊摊铺新混混合料。B、碾压（1）碾压压时先用用压路机机跟在摊摊铺机后后及时进进行碾压压，再用用重型振振动压路路机继续续碾压密密实。（2）碾压压分层进进行，为为保证质质量，底底基层一一次摊铺铺碾压成成形，基基层分二二次摊铺铺成形。（3）直线线和不设设超高的的平曲线线段，由由两侧向向中间碾碾压；设设超高的的平曲线线段由内内侧向外外侧进行行碾压。（4）碾压压时要重重叠1/2轮宽宽，后轮轮必须超超过两段段的接缝缝处。（5）压路路机碾压压688遍，头头两遍速速度采用用1.551.7kmm/h，以以后采用用2.002.5kmm/h。（6）碾压压过程中中，混合合

14、料表面面要始终终保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过快快，要及及时补撒撒少量的的水碾压压。（7）碾压压要在试试验确定定的延迟迟时间内内完成，并并达到998%以以上的压压实度，同同时没有有明显的的轮迹。4.4养生生水泥碎石层层表面采采用洒水水车撒水水养生，撒撒水次数数视天气气情况而而定，基基层表面面要保持持湿润。洒洒水养生生7天以以上，养养生期间间除撒水水车外，封封闭交通通。5、沥青混混凝土层层施工沥青砼面层层结构：5cmm中粒式式沥青，33cm细细粒式沥沥青。材料机具准准备原材料料检验配合比比设计沥青砼砼拌制运运输基层验验收合格格测设高高程卸料摊铺沥沥青砼人工找找平修补补接缝处处理两轮压压路机碾碾压放

15、行车车辆5.1施工工测量根据设计图图纸在开开工之前前进行现现场恢复复和固定定路线。内内容包括括导线、中中线的复复测，水水准点的的复测与与增设，横横断面的的测量与与绘制等等。并对对所有的的测量进进行记录录并整理理这些资资料。每每段测量量完成后后，测量量记录本本及成果果资料由由承包人人的测量量员及其其主管技技术人员员共同签签字，送送交监理理工程师师核查。在在监理工工程师核核查全部部成任何何一部分分工程的的测量成成果时，我我方应无无偿提供供设备及及辅助人人员。施工开始前前3天报报监理工工程师批批准，工工作面应应整洁无无尘埃，气气温不得得低于110，风速速适度，浓浓雾或下下雨不得得施工。5.2沥青青砼

16、的摊摊铺、碾碾压沥青混合料料的摊铺铺设备采采用自动动式摊铺铺机，安安装有可可调节的的整平组组件，能能按照图图纸所示示的厚度度及宽度度摊铺，确确保整幅幅施工和和摊铺平平整度及及横坡的的精确度度。沥青砼面层层结构为为5cmm中粒式式+3ccm细粒粒式沥青青。在经经监理工工程师验验收合格格的基层层上，方方可铺筑筑沥青混混合料。摊摊铺必须须均匀、缓缓慢、连连续不断断地进行行。在摊摊铺过程程中随时时检查其其宽度、厚厚度、平平整度、路路拱及温温度，对对不合格格之处应应及时进进行调整整。碾压机械采采用压路路机，并并配有监监理工程程师认可可的小型型振动压压实机具具，以用用于压路路机不便便压实的的地方。碾碾压时

17、压压路机自自边向中中，不得得在新铺铺沥青混混合料上上转向、调调头、左左右移动动位置或或突然刹刹车和从从碾压完完毕的路路段进出出。初压时，用用轮胎压压路机静静压2遍遍，初压压后检查查平整度度、路拱拱，必要要时予以以修整。初初压温度度应控制制在10001220。复压时用三三轮压路路机进行行，碾压压46遍至至移定和和无显著著轮迹。终终压时用用钢轮压压路机碾碾压24遍。碾碾压终了了温度不不低于770。碾压后的面面层在未未冷却前前，压路路机或其其他车辆辆不得在在其上停停放，并并防止矿矿料、杂杂物、油油料等下下落在新新铺的表表面上。其其次表面面平整密密实，不不应有泛泛油、松松散、裂裂缝、粗粗细料集集中等现

18、现象。6、混合料料的施工工6.1拌合合与运输输拌合物应拌拌和均匀匀、充分分，拌和和时间根根据搅拌拌机的类类型、转转速、拌拌合物的的种类和和投料顺顺序决定定，根据据拌合物物的粘聚聚性、均均质性及及强度稳稳定性经经试拌确确定。拌合（1）粗、细细集料应应分类堆堆放和供供料，取取自不同同料源的的集料应应分开堆堆放，应应对每个个料源的的材料进进行抽样样试验，并并应经工工程师批批准。（2）每种种规格的的集料、矿矿粉和沥沥青都必必须分别别按要求求的比例例进行配配料。 （3）沥青青材料应应采用导导热油加加热，加加热温度度应在11601700范围内内，矿料料加热温温度为11701800,沥青青与矿料料的加热热温

19、度应应调节到到能使拌拌和的沥沥青混凝凝土出厂厂温度在在15001665不准有有花白料料、超温温料，混混合料超超过2000者应废废弃,并并应保证证运到施施工现场场的温度度不低于于14001550。 （4）沥青青混合料料的拌和和时间应应以混合合料拌和和均匀、所所有矿料料颗料全全部裹覆覆沥青结结合料为为度，并并经试拌拌确定，间间歇式拌拌和机每每锅拌和和时间宜宜为300500s（其其中干拌拌时间不不得小于于5s）。（5）拌好好的沥青青混合料料应均匀匀一致，无无花白料料，无结结团成块块或严重重的粗料料分离现现，不符符合要求求时不得得使用，并并应及时时调整。（6）出厂厂的沥青青混合料料应按现现行试验验方法

20、测测量运料料车中混混合料的的温度。 （7）拌好好的沥青青混合料料不立即即铺筑时时，可放放成品贮贮料仓贮贮存，贮贮料仓无无保温设设备时，允允许的贮贮存时间间应符合合摊铺温温度要求求为准，有有保温设设备的储储料仓储储料时间间不宜超超过6小小时。运输 （1）从拌拌和机向向运料车车上放料料时，应应每卸一一斗混合合料挪动动一下汽汽车位置置，减少少粗细集集料的离离析现象象。尽量量缩小贮贮料仓下下落的落落距。 （2）当运运输时间间在半小小时以上上或气温温低于110时，运运料车应应用篷布布覆盖。 （3）连续续摊铺过过程中，运运料车应应在摊铺铺机前110330cmm处停住住，不得得撞击摊摊铺机。卸卸料过程程中运

21、料料车应挂挂空档，靠靠摊铺机机推动前前进。 （4）已经经离析或或结成不不能压碎碎的硬壳壳、团块块或运料料车辆卸卸料时留留于车上上的混合合料，以以及低于于规定铺铺筑温度度或被雨雨淋湿的的混合料料都应废废弃，不不得用于于本工程程。（5）除非非运来的的材料可可以在白白天铺完完并能压压实，或或者在铺铺筑现场场备有足足够和可可靠的照照明设施施，发天天或当班班不能完完成压实实的混合合料不得得运往现现场。否否则，多多余的混混合料不不得用于于本工程程。6.2混凝凝土浇筑筑（1）准备备工作对模板及其其支架进进行检查查，应确确保标高高、位置置尺寸正正确，强强度、刚刚度、稳稳定性及及严密性性满足要要求；模模板中的的

22、垃圾、泥泥土上的的油污应应加以清清出；木木模板应应浇水湿湿润，但但不允许许留有积积水。准备和检查查材料、机机具等；注意天天气预报报，不宜宜在雨雪雪天气浇浇筑混凝凝土。做好施工组组织工作作和技术术、安全全交底工工作。（2）浇筑筑工作的的要求：现场应有专专人指挥挥卸料，使使卸下的的拌合物物分成几几个分布布均匀的的小堆，以以方便摊摊铺。如如果运到到现场的的拌合物物有离析析，应用用铁锹翻翻拌均匀匀，但严严禁再次次加水。混凝土应在在初凝前前浇筑，如如已有初初凝现象象，则应应再进行行一次强强力搅拌拌，才能能入模；如混凝凝土在浇浇筑前有有离析现现象，须须重新拌拌合后才才能浇筑筑。为保证混凝凝土的整整体性，浇

23、浇筑工作作应连续续工作。当当必须间间歇时，其其间歇时时间应尽尽可能缩缩短，并并应在前前面混凝凝土凝结结之前，将将后续混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种及混混凝土条条件确定定，当超超过时应应留置施施工缝。混凝土整体体浇筑，分分块捣制制，将混混凝土捣捣实抹平平后轻微微拉毛；振动器器移动间间距及速速度一定定掌握好好，振捣捣要密实实，防止止混凝土土离析现现象。水水泥混凝凝土振捣捣应有交交接制度度，防止止漏振和和重振现现象发生生。水泥混凝土土浇筑好好后，不不可收成成光面，略略呈麻面面，其平平整度须须达到998%以以上。排水沟施工工（一）排水水沟部分分施工方方法测量定位排水沟沟

24、槽开挖挖（开挖挖的同时时预制排排水沟盖盖板）沟底夯夯实1000mm厚C115砼垫层层M5水水泥砂浆浆砌筑水泥砂砂浆面层层养护排水沟沟盖板安安装沟侧槽槽回填（二）施工工工艺1、测量定定位排水沟是整整个工程程的主线线，根据据施工图图纸及现现场实际际测量，确确定0.0000标准点点，用经经纬仪精精确的放放出其位位置，并并以中心心桩以及及二圆心心点加以以控制，确确定排水水沟的位位置及排排水沟方方向，根根据出水水口的位位置及沟沟顶标高高，确定定排水沟沟的最高高点和最最低点，盖盖板做成成活动的的，并考考虑到沟沟槽深度度和土质质的放坡坡系数，确确定沟槽槽的灰线线宽度。2、排水沟沟槽开挖挖排水沟沟，采用用人工

25、开开挖土方方，利用用打夯机机进行沟沟底平整整、夯实实，压实实度要求求达到885%以以上，用用水准仪仪控制沟沟底高程程。开挖挖后根据据设计图图纸的标标准尺寸寸对排水水沟进行行检测，合合格后,进行下下一步施施工。3、排水沟沟盖板预预制3.1钢筋筋加工及及绑扎钢筋下料前前认真核核对钢筋筋规格、级级别及加加工数量量，无误误后按配配料单下下料。钢钢筋的切切割采用用钢筋切切割机进进行；在在钢筋切切断前，先先在钢筋筋上用粉粉笔按配配料单标标注下料料长度将将切断位位置做明明显标记记，切断断时，切切断标记记对准刀刀刃将钢钢筋放入入切割槽槽将其切切断；钢钢筋较细细时，可可用铁钳钳人工切切割。钢筋的弯制制应采用用钢

26、筋弯弯曲机在在工作平平台上进进行。钢钢筋的弯弯制和末末端弯钩钩均应符符合设计计要求。钢筋的绑扎扎应按照照设计的的布筋要要求，对对钢筋的的交叉点点采用铁铁丝绑扎扎。排水沟土方方开挖的的同时进进行排水水沟盖板板的预制制，采用用混凝土土预制盖盖板。预制前应对对场地进进行平整整、压实实。排水水沟盖板板要求尺尺寸方正正，模板板使用前前涂刷脱脱模剂，模模板尺寸寸应符合合要求，应应留有排排水孔。沟沟盖板面面用同标标号的水水泥砂浆浆抹平，无无砂眼。混混凝土成成型后派派专人用用麻袋铺铺盖洒水水养护。预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表

27、面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。4、C155混凝土土沟底垫垫层施工工一般要求:底板混混凝土应应连续浇浇灌，不不得留设设施工缝缝。压光收面：混凝土土浇筑完完毕后，及及时将混混凝土表表面刮平平，排除除表面泌泌水。待待混凝土土收水后后压实、收收光，初初凝后立立即覆盖盖养生。混凝土养护护混凝土土的养护护应防止止早期脱脱水和养养护过程程中缺水水。混凝凝土浇筑筑完毕后后，在112小时内内加以覆覆盖，并并浇水养养护。常常温下，混混凝土采采用覆盖盖浇水养养护，保保证混凝凝土表面面始终处处于湿润润状态；气湿温温小于55时不得得浇水，以以防混凝凝土冻坏坏。5、砌筑5.1清理理、放线线清理：将混混凝土底

28、底板与墙墙体接触触面的突突出物进进行剔凿凿和清扫扫，并用用水冲刷刷干净。放线：根据据图纸墙墙体尺寸寸，在底底板顶面面上用墨墨线弹出出墙轴线线和宽度度线。检检查合格格后，且且底板混混凝土抗抗压强度度标准值值达到11.2NN/mmm2，方可可砌筑。砌砌筑前先先测出底底板混凝凝土面平平整度及及高差，并并用水泥泥砂浆找找平，使使各段砖砖墙底部部标高符符合设计计要求，保保持灰缝缝一致。砌砖墙体体采用MM10标准砖砖，砌筑筑墙体时时，应保保证墙体体砌筑质质量。在砌筑工程程中应随随时用托托线板检检查墙面面是否垂垂直平整整，灰缝缝是否符符合要求求。砌筑过过程中保保证墙面面垂直平平整，灰灰缝一致致。砖墙的转角角

29、处和交交接处应应与墙体体同时砌砌筑。当当砌筑间间断时应应砌成斜斜槎。接接槎砌筑筑时，应应先将斜斜槎清扫扫干净，并并使砂浆浆饱满。弯弯道砌筑筑、支线线处理测测量人员员按设计计图纸放放圆弧线线，排砖砖撂底，根根据砖缝缝控制圆圆弧线和和墙体垂垂直度。预留支线管应随砌随安，不得预留孔洞。6、水泥砂砂浆抹面面6.1抹面面砖墙，随随砌随将将砖缝间间渗出的的灰浆刮刮平。6.2砌体体表面粘粘结的残残余砂浆浆应清除除干净，将将砖墙面面洒水湿湿润。抹面水水泥砂浆浆强度等等级应符符合设计计规定，稠稠度满足足施工需需要。水泥砂浆抹抹面应分分成两道道抹成。第第一道砂砂浆抹成成后，用用杠尺刮刮平，并并用木抹抹子搓平后后间

30、隔448h，进进行第二二道抹面面；第二二道砂浆浆应分为为两遍赶赶光压实实完成。抹面的施工工接茬应应留阶梯梯形茬，上上下层接接茬错开开，留茬茬的位置置应离开开交角处处1500mm以上。接接茬时，应应先将留留茬均匀匀地涂水水泥浆一一道，然然后按照照层次顺顺序层层层搭接。7、养护抹面砂浆终终凝后，应应保持表表面湿润润，宜每每隔4hh洒水一一次。潮湿、通风风不良的的地下管管沟墙体体，当抹抹面表面面出现大大量冷凝凝水时，应应减少洒洒水养护护。排水水沟受阳阳光照射射的部位位及易风风干的入入口部位位，应覆覆盖后浇浇水养护护。8、排水沟沟盖板安安装把制好的预预制盖板板安装到到排水沟沟上，安安装时应应安放平平稳

31、、平平整牢固固。安装装盖板要要严格控控制其平平整度及及线型，板板间不得得有0.55mm的接缝缝高低差差。9、沟槽回回填沟槽回填前前应将两两侧清理理干净。回填时砌筑筑砂浆和和混凝土土应达到到设计规规定的抗抗压强度度要求。沟沟盖板安安装完毕毕后，板板缝砂浆浆或混凝凝土强度度也应达达到设计计要求。排排水沟回回填时两两侧必须须对称回回填，严严禁单侧侧回填。回填土应应该分层层回填压压实，回回填后压压实度符符合设计计和有关关规范要要求。10、排水水管施工工施工准备定位测测量管沟开开挖管道施施工管道系系统测试试回填10.1测测量放线线（1）以施施工图纸纸为依据据，对管管线进行行定位放放线，经经复测无无误后进

32、进行管沟沟开挖。（2）在管管沟开挖挖后，应应对管沟沟的标高高进行测测量，确确认无误误后，才才能做管管道基础础。（3）在下下管前，复复核测量量安装管管道的坐坐标、标标高和坡坡度。确确认无误误后方可可安装。10.2管管沟开挖挖及措施施（1）土方方开挖要要先了解解开挖区区域的地地下状况况，当地地下有电电缆、管管道等不不明物体体时，严严禁机械械开挖。（2）大面面积利用用机械开开挖管沟沟时，挖挖出的土土方及时时用自卸卸车运到到场外弃弃渣场，一一小部分分可以用用作土方方回填，可可临时性性的堆放放在离管管沟边超超过1mm以外的的地方，其其余土方方外运，回回填时回回运。（3）管道道基础严严格按照照设计要要求施

33、工工，所有有管道在在安装前前，沟底底应预留留好操作作坑。（4）基坑坑开挖后后应立即即设置防防护杆，护护栏高度度不低于于1.22m，横横杆两道道，设警警示标志志，护栏栏离坑边边1m以以上。10.4安安装双壁波纹管管要求外外观颜色色一致，内内壁光滑滑平整，管管身不得得有裂缝缝，波纹纹的连续续缺损不不得超过过2条，管管口不得得有破损损、裂口口、变形形等缺陷陷；管材材的端面面应平整整，与管管中心轴轴线垂直直，轴向向不得有有明显的的弯曲出出现；另另外管材材内压强强度及刚刚度应满满足设计计要求。双双壁波纹纹管安装装应将插插口顺水水流方向向，承口口逆水流流方向，由由低点向向高点依依次安装装。管道安安装可用用

34、人工安安装，安安装时，由由工人抬抬管道两两端传给给槽底施施工人员员。严禁禁使用金金属绳索索勾住两两端管口口或将管管道自槽槽边翻滚滚抛入槽槽中。管管道长短短的调整整，可用用手锯切切割，但但断面应应垂直平平整。接接口作业业时，要要先将插插口清理理干净，套套上橡胶胶圈，检检验胶圈圈是否配配合完好好，并涂涂上润滑滑剂，将将插口端端的中心心对准承承口的中中心轴线线就位，缓缓慢对接接。严禁禁使用施施工机械械强行推推顶管插插入承口口。管道道施工时时如果管管道损坏坏严重，则则需要通通过专业业人员检检验，通通过检验验的才可可以继续续使用；如果损损坏不严严重，则则可以进进行修补补后再使使用。（1）管道道施工：先主

35、干干，后分分支，先先深后浅浅，分支支管线施施工应该该在构造造物施工工之后进进行。（2）管沟沟采用机机械开挖挖，双壁壁波纹管管采用承承插式接接口。（3）双壁壁波纹管管施工前前，管沟沟需要铺铺一层砂砂垫层，需需达到压压实度。双双壁波纹纹管回填填施工时时，然后后回填密密实。10.5防防腐（1）镀锌锌钢管镀镀锌无缝缝钢管明明设刷银银粉两遍遍，埋地地采用三三油两布布防腐。（2）焊接接钢管刷刷防锈漆漆，银粉粉各两遍遍，外壁壁刷红色色面漆两两道。（3）排水水铸铁管管埋地刷刷热沥青青两遍。10.6管管道冲洗洗消毒管道安装完完毕，验验收前应应进行冲冲洗和消消毒，使使水质达达到规定定洁净要要求。并并请有关关单位验

36、验收，作作好管道道冲洗消消毒验收收记录。10.7回回填回填前具备备条件：混凝土土排水管管道铺设设后应在在混凝土土基础强强度，接接口抹带带的接缝缝水泥强强度达到到5Mppa，闭闭水试验验或闭气气试验合合格后进进行。回填土的要要求：回回填土料料宜优先先利用基基槽内挖挖出的土土，但不不得含有有有机杂杂质，不不得采用用淤泥或或淤泥质质土作为为填料。回回填土料料应符合合设计及及施工规规范要求求，最佳佳含水率率应通过过试验确确定。回填按基底底排水方方向由高高至低管管腔两侧侧同时分分层进行行，填土土不得直直接扔在在管道上上。采用用人工还还土，还还土时分分层铺设设夯实。夯实：回填填土的夯夯实采用用人工夯夯实。

37、夯夯实时，管管道两侧侧同时进进行，不不得使管管道位移移或损伤伤。回填填压实应应逐层进进行，用用薄铺轻轻夯夯实实，采用用木夯、蛙蛙式夯等等压实工工具时，应应夯夯相相连，重重叠宽度度不得小小于2000mmm。人行道施工工根据甲方要要求，购购选优质质透水砖砖铺贴人人行道，对对进场的的透水砖砖进行报报验，并并作抽样样检测，产产品质量量合格后后方可使使用。透水砖码放放时应轻轻拿轻放放，整齐齐并按批批量、颜颜色、类类别分别别堆放。根据监理单位和业主单位批准的施工组织设计与方案，组织机械设备及作业人员进场施工。（一）施工工方案1、首先根根据设计计图纸进进行人行行道的定定位及高高程标定定，对基基层表面面进行复

38、复查，不不符合要要求的应应进行修修整。路路面砖基基准点和和基准线线的设定定，根据据铺筑平平面设计计图，在在路缘石石边应设设定路面面砖基准准点。通通过路面面砖基准准点，应应设置两两条相互互垂直的的路面砖砖基准线线，其中中一条基基准线与与路缘石石基准线线的夹角角为0或455。设置置两个及及以上路路面砖基基准点同同时铺筑筑路面砖砖时，根根据工程程规模及及路面砖砖块形尺尺寸，设设间距为为5110m的的纵横平平行路面面砖基准准线。2、按标高高及中、边边的纵横横挂线，以以挂线为为依据铺铺砌。3、铺砌人人行道砖砖时，先先铺一层层水泥砂砂浆进行行调平，再再进行铺铺砌透水水砖。4、试拼和和试排：铺设前前对每一一

39、块透水水砖，按按方位、角角度进行行试拼。试试拼后按按两个方方向编号号排列，然然后按编编号排放放整齐。为为检验砖砖与砖之之间的缝缝隙，核核对砖块块位置与与设计图图纸是否否相符合合。在正正式铺装装前，要要进行一一次试排排。5、砂浆：按水平平线定出出砂浆虚虚铺厚度度（经试试验确定定）拉好好十字线线，即可可铺筑砂砂浆。铺铺好后刮刮大杠、拍拍实、用用抹子找找平，其其厚度适适当高出出水平线线233mm。6、在透水水砖试铺铺时，放放在铺贴贴位置上上的砖块块对好纵纵横缝后后用胶制制锤轻轻轻敲击板板块中间间，使砂砂浆振密密实，锤锤到铺贴贴高度。砖砖块试铺铺合格后后，翻开开砖块，检检查砂浆浆结合层层是否平平整、密

40、密实。增增补砂浆浆，然后后将板块块轻轻地地对准原原位放下下，用橡橡皮锤轻轻击放于于板块上上的木垫垫板使板板平实，根根据水平平线用水水平尺找找平，接接着向两两侧和后后退方向向顺序铺铺贴。铺铺装时随随时检查查，如发发现有空空隙，应应将透水水砖掀起起用砂浆浆补实后后再进行行铺设。7、在铺砌砌盲道时时遵循以以下原则则：行进盲道砌砌块与提提示盲道道砌块不不得混用用。盲道尽量避避开树池池、检查查井、杆杆线等障障碍物。路口处盲道道铺设为为无障碍碍形式（即即三面坡坡流向于于路面）。人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。8、覆盖养养护：灌灌浆擦缝缝完244h后

41、，应应用土工工布或干干净的细细砂覆盖盖，喷水水养护不不少于77d。（二）道牙牙施工路缘石采用用指定预预制厂加加工成型型后，用用汽车运运至施工工现场，人人工进行行安装的的施工方方法。1、施工工工艺流程程施工准备测量放放线基槽开开挖路缘石石基础浇浇筑混凝凝土路缘石石铺设检查验验收回填清理现现场2、路缘石石操作方方法2.1测量量放线：在水泥泥稳定砂砂砾基层层上，按按设计要要求校核核路中线线，并重重新订边边桩。用用全站仪仪进行路路缘石放放线，在在与原有有道路相相接的弯弯道设半半径加密密桩，桩桩距小于于5m，并并作高程程标记。在在直线段段每510mm拉线作作准绳以以控制路路缘石顶顶面标高高和基底底标高。

42、2.2路面面基层刨刨槽：按按设计要要求和放放线位置置，边桩桩的高程程标记，用用人工进进行拉线线、撒白白灰进行行路缘石石基槽开开挖，自自检达到到要求，填填写验槽槽记录，报报经监理理工程师师检查验验收合格格签字后后进行路路缘石基基础垫层层（灰土土或砼）施施工。2.3安砌砌时按边边缘的高高程标记记进行拉拉线以确确保直线线平直，弧弧线顺滑滑，高底底一致，顶顶面平整整，整齐齐美观，路路缘石安安装应保保排水畅畅通，无无阻现象象。2.4勾缝缝养护：勾缝前前，先将将缝内土土及杂物物清理干干净，用用清水将将路缘石石端面浸浸湿，再再用0.5cmm宽铁条条用砂浆浆抹勾出出凹缝，勾勾缝应密密实，线线条直顺顺，并将将浮

43、浆清清扫干净净，不得得污染路路缘石，并并应适当当洒水养养护。跳远沙坑施施工首先用全站站仪放出出沙坑的的中心线线桩，再再根据开开挖深度度、宽度度、工作作面及坡坡比放出出沙坑的的开挖宽宽度，用用水准仪仪控制开开挖深度度，人工工边挖边边测。当当基坑开开挖完毕毕，经监监理及业业主验收收合格并并做好隐隐蔽鉴证证方可进进行下一一步施工工。然后后按照设设计要求求采用的的砌筑材材料方法法砌筑沙沙坑壁，沙沙坑壁混混凝土抹抹面，坑坑底按照照图纸要要求施工工，最后后细沙填填坑。护栏施工一、施工准准备1、测量放放线，确确定轴线线位置及及标高。2、组织学学习、熟熟悉施工工图纸、领领会设计计意图，做做好设计计交底和和图纸

44、会会审工作作。3、对施工工技术人人员和操操作工人人组织培培训学习习，进行行分级交交底。4、编制施施工进度度控制实实施细则则，分解解工程进进度控制制目标，明明确各自自职责，确确保工期期。5、编制工工程质量量实施细细则，确确定质量量控制点点，分解解施工质质量目标标，建立立施工质质量保证证体系，对对特殊部部位如测测量放线线等编制制作业指指导书。二、施工工工艺场地平整测量放线线挖基础础土方模板施施工混凝土土垫层施施工钢筋绑绑扎立柱工工程拆除模模板围网成成品安装装验收1、测量放放样用全站仪进进行平面面位置放放样，每每5米放放出护栏栏内边缘缘线。按按照四等等水准测测量要求求将高程程点引上上桥面，并并用自动

45、动安平水水准仪对对放出的的各桩进进行高程程测量。2、挖基础础土方（1）土方方开挖过过程中土土量，在在现场附附近就近近堆放，以以用于回回填。（2）开挖挖过程中中，测量量人员随随时抄平平，在坑坑壁上钉钉上标高高控制桩桩，以便便随时掌掌握开挖挖深度，防防止超挖挖。（3）挖土土时，应应提前探探明地下下管线的的分布情情况，做做好妥善善处理。（4）土方方施工中中，应注注意施工工机械的的安全使使用，进进场前进进行检修修。开挖挖时挖掘掘机工作作范围内内不准进进行其他他作业，装装土时，汽汽车驾驶驶员应离离开驾驶驶室，车车箱内有有人时严严禁装土土。3、土方回回填基础工程完完工后，经经质检站站验收合合格后，再再进行

46、土土方回填填。填土前应将将基槽底底垃圾等等杂物清清理干净净。基础础回填前前，必须须清理到到基础底底面标高高，将回回落的松松散垃圾圾、砂浆浆、石子子等杂物物清除干干净。检验回填土土内有无无杂物，粒粒径是否否符合规规定，含含水量是是否在控控制的范范围内。如如含水量量偏高，可可采用翻翻松、晾晾晒和均均匀掺入入干土等等措施；如遇回回填土的的含水量量偏低，可可采用预预先洒水水润湿等等措施。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。4、模板施施工（1）模板板试拼：模板运运抵现场场后进行行试拼，主主要是看看模板安安装后的的整体效效果，模模板接缝缝处是

47、否否平顺，有有无缝隙隙和明显显错台，检检查无误误后方可可正常使使用。（2）除锈锈、刷油油：模板板在正式式安装使使用前将将表面浮浮锈清除除干净，并并用色拉拉油将模模表面涂涂抹均匀匀，以此此保证混混凝土表表面光洁洁和拆模模时不沾沾模。（3）模板板安装：模板安安装时根根据测量量数据调调整高度度后准确确就位并并加以固固定，下下部及顶顶部各设设置一道道拉杆，间间距500cm。模模板底部部交接处处用砂浆浆塞缝以以防止漏漏浆。模模板安装装完成后后进行检检查，主主要是检检查安装装尺寸是是否合适适，各个个固定点点（拉杆杆、支杆杆等）是是否牢固固可靠，模模板顶面面高程控控制是否否在规范范允许的的范围内内，对超超出

48、标准准的地方方进行相相应调整整。（4）拆模模及养护护砼浇筑完成成强度达达到规范范要求后后方可拆拆侧模，砼砼强度达达到设计计强度的的85%以上方方可拆除除底模及及支撑体体系，砼砼初凝后后即覆麻麻袋进行行湿治养养护，拆拆模后继继续定时时养护一一周。5、混凝土土浇筑本工程为CC20的的混凝土土。待基础轴线线尺寸，基基底标高高经验收收合格办办完隐检检手续后后，测放放人员及及时标定定4000mm厚厚砼上皮皮的标高高控制线线。砼浇浇筑前先先检查垫垫层的尺尺寸及形形状是否否正确、模模板支撑撑是否牢牢固。浇浇筑垫层层砼时，派派专人随随时抽查查商品砼砼的质量量情况。砼砼表面用用刮杠刮刮平，随随后用木木抹子搓搓平

49、压光光，施工工过程中中要及时时取样，留留好试块块。6、钢筋绑绑扎（1）垫层层浇灌完完成后，混混凝土达达到1.2MPPa后，表表面弹线线进行钢钢筋绑扎扎，钢筋筋绑扎不不允许漏漏扣，柱柱插筋弯弯钩部分分必须与与底板筋筋成455绑扎，连连接点处处必须全全部绑扎扎，距底底板5ccm处绑绑扎第一一个箍筋筋，距基基础顶55cm处处绑扎最最后一道道箍筋，作作为标高高控制筋筋及定位位筋，柱柱插筋最最上部再再绑扎一一道定位位筋，上上下箍筋筋及定位位箍筋绑绑扎完成成后将柱柱插筋调调整到位位并用井井字木架架临时固固定，然然后绑扎扎剩余箍箍筋，保保证柱插插筋不变变形走样样，两道道定位筋筋在基础础混土浇浇完后，必必须进

50、行行更换。（2）混凝凝土浇筑筑浇筑混凝土土时，经经常观察察模板、支支架、钢钢筋、螺螺栓、预预留孔洞洞和管有有无走动动情况，一一经发现现有变形形、走动动或位移移时，立立即停止止浇筑，并并及时修修整和加加固模板板，然后后再继续续浇筑。（2）混凝凝土养护护已浇筑完的的混凝土土，应在在12hh左右覆覆盖和浇浇水。一一般常温温养护不不得少于于7d，特特种混凝凝土养护护不得少少于144d。养养护设专专人检查查落实，防防止由于于养护不不及时，造造成混凝凝土表面面裂缝。（3）模模板拆除除侧面模板在在混凝土土强度能能保证其其棱角不不因拆模模板而受受损坏时时方可拆拆模，拆拆模前设设专人检检查混凝凝土强度度，拆除除

51、时采用用撬棍从从一侧顺顺序拆除除，不得得采用大大锤砸或或撬棍乱乱撬，以以免造成成混凝土土棱角破破坏。7、立柱工工程水平段，立立杆必须须与地面面垂直；斜坡段段必须与与斜坡垂垂直。纵纵向必须须铅锤在在一个平平面内。然然后进行行回填，用用素土夯夯实。经经检验合合格，再再进行下下一道工工序。8、成品安安装按图纸要求求及实际际地形、地地物的情情况进行行施工放放样，定定出立柱柱中心线线，进行行必要的的清场。对于护栏网网立柱的的埋设应应分段进进行，先先固定好好第一根根立柱然然后把网网片挂接接到立柱柱上，拉拉线预埋埋紧接着着挂接第第二根立立柱。接接好后把把第二根根立柱固固定。从从纵向看看，立柱柱的轴线线应在一

52、一条直线线上，不不得出现现参差不不齐的现现象；从从高度看看，柱顶顶应平顺顺，不得得出现高高低不平平的情况况立柱施施工经检检验合格格后，再再勾连网网片。网网片必须须在一个个平面内内。网片片勾连必必须松紧紧适宜。当立柱需要要支撑时时，必须须设置必必要的临临时拉索索或支撑撑,以便便把立柱柱固定于于适当位位置。安装护栏网网时，应应按设计计规定的的方式从从立柱端端部开始始固定,网片与与立柱连连接应牢牢固,所所有的网网片及铁铁丝均应应绷紧而而不变形形,其安安装高度度应符合合图纸规规定.护护栏网安安装完毕毕,立柱柱基地均均进行最最后压实实处理。护栏网一般般应顺着着地形设设置。必必须时，需需进行土土工整平平，

53、以取取得整齐齐的外观观。在低低洼地区区，当地地面纵剖剖面发生生突变，无无法保持持规定的的离地净净高时，可可使用较较高的立立柱，然然后拉上上多股带带刺铁丝丝，带刺刺铁丝之之间的垂垂直净空空等于或或小于1150mmm。所所有立柱柱应按规规定埋设设，立柱柱一般每每隔1000m应应在其两两侧加斜斜撑，以以保证其其稳定性性。9、验收办办法施工完成后后，双方方验收。用用尺子丈丈量施工工好的围围栏长度度。检查查立杆数数量。检检查网片片平整度度。检查查立杆稳稳定性。雨季施工措措施一、编制原原则根据总体施施工进度度计划安安排，根根据和本本项目特特点编制制有针对对性的雨雨期施工工方案。1、做好雨雨期的施施工安排排

54、，对保保证本工工程以后后的施工工进度和和质量有有着重大大的影响响，为保保证工期期，雨期期施工以以预防为为主，采采用防御御措施及及加强排排水手段段，适时时调整工工序施工工确保雨雨期正常常的施工工生产。 2、现场成成立以项项目经理理为首的的雨期施施工领导导小组，负负责组织织实施雨雨期施工工的各项项质量保保证措施施，首先先全面调调查施工工现场的的地势，调调查天然然排水系系统及原原有的排排水管道道等泄水水能力，以以便研究究制定汛汛期排水水方案，然然后根据据以上调调查情况况认真编编制雨期期施工方方案，报报监理工工程师审审批后组组织施工工人员学学习，确确保每个个工序按按标准、规规范、规规程和技技术措施施组

55、织施施工。 3、设专人人值班接接收天气气预报，及及时了解解天气情情况，做做好防范范工作。4、与当地地政府有有关部门门密切联联系，疏疏通现有有排水系系统，保保证排水水通畅。 二、雨季施施工准备备 1、认真执执行质量量、安全全检查制制度，做做好质量量，安全全检查工工作，消消除质量量、安全全隐患。2、施工现现场周围围保持排排水通畅畅，不积积水，防防止四邻邻地区地地面水倒倒流。 3、在选择择施工临临时设施施位置时时，要注注意周围围地形，做做好施工工现场临临时排水水工作，避避免因连连阴雨或或暴雨淹淹没施工工材料。 4、雨期之之前要对对施工现现场的所所有设备备进行全全面检测测电气设设备要有有安全可可靠的防

56、防雨设施施并挂合合格证，雨雨后必须须对电气气设备进进行绝缘缘电阻遥遥测，合合格后再再允许投投入使用用。 5、对水泵泵、配电电箱等排排水机电电设备要要经常检检查，保保证正常常使用。6、在雨期期前应做做好现场场房屋、设设备的排排水防雨雨措施。 7、备足排排水需用用的水泵泵及有关关器材，准准备适量量的塑料料布，油油毡等防防雨材料料。8、原材料料、成品品、半成成品的防防雨。水水泥应按按先收收先发后收收后发的原则则，避免免久存受受潮影响响水泥的的活性。三、雨期施施工技术术措施 1、力争在在雨季前前完成土土方开挖挖施工，低低洼地段段和地质质不良地地段应尽尽可能避避开雨季季施工。 2、尽量避避开阴雨雨天进行

57、行路基施施工。3、施工要要缩短战战线、分分段进行行。 4、施工现现场的电电器设备备做好防防雨罩，小小型机械械用苫布布盖好免免受雨淋淋。电器器设备雨雨后经电电工测试试，合格格后方可可继续使使用。 5、加强对对轴线控控制点及及水准点点等测量量标志的的保护及及校核。雨雨季填土土时，槽槽底不能能有积水水，严格格控制土土壤含水水率，并并随填土土随夯实实。6、如遇到到暴雨天天气不宜宜施工，并并且使施施工现场场排水通通畅，不不得使周周边道路路集水，而而造成交交通不便便。四、施工现现场临建建设施 1、雨季来来临之前前，项目目后勤办办公室应应对施工工现场办办公室、工工人生活活区临建建房屋进进行检查查，检查查房屋

58、是是否存在在漏雨、稳稳固、雷雷击等隐隐患，并并及时进进行整改改。2、明确施施工现场场临水的的排放情情况。 3、生活区区周围应应保持清清洁卫生生，做到到无污物物和污水水，生活活垃圾应应集中堆堆放、及及时清理理。4、现场排排水。施施工现场场的便道道、设施施必须做做到排水水畅通，尽尽量做到到雨停水水干，要要防止地地面水排排入沟槽槽。要做做好边坡坡的处理理防止滑滑坡和塌塌方。五 、施工工要求 1、编制施施工计划划时，要要根据雨雨期施工工的特点点，不宜宜在雨期期施工的的分项工工程提前前或拖后后安排。对对必须在在雨期施施工的工工程制定定有效的的措施，进进行突击击施工。 2、合理进进行施工工安排。 3、密切

59、注注意气象象预报，做做好防汛汛等准备备，必要要时应及及时加固固在建的的工程。4、做好建建筑材料料防雨防防潮工作作。5、雨季施施工注意意事项 （1）雨季季前对于于临建房房屋等进进行检查查和修理理，防止止漏雨、漏漏电和其其它不安安全因素素存在。（2）现场场电焊机机要搭设设雨棚，其其电气设设备要有有可靠接接地措施施，对电电焊机把把线、电电缆线、胶胶皮线应应检查是是否老化化、破损损、不合合格的胶胶线应调调换和修修理，防防止漏电电事故发发生。（3）现场场临时电电源应进进行全面面检查，对对各种线线路应检检查是否否符合安安全操作作规程的的要求，凡凡普通胶胶皮线，普普通塑料料线，只只准架空空铺设，不不准随地地

60、拖设。6、临时用用电的防防御安全全措施（1）雨季季期间应应定期、定定人检查查临电设设施的绝绝缘状况况，检查查电源线线是否有有破损现现象，发发现问题题及时处处理（2）室室外配电电箱内应应加工制制作成防防雨型，统统一采用用标准配配电箱。（3）配配电箱内内必须安安装合格格漏电保保护装置置，及时时检查漏漏电保护护装置的的灵敏性性，并随随时关好好电箱门门。 地下管线及及其他地地上地下下设施的的保护加加固措施施对仍保留的的地下油油管线等等施工前前应了解解其是否否与拆除除管线完完全隔断断开，以以保证在在用火过过程中不不出现意意外事故故。1、在工程程施工过过程中密密切注意意周围管管网的安安全，遇遇到不明明地下