锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版)

1、锅炉汽包检修安全、技术、组织措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0652特种设备技术Special Equipment Technology 特种设备特种设备技术16、检查各焊口有无缺陷，螺纹是否完好，假设有缺陷应予以修 好。17、检查各管内腐蚀结垢情况，将管内清扫干净。检查管接头 有

2、无松动或损坏，松动时将套管螺栓拧紧或更换。18、将拆下的全部部件清扫干净，别离子全部打磨，露出金属 光泽。19、清扫出的氧化铁及污物交化学进行分析。20、检查人孔门螺栓有无裂纹，拉长等缺陷，有问题时更换螺 栓、螺母，检查螺纹有无毛刺，并用板牙和丝锥修好。21、检查清理及修平人孔门结合面，结合面无径向沟道、无凹 坑及凸出。将人孔门绕形垫准备好备用（检查绕形垫不得有裂纹， 外表平整无沟坑麻点）。22、用胶管水平仪及细钢丝线测量汽包的水平误差及弯曲值， 并作好记录。23、按金属监督工程要求，用电动角磨机将所有待检焊缝打磨,特种设备技术 | Special Equipment Technology 特

3、种设备直至露出金属光泽。24、配合金属监督部门进行检查，发现问题做好记录，并请示 有关领导，按方案进行处理。25、所有部件均按后拆先装的顺序，按原来的编号记录及质量 标准进行回装，完毕后进行自检工作，不得有丢项及漏项现象，确 认无误后再清扫一遍，清点工具无误后，做好记录，填写验收单， 申请验收单，申请有关领导验收合格后撤出所有人员和工具及杂物, 确认无误后，关闭人孔门。26、汽包内部及各部件氧化铁及污物清理干净，各支架吊架、 固定卡应安装牢固，无松动错位现象，各焊口应严密不漏，别离器 位置正确，汽室不漏，各种管路畅通无阻。内部各部件安装位置准 确，螺栓紧力适当。27、酸洗（如有此工程，就按下面

4、步骤进行。如没有那么跳过此 步骤）28、如酸洗时别离子、加药管、排污管可先不安装。29、按照酸洗要求并根据实际情况（因某些原因不能加装堵的特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备需向上级汇报）加装与汽包连接的所有表记的管口，做好详细记录。30、汽包内部准备完后，通知化学人员挂试片。然后封门等待 酸洗。31、酸洗后先通知化学取出试片，然后将所加堵取出并与记录 核对，无误后方可进行下一步工作。32、安装剩余的汽包内部零件。安装完毕后申请关人孔前验收。33、关闭人两侧孔门：将准备好的绕形垫加在人孔门结合面处, 将人孔门关上，再将人孔门螺栓挡板及人孔门螺栓上

5、好，上好螺母 压板，用M30专用搬子将帽母用套管和大锤打紧，等点火后压力升 至 10Kg/cm2时再进行一次热紧，然后通知瓦工上防护罩及保温恢复。34、人孔门无扭曲，结合面无径向沟道、无凹坑及凸出。绕形 垫不得有裂纹，外表平整无沟槽麻点，与结合面规范适当，装好后 实际压紧宽度不许小于结合面宽度的2/3,人孔门螺栓应无明显拉 长，无硬伤、裂纹重皮现象，材质符合要求，螺纹光滑无毛刺。各 部保温齐全、整齐。水压试验汽包无漏水现象。特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备35、汽包U型吊卡检查：U型吊卡牢固，止退螺母上紧无松动。 汽包整体膨胀自由。四、组织措

6、施1、总负责人：刘志林全面负责工程安全和进度，每天深入现场检查安全和进度情况。 负责组织召开、参与工程人员的发动会。要求学习安全、质量、组 织措施，并负责召开不定期的工程协调会。2、技术总负责人：丁海龙全面负责施工过程中的质量控制。负责检查监督施工过程中作 业指导书和工艺、工序及质量标准的执行和落实情况，并负责对作 业指导书中各质检点进行验收。3、现场负责人：李红民总体负责检修现场安全、质量、进度的协调和管理XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第12页特种设备技术Special Equipment Technology 特种设备锅炉汽包检修安全、技术、组织措施（标准 版）特种设备技术说明：安

7、全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、安全措施.参加该工程工作的全体人员，在进入现场前必须认真学习部 颁电业安全工作规程和厂颁安全生产制度中的有关内容， 并在工作中认真执行。.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求 操作；焊工必须持证上岗，且必须参加过焊接工艺评定实际操作， 参加金属普查的工作人员必须持证上岗，并在开工前向汽包修复领 导组校验各类合格证。.翻开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。到达进 入汽包规定温度后，方可进入。

8、.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备全措施。.汽包检修用的所有电开工器具、起重工器具必须是经检验合 格的，电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工 作人员必须戴好防护眼镜，带绝缘手套。.进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何 东西，进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记，工具 材料应装入工具袋内，工作结束后应清点人员和工具。.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且 经常与内部工作人员保持联系.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气，严禁电、气

9、焊 同时作业。进行焊接时，门口应有专用刀闸，可由监护人随时接通或 断开,且汽包内所有管口均封堵，以防物品掉入发生意外。.汽包内应使用12伏行灯照明，行灯变压器必须放在汽包的外 面,汽包内部严禁使用超过24伏的电开工具,如必须使用，须使用II 类（结构符号一回）工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时 间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备等应放在汽包外面。10.每次工作结束后,工作人员离开汽包时,汽包人孔门应关闭 并贴封条，封条上应注明日期及加封条人姓名；清理现场,不留火种， 并断开电

10、源。二、危险点分析序号危险点分析的类别具体控制措施1劳动安全用品及用具1、进入现场必需戴安全帽，帽带要系好。2、进入汽包工作时必须穿专用工作服、要戴好防尘口罩，穿绝 缘鞋。3、需要进入汽包内的工具必须检查完好无损牢固结实，并如数 进行登记，用完后及时清点如数退回及登记。4、与工作无关的物品不准带入汽包内（如手表、手机等）特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备2人员的精神状态及行为1、班前饮酒的禁止其工作。2、因某些病或因病吃易引起人员昏睡药品的立即停止其工作。3、精神状态不好及情绪不稳的工作人员禁止其工作。3使用的工机具或需要操作的方面1、动砂轮，

11、电磨等电器工具在使用前必需确定其已经过专业人员检验且合格，并戴好防护罩方能工作。2、入容器内的电源线、灯线及电焊线在人孔处应用胶皮管穿好并固定好。3、在容器内工作时，汽包外要设漏电保护器。4安全作业环境1、汽包内及时通风，防止人员缺氧。2、下降管口及时加堵防止机件杂物下落的安全措施。特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备3、人孔设好监护人，随时与内部保持联系。4、进入汽包内的灯线、电焊线、氧气乙怏带子要理顺悬挂起来,防止因伤电线绝缘或漏气造成人员触电和烧伤。5、进入汽包内要戴好防尘口罩。6、随时清理现场的杂物，每天做到工完料净现场清。5作业顺序或流

12、程错误给作业人员带来的人身伤害1、所有部件均按后拆先装的顺序，按原来的编号记录及质量标准进行回装。2、安装部件时检修人员听从检修负责人的安排以免造成人员磕手碰脚及误装设备。6工程监督管理上存在的危险1、要安排人员从始至终监督安全、质量和进度，并催促其做好详细的技术纪录。2、每天开收工清点人员及工具，防止因现场不熟引起人员伤亡特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备事故及设备损坏。3、对工作人员进行必要的安全、技术指导。工作人员学习后签字：三、技术措施1、开工前工作人员首先检查所用工具备件，材料是否完好齐全，明确安全员及工具管理员及现场监护人，现场适当

13、位 置贴好安全保护制度，并接好23条12V低压行灯，在一侧人孔门 外加装一轴流风机，并通知电气人员接轴流风机临时电源。发票后 确认汽包内确已无压力、无汽水时，方可开始工作。2、翻开两侧人孔门：拆下两头人孔的防护盖，把周围的铁锈杂 物清理干净，人孔门螺栓喷上松动剂，用M30专用搬子卸下人孔门的螺 母，取下螺母压板，再用搬子将人孔螺栓挡板及人孔螺栓取下，（此 时注意人孔螺栓铜垫不要掉入汽包）小心的翻开人孔门。每天收工 前必须对人孔门采取防范措施，应安装轻型假人孔门，并在螺栓上 贴上封条。特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备3、翻开人孔门后，在汽包一侧

14、人孔门处接通轴流风机，进行通 风冷却。待汽包内温度降至40。以下时，才能进入工作。4、工作人员进入汽包后，首先将底部下降管口及下部连通管的 管口用专用堵头（或橡胶板）堵好，再铺上胶皮布，防止杂物掉入。 汽包内使用12伏低压行灯照明，行灯变压器不得放入汽包内部。5、化学取样：工作负责人及时通知化学人员到现场，首先进入 汽包检查内部腐蚀氧化情况，采集标本，并在汽包内挂上监腐试片, 做好记录。进入汽包的工作人员应穿专用无扣工作服，工作人员衣 袋内不准带任何东西，工作人员及其所带的工具材料等必须进行登 记。内部部件的撤除：6、拆前必须在部件上作好记号，防止错装、混装。7、波形别离器的撤除：用M18的搬子拧下大螺帽，取下压板， 将波形别离器取下，并做好编号，运行汽包外摆放整齐。8、旋风别离器的撤除：用M12的搬子松掉旋风别离器的连接螺 栓，拆下固定销，将旋风别离器轻轻取下，并用记号笔做好编号。9、顶部百叶窗的撤除：用M18的搬子拧掉大螺母，取下百叶窗特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备挡板，松掉止退螺母，拿下“U”型胀块，取下顶局部离装置并编号。10、撤除布水管：首先做好记号，用10寸活搬子将布水管连接 套松开，将螺栓拧下，连接套推向布水管侧，松掉布水管固定螺栓，将 布水管拿出。11、加