回风巷地质钻孔设计及安全技术措施(新编版)

1、回风巷地质钻孔设计及安全技术措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0570矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全10、操作人员要精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机， 随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。11、钻机钻进过程中

2、，人员不得与孔口呈直线，也不得挡住操 作台人员视线，人员要集中精力、行动一致，预防钻杆冲出钻孔伤 人，严禁翻越钻机。12、正常钻进时，应保持压力均匀，随时观察注意钻速、变化 等，假设发现有异常时要及时处理。13、钻进过程中，假设发现孔内压力较大，打透老空区，水量突 然增大，应立即停钻，将钻杆固定，严禁将钻杆拔出，钻机后面严 禁站人，以防钻杆顶出伤人或造成透水事故，现场负责人要立即汇 报调度室，并派人监视水情，如情况危急，必须撤出所有受水害威 胁区域人员，然后采取技术措施处理。14、加接钻杆操作：先检查钻杆应无堵塞、不弯曲、丝口未磨 损，不合格的不得使用。连接钻杆时要对准丝口，防止歪斜和漏水。

3、钻机钻进到钻杆四方处停止推进，关闭水瓣供水阀门，动力头慢转, 钻杆四方对准夹操器卡爪时停止运转，将卡爪卡住钻杆再操作动力矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止运转，可将动力头正 常后退或快速后退至可放入一根钻杆后，停止后退。搬动机架的手 把压缩弹簧，水瓣后退一定距离，放入加接的钻杆并对准中心，松 开手把，翻开夹持器卡爪。翻开供水阀门，动力头正转并推进，即 可接上钻杆，钻机正常推进。钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜 过大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工 作平稳后，再逐渐增大压力。15、在钻进过程中，要注

4、意观察各压力表所指示的压力，判断 钻机是否过载。出现过载现象立即调节流阀，降低推进速度，减少 负荷;当发现回油压力超过0. 8MPa时应停机清洗或更换过滤器滤芯。16、观察钻机在钻进过程中的运动状态，假设发现异常声响，动 力头震动过大，机架有摆动，立柱框架晃动等现象，应停机检查并 加以处理。17、观察油箱油位，当油位下降到标定位置以下时应停机加油。18、假设钻进中出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止打钻，关 闭供水，让其孔内瓦斯卸压自排，此时施工地点便携式瓦斯检测报第10页矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全警仪浓度大于0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，

5、人员撤离现 场。当作业地点瓦斯浓度降到0.8%以下后，方可恢复打钻，并要掌 握速度，以慢进为好，假设再出现顶钻、喷孔那么再次按上述措施进行。 钻进中出现卡钻现象，且在卡钻初期没有喷孔现象时，处理方法:钻 杆要旋转起往外退，让出水将钻屑排完后再进。所有钻进过程中发 现瓦斯动力现象，如顶钻、喷孔等均不得拔出钻具。19、禁止用手、脚直接制动机械运转局部，禁止将工具和其他 物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。20、拆卸钻杆操作：拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二 节钻杆四方对准卡爪时停止后退，关闭水瓣供水阀门，将卡爪卡住 钻杆，动力头反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端那么需人 工用管钳卸下下一节

6、钻杆。此后动力头正转并前进与第一根钻杆连 接后，停止转动松开夹持器卡爪，按上面的操作即可卸下第二根钻 杆，第三根钻杆直至最后一根钻杆。21、每班工作完毕后应停止电机运转，并把启动器把手归到零 位，同时闭锁开关。矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全五、排水路线及避灾路线1、排水路线排水路线：原11902运输巷探钻点（自流）一原11902运输巷 风门外水窝（风泵）一运输上山一井底水仓（水泵）一地面2、避灾路线避水灾线路：原H902运输巷探钻点一原11902运输巷回风上 山f回风井f地面避火灾、瓦斯线路：原H902运输巷巷一轨道上山（运输巷上 山）一副斜井（主斜井）

7、一地面八、附图1、H702回风巷地质钻孔设计平、剖面图2、排水路线图、避灾路线图。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第12页矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全回风巷地质钻孔设计及安全技术措施（新 编版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、地质钻孔施工目的根据老系统图纸资料分析，在老系统1706采面与1710采面之 间为老系统主井筒保安煤柱，现老系统已经关闭，为有效利用资源, 经矿会议研究决定，在次段范

8、围内布置11702采面。为了合理布置 采面，先探清煤层赋存，在原11902运输巷L5测点处设计地质钻孔。二、地质钻孔设计1、为探清17#煤层赋存，地质钻孔设计如下：孔号方位角（ ）倾角（ ）孔深（m）矿山安全技术Mine Safety Technology 矿山安全备注矿山安全技术1#163+3070钻孔以打穿17#煤层顶板为准，在退钻杆前，要向工程师汇报钻 孔见煤岩情况，在工程师允许后方可退钻杆，否那么不予以验收钻孔 进尺。2#138+27803#205+2385矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全4#163+25755#163+20752、钻孔施工顺序先

9、施工1#钻孔，在钻孔结束后，要及时将钻现场施工记录表交 到总工办公室，根据钻孔见煤岩情况，确定下一个钻孔。四、钻孔施工安全技术措施（一）钻探前的准备工作1、探钻工必须具备钻探技术基本知识，方可持证上岗操作。2、探钻作业人员必须熟知透水预兆及突出预兆和避灾路线。3、施工前必须认真学习钻孔施工安全技术措施，以及钻机使用矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全说明书，人人都必须会熟练操作，方可上岗。施工地点必须有设计 图纸，坡度规、皮尺、记录本，随时记录钻探情况。4、钻机下井前机电工必须认真检查维修，确保钻机完好运转正 常，作业时机电工要跟班作业。5、钻孔施工前要将巷

10、道内与打钻无关的积杂物清理干净，确保 水沟及退路畅通无阻。6、打钻前要将作业点积水全部排干，并检查所有排水设备、电 气设备，确保排水设备正常运转。（二）钻机的运输、安装安全技术措施1、在拆卸搬运时应采取特殊保护技术措施，设备的气孔、油眼 必须包扎好，操作阀、调速阀、离合器操纵杆、液压缸柱塞等易损 部件要注意保护，防止损坏。各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应 装回原处，拆卸部件时必须使用专用工具，不得使用锤子敲打。2、运输钻机过风门时，禁止将两组风门同时翻开，防止风流短 路；过风门时禁止站在侧面，防止钻机将人挤压到风门框上挤伤。3、井下搬卸时，有专人统一指挥协调，起落行动一致，要轻抬矿山安全技术

11、I Mine Safety Technology矿山安全轻放，不能猛扔。4、搬移钻机时，必须断掉电源，严禁带电搬迁、移动。5、钻机的安装前首先检查钻场周围的支护及安全情况，要对钻 探施工地点附近10m内的巷道支护全面加固,确认支护完好后再安 装。每个人员都必须对施工地段的顶板、帮壁、支护等情况多加观 察，当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格执行敲帮 问顶制度。6、钻机的转轴导管中心要对准钻孔位置，摆正钻机架，整平底 板，机座下部与地木梁使用螺栓连接牢固，安放平稳，在地梁四角 打上四棵压柱、两棵俄柱固定。压柱、俄柱可使用直径不小于15cm 圆木。7、钻机的传动局部必须安装防护装置。8、

12、钻机安装完毕，接通电源前应首先检查电源电压是否与电机 的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。搭接电源前必须先切断电 源，并在开关上挂“有人工作，不准送电”的警示牌，由专人看管, 严禁带电作业。电缆要用电缆钩吊挂整齐。电缆接头必须使用接线矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全盒连接，严禁有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头等。9、接通电源后，无关人员要远离设备，方可送电、试车，检查 电机的正反转及运转情况。检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、 调压阀是否齐全、灵活可靠，液压系统的油量和各油管接头、控制 阀密封是否完好，油压系统是否调整到零位，经检查确认合格后方 可进行

13、作业。（三）钻孔施工安全技术措施1、所有作业人员必须熟悉遇水避灾路线，熟悉透水预兆，当发 现巷壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、 顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等透 水预兆时，必须立即停止作业，撤出受水害威胁区域人员，采取技 术措施并报告调度室。2、钻探人员要穿戴整齐利索，衣襟、袖口、裤脚必须束紧，严 禁戴手套，必须配带隔离式自救器。3、钻探人员严格按设计要求施工，不得擅自改变施工设计，如 因特殊原因需要改变钻孔参数时，必须经总工程师或矿长批准，并矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全以书面形式下达。钻探工作不得少于

14、2人，并有带班矿领导、技术 人员亲临现场，依据设计确定钻孔的位置、方位、角度、深度等， 负责观察记录进尺、遇煤层、钻孔瓦斯、遇水等其他异常情况，并 及时将钻探进尺和异常情况汇报调度室。4、钻探地点前方要打好坚固立柱设好挡板。开钻前必须对固定 钻机的压柱、俄柱、立柱挡板和设备进行细致的检查，发现问题及 时进行处理。5、钻探施工地点必须保持良好的通风，风筒距迎头不得超过5m, 瓦检员要盯在钻探现场，经常检查钻探地点的瓦斯浓度。钻探施工 地点要悬挂便携式瓦斯检测报警仪，随时监测作业地点的瓦斯情况, 当瓦斯浓度超过0.8%时必须停止作业，必须立即停止作业，撤出人 员。采取措施，进行处理。当瓦斯浓度到达

15、1.5%时，必须立即停止 作业，撤出人员，切断作业点及回风流中电器设备的电源，并向调 度室汇报，待瓦斯浓度降到0.8%以下时，才准送电开钻。6、施工地点附近要安装防爆 。7、当所有管线接好后，先开机空载运转，操纵旋转把手、动力矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全头正、反各转5分钟，操纵正常进退手把，油缸往复运动10次，操 作节流阀，调节油缸往复运动速度，油缸快速往复运动5次，观察 操纵台上压力情况，动力头反转压力应小于4MPa,油缸往复运动压 力小于2MPa,总回油压小于0.4MPa,钻机各部运动平稳，不得有异 常声响和异常现象，否那么要停机检查。8、钻机开钻前必须先供水，水返回后才能给压钻进，并要保证 有足够的水量，不准钻干孔。孔内岩粉