中小机械加工公司检验手册

1、检验手册版本号A0发行日期201002026文件编号LF-WI-C-001页 次 PAGE / NUMPAGES 11PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.质检人员在检验前应认真看清图纸及其技术要求,如有疑问应及时与相关人员沟通，确认清楚，完全理解图纸等技术资料要求。检验时按图纸要求测量基准进行测量,如未规定则尽可能使测量基准与设计基准重合,图纸中未规定表面粗糙度要求的，粗加工工序加工后的表面粗糙度Ra值应不得小于25 m 。检测时应正确使用测量用具，使用量规、千分尺等必须轻轻用力推入

2、或旋入，不得用力过猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等应先校正量具，调好零位，质检人员应本着“先重要，后次要”的测量原则，图纸尺寸要求严格的，需参照公差对照表找出公差范围并作100%检验。为避免批量量检测时时量具反反复改变变尺寸，容容易造成成量具误误差，一一个尺寸寸统一测测量、多点位位测量保保证测量量结果的的正确性性，并填填写质量量检验记记录。检验时必须须依照图图纸等技技术资料料按下列列内容及及方法进进行检验验：检验项目、测测量工具具及检验验方法序号检测项目测量工具检验方法及及范围01外观目测工件表面是是否有划划痕、磕碰等现象；工件表面是是否清洁洁无污渍渍、锈斑斑、焊斑斑等；各倒角部位位是否

3、倒倒角、倒倒角平滑滑、是否去去毛刺，工件表表面光洁洁度是否否达到图图纸要求求;焊缝、焊道道是否达达到技术术要求，是是否美观观。02外径尺寸游标卡尺测量时测量量点应为为轴径中中心线两两侧平行行面上的的两点,测量时时应左右右轻微摆摆动,找找出一个个最小值值为外径径的最终终尺寸。适用于公差范围:0.10mm外径千分尺尺测量前需校校对量具，测测量时外外径千分分尺应在在外径上上轻微摆摆动，轻轻轻用力力旋转尾尾端微调调手柄，在在直径方方向找出出最小值值为外径径的最终终尺寸。适用于公差差范围: 00.100mm03内径尺寸游标卡尺孔的精度要要求不高高，孔较较浅时可可使用游游标卡尺尺测量，测测量时卡卡爪作适适

4、量摆动动测出的的最大值值为内孔孔的最终终尺寸。塞规塞规测量内内孔适用用于批量量生产，测测量时塞塞规通端端进入孔孔内，而止端端不能进进入时孔径合合格，测测量大孔孔径时可可用板式式大孔塞塞规，也也可自制制量棒测测量，盲盲孔塞规规在外圆圆轴向应应开排气气槽。内径百分表表使用前必须须按工件件尺寸用用千分尺尺标定百百分表零零位，测测量时须须摆动百百分表，在直径方向找出最大值，轴上找出最小值，这两个重合值，就是孔的实际尺寸。在孔的全长取前、中、后几点比较其测量值，最大值与最小值之差的一半即为孔的圆柱度误差，在孔径圆周上变换方向，比较其测量值可测孔的圆度。内径千分尺尺管式内径千千分尺用用来测量量50mmm以

5、上上的孔径径，按孔孔径选择择合适长长杆，并并用外径径千分尺尺校正零零位。使使用时，内内径千分分尺应在在孔内摆摆动，在在直径方方向找出出最大值值，轴上上找出最最小值，这这两个重重合值，就就是孔的的实际尺尺寸04圆锥度游标量角器器（角度尺）用于单件小小批量生生产，圆圆锥精度度不高的的测量，测测量范围围大，根根据工件件角度大大小选择择不同的的测量装装置，角角度调好好后，紧紧靠工件件的标准准面，用用透光法法检查。角度样板用于圆锥精精度要求求不高，大大批量生生产的产产品测量量，用专专用样板板，样板板通过中中心，用用透光法法检查是是否合格格。锥度量规用于锥度配配合精度度要求较较高时以以接触面面积的大大小来

6、评评定锥度度精度的的产品，使使用圆锥锥塞规，套套规均匀匀分部涂涂抹三条条显示剂剂与工件件圆锥接接触并转转动半圈圈，显示示剂均匀匀，说明明接触良良好，锥锥度正确确。05三角螺纹螺纹环规先检查螺纹纹直径牙牙型、螺距，再再用螺纹纹环规测测量，完完整牙型型的通规规正好拧拧进，截截短牙型型的止规规拧不进进，工件件螺纹精精度合格格，适用用于大批批量生产产时使用用。螺纹千分尺尺、卡尺根据螺纹的的牙型、螺距选选择不同同的测量量头，测测量时两两个与螺螺纹牙型型角相同同的触点点正好卡卡在螺纹纹牙侧上上，测得得千分尺尺读数为为螺纹中中径尺寸寸，螺距距顶径可可用卡尺尺测量。高高精度螺螺纹中径径可用三三针、单针法法测量

7、。06内螺纹钢板尺、卡卡尺、螺距规测量内螺纹纹螺距，也也可用印印模法测测量。卡尺、内径径千分尺尺测量内螺纹纹顶径。螺纹样柱适用于大批批量生产产，用螺螺纹样柱柱测量时时，完整整牙型通通规正好好拧进，截截短牙型型的止规规拧不进进，工件件螺纹精精度合格格，盲孔孔内螺纹纹须在螺螺纹样轴轴向开排排气槽。内螺纹千分分尺球头千分尺尺用于测量内内螺纹中中径,适适用于工工件螺纹纹精度要要求高的的工件。07梯形螺纹公法线千分分尺三针测量法法适用于于测量精精度较高高的三角角螺纹、梯形等等螺纹中中径及蜗蜗杆的分分度圆直直径,测测量时把把三根直直径相等等的量针针顶点之之间的距距离通过过梯形螺螺纹三针针测量值值找到应应测

8、读数数范围。螺纹量规梯形内螺纹纹中径可可用梯形形螺纹塞塞规测量量, 塞塞规通端端旋,止止端不能能旋入,被测螺螺纹合格格,牙型型角用塞塞规着色色旋入检检验, 塞规左左右牙侧侧接触良良好,牙牙型角正正确。外螺纹也可可用通/止梯形形螺纹量量规进行行检测。08孔距卡尺用卡尺测量量两孔间间的距离离时应测测量两孔孔间最小小距离,通过运运算测量量出两孔孔间中心心线距离离,对于于有角度度要求的的分布在在工件端端面的孔孔应用角角度尺进进行测量量。09长度尺寸卡尺适用于小批批量生产产中测量量,测量量范围为为0-5500mmm之间间,测量量时卡尺尺的测量量位置与与图纸要要求的位位相对应应,卡爪爪左右轻轻轻摆动动,取

9、最最小值为为产品的的实际尺尺寸,工工件的全全长取前前、中、后几点点测量,所得最最大值与与最小值值之差的的一半为为工件的的平行度度误差。米尺对于工件过过长需要要精度不不高的工工件，可可用米尺尺测量，测测量时需需伸直米米尺与规规则工件件的侧面面平行，取取两端面面间的最最小值。10深度尺寸深度百分尺尺适用于精度度要求高高的工件件测量，测测量时将将深度尺尺横端面面与被测测工件的的标准面面靠紧、摆正、保持垂垂直，轻轻轻用力力旋转尺尺尾端旋旋钮，所所得值为为实际尺尺寸。游标深度尺尺适用于精度度要求较较高的工工件测量量，测量量时将深深度尺横横端面与与被测工工件的标标准面靠靠紧、摆正、保持垂垂直，轻轻轻用力力

10、推入，所所得值为为实际尺尺寸。深度量规适用于精度度要求不不高且大大批量生生产时使使用，通通规靠紧紧工件标标准面，无无透光现现象，止止规靠紧紧加工面面有透光光现象，视视为合格格产品。要求并索取取供货商商（外发发商）必必须提供供的项目目材料材质证证明需热处理的的要提供供热处理理检验报报告交货前需提提供给我我方交货货清单,交货清清单必须须与订货货清单相相符。交货时提供供产品出厂厂检验报报告产品检验后后必须贴贴上标签签检验人员工工作内容容来料检验索取材质证证明，并并验证其其报告的的内容是是否真实实有效。核对数量时时候与订订货清单单相符，并并作记录录。依照来料料检验作作业指导导书进进行检验验，并填填写进

11、进料检验验报告。检验完毕合合格的按按验收收及入库库流程入入库，不不合格的的放到待待处理区区域，并并按不不合格品品处理程程序处处理并跟踪。注：一般的的原材料料进厂由由仓管人人员按验收收及入库库流程的B、C类货物进厂的的要求验收，如有必要品检人员必须及时配合。外发产品检检验索取材料材材质证明明、需热热处理的的热处理理检验报报告、交交货清单单、对方方出厂检检验报告告。核对交货清清单是否否与订货货清单相相符，按按收货清清单验收收并做好好记录。检查金属产产品是否否无锈斑斑并且做做了防锈锈处理（涂涂抹防锈锈油）。按本手册上上述一、二二内容，依照来料检验作业指导书和验收及入库流程及抽样检验作业指导书进行检验

12、。发现问题及时与外发商及相关人员沟通并督促其及时处理。有必要时到到外发外外协厂家家检验验验收外发发的产品品。检验完毕贴贴上标签签（标签签格式见见第4条条产品出出厂检验验要求）并放到指定区域：待检区域、合格区域、待处理区域。填写进料料检验报报告（附附收货清清单），并并及时转转交给仓仓库管理理人员。对于不合格格品可参参考不不合格品品处理程程序处处理并跟踪。本厂生产产产品检验验批量产品的的首件检检验确认认，贵重重产品的的首件检检验确认认。日常巡检，生产过过程中品品检人员员必须经经常巡检检及时发发现问题题，尤其其是对关关键产品品、新产产品、新新员工生生产的产产品、原原材料价价值高的的，都要要经常巡巡视

13、检验验，及时时发现问问题及时时解决，同同时要反反馈给生产员员工和相相关人员员。员工交验产产品检验验，要求督督促不进进行表面面处理的的合格的的产品要要涂抹防防锈油，并把产品放到相关区域。不合格品则则按不不合格品品处理程程序处处理并跟踪处理理。做好相关的的检验记记录和品品质管理理报告，反反馈给相关人人员。产品出厂检检验按上述各项项要求检检验，并并贴好标标签放到到指定区区域，标标签由生生产管文文员提供供，格式式见2）条条。确定生产商商都即督督促生管管文员整整理好出出货清单单和相关关产品标标签，具具体格式式如下：留 案十五期(BBahrru HHAPLL)不锈锈钢生产产线加工工件(GGZRZZ-099

14、-0009-SSM066)生产商到货记录序号图 号序号图 号名称总数位号件号.代号号数量17622-776917622-7769焊接板 20 xx50 xx10008330000757-7763/63554335000757-7764/63554序号图 号序号图 号名称总数位号件号.代号号数量21622-880921622-8809压盖 DD=4110/2231.6x3308330000716-7744/33004335000716-7744/33004按交货清单单整理并并做好检检验报告告及客户户要求的的其他品品质证明明。品质管理产品质量异异常处理理并跟踪踪。不合格品的的处理和和跟踪。产品质量问问题统计计并分析析原因，措措施及跟跟踪。外发商质量量保证能力力考核。员工质量标标准和员员工自检检技能的的培训。每周做好员员工生产产质量问问题统计计记录，并并转交给给生产部部门及上上级。做好月生产产质量分分析和统统计记录录。注意事项外发外购件件到货后后马上索索取相关关资