超前小导管首件工程施工总结内容介绍

1、胡家沟隧道超前钢管首件工程施工总结一、工程概况胡家沟隧道左线ZK155 + 307ZK155 + 337段为V级围岩，设计辅助施工措 施为超前小导管注浆支护。施工中对每过程每一环节都必须要严格按施工规范实 施，本段作为我标段整个隧道工程超前小导管支护的首件工程，更对以后的超前 小导管施工起着样板引路的作用，因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施 工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制，施工后及时总结，最终达到首件 工程资料真实完整、工程实体美、工程成品优良.二、计划施工时间2013年7月27日开工，2013年7月28日完工。三、施工准备1、收集完整的施工资料构筑物场地工程地质和水位地质资

2、料；隧道工程施工图，变更图及图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；隧道超前小导管支护的施工组织设计；隧道超前小导管支护的开工报告.2、编制了施工计划制定了施工作业计划和劳动力组织计划；制定了机械设备、工具、材料供应计划；四、超前小导管施工工艺及施工方法1、超前小导管布置超前小导管配合型钢钢架使用，环向间距40cm,纵向间距60cm,其纵向搭接 长度为1。0m。2、超前小导管设计参数超前导管规格：6 42热轧无缝钢管、壁厚4mm.小导管环向间距40cm，纵向间距60cm，；根数67根；长度4。6m。倾角：分别采用缓倾角1014。和陡倾角3040。的外插角上下双 层交错布置。注浆材

3、料:水灰比为0.60。8水泥浆。设置范围：拱部120范围。3、小导管施工小导管施工工艺流程图：超前小导管施工工艺流程图(2岫导管制作小导管采用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm,壁厚4mm。前端10cm做成尖 锥形，并接着设置50c无孔段，中间有孔段管身设注浆孔，孔径8mm,孔间距10cm, 呈梅花形布置.尾部长度30cm，作为不钻孔的止浆段。1F设备准备效钻孔及安装设备准备采用手持风钻钻孔。钻孔前利用测量仪器准确测出拱部开挖轮廓线，按照设3.，管材加工10计葡定标出小导管施工。双层小导管沿隧施工开挖轮廓线环向布置并向外分别倾斜 14和3040，孔位测量做到位置准确，钻孔要才按放样进制料准10

4、。钻孔完成后用高压风清孔，机具准备向架控制钻孔。钻孔完成后用高压风清孔，机具准备检查钻孔深度J方向和倾封闭合格后，采用锚杆钻机将加工好的小导管顶入钻孔 内.如地层松软也可用铁锤或手持风钻将导管直接打入。钻孔中如出现堵擢部放样布Sm钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入孔中， 用高压风吹孔，成孔后将小导管插入，并用胶泥将管口密封。为了避免串浆,采用跳打方式，即间隔钻孔注浆。钻孔过程中|，如个别坍孔孔较严重，不能成孔，该处可以先不钻孔和安管，待 其它位置孔位安装并注浆完毕后管在浆液初凝后，再补钻剩余的孔.钻孔结束后， 及时清孔，塞紧孔口，防止杂物堵孔，致使钢管无法正常安装。(4)配制浆注浆f水泥浆液准备

5、注浆以劈裂浆为主，渗透注浆为辅.渗透注浆主要通过浆液与山体水形成具 有一定强度的聚合反应物，隧道开挖体颗料间胶结,阻塞渗水通过，防止颗料流失造 成岩体结构破坏并止水，劈裂注浆则通过高压劈裂挤密软弱岩体，利用强度较好 的浆液凝固体在软弱层面形成骨架，约束岩体变形，提高岩体的整体稳定性，同时 用浆液置换岩体中的饱水空间，整体上提高岩体抗水软化能力。从现场情况来看, 地表岩层属于软弱松散体，注浆效果要求主要对隧道拱顶以上进行填充，来作为 永久性的加固体，应以满注和高强度为前提，依据上述原因，设计注浆参数如下: 注浆浆液采用水泥单液浆，水灰比为0。60.8。如围岩裂隙较不发育,整体性较好， 可采用水泥

6、砂浆（水灰比为0。50.8）,以充填导管孔.（5）小导管注浆1）注浆前的准备为保证管孔内的水泥浆压力，注浆前要对孔口导管周围的间隙用速凝水泥砂 浆填塞，并在工作面上喷射1015厘米的止浆墙。然后联接小导管与注浆管， 进行注浆，注浆时以510根小导管直接并连在一起，同时注浆。2）注浆注浆采用水泥单液浆，注浆压力不小于0。5MPa，不大于1。0Mpa。浆液扩 散半径50150厘米并根据现场试验调整。注浆量公式为：Q=anRHnBR-一浆液有效扩散半径（单位:米）H注浆段高度（单位:米）N-岩体的孔隙率B 浆液的充填总数，在0.30.9之间取值a超耗系数，一般取1.43）施工控制要点a、首先将掌子面

7、用喷射砼封闭，以防漏浆，并对小导管内的积物用高压风进 行清理。b、注浆按由下而上，先无水孔后有水孔的顺序进行;可以单管也可以多管并 联注浆。多管并联注浆需加工一个分浆器。见小导管单液注浆示意图。小导管单液注浆示意图c、浆液由稀到浓逐级变换，先稀后浓。d、注浆完后，立即堵塞孔口，防止浆液外流.4）注浆异常现象处理a、注浆中如发生与其它孔串浆将串浆孔堵住，轮到注该孔时，拔出堵塞物， 用高压风或水冲洗，如拔出堵塞物时，仍有浆液外流，则可不冲洗，立即接管注 浆。b、压力突升则可能发生堵管，立即停机检查处理。c、如果压力长时间不增加，检查是否窝浆或流往别处，否则调整浆液配比， 缩短胶凝时间，进行小泵量低

8、压或间歇注浆，但间歇时间不能超过浆液胶凝时间。五、主要问题处理及施工方法改进1、小导管插入的角度过大,注浆压力偏小在施工时，常常出现小导管插入的角度过大的问题，造成材料浪费或锚固长 度不够，规范要求双层小导管插入角度应在1014和3040之间。注 浆压力偏小，地层未得到有效加固，岩层整体性偏小。2、施工方法改进在以后的施工中，要注意以下几点。在钻孔这一环节进行严格控制，钻孔时要严格按照设计角度进行；施工中严格按设计注浆压力和水灰比控制，要求纯水泥浆水灰比为 0.60.8，注浆压力 0。51。0MPa.六、施工中安全保证措施、质量保证措施、环保措施及文明施工1、超前钢管应采取下列安全措施：施工人

9、员必须佩戴安全帽、防护眼罩和防护手套。施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质 地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情 危急时，应将人员撤出危险区。钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱 底面应加设垫板或垫梁。安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作 面.2、超前钢管的质量控制措施：对钻孔位置进行准确放样。检查钻孔、打管质量时，画出草图，对照孔位编号，逐孔、逐根检查并 认真填写记录。注浆时，技术员会同现场监理进行现场旁站，记录注浆情况。高压补注:在检测到遗

10、漏区域后，要及时进行第二轮高压补注.3、环境保护(1)生态环境保护目标保护林木，不发生乱砍乱伐事件；注意防火，保证不发生林区火灾事故;保 护野生动物,不发生偷猎野生动物事件；严格取弃土，不发生乱挖乱弃甚至侵占 河道弃土事件，保证工程完成后恢复地形地貌，还田于民。水环境保护目标保证施工废水和生活污水及有害物质集中处理，不发生污染工区水环境事件, 保持水环境清洁.大气环境保护目标采取洒水等措施降尘，选用清洁能源，保证不造成对大气环境的污染。声环境保护目标选用底减震效果好，低噪声的设备，特殊机械设消音装置，尽可能减少噪声 对周围居民的干扰。水土保持目标不发生随意砍伐树木和破坏植被事件，不发生严重水土

11、流失事件。5、文明施工严格按经批准的施工组织设计进行施工现场布设,做到布置合理，道路 畅通，排水良好，场地平整洁净.执行现场管理责任制，竖标牌公布,欢迎各界公开监督和指导，做到现场 材料堆放整齐，并将各类材料标识清楚。机械设备停放有序，场内清洁干净，实 施现场标准化管理。加强文明施工教育，使参与施工的职工遵纪守法，上岗作业，着装整齐， 佩带标志，防护到位，下班休班遵守村规民约。加强机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车,不带病开车。七、对锚杆支护工程的评价测量：我部测量队对开挖面严格监测，对小导管位置进行测量放样经监理检 查，我部超前小导管孔位控制在容许偏差范围内。工艺：胡家沟隧道出口左幅ZK155 + 307ZK155 + 337段超前钢管在首件中 采用手持风钻钻孔、注浆泵注浆进行施工。首件结束后我标段所确定的胡家沟隧 道出口左幅ZK155 + 307ZK155 + 337段超前钢管施工工艺满足隧道超前钢管施 工的要求，可以用于后期本标段的隧道超前钢管施工。质量：首件工程完工后，我部对该首件工程进行自检及质量评定，钢管加工 及安装试验检测、