PCB印刷线路板检验规范

1、文件密级：秘密本文中的所有信息均为公司所有，务请妥善保管，未经公司明确做出的书面许可，不得为任何目文件密级：秘密本文中的所有信息均为公司所有，务请妥善保管，未经公司明确做出的书面许可，不得为任何目的、以任何形式或手段对本文档的任何部分进行复制、存储、引入检索系统或者传播。公司作业指引公司作业指引文件编号：标题：PCB 印刷线路板检验规范版本：A页码1页数51.0 目 的为确保 PCB 线路板的质量满足客户需求，为检验和质量控制提供判定依据，统一内部检验可接受标准。2.0 适用范围本规范适用于所有高频 RF35/RF60 材质及普通 FR4 材质 PCB 的进料检验。参考文件GB2828-200

2、3 逐批检查计数抽样程序及抽样表JCG-XX-XXX-XXX 来料不合格等级分类规范XXX-XXX-XXXX进料检验与试验控制程序XXX-XXX-XXX进料检验管理规范IPC-A-600D：Acceptability of printedboardsIPC-6012：Qualification and performance specification for rigid printedboards来料包装标识通用规范检验方式及接收判别标准GB2828-2003(II)AQL=0.65AQL=1.5本标准采用下列定义严重缺陷：影响PCBPCB轻微缺陷：影响PCB检验条件以及检验工具应在白色荧光

3、灯照明良好的区域进行检验；对所有表面进行检验时，光线都不能直接反射到观测者；1.75（3）下进行，如果缺陷为不易于显现的，则必须放大40检测要求，例如间距或导线宽度的测量可以要求采用其它放大倍数并配有标线刻度的仪器以达到尺寸的精确测量。对100X5的放大倍数下检查铜箔与孔壁镀层的完整性。5.0游标卡尺、水平尺、放大镜、显微镜、百倍镜、卷尺、大理石平台、刀口尺。检验注意事项送检PCB（名称、版本号、数量、日期）符合要求；MRB公司作业指引公司作业指引文件编号：标题：PCB 印刷线路板检验规范版本：A页码2页数5MRB当要求标准规格与客户要求有抵触时，依客户要求之规格为判定标准。检验项目及允收、拒

4、收标准材料规格确认：确认PCBBOMFR4、聚四氟乙烯板材由PCB造商购买，如不符合则拒收；对于有要求符合ROHSPCB，供应商须提供相关检测报告和或承诺书，否则该批物料将会被判为ROHSROHSPCB/BOM外观缺陷判定标准类别项目类别项目检验内容检验方法缺陷判定MAMI塑料包装袋无破损、脏污、油污、水渍；纸箱包装凹陷150204mm。（8PCBMIMI外箱料袋抽真空包装。包装沉银、沉锡、大金面、金手指需要隔纸。隔纸用纸不允许有氯化物。隔纸要求：49g 白纸或新闻纸。当板厚3.0mm53.0mm板厚2.0mm1020MA目视卡尺MI标识ROHS示正确且清晰可辨。外箱标识与产品一致。MA附件供

5、应商出货检验报告、试验报告、ROHSMA类别项目类别项目检验内容检验方法缺陷判定MAMIBOM1PCSGerber File 和BOM目视显微镜MA对比对MA底片核对必须符合 Gerber File 和BOM 的描述接受。PCB，含外层线路2、外层防焊2字层12、锁孔层1目视MI线路公司作业指引公司作业指引文件编号：标题：PCB 印刷线路板检验规范版本：A页码3页数5線路寬度设计線寬20 。當誤差为 31以上判为严重缺陷。MA线路線路間距断路短路设计间距20 。當誤差为 31以上判为严重缺陷。线路不得断路/短路目视百 倍镜MAMA線路缺口1.非阻抗板： 線路缺口1/3 線寬底 片图MI線路缺口

6、線路缺口1/2 線寬；2.阻抗板： 線路缺口超出+/-20%線寬MA缺陷判定类别项目缺陷判定类别项目检验内容检验方法MAMI線路压伤/ 凹陷線路压伤/凹陷 線路压伤/凹陷：線路之压伤或凹陷不可超過銅厚之 20 %。當誤差为 21(含)30 。MI當誤差为 31以上判MA。必要時，得以切片輔助判定。 阻抗板線路之压伤或凹陷不可超過銅厚之 20%。MA目视不允许出现导线露铜现象。百镜底图倍MA线路划伤导线有划伤，但导线划伤不超过导线厚度的 20，长度不超过 20mm，宽度不超过线宽的 20。片MI線路密集區殘銅空礦區域：距離最近导体2.5mm，尺寸0.5mm。MA線路密集區（BGA）不得有残銅MA

7、间距特性阻抗板：线间规格10%；线距规格10%塞规MA板材分层/ 起泡/起泡大于导体间距的 25；)分层/起泡距板边距离小于 2.5mm。外来夹杂物出现下述情况之一：a)外来夹杂物已影响电性能；b)杂物距最近导体距离等于、小于 0.125mm;c)杂物尺寸0.8mm目视MAMA划痕315mm、没有划破阻焊层的露出铜或纤维的划痕。MI露织物板表面可看到没被树脂覆盖的玻璃纤维；玻璃纤维布纹明显MA类别项目检验内容检验缺陷判定方法MAMI弓曲大理石与扭曲有 SMT 的板，最大弓曲和扭曲应为 0.75；其它印制板为 1.5。平台, 刀口尺MA缺口/ 晕圈2.54mm，MA板角/板边损伤板边、板角损伤并

8、出现分层.MA孔公司作业指引公司作业指引文件编号：标题：PCB 印刷线路板检验规范版本：A页码4页数5类别类别项目检验内容检验方法缺陷判定MAMI孔壁铜镀层空洞孔壁PTH不符合下述任一项：a)每孔空洞超过一个;b)空洞尺寸大于板厚的 5；c)孔壁与各内层连接盘之处有空洞；d)有空洞的孔数超过 5;e)有环状空洞MA目视孔PTHMAPTH1m，PTHPTH盘有环状断裂。万用表MA缺陷判定类别缺陷判定类别项目检验内容检验方法MAMI氧化零件腳焊點錫墊氧化變黑（含測試孔錫墊） 錫墊氧化變黑判定為 MA;錫墊不得脫落/翹起/短路出现下述情况之一:a);b)S0.05mmc)25d)SMTMA焊 盘缺损

9、MI焊表锡层盘面铅镀层光亮、均匀、平整，可焊性良好，如对锡铅涂层有厚度要求时，厚度应达到IPC 标准要求。放大镜MI焊盘BGA格可 焊性BGA PADMA235-5S95%以上。依报告MA缺陷判定类别缺陷判定类别项目检验内容检验方法MAMI防 焊刮伤线 路防 焊脫落线 路露銅防 焊起泡防焊表面刮伤不伤及線路及板材，且不露銅。如已伤及線路及板材, 依線路压伤/凹陷之原則判定放 大镜合格MI允收規定如下： 非線路區（基材上）之防焊破損，直径小于 3 mm*3 mm 圓面積，且距離最近导体1 mm，每面3MIAc/MI目视1/2MA防焊附 着性耐 溶剂性合格：当样品板（附连实验板）经过而三氯乙烷、丙

10、酮、三氯乙烯、异丙醇、乙醇、丁酮、10碱性溶液、10硫酸溶液、去离子水等溶剂试验后，固化的阻焊涂层不相关溶液MA补油绿 油入孔防 焊位移距。0.5”23M NO.60030 sec905H3M NO.600MA伤胶带应显现出表面质量降低的现象，如表面粗糙、溶胀、发粘、起泡或变色等。长度30mm，面积10mm27mm卡尺MA插件孔不允许，导通孔可接受。目视MA不超过0.15mm，不允许上焊盘。目视MA锡珠公司作业指引公司作业指引文件编号：标题：PCB 印刷线路板检验规范版本：A页码5页数5缺陷判定类别项目缺陷判定类别项目检验内容检验方法MAMIHole1/2錫珠錫珠600 mil15mmVia Hole零件面之孔内不可卡錫珠、錫渣.板面有锡渣, 或阻焊剂塞孔的孔内，有可目视的锡珠不合格。放大镜MI类别项目检验内容检验方法缺陷判定MAMI長度/寬度金手指長度/宽度依原稿线宽20 ;MA金手指缺口 金手指產生之孤立性缺口，當減少之寬度10 %之原稿寬度Ac金手指刮伤任何情形之露銅/露鎳/露底材不允許;表面上產生之磨痕/擦伤外觀上看不 到凹痕/凹陷可接受;但每面至多 3 處刮伤,每處最長 5 mm放大镜MA氧化/變色外观1,金手指氧化/變色造成之金面變色不可;金手指 邊緣產生之粗糙单點、殘銅（突出物502孔和表面结瘤