(工艺流程)油漆工艺流程

1、油 漆 工 艺 流 程1、 面油房业流程：清洁油房，清洗设备 ,为工件喷油做准备 .吹灰,对待喷工件的表面做清洁的处理 ,确保上油前的调漆,按订单要求的颜色进行油漆的调配 .要求的产品能分配在合适的油漆技师 , 确保品质不会因油漆技师的技能差别而影响品质 .油.途的检查,发现异常要及时通知油漆技师进行改正 .按照油漆要求确保油漆的待干时间充足.工作人员在产品收货时要按照品质的要求进行检完成喷漆清洗工具保管设备:可处理问题 通过油漆技师进行维修 合格 包装不良品 返工 质 检 合 格 装2、 各工序作业指导：次进出油房时，必须随时关门，防止灰尘的进入。而影响品质。物、不占道。光滑、无砂痕、对不合

2、格产品必须退回上一道工序返 工，待喷工件的卫生清理，要求手感好，手摸无明显 灰尘，并要及时运进油房，避免工件再次污染、在与 上工序交接时必须写明工件名、数量、责任人、登记 在册并签名。油漆的调配由专人负责，任何人在未经调油技师许可的情况下不得私自配油；否则承担其引起的后果。并将该油漆批号，配比、流量（粘度测试）度、湿度、使用人、使用量登记在册。油漆的调配量必须根据待喷工件数量来评估每班次则追究事人责任。喷油技师喷油时气压不能太大，高压油泵气压为1.51.8kg/c2左右，喷涂距离为 1520面漆喷涂时正面要喷三个“”字（字喷涂法）， 反面要两个半“”字，要使产品的漆膜丰满度好、 手感性好、流平

3、性好、颜色均匀一致、无灰尘杂质、 无色差、无阴阳面、无流挂。应立刻向班（组）长反映，经认可后方可施工。施工时间，作业人，要登记清楚。待干产品的待干时间严格按照油漆干透时间来收货（NC：8PU12PU24以上，温度低于 18度，收货时间相应延长。工件与工件之间要用珍珠棉类的保护膜进行隔离保将受到处罚，油房相应人员互连带责任。质检处检查合格产品运往包装处（清点登记数量）， 对实时可处理问题，由油漆维修技师进行实时维修至合格产品，对需返工的产品，写返工通知单，注明 間、数量、工件名，责任人、返工原因、 改善時間交接时要签收，写明归还日期；以避免缺件、漏件、少件现象。每次喷涂下班后，技师要对所使用的工

4、具清洗干净， 方便下次施工不影响质量，特别是喷枪枪嘴，要折开清洗，用匹配的牙刷小心清洗，使枪嘴上的残油洗干净，而不能用铁丝等硬物去捅枪嘴的油孔、风孔、以免损伤枪嘴结构，每星期可用 TY14 全面清洗一次喷枪，以保持整枪的整洁。高压油泵，油管的清洗；油管内时间长了可能会残留油渣，如发现的话，要对油管进行更换，一般3为佳。3、 日常指导：3.1环境不影响产品质量。证油房空气的流通。每天上班时要佩带口罩、帽子、穿胶鞋、戴工卡。分配的工具对象要各自保管好。4、 安全指导：4.14.24.34.44.54.64.74.84.9油漆溶剂产品意外溢出：消除一切火源，防止液体漫延.可能的话应将溢出的液体收集转

5、装至糟罐之内， 以备日后回收或处理，如有爆炸或毒性等潜在危险， 应立即通知公司主管或消防局。少量意外溢出：用沙、泥土、吸收溢出之液体，然后转移到安全区域，以待处理。510皮肤沾染油漆的急救：立即用水和肥皂（或洗衣粉再使用。诊疗。忌灌注任何药物或液体入口，并实时就医诊疗。佩带备有氧气供应装置的呼吸器具（面罩或防毒面具只能在疏散时使用。时通知消防部门来协助，火警电话： 119。遇火情逃生的应变措施：用湿布捂口，弯腰贴地面，沿通道从紧急出口处讯速撤离。5、 油漆常见问题及解决方案：5.1 流挂：现象 ： 漆膜厚薄不均，有非常明显痕迹原因 ： 施工粘度太低：天那水挥发慢；油漆不太厚。解决方法 ： 提高

6、粘度；改挥发快天那水；换漆油； 调整喷枪；调整施工方法。5.2走油、油窝：现象： 漆油不能完全覆盖底面，有许多火ft状穴坑。原因： 环境污染；空气过滤不清洁；底面漆不配套打磨处理不干净油漆品质不良解决方法 ： 清理环境；改善过滤装置；使用配套产品；保持施工面清洁；换用漆油。粗粒：现象 ： 漆膜干后，表面粗糙不均，有颗粒状物。原因 ： 漆油配套不当；天那水太快干；环境差；漆油变质。换漆油。漆膜慢干：现象：漆膜24小时后较软，硬度很差。原因：固化剂量不够；固化剂不配套；未加化剂；温度太低。针孔：现象： 漆膜表面有非常细小的孔洞，如针尖小状。原因： 固化剂加量太多；涂膜一次太厚；湿太大；溶剂挥发太快；漆油含水 。解决方法 ： 减少固化剂用量；一次不要厚涂；抽湿； 加入慢干水；清除水源。失光：现象：漆膜表面较正常光泽低。原因：施工不当；气压大，油量小；溶剂挥发太快；漆油调配错误；天那水使用不当漆油变质；底材处理不好。附着力不良：现象：漆膜用手指轻轻一刮即掉原因：底材打磨不好；溶剂挥发太快；漆膜太脆；底面不配套解决方法：底材打磨清理干净；调慢溶剂；重新调整漆油