来料检验控制程序

1、个人收集整理仅供参照学习1/9个人收集整理仅供参照学习来文料件检编号验：控AC制-P-程08-序01版本/次：A/0编写日期：编写部门：质量部制定审察赞同文件编号AC-P-08-01版号A状态号02/9个人收集整理仅供参照学习文件名称来料检验控制程序宣告时间2012-2-20页码第1页共4页1目的经过对规定的进厂物料进行抽验或全检，保证不合格的资料不投入生产线使用。2范围本程序合用于品管工程部IQC来料检验。3职责3.1质量工程部IQC负责推行进货检验、表记检验和试验状态。3.2IQC负责人员的工作安排分配，资料供应商的评估及特采物料的评审。3.3品管工程部主管负责检验标准及检验规范的赞同。4

2、程序4.1进料检验的方法：依照实质情况,IQC可采用以下方法对进料质量进行控制。A、依照客户要求,对客户供应的物料进行检验/试验。B.IQC检验及库房点料入库时，必定对环境物质要（RoHS）要求项目进行督查和测量，假如发现供应商供应的物料不符合RoHS要求，必定及时提报上司或客代确认，并将其醒目标示、间隔。4.1.2自行采买物料进货质量的控制：A、依照对供应商现场审察的结果或供应商供应质量数据或本企业有关质量统计数据进行议论，对物料实行检验。4.1.3原材想到厂后，库房仓管员核对送货单确认物料能否为本企业自购物料，及时填写报检单通知IQC检验。4.1.4IQC收到货仓报检单，核对送货单内容能否

3、符合、清楚、齐备（客户名称、厂商名称、品号、规格、数量），如不符则需通知物控部采置办理。4.1.5IQC将核对无异样之报检单变换成来料检验日报表，IQC检验人员按资料检验规范对来料进行检验。4.2接受准则：，按客户要求履行。，按AQL抽样计划书履行。3/9个人收集整理仅供参照学习文件编号AC-P-08-01版号A状态号0文件名称来料检验控制程序宣告时间2013-02-20页码第2页共4页4/9个人收集整理仅供参照学习4.3进料的检验：4.3.1IQC检验场所，应准备必要的仪器设施、标准样件。照明必定满足检验的需要，客户比较光明度有要求时，按客户要求设置照明。4.3.2对客户供应的标准样板,IQ

4、C在接受时进行确认：有合适的颜色、纹理、光彩、金属亮度、构造、形象清楚、和必要的文字说明。接受后的标准样件，需进行保护和保留，以保持标准样的完满性和有效性。确定检验用的仪器设施，能否有经效验合格，并且使用要在校验的有效期内。所有进料检验的人员，必定在培训核查合格，确认合格后，方能上岗作业。4.4IQC依照资料检验规范确认物料名称、检验方式、抽样水平、检验项目、检验标准等有关信息进行原资料的检验。4.5抽检资料：4.5.1原材想到厂后，库房仓管员核对送货单确认物料能否为本企业自购物料，及时填写报检单通知IQC检验，确认要检验的物料，则该仓管员负责将物料搁置于待验区，并将填写好报检单交给IQC检验

5、。4.5.2IQC在收到报检单核对无误后，变换成进料检验日报表，依照资料检验规范及抽样计划书，确定抽检样品数。依对应的资料检验规范、客户供应的检验标准及有关样品等，对物料进行检验。4.6全检流程：原材想到厂后，IQC检验员依照资料检验规范，确认物料检验方式能否为全检。4.6.2IQC检验员依照资料检验规范、有关样品履行100全检。4.7环境物质测量若来料为环保资料，则按RoHS进料检验规范履行。4.8合格品控制：4.8.1IQC检验合格，由IQC检验员记录于来料检验日报表中并署名，在抽样的物料外箱上贴抽样检验合格标签。4.9不合格控制：4.9.1IQC检验员在抽验及全检中发现的不合格品用红色箭

6、头贴纸表记，此后在外箱上注明不良数量。4.9.2IQC检验不合格时，填写来料检验报表连同不良品交品管组长审察。4.9.3IQC组长审察后将来料检验报表连同不良样品一同交品管工程部主管确认。4.9.6不合格评审办理单对不良品判断下来后，IQC检验员依照已判断办理方式开出特采单或退料单经品管组长、主管审察后贴至该批资料的惹眼地点。判断“供应商来员办理”之物料，IQC开出特采单，并登录于供应商来员办理进度表中，特采单经品管组长、品管主管审察后，贴至该批资料的惹眼地点，待供应商来员办理。文件编号AC-P-08-01版号A5/9个人收集整理仅供参照学习状态号0文件名称来料检验控制程序宣告时间2013-0

7、2-20页码第3页共4页6/9个人收集整理仅供参照学习4.9.8判断特采之物料，以“能否有暗藏质量隐患，能否影响生产”为原则，依物料特采控制程序确认办理。4.10物料退仓检验：4.10.1当生产线物料员退料回仓时,生产部必定附退料单，包装上需做好标示。4.10.2IQC依票据按正常抽样计划对退料进行抽样检验，确认OK后在退料单或套料单上签名，退料入库。4.10.3IQC检验员需将退料检验结果记录于退料确认记录表中，并在标示上署名。检验不合格时,记录于退料确认记录表注明是作业不良还是来料不良,生产线物料员将退料退仓。4.10.5品管组长负责保留来料检验日报表。5有关文件5.1资料检验规范5.2物料特采控制程序5.3抽样计划书5.4RoHS进料检验规范6有关记录6.1报检单6.2退料单6.3特采单6.4IQC来料检验日报表文件编号AC-P-08-01版号A7/9个人收集整理仅供参照学习状态号0