库存管理制度仓库管理制度

1、库存管理制度仓库管理制度7S一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a)未经总经理或部门主管批准的采购。b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。c)与要求不符合的采购物资。4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后，需按

2、不同类别、性能、特点和用途分类分区码放， 做到二齐、三清、四号定位。a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b)三清：材料清、数量清、规格标识清。c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。2、库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。3要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。4货架或货

3、位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。四、物资退库仓库管理制度1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。2并做好记录和标识。仓库管理制度小结：1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资 服务周到，降低费用，加速资金周转。2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC 分类法，不断提高仓库管理水平。一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，

4、保证材料及产品在存储期间的质量。(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。12345、电机;6789外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写入库单，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。三、产成品入库。(一)经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。(二)对需要质量验收的原材料。四、入库时先标识。理品”标识。六、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产

5、开具返修产品领料单进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库， 并报总经理批准后进行报耗。七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。九、入库物资应及时入库。十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按生产领料清单的规格、型号、数量等发放。出补料单后方可发放。批准，凭领料单发放。(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)

6、，做到帐、物相一致，帐、帐相符。十一、物资贮存与防护(一)物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。(二)仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。(三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。(四)有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。(五)做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。(六)对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。

7、对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证， 验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要求的标志“不合格品” 识移交废品库。并作好记录。(七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。口或封箱处理。十二、应急情况处理(一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。十三、库房管理规定(一)公司各类库房由指定专人负责。(二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，

8、收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。(三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。(四)严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。(五)库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。(六)每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。(七)严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。(八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。(九)库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做

9、到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。(十)因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值 20%的经济损失。仓库管理制度目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理. 3.职责原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。验收。4.入库管理原材料、外协品、半成品的入库部进行交涉或办理退货。库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时格品评审表后按处置结论执行。凭证。半成品经检验合格后，检验结论

10、为“合格”的产品生产部打印号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。成品入库入库。成品入库后应放置于仓库合格区内。待处理品入库名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型对产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标示。5.储存管理虫设施，以防止库存产品损坏或变质。合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分求如下：库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库 仅挂产品型号的标识牌即可。库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐、码垛齐、排50间应有适当间隔。6稳固。冰柜、冷库或有空调的库房。发放管理规定或半成品。

11、原料库库员每天按配料单每罐原料的实际数量备料、发放。在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量。填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。材料或半成品。提取成品时必须有营业部打印的出库单和调拨单。原料库和成品库的仓管员凭经审批的领料单或出库单、发货单发放原材料、半成品或咸品，发放时应做到。库凭证要求的才能发放。进行审核，配料单交会计部，单据应妥善保管。发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。发放。仓库内部管理抽查卡相符状况，存放情况、标识情况。料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标不合格品控制程序的规定处理。符，年中

12、和年末应配合财务部搞好盘点工作。仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度防护措施。退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示，经质管部检验意见办理，并作出待处理标识。门按程序做好退货处理工作。放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。安全事项上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。仓库管理制度第一条：库房是公司物资供应体系的一个重要组成部分，是公司

13、各种 物资周围储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任 面向生产、服务周到、降低费用、加速资金周转。第二条：库房设置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和 ABC 分类法， 不断提高库房管理水平。第三条：物资入库，库管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，并作好物资交接手续、签字确认。第四条：物资入库，应先入待检区，经检验未合格，不准进入货位， 更不准投入生产使用。第五条：材料验收合格，库管员凭发票所开据的名称、规格、型号、数量验收

14、就位。入库单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务记账。第六条：不合格品，应隔堆放，严禁投入生产。如工作马虎，混入生产，库管员应负失职的责任。第七条：验收发现问题，应及时通知上级和经办人处理。托收单到而货未到，或者货已到而没票据，均应向经办人反映查询。第九条：物资堆放的原则是：在堆垛合理、安全、可靠的前提下，推行五五堆放法，根据货物特点，做到过目见数，检点方便，成行成列，垒放整齐。第十条：库房库管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和 库房物资若有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，库管员应及时报考物控 主管，分析原因、查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅 自处理。库管员不得采取“盈

15、时多送，亏时克扣”的违纪做法。第十一条：保管物资要根据自然属性，考虑存储的场所和保管常识加 同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有余地。第十二条：保管物资，未经主管同意，一律不准擅自借出;总成物资一律不准折件零发，特殊情况应经主管批准。第十三条：库房要严格保卫，禁止非本库人员擅自入库。库房严禁烟 第十四条：按“推陈出新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持“一盘底、二核对、三发料、四减数”的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，库管员要负经济责任。第十五条：领料单要填明材料名称、规格、领料数量、型号、材料名称用途、核算员和领料人员签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。已超费的领料人未办理相关手续，不得发料。第十六条：调废材料，库管员要审查单价、货款总金额，盖有财务科收款章方可发料。发现价格不符、货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。第十七条：对于专项申请的材料，除计划采购员用做备用的数量外， 均应由申请部门领用。常备用料，凡属于可以分割折零的，本着节约的原则，都应折零供应，不准一次性发料。第十八条：各车间指定固定领料负责人，发料时库管员必须与领料人在库房指定位置办理手续，当面点交清楚，防止差错出门