贺西选煤厂钢桁架措施

1、贺西300万吨选煤厂钢桁架施工措施及吊装方案工程公司安装一工区2012年3月11日一、编写说明二、工程概况三、施工方法四、施工工艺及质量标准五、质量保证措施 六、施工安全措施编 制:审 核:单位主管:质检科:安监处:计划科:总工办:机电处长:总工程师:一、编写说明本措施编写的主要依据：1、煤炭工业石家庄设计研究院国华分院提供的栈桥施工图。2、钢结构施工图操作规程。3、焊接工程施工操作规程。4、有关施工安全规程。二、工程概况（一）地点：本工程位于贺西煤矿300万吨选煤厂外围栈桥。（二）工程特征：（1）301原煤入选胶带输送机栈桥，共分三段。第一段桁架长18 米，宽3.7米，重约12吨；第二段桁架

2、长33米，宽3.7米，重约36 吨；第三段桁架长10米，宽3.7米，重约9吨。安装角度14.5度。（2）636尾煤刮板输送机栈桥，长17米，宽3.8米，重约10吨。 安装角度（3）精中矸带式输送机栈桥，共分三段。第一段桁架长23.7米， 宽7.9米，重约26吨；第二段桁架长9.4米，宽7.9米，重约8吨； 第三段桁架长9.4米，宽7.9米，重约8吨。三、施工方法严格按图纸设计尺寸要求，采用工地下料加工，工地组装的施工方 法，在组装的后期准备吊装工作，组装完刷漆后吊装就位。四、施工工艺及质量标准A、桁架制作桁架制作要到工地实测桁架的长度，按实测尺寸制作，并与施工图 核对，如误差较大应与设计方商定

3、解决办法。桁架制作长度误差10毫 米。（一）总则1、在操作过程中要严格遵守操作规程以确保工程质量，并做好施 记录。2、钢桁架的制作必须根据施工图进行，对施工图修改必须取得设 计单位的同意。3、桁架所用的钢材应符合设计要求，并附有出厂合格证。4、桁架所用焊条、螺栓、油漆等均应符合设计要求，并附有出厂 合格证。（二）放样1、在放样前操作人员应详细熟悉设计图纸和有关设计文件等技术 资料，并根据工艺要求考虑预放焊接收缩余量及切制等的加工余量。2、大样放完后应经有关人员检查完全符合图纸尺寸后方可套样板。3、样板，样杆上应标记加工零件的断面并写明必须的编号，以及 规格（包括正反面）数量，孔眼直径等符号，文

4、字符号书写整齐清楚， 不得潦草。4、样板，样杆作完后，应经有关人员检查认为合格后方可使用。5、在施工过程中样板，样杆应妥善保管，不得弯折扭曲。（三）初步矫正和号料1、对影响号料质量的钢材应进行初步矫正，经过矫正后的钢材表 面上不应有凹陷及其他损伤。2、钢材矫正后的偏差：钢板偏差在一米范围内局部挠曲小于1.5米；角钢、槽钢、工字钢 挠曲小于1/1000，但不大于5毫米；角钢的不垂直度小于肢宽的1/100； 槽钢、工字钢翼缘的倾斜度小于肢宽大1/80。3、号料的允许偏差：长度、宽度1毫米；两端孔中心距1毫米；相邻孔中心距1毫 米；两排孔中心距0.5毫米；样冲印与实际要求之孔中心偏差土 0.5 毫米

5、；切断线与样冲印偏差土 0.5毫米。注：为了气制和修整，应最小放宽34毫米。4、号料结束后必须自检其号料质量，数量是否符合要求。（四）下料1、下料开始前由有关人员根据设计图纸要求和样板，核对号料的 尺寸规格，数量进行一次检查验收，无误后方可下料。2、钢材印制后，实际切割线对预是切割线（号料线）的偏差，不 得超过2毫米。（五）拼装1、平整场地用方木搭设拼装平台，方木距离可根据实际情况决定， 方木平台要成为一个水平面。2、桁架先组装成片，然后立起组装成段，三段连接成整体桁架。3、根据实际情况对部件可在平台上放样拼装或采用模架拼装，拼 装时焊件轴线交点的偏差不得超过3毫米。4、拼装时的定位焊点所用的

6、焊条应与正式焊接相同。5、每一定位点焊的高度不得小于4毫米，一般亦不得超过设计焊 缝高度的2/3,长度不得超过50毫米。6、为避免因焊缝收缩而引起的不良现象，每个零件都应在焊缝对 称两面进行点焊。7、桁架跨度偏差10毫米，按规定桁架跨中起拱50毫米。8、焊缝的形式，焊缝高度等有关要求，应符合设计要求。（六）焊接在焊接前应对施焊构件进行检查：1、了解图纸中焊缝的规格，焊件的材质和选用的焊条规格型号； 焊缝坡口是否合乎规格，6毫米以上钢板对接须有坡口。2、焊条受潮者应烘干后使用，碱性焊条应根据产品说明进行干燥， 烘干及干燥严禁在火上直接进行。3、焊接前应检查和修正定位焊点，清除焊缝位置附近的铁锈、

7、油 漆、积水和脏物。4、焊接工作应在拼装点焊检查合格后进行。5、焊接工作应对称施焊，不可从一处顺延焊接，并应采取各种措 施，防止构件变形。6、焊接完后所有拼装辅助装置，残留的金属熔渣(药皮)均应去 除。7、焊缝质量检查：(1)用样板或量具检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求及有无咬 肉，未焊透，气孔非金属夹杂物，裂纹，未焊满的凹槽等。(2 )焊缝实际尺寸对设计尺寸的允许偏差不应超过下列数值： 角焊缝的焊角尺寸偏差：焊缝高度，=10偏差1；=20偏差2;20 偏差土 3。当钢材厚度在10毫米以下时，基本金属的咬肉深度不得大于 0 .5毫米，当钢材厚度大于10毫米时，不得大于1毫米。除锈，防腐桁架所有

8、钢构件认真除锈，然后防锈漆打底，刷灰调和漆两遍。B、桁架的吊装：1、301原煤入选胶带输送机栈桥第一段吊装，在选煤厂主厂房外设 一台160吨吊车，用两条巾21mm钢丝绳扣分别固定住桁架的两端，然后 将两条绳扣的另一端同时挂在吊车钩头上，缓收起吊。起吊前先进行试 吊，离地50mm，确认无误后方可继续起吊。将桁架吊至20.8米混凝土 牛腿上后，根据中心、线位置将桁架中心、找正，方可摘钩。第二段桁架较长，需在选煤厂外设一 160吨吊车，在桁架的另一头 （工路上）设一 120吨吊车。两端各使用巾30mm钢丝绳扣同时起吊，待 吊至15.6米混凝土牛腿上后，根据中心、线位置将桁架中心、找正，方可 摘钩。第

9、三段桁架在选煤厂外围公路上设一 120吨吊车，使用两条巾21mm 钢丝绳扣分别固定住桁架的两端，然后将两条绳扣的另一端同时挂在吊 车钩头上，缓收起吊。将桁架吊至4.74米混凝土牛腿上后，根据中心 线位置将桁架中心、找正，方可摘钩。2、636尾煤刮板输送机栈桥，在尾煤出厂四角柱旁设一台120吨吊 车，使用两条巾21mm钢丝绳扣分别固定住桁架的两端，然后将两条绳扣 的另一端同时挂在吊车钩头上，缓收起吊。将桁架吊至7.91米混凝土 牛腿上后，根据中心、线位置将桁架中心、找正，方可摘钩。3、精中矸刮板输送机栈桥第一段桁架因现场没有制作场地，在固 定栈桥在混凝土基础两端用20#槽钢搭建平台，直接在安装现

10、场制作。 第二段桁架制作好后，在旧选煤厂出厂煤泥处设一台120吨吊车，使用 两条巾21mm钢丝绳扣分别固定住桁架的两端，然后将两条绳扣的另一端 同时挂在吊车钩头上，缓收起吊。将桁架吊至10米混凝土牛腿上后， 根据中心线位置将桁架中心、找正，方可摘钩。第三段桁架因现场旧桁架碍事无法吊装。在固定栈桥在混凝土基础 两端用20#槽钢搭建平台，直接在安装现场制作。五、质量保证措施桁架的制作安装要严格按设计制作安装为保证建筑物的安全及设 备的安全运行，全体施工人员要精心施工以保证质量，为此采取下列措 施1、施工前组织施工人员认真熟悉施工图，掌握质量标准施工技术要点2、对全体施工人员进行技术交底讲述主要工艺

11、要求3、严格按图施工，材料代用要经核算及有关部门批准4、要用合格的焊工施工5、安排专人检查制作及焊接质量六、施工安全措施（一）总则1、开工前各工种要学习本工种安全操作规程，并在工作中认真执 行，同时要遵守本措施的各项规定，参加现场指定的工作，进入现场的 工作人员应戴上安全帽，特殊工种要持证上岗2、材料要排放整齐3、操作周围清净，随时清理下脚料，做到干活脚下清，文明施工（二）高空作业1、高空作业人员必须经过体检，患有高血压，精神病，心脏病， 癫痫病，酒后或者经医生检查不宜从事高空作业的人员不得登高作业2、高空作业人员，衣着要灵便，衣袖，裤脚应扎紧，禁止赤脚， 穿拖鞋、硬底鞋，高跟鞋以及带钉易滑的

12、鞋从事高空作业，应穿布底鞋 或胶底鞋、3、高空作业所使用的工具和材料，应放在工具袋内，使用中的工 具应系保险绳或采取其它的防止坠落的可靠措施4、在高空作业必须系好安全带，安全带应钩在作业点上方可靠之 处使用安全带前应进行检查完整无损伤方可使用。（三）起重搬运1、起重搬运应有专人统一指挥，指挥信号应清晰，醒目，明确。2、机械器具不得超出铭牌负荷使用，钢丝绳、卡环的使用应符合要求3、桁架吊装时，桁架受力状应与桁架工作时受力状态接近，必要 时在吊装绑扎点适当加固4、桁架吊装前应进行试吊离地50毫米经检查确信无误方可起吊。 起吊时，吊钩应保持垂直，严禁偏拉斜吊，被吊物未固定之前不得摘钩5、严禁工作人员

13、站在起吊物上升降，严禁在重物下停留或行走， 重物悬空未就位时，指挥人员和司机不得离开工作岗位6、吊装工作的锚点应牢固可靠，吊点或锚点在建筑物上时应经核 算，不允许任意将锚点栓于未经核算的砖柱、砖墙或其它建筑物上，防 止破坏结构造成事故7、桁架吊装时，应严密组织操作，明确分工，坚守岗位，严禁非 操作人员进入工作区防止发生事故8、两人或多人抬运物件起落要互相照应，步调一致（四）安全用电1、现场应设专职电工维护施工用电线路和设备2、施工临时用电线路和设备必须按正规安装要求进行安装不准随 便乱接。3、电焊机、绞车等用电设备绝缘良好，按规定要求接地，使用完 毕切断电源（五）防火防爆1、易燃易爆材料或物品应妥善保管防止发生事故2、现场应设置防火装置，施工时注意防火。3、乙炔瓶、氧气瓶不应