课程设计课题

1、课程设计课题课题一所设计的专用镗孔机床的概述及有关要求1、机床概况该设计备用于大批量生产某零件的镗孔与铰孔加工中。其中加工精度与加工效率的要求均较高，宜采用专用设备。机床主运动采用动力头，由Y100L-6型（1.5kw4A）三相异步电动机拖动，单向运转。该设备能行镗孔加工，当更换刀具和改变进给速度时，又能进行铰孔加工（有镗孔与铰孔加工选择），加工动作流程如图10-16所示。SQ1工进I起动二SQ2SQ1工进I起动二SQ2施 SQ4I原位.快退（手狮）原位.翎:退神作）图10-16加工动作流程图进给系统采用液压控制，为提高工效进给速度分快进与工进两种且自动变换。液压系统中的液压泵拖动为Y801-

2、2型（750W、1.9A），由电磁阀（YV1-YV4）控制进给速度，其动作要求如下表10-3。表10-3液压控制动作要求YV1YV2YV3YV4快进+工进1(镗孔)+工进2(铰孔)+停快退+为提高加工精度主轴，主轴采用静压轴承，由Y801-2型电动机拖动液压泵产生静压油膜。2 .设计要求主轴为单向运转，停车要求制动(采用能耗制动)。主轴电动机与静压电动机的连锁要求是：先开静压电动 机，静压建立后(由油压继电器控制)才能启动主轴电动机，而 停机时，要求先停主轴电动机，后停静压电动机。主轴加工操作，采用两地控制。加工结束自动停止，手 动快退至原位。根据加工动作流程要求，设置镗孔加工及铰孔加工选 择

3、。应有照明及工作状态显示。有必要的电气保护和连锁。3 .设计任务设计与绘制电气控制原理图,选择电器元件，制订元件目录表.根据原理线路进行组件划分，设计并绘制工艺图，在下列项目 中任选一项:电器板元件布置图;电器板零件加工图;控制面板元件布置图;接线图及面板加工图;电气箱图样及总装接线图.编制设计说明，使用说明书与设计小结.(4)列出设计参考资料目录.课题二气流除尘机电气控制系统设计1气流除尘机基本情况介绍(1)用途及工作原理气流除尘机是制革业中专用于皮革除尘的先进设备。皮革经过磨革工序后，要清除附着在皮革表面的皮屑微 粒，除尘原理如图10-17所示，当皮革经过该机时，利用高速气 流和吸尘装置即

4、可清除附着在皮革两面的皮屑微粒，以满足下道 喷浆工序的工艺要求。这种先进的除尘工艺，取代了老式毛刷辊 除尘的弊病，即由于静电附着效应，灰尘除不干净，使下道工序 涂层质量难以保证。本机适用于牛、猪、羊等皮革加工，输送速度为30m/min,46m/min两种，每小时能经过500张皮革，生产效率很高。本机还配有布袋滤尘器，体积小，除尘效率高，并有电 动抖灰尘机构，能确保操作工人身体健康和防止环境污染。气流除尘机设有三组气室2 （见图10-17），两组气室喷气口 向下，一组向上。由鼓风机产生的低压清洁空气，以15m/min的 排气量，经三根直径为51 cm的管道3,经过机内空气过滤器， 进入气室，再从狭窄的喷气口（长1850cm,宽0.1mm）喷出，形 成高压气幕，将附在皮革表面的灰屑吹扬起来，然后经过吸尘系 统（三根直径为150mm的吸尘管1）经离心风机，进入布从袋滤 尘器，滤尘后排出清洁气流。（2）气流除尘机的电力拖动方式皮革传送带有两种传动方式：一种是采用双速异步电动机JD02-