水泥、熟料生产系统

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业前 言随着我国法制化的日趋健全和完善，安全生产监督管理体系也逐步向科学化、规范化、制度化发展，安全评价作为现代先进安全生产管理模式的主要内容之一越来越受到重视。“安全第一、预防为主、综合治理”是我们党和国家始终不渝的安全生产方针，开展安全评价正是突出“安全第一”、体现“预防为主”的一项重要工作，是“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针在企业安全生产中的具体体现。安全评价不仅能有效地提高企业和生产设备的本质安全程度，而且可以为各级安全生产监督管理部门的决策和监督检查

2、提供有力的技术支撑。xxxx水泥有限责任公司是xxxxx集团公司的全资子公司之一，位于广西壮族自治区兴安县兴安镇工业园区，该公司主要从事水泥生产、销售业务。根据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）等国家相关的安全生产法律、法规、文件的要求，xxxx水泥有限责任公司特委托xxxx安全评价有限公司承担其水泥、熟料生产系统（含余热电站）的安全现状评价工作。在接受xxxx水泥有限责任公司的安全现状评价工作的委托之后，xxxx安全评价有限公司立即组成安全评价组，组织评价人员投入到该项目的安全现状评价工作中。经过评价组现场情况调查和资料调研，编写了本安全现状评价报告。在本安全现状评价报

3、告的编写过程中，得到了xxxxx安全生产监督管理局、xxx安全生产监督管理局、xxxx水泥有限责任公司有关领导和技术人员的大力支持，同时引用了一些专家学者的研究成果和技术资料，在此一并表示感谢。第1章 编制说明1.1评价目的1.为了向安全监督管理部门提供监管依据，这是本次安全现状评价的目的之一；2.企业通过评价掌握在用的生产、储存装置、设备或设施的安全状态，确认该状态是否可以接受；3.针对事故隐患，给出实施的紧迫程度，并提出对应的建议措施；4.通过评价为企业事故隐患治理提供依据，为企业的安全投入与资金使用提供参考；5.通过安全现状评价，该企业可进一步全面了解和掌握企业的安全生产条件和安全管理状

4、况；并通过完善安全措施，以提高企业本质安全程度，保障企业人员的生命安全和财产安全；6.为实现企业安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。1.2评价依据1.2.1国家法律中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号，2002年中华人民共和国劳动合同法（中华人民共和国主席令第73号，2013年7月1日起施行）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号）中华人民共和国大气污染防治法（中华人民共和国主席令第32号）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号，1989年12月26日施行）中华人民共和国特种设备安全法

5、（中华人民共和国主席令第4号）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号，2007年11月1日施行）中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令第54号，2012年7月1日施行）中华人民共和国道路交通安全法（中华人民共和国主席令第47号，2011年5月1日施行）中华人民共和国文物保护法（中华人民共和国主席令第5号，2013年06月29日施行）其他1.2.2行政法规中华人民共和国尘肺病防治条例（国务院1987年12月3日颁布实施）国务院关于修改的决定（国务院令第586号）特种设备安全监察条例（2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号公布，根据2009年01月24

6、日国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定中华人民共和国国务院令第549号修订）建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）中华人民共和国公路安全保护条例（中华人民共和国国务院令第593号）危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第591号）其他1.2.3国务院文件国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）国务院办公厅关于进一步做好防雷减灾工作的通知（国办发明电200628号）国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见（国发201140号）其他1.2.4部门规章及规范性文件建设

7、项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安监总局30号令）劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第1号）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）安全生产培训管理办法（安监总局令第44号）罚款处罚暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第13号）安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第16号）生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局17号令）国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见（安委20114号）国务院安委会办公室

8、关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见（安委办201118号）生产安全事故统计制度（安监总统计201298号）气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局令第46号）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）（中华人民共和国工业和信息化部公告工产业2010第122号）水泥工业产业发展政策（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第50号）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）关于印发的通知（财企201216号）关于学习宣传贯彻企业安全生产费用提取和使用管理办法的通知（财务函201242号）水泥行业准入条件（工原2010第127号）国家安全监管总局关于

9、进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知（安监总管四2009159号）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）国务院安委会办公室关于印发工贸行业企业安全生产标准化建设和安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南的通知（安委办201228号）国家质量监督检验检疫总局关于修改特种设备作业人员监督管理办法的决定（质监总局第140号令）关于增补的特种设备目录的通知（国质检特201022号）关于公布目录的公告（国家质检总局2011年第95号）关于增补特种设备目录的通知(国质检特201022号)建设工程消防监督管理规定（2009年4月

10、30日中华人民共和国公安部令第106号发布，根据2012年7月17日公安部关于修改的决定（中华人民共和国公安部令第119号）修订）消防监督检查规定（2009年4月30日中华人民共和国公安部令第107号发布,根据2012年7月17日公安部关于修改的决定（中华人民共和国公安部令第120号）修订）仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（公安部令第61号）防雷减灾管理办法（中国气象局令20号）国务院安委会办公室关于印发工贸行业企业安全生产标准化建设和安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南的通知（安委办201228号）危险化学品名录（国家安全生产监督管理总局令

11、【2003】第1号）剧毒化学品目录（国家安全生产监督管理局、公安部等八部委公告【2003】第2号）易制爆危险化学品名录（2011版）（2011年11月25日公安部发布）各类监控化学品目录（化工部令1996第11号）国家安全监督管理总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急【2009】73号）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三201312号）关于首批重点的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）国家安全监管总局关于公布第

12、二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号）国家安全监管总局关于印发水泥企业安全生产标准化评定标准的通知（安监总管四201155号）国家安全监管总局关于进一步加强冶金等工商贸企业粉尘爆炸事故防范工作的通知（安监总管四201161号）其他1.2.5标准、规范1.2.5安全评价通则（AQ8001-2007）危险场所电气安全防爆规范（AQ3009-2007）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程（AQ2047-2012）其他1.2水泥工厂设计规范（GB50295-2008）水

13、泥工厂职业安全卫生设计规范（GB50577-2010）水泥生产防尘技术规程（GB/T16911-2008）水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）水泥工厂余热发电设计规范（GB 50588-2010）非金属矿物制品业卫生防护距离第1部分：水泥制造业（GB18068.1-2012）水泥工厂环境保护设计规范（GB 50558-2010）室外排水设计规范（GB50014-2006）水泥包装袋（GB9774-2010）通用硅酸盐水泥（GB 175-2007/XG1-2009）硅酸盐水泥熟料（GB/T21372-2008）水泥窑协同处置工业废物设计规范（GB50634-2010）水泥单位产品

14、能源消耗限额（GB16780-2012）散装水泥车罐体安全质量（GB22127-2008）水泥工厂节能设计规范（GB50443-2007）小型火力发电厂设计规范（GB50049-2011）火力发电厂与变电站设计防火规范(GB50229-2006)固定式发电用汽轮机（GB/T5578-2007）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-2008）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）建筑照明设计标准（GB 50034-2004）厂矿道路设计规范（GBJ22-1987）工业管道的基本识别色

15、、识别符号和安全标识（GB7231-2003）企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）带式输送机安全规范（GB/T14784-1993）车间空气中呼吸性水泥粉尘卫生标准（GB16238-1996）压力容器（GB150.1150.4-2011）密闭空间作业职业危害防护规范（GBZ/T205-2007）构筑物抗震设计规范（GB 50191-

16、2012）电力工程电缆设计规范（GB 50217-2007）国家电气设备安全技术规范（GB19517-2009）建筑物电气装置 第5-51部分:电气设备的选择和安装 通用规则（GB/T16895.18-2010）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-2008）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）压缩空气站设计规范（GB50029-2003）工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘（GBZ/T 229.1-2010）工作场所空气中粉尘测定第2部分:呼吸性粉尘浓度（GBZ/T192.2-2007）工作场所空气中粉尘测定 第4部分:

17、游离二氧化硅含量（GBZ/T192.4-2007）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）安全色（GB2893-2008）安全标志及其使用导则（GB2894-2008）粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-1998）供配电系统设计规范（GB 50052-2009）低压配电设计规范（GB50054-2011）通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011）用电安全导则（GB/T13869-2008）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-2006）3110kV高压配电装置设计规范（GB50060-2008）10kV

18、及以下变电所设计规范（GB50053-1994）电击防护装置和设备的通用部分（GB/T17045-2008）机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）电击防护装置和设备的通用部分（GB/T17045-2008）剩余电流动作保护装置安装和运行（GB 13955-2005）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-1992）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB/T50062-2008）固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯（GB4053.1-2009）固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯（GB 4053.2-2009）固定式钢梯

19、及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台（GB 4053.3-2009）固定的空气压缩机安全规则和操作规程（GB10892-2005）缺氧危险作业安全规程（GB 8958-2006）旋转电机定额和性能（GB755-2008）起重机械安全规程第1部分:总则（GB 6067.1-2010）其他1.2水泥工业除尘工程技术规范（HJ434-2008）水泥工业用回转窑（JC/T333-2006）水泥工业用熟料输送机（JC/T821-2007）水泥工业用立式辊磨机（JC/T844-2007）压力容器定期检验规则（TSG R7001-2013）汽车用水泥散装机（JC/T608-2011）水泥土配合比设

20、计规程（JGJ/T233-2011）简单压力容器安全技术监察规程（TSGR0003-2007）固定式压力容器安全技术监察规程（TSGR0004-2009）压力管道安全技术监察规程工业管道（TSGD0001-2009）压力管道使用登记管理规则（TSGD5001-2009）水泥回转窑用耐火材料使用规程（JC/T2196-2013）火力发电厂建筑设计规程（DL/T5094-2012）火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）火力发电企业生产安全设施配置（DL/T1123-2009）其他1.2.6广西自治区有关法规、文件广西壮族自治区安全生产条例（2006年9月29日广西壮族自治区第十届人民代表

21、大会常务委员会第二十二次会议通过，自2007年1月1日起施行）广西壮族自治区实施中华人民共和国消防法办法（广西壮族自治区人大常委会公告十一届第54号）广西壮族自治区防御雷电灾害管理办法（2001年1月9日广西壮族自治区人民政府第26次常务会议通过，2001年1月22日广西壮族自治区人民政府令第1号发布，自2001年3月1日起施行；根据2004年6月29日广西壮族自治区人民政府令第7号修正）关于贯彻实施的通知（桂安委200944号）关于进一步做好生产安全事故应急预案备案有关工作的通知(桂安监管应急201020号)广西壮族自治区人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见（桂政发201112号

22、）广西壮族自治区生产安全事故报告和调查处理条例（广西政府令50号）广西壮族自治区关于开展以环境倒逼机制推动产业转型升级攻坚战的决定（桂发【2012】9号）广西壮族自治区人民政府关于建设项目安全准入的实施意见（桂政发201241号）其他1.2.7其它依据xxxx水泥有限责任公司委托xxxx安全评价有限公司进行安全现状评价的委托书关于核准xxxx水泥有限责任公司18MW纯低温余热发电技改工程项目的函（桂经资源函2007267号）关于核准xxxx水泥有限责任公司二期技改工程水泥粉磨项目的函（桂经资源函2007268号）关于核准xxxx水泥有限责任公司二期技改工程4000t/d水泥熟料生产线项目的批复

23、（桂经重工函2004830号）关于核准xxxx水泥有限责任公司日产4000吨熟料新型干法水泥生产线技改项目的函（桂经重工函2006422号）桂林海螺水泥有限责任公司技改工程环境影响报告书（编制单位：广西壮族自治区环境保护科学研究所；编制日期：2002年12月）xxxx水泥有限责任公司日产4000吨熟料新型干法水泥生产线及18MW纯低温余热发电技改工程环境影响报告书（编制单位：广西壮族自治区环境保护科学研究所；编制日期：2007年07月）兴安海螺二期熟料生产线工程工程竣工资料广西桂林海螺水泥厂厂址工程地质初勘报告（含水文地质调查）（编制单位：建材桂林地质工程勘察院；勘察日间：2003年02月15

24、日）安全评价（第三版，上、下册）（煤炭工业出版社）与本项目有关的技术文件、资料和图片类似工程资料及参考文献1.3评价原则xxxx安全评价有限公司在对该项目进行安全现状评价工作中，始终坚持以下原则：1.严格执行国家现行有关法律、法规、标准和规范的要求，对该企业进行科学、客观、公正、独立的评价；2.采用可靠、适用的评价技术和评价方法对项目进行定性、定量评价，遵循针对性、技术可行性、经济合理性、可操作性的原则，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理对策措施建议；3.真实、准确地做出评价结论，并对在当时条件下做出的安全评价结果承担法律责任；4.遵纪守法、恪守职业道德、诚实守信，对被评价单位的技术和商

25、业秘密保密。1.4评价范围根据业主委托和评价协议，本次安全评价范围为xxxx水泥有限责任公司24000t/d熟料线、1100kt/a+12400kt/a水泥粉磨系统、18MW纯低温余热发电系统的厂址、总平面布置、生产工艺及装置、公用工程及辅助设施、安全管理等。厂内外运输、职业卫生、环境保护、石灰石矿山、铁路专用线及附属设施等不在评价范围内，但在评价报告中会有所提及。1.5评价程序根据安全评价通则（AQ8001-2007）的相关规定，安全现状评价的评价程序主要分为前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元；选择评价方法；定性定量评价；提出安全对策措施建议；得出安全现状评价结论；编制安全现状

26、评价报告等。安全现状评价程序如图1-1所示。前期准备前期准备辨识与分析危险、有害因素选择评价方法划分评价单元定性、定量评价提出安全对策措施建议得出安全评价结论编制安全现状评价报告图1-1安全现状评价程序框图1.6评价基准日评价基准日：20131.7评价报告使用权声明本次安全现状评价报告是受xxxx水泥有限责任公司委托而编制的，专属委托方使用。除按规定上报各级安全生产监督管理部门外，xxxx安全评价有限公司不会将本评价报告内容向其它任何单位和个人提供，也不会将本评价报告的全部或部分内容在媒体上或以其它形式公开发表（安全评价技术研究成果除外）。第2章 评价项目概况2.1企业简介xxxx水泥有限责任

27、公司位于兴安县兴安镇，是xxxxx集团公司的下属水泥企业之一。该公司于2002年8月31日与兴安县人民政府签订了合作协议，11月28日注册成立，公司名称为桂林海螺水泥有限公司，后来由于种种原因更名为xxxx水泥有限责任公司。xxxx水泥有限责任公司属于有限责任公司（内资法人独立），经兴安县工商行政管理局颁发了企业法人营业执照，注册号为（企）1841（1-1），法定代表人为席河，实收及注册资本为叁亿伍仟万元，核准经营范围为水泥、熟料生产、仓储、销售及售后服务。该公司于2003年5月开工建设第一条生产线，其建设内容为：14000d/t熟料生产线+3.813m水泥磨，于2004年7月建成投产。二线的

28、主要建设内容为14000d/t熟料生产线，于2007年12月开工建设，2009年03月投产。2008年7月该公司的2400kt水泥磨投入运行，随后18MW余热发电系统投入运行，于2008年10月并网。目前，xxxx水泥有限责任公司熟料年产量可达3600kt、水泥年产量可达3500kt、年余热发电量可达1.4亿度。xxxx水泥有限责任公司现有员工约679人，经理部下设12个部门。该公司分别于2005年、2009年顺利通过了一线、二线的环保验收，清洁生产水平综合评价达到水泥行业二级水平，达到目前国内较高水平。该公司已获得了IS09001质量管理体系认证、产品质量认证、国家产品质量免检证书、职业健康

29、安全管理体系认证、环境管理体系认证，曾被评为广西壮族自治区百企入桂“优秀企业”、“广西优秀企业”，曾多次获得“广西100强企业”之一、广西劳动关系和谐企业，另外该公司还获得桂林市“企业销售收入进步奖”、“企业产品品牌奖”等。目前，该公司的主要产品有：商品熟料、42.5普通硅酸盐水泥、32.5复合硅酸盐水泥等，主要销售至桂林、湖南、广东等地。另外，xxxx水泥有限责任公司于2012年3月开始创建安全生产标准化体系，目前已通过外部评审。2.2项目简介xxxx水泥有限责任公司水泥、熟料生产系统（含余热发电）位于兴安县兴安镇海螺路17号。主要包括：24000t/d熟料线、1100kt/a+12400k

30、t/a水泥粉磨系统、18MW纯低温余热发电系统。该项目经广西壮族自治区经济委员会同意建设，并出具了批复文件。2003年2月15日经建材桂林地质工程勘察院对所在地的工程地质进行了勘察了，并出具了广西桂林海螺水泥厂址工程地质初勘报告；该项目的设计单位为天津水泥工业设计研究院、施工单位为邯郸中材建设有限公司南京分公司、监理单位为马鞍山迈世纪工程咨询有限公司、土建单位为中国第十七冶金建设有限公司。该公司建成后，经邯郸中材建设有限公司南京分公司编制了工程竣工资料，经广西壮族自治区环境保护科学研究所编制了环境影响报告书，经兴安县公安消防大队对其消防设施进行了验收，并出具了建筑工程消防验收意见书。该项目在运

31、行期间，对防雷防静电设施、特种设备进行了检测检验，对压力表、安全阀等安全附件进行了校验，对作业场所的职业病危害因素进行了检测，具体情况详见本报告附件。2.3项目区域条件2.3xxxx水泥有限责任公司水泥、熟料生产系统（含余热发电）位于兴安县兴安镇海螺路17号。兴安镇位于兴安县中部，座落在灵渠之畔，地处“湘桂走廊”要冲。距桂林市57km，322国道线一级公路和湘桂铁路纵贯全境，交通十分便捷。地理位置及交通图见下图所示。该项目所在地该项目所在地图2-1 地理位置及交通图2.3根据业主提供的广西桂林海螺水泥厂址工程地质初勘报告，该项目所在地属于亚热带季风气候，气候温和，雨量充沛，四季分明。年平均气温

32、16.218.5，极端最低气温4，极端最高气温39，最冷月1月平均温度6.6,最热月七月平均温度28.2；年平均降雨量为1156.8mm2601.29mm，最大降雨量为3160.4mm，最小降雨量为925mm；无霜期长达292天331天；平均相对湿度77%85%，2月8月湿度较大，一般为79%85%，其余月份一般在72%83%；多年平均蒸发量1216.25mm1659.0mm，2月6月降雨量大于蒸发量，其余月相反，在此期间，区域地下水普遍下降，流量减少；全年主导风向为东北风，秋冬季节主导风向为东北风、夏季主导风向为西南风，年平均风速为2.55m/s，最大风速19m/s。2.3.3地质条件根据业

33、主提供的广西桂林海螺水泥厂址工程地质初勘报告的结论及建议：该项目所在地的地质条件如下所述。该项目厂址位于相对稳定地段，适宜该厂的兴建；厂址覆盖地层主要为第四系残积成因类土，其厚度在整个场地分布极不均匀，局部地段缺失该层。下伏基岩为石炭系灰岩，岩面埋藏普遍较浅，岩溶不发育，强度高。厂址可根据不同的建筑物的性质及荷载要求可采用天然地基基础或桩基础；厂址西侧边缘公路旁经本次物探揭露，判定为断裂构造破碎带，表现为地面塌陷，岩面埋深较大，存在溶沟、溶槽、溶洞等不良工程地质现象。考虑到基础施工的难度和经济方面等原因，建议该部位建筑物往东偏移约20m，以避开断裂破碎带；厂址地下水水质为HCO-13-Ca2+

34、型水，对混凝土及钢筋混凝土不具腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。水质均符合国家生活饮用水标准。对锅炉壁为非腐蚀性，为不起泡的水；厂址所属地区100年一遇最高洪水位建议为219.09m，50年一遇最高洪水位建议为218.54m。整个厂区地势较高，不存在洪水淹没的可能，但厂区内中部地势相对较低，东、西两侧为山坡，即中部为汇水集中处，降雨时易形成内涝，故修建厂房时，应做好厂址南、北方向的排水工作；厂址范围内无开采价值的矿藏、洞穴、古墓，但在厂址东西两侧山坡上有较多的附近居民祖坟，建厂前应作好坟墓的迁移工作（根据业主介绍，目前已将厂址区域的坟墓迁移，并采纳了地质勘察报告中提出的安全措施。）。根据建筑抗震设

35、计规范（GB50011-2010）附录A，兴安县的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。2.3根据业主提供的广西桂林海螺水泥厂址工程地质初勘报告，该项目厂址以东、北属长江水系，主要有湘江、资水。以西、南属珠江水系，主要有融江、浔江、都柳江、义江、漓江等。根据兴安县湘江仙人掌水文站40年资料统计，湘江年最主洪水位一般发生在4月7月，其中之以5月为最多。涨水历时一般为6月12月，洪峰历史一般为0.5h2.5h，艮水历时一般为20h左右。湘江历史洪水，1885年洪水为特大，仙人掌水文站处洪水达219.09m，相应流量2050m3/s；次大洪水为1954年，洪水位为218.54m，相应流

36、量1760m3/s。故，厂址所属地区的50年、100年一遇的最高洪水位可按218.54m、219.09m设计。2.3.5周边情况该项目位于兴安县兴安镇海螺路17号，厂区周边除出入口、与山体相连接区域外，其余与外界设实体围墙隔开，其周边情况如下所述。【东边】该项目的东边为农田。【西边】该项目的西边为xxxx水泥有限责任公司自有矿山，距该项目的边界约500m，其爆破作业点距该项目的边界约1000m；【南边】该项目的南边为兴安县看守所，距该项目界区约150m、距水泥包装区约300m；【北边】该项目的北边为零散民房，距该项目界区约100m。该项目与周边敏感点的卫生防护距离见下表所示。表2-1 该项目与

37、周边敏感点的卫生防护距离表 单位：m序号周边敏感点方位卫生防护距离实测距离1兴安县看守所南边4003002零散民房北边4001003自有矿山西边300*500备注：1.上述卫生防护距离是根据非金属矿物制品业卫生防护距离第1部分：水泥制造业（GB18068.1-2012）第4.1条中的要求确定；2.根据业主提供的环境影响报告书，该项目所在地的全年平均风速为2.55m/s；熟料的设计生产能力为：24000t/d熟料线；3.上表标注“*”处的数据为矿山至该项目厂区的爆破安全距离，此距离是根据爆破安全规程（GB6722-2011）中的要求确定；4.上述卫生防护距离是根据非金属矿物制品业卫生防护距离第1

38、部分：水泥制造业（GB18068.1-2012）规定的“卫生防护距离”的定仪确定即：卫生防护距离是指产生有害因素的部门（生产车间或作业场所）的边界至敏感区域边界的最小距离；5.距自有砂岩矿山边界约500m，距自有石灰石矿山约1000m。2.4原辅材料、占地、生产规模及主要产品2.4该项目生产过程中涉及的主要原辅材料有：石灰石、原煤、粘土、砂岩、铁矿石、石膏、粉煤灰、矿渣、碎石、柴油、润滑油、氮气等。其来源及年使用量情况见下表所示。表2-2 主要原辅材料来源及年使用量情况表序号原辅材料设计年使用量主要来源备 注1石灰石来自该公司自有矿山经皮带输送至原料库2原煤（无烟煤）外购由火车运输至厂区3粘土

39、外购汽车运输4砂岩外购汽车运输5铁矿石外购汽车运输6石膏60000外购汽车运输7粉煤灰55500外购汽车运输8矿渣90000外购汽车运输9碎石来自该公司自有矿山经皮带输送至原料库10柴油15t(设计最大储量)外购储存至柴油罐内11润滑油20桶170kg外购储存至润滑库内12氮气200瓶外购煤磨车间使用2.4该项目总地占地面积为.60m2。2.4该项目的设计生产规模为：24000t/d熟料线、1100kt/a+12400kt/a水泥粉磨系统、18MW纯低温余热发电系统。2.4该项目的主要产品为：商品熟料、42.5普通硅酸盐水泥、32.5复合硅酸盐水泥等，主要销售至桂林、湖南、广东等地。2.5厂址

40、与平面布置及运输2.5.1厂址该项目位于兴安县兴安镇海螺路17号。周边有兴安县看守所、零散民房、xxxx水泥有限责任公司自有矿山、厂区道路、农田等。经广西壮族自治区经济委员会同意建设，经兴安县公安消防大队等单位验收。2.5该项目厂区设置了消防通道，其宽度约为4m。该项目近似呈“三角形”布置，按功能分为生产区、办公区、生活区、辅助区，办公区位于生产区的南侧，靠近厂区主出口布置；辅助区主要布置在靠近其服务装置的周边；生活区布置在厂区的东北侧，且与厂区设置实体围墙隔开。各区域布置情况如下所述。【生产区】：该项目生产区从西北边至东南边平行布置2条生产线，一线的东北边为二线，二线靠近办公区侧布置。生产区

41、从西北边至东南边顺序布置了一线石灰石均化堆场、二线石灰石均化堆场、联合储库、原料调配库、一线及二级回转窑、煤磨系统、窑头电力室、熟料库、水泥散装库、水泯圆筒库、水泥包装区、成品站台等。以生产区即烧成系统为中心，其南边为依次布置煤磨车间、熟料库、水泥散装库、水泥磨、水泥库、水泥包装区、成品站台；东北侧为煤预化堆场、熟料火车散装区；东边布置了循环水泵站、冷却水池、石灰石露天堆场、石膏矿渣及石灰石堆棚、电气室、水泥磨系统、粉煤灰库；一线生料库的东北边为总降及余热发电站。该项目煤粉制备车间位于1#、2#窑头中间，消防水池位于1#窑头烟囱左侧。【办公区】：该项目办公区位于二线生产区的西南边，主要布置了综

42、合办公楼，此楼包括：化验室、中控室、会议室、办公楼等。【辅助区】：该项目辅助区的装置靠近其服务装置区布置，柴油库布置在一线窑头废气处理装置的东边；原料库即石灰石库、联合储库布置在生产线的北侧；循环水泵站布置在一线废气处理区的东边等。【生活区】：该项目生产区布置在厂区的东北侧，且与厂区设置实体围墙隔开，此区域高出生产区、办公区、辅助区约10m。生活区主要布置了餐厅、专家楼、职工宿舍等。该项目总平面布置情况详见报告附件“工厂总平面图”。该项目建构筑物之间的防火距离见下表所示。表2-3 厂内建构筑物之间的防火距离表 单位：m建构筑物名称（火灾危险性、耐火等级）石灰石预均化堆场（戊类、二级）煤预均化堆

43、场（丙类、二级）水泥粉磨（戊类、二级）烧成窑尾（丁类、二级）烧成窑头（丁类、二级）煤粉制备（乙类、二级）窑头点火油库（丙类、一级）熟料储存库（丁类、二级）总降压变电站（丙类、二级）水泥磨变电所（丙类、一级）循环水泵站（戊类、二级）综合办公楼（、二级）厂内道路路边厂内围墙中心线666666666666460151020020015020010010010875厂内道路路边666666666566-510710101515152010187综合办公楼（、二级）1012101110501010151010-20040030050100120200300400500450-循环水泵站（戊类、二级）10

44、101015101010101510300150300400200210180200100200水泥磨变电所（丙类、一级）10121013101212121580070016300400200300150600总降压变电站（丙类、二级）1015101510151515200305003040604580熟料储存库（丁类、二级）1010101210121012800200603008015154窑点头火油库（丙类、一级）1010101210127807022050235煤粉制备（乙类、二级）101010131084010018033015烧成窑头（丁类、二级）101210127001502507

45、0烧成窑尾（丁类、二级）131313800150320水泥粉磨（戊类、二级）1010900200煤预均化堆场（丙类、二级）10600备注1.上表格中加粗部分为标准要求值；其下栏为实际测量值；2.“”表示水泥工厂设计规范（GB50295-2008）附录中未列出内容；3.上述测量值是指以最近的测算，一线、二线装置相同处，按最近装置、设备区域测算；4.综合办公楼位于厂区二级回转窑的西南侧。2.5该项目原料石灰石采用胶带运输至厂区，辅料原煤（无烟煤）、熟料采用火车运输，其余辅料、成品物料采用汽车运输。2.6工艺流程简述该公司有两条熟料生产线，即一线、二线，其工艺相同，工艺流程主要包括备料、生料制备、煤

46、粉制备、熟料烧成、水泥粉磨、成品等工序，生产过程中产生的余热用于发电。现统一介绍如下。2.6.12.6.1.1备料工序石灰石经胶带输送机送至石灰石预均化堆场中进行预均化后储存至堆场。然后经堆料机进行堆料处理，接着经取料机将石灰石预均化堆场的石灰石取出，卸入胶带输送机送至原料配料站。辅助原料有砂岩、配料粘土。砂岩由汽车运输进厂，卸入砂岩破碎机地坑，然后将砂岩送入破碎机料斗，经破碎后由胶带输送机送至砂岩堆场进行预均化处理。配料粘土由汽车运输进厂，卸入辅助原料联合库内储存。配料铁矿由汽车运输进厂，卸入辅助原料联合库内储存。原料配料站有石灰石配料库。石灰石经配料库底的预喂料机和定量给料称按设定的比例卸

47、出，与来自联合储库的配料粘土、砂岩、铁矿混合后，经胶带输送机送至原料磨。2.6.1.2生料制备工序备料工序送来的物料进入立磨系统，利用窑尾排出的高温废气作为生料制备的热源。此废气分两路，一路进入PH锅炉进行热量交换后，经过电收尘净化处理排入大气，另一路作为烘干热源，物料在磨内进行烘干、研磨后。出立磨的气体携带合格的生料粉，与来自窑尾增湿塔的废气混合进入高浓度的电收尘器，收下的生料粉经空气输送至斜槽、然后经斗式提升机送入生料均化库储存。净化后的气体排入大气。在原料磨停止运行时，废气满足PH锅炉生产后，由增湿塔增湿降温，直接进入电收尘器，增湿塔喷水量将自动控制，使废气温度处于电收尘器的允许范围内，

48、经电收尘器净化后由排风机排入大气。粉尘排放浓度50mg/Nm3。由增湿塔收集下来的窑灰，经输送设备送至入窑喂料系统或生料均化库。均化库中的生料经过交替分区充气卸至混合室，生料在混合室外被充气搅拌均匀（所需的压缩空气由配置的罗茨风机供给）。均化后的生料粉经计量系统计量后，然后经空气输送斜槽和斗式提升机，再通过分料阀、锁风阀分别喂入双系列预热器的两个进料口，送至下一工序。2.6.1.3煤粉制备工序由火车运来的原煤，经卸煤机卸至胶带输送机直接送至原煤预均化库进行预均化。均化后的原煤，由煤取料机取至胶带输送机送至煤粉制备车间原煤仓。原煤由原煤仓下的定量给料机喂入闭路球磨粉磨系统，利用从冷却机排出的高温

49、废气作为烘干热源烘干粉磨，合格煤粉随出磨气流入高效选粉机，经分选后，粗粉送回磨内，细粉随出高效选粉机的气体进入袋式收尘器，经袋式收尘器收集下来的煤粉，由螺旋输送机送入煤粉仓。煤粉经仓底计量系统计量后，通过气力输送将煤粉分别送至窑头和窑尾分解炉煤粉燃烧器。出袋收尘器的净化废气由排风机排入大气。煤粉仓与袋式收尘器均设有一氧化碳检测器装置，并备有一套氮气保护系统，为非惰性气体，分离器、煤粉仓及收尘器等处均设有防爆阀。煤磨废气除尘采用了防爆型除尘器。除尘器、煤粉仓内均设有一氧化碳自动分析及温度测量装置，当一氧化碳量及气体温度超过一定时会自动报警，超过警戒值时能在中控室遥控打开氮气灭火装置阀门，对有关部

50、位喷射氮气气体，并切断一切可以提供一氧化碳气体的通道。2.6.1.4熟料烧成工序烧成系统由悬浮预热器、分解炉、回转窑、篦式冷却机组成。来自生料制备工序的生料通过气动截止阀、电动流量阀、进入喂料缓冲仓，入窑生料均从喂料缓冲仓卸出，经气动截止阀、电动流量阀,经冲击固体流量计计量后至喂料斜槽再经斗提，提升至预热器顶斜槽经分料阀分料喂入预热器内。在预热器A列、B列中，生料和热气流进行热交换，在达到A列、B列四级筒后进入分解炉内进行煅烧，入炉生料经过充分混合与分解，然后进入五级旋风预热器进行料气分离，入窑煅烧，熟料经篦冷机急冷后进入锤式破碎机破碎后由裙板输送机输送到熟料库。2.6.1.5水泥粉磨工序设有

51、两座熟料库，每座熟料库底设胶带输送机，熟料经库底卸料装置卸出后分两路输送，一路送至水泥粉磨磨头仓进行粉磨，另一路可送至熟料火车和汽车散装库。外购粉煤灰由罐式散装汽车运进厂内，经自卸系统送入粉煤灰库中储存。出库的粉煤灰经库底卸料装置卸出并经计量后，直接送至水泥磨进料口。二水石膏、脱硫石膏等由汽车运输进厂，卸至混合材堆场储存。由胶带输送机送至水泥磨配料站。水泥磨配料站设有熟料、石灰石、煤矸石、石膏四个配料仓及二个粉煤灰库。水泥粉磨采用球磨机、新型高效组合式选粉机组成的水泥粉磨系统。各种物料经计量设备按比例配合后，送至水泥磨中粉磨。出磨水泥经高效选粉机进行分选，粗粉送回水泥磨继续粉磨，水泥成品由选粉

52、机及脉冲袋式收尘器收集下后送入水泥库中储存，待送至包装区或汽车散装库。出袋收尘器的净化废气由排风机排入大气。该项目现拥有规格型号为3.813m和4.214.5m的水泥磨机粉磨系统，并建立了相应的磨机磨房。2.6.1.6成品工序该项目由熟料烧成工序送来的合格熟料储存至熟料火散库，由熟料火散库底卸料装置装入火车或汽车散装装置，待销售。该项目由水泥粉磨工序送来的合格水泥储存至水泥库，一部分由水泥库底卸料装置装入汽车散装装置，待销售；另一部分水泥，经振动筛筛分后，储存至中间仓，然后经八嘴包装机包装成袋后，送至皮带运输机，待销售。该项目水泥生产工艺流程简图如下所述。汽车汽车火车来煤汽车卸料排入大气排入大

53、气排入大气石灰石开采石灰石破碎石灰石均化堆场石灰石配料粘土砂 岩卸煤堆场原煤均化堆场窑尾电收尘器原料磨生料均化库增湿塔预热器余热发电AQC锅炉回转窑篦冷机窑头电收尘器余热发电PH锅炉拉链机煤粉备制煤粉仓煤粉袋收尘配料粘土储库砂岩储库选粉机旋风筒碎石条汽车或火车熟料散装熟料库煤渣等条磷石膏条脱硫石膏条二水石膏条粉煤灰水泥粉磨水泥储存库水泥包装水泥散装矿山袋收尘排入大气注： eq oac(,1)上述虚线部分为气流线路； eq oac(,2)实线部分为物流线路。图2-2 水泥生产工艺流程简图2.6.22.6.2.1工艺流程简述该项目两条水泥生产线产生的余热，送至18MW的纯低温余热发电装置发电。此装

54、置采用闪蒸补汽式纯低温余热发电技术，其特点是：主蒸汽的压力和温度较低，运行的可靠性和安全性高，运行成本低，日常管理简单。低温位余热发电系统主要包括AQC余热锅炉、PH余热锅炉和混汽凝汽式汽轮发电机组。现根据该项目的情况将低温位余热发电工艺流程简述如下。50左右的给水经过加药除氧，锅炉给水泵加压进入AQC锅炉省煤器，出省煤器的167左右的热水分成三部分，一部分进入AQC余热锅炉，一部分进入PH锅炉，然后依次经过各自锅炉的蒸发器、过热器产生0.789MPa、345和0.789MPa、305的过热蒸汽，在蒸汽母管汇合后进入汽轮发电机组做功；另一部分热水通过闪蒸器，产生0.14MPa的饱和蒸汽，作为补

55、汽进入汽轮机，作功后的废汽进入凝汽器成为冷凝水，冷凝水和补充水经药物除氧再进行下一个热力循环。PH锅炉出口废气温度200左右，作为烘干生料的热源。AQC余热锅炉：在窑头设置AQC余热锅炉（此余热锅炉分为过热器、蒸发器、省煤器），其利用从篦冷机中部抽取的废气（中温段，360），经过热器生产0.789MPa、345的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮机；省煤器生产的167热水，作为AQC余热锅炉蒸发器及PH余热锅炉蒸发器的给水进入闪蒸器，在闪蒸器内热水压力瞬间降低、体积增大，其能量转变使水蒸发产生0.14MPa的饱和蒸汽，并将饱和蒸汽引入汽轮机的低压段。出AQC锅炉废气温度降至PH余热锅炉：在窑尾设

56、置PH余热锅炉，锅炉的过热器，生产0.789MPa、305的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮机，出PH余热锅炉废气温度降到2002.6.2.2低温位余热发电各系统情况该项目低温位余热发电系统包括：热力工艺系统、汽轮机油系统、汽轮机循环水系统、化学水处理系统、电气自动化系统，以上系统情况如下所述。1、热力工艺系统热力工艺系统主要包括：主蒸汽系统及辅属蒸汽系统，疏放水及放气系统，给水系统，锅炉排污系统等。（1）主蒸汽系统及辅属蒸汽系统电站的主蒸汽系统采用单母管制。锅炉产生的主蒸汽先引往蒸汽母管后，再由该母管引往汽轮机，闪蒸产生的低压蒸汽由汽轮机的补汽口引入。除氧采用加药除氧，不消耗蒸汽。汽轮机的轴

57、封用汽，由主蒸汽管引至均压箱后，再分别送至前后轴封。（2）疏放水及放气系统锅炉部分疏放水量极少，放水直接引至排污扩容器排放。汽机部分的疏水均引至设备配套的疏水膨胀箱，最后汇入凝汽器全部回收。作为机组启动的安全措施，本电站各类汽水管道的自然高点和自然低点均设放汽阀和放水阀，系统启动时临时就地放汽、排水。（3）给水系统锅炉给水由两部分组成：一路为汽轮机冷凝排汽的冷凝水，另一路为化学补充水，由化学水处理系统提供。进出水均按母管制连接，给水泵出水母管上设再循环管接至除氧器水箱，再循环水量通过设在管道上截止阀进行控制。每台锅炉均设排污扩容器。2、汽轮机油系统汽轮机油系统由油箱、主油泵、电动油泵、冷油器、

58、滤油器及油管路组成，承担着机组轴承润滑、冷却供油及调速系统各执行机构工质供油的任务。机组的调节、保安用油由汽机直接带动的主油泵供给，主油泵出来的高压油，一部分至调节保安系统，工作后回油箱，一部分经冷油器、节流阀和滤油器至润滑油管路。当汽轮机启动或停机过程中主油泵没有正常工作时，用电动油泵来供给调节、保安用油和润滑油。3、汽轮机循环水系统本系统为汽轮机凝汽器、冷油器、发电机空气冷却器等提供冷却水。设备冷却用水采用压力回流循环供水系统。压力回水送至冷却塔，冷却后的水自流至循环水池，由循环水泵送入循环供水管网，供余热发电各冷却水用水点。该系统除冷却塔处水与大气接触外，其余各处均为密闭状态。为确保水质

59、，系统设有旁滤水处理设施，部分压力回水直接进入压力过滤器处理后进入循环水池。循环过程中由于风吹、蒸发、排污等损耗掉的水量由水处理系统进行补给。4、化学水处理系统本系统提供满足锅炉给水要求的软化水，软化水采用离子交换法处理方式。5、电气自动化系统低温位余热发电系统采用DCS计算机控制系统，对发电工艺过程中的温度、压力等工艺参数进行控制、显示。2.7主要设施、设备及建（构）筑物2.7.1主要设施、设备（含特种设备）情况表该项目主要设施、设备及特种设备情况见下表所示：表2-4 主要设施、设备情况表序号主要设施、设备名称规格/型号数量安装位置状态01余热汽轮机NZ18-0.689/0.1401台正常运

60、行02发电机QFWL-18-21台正常运行031#AQC余热锅炉QC206/380-18.18-0.789/3451台一线生产线窑头正常运行2#AQC余热锅炉QC206/360-18.18-0.789/3451台二线生产线窑头正常运行041#PH余热锅炉QC389/350-32.68-0.789/3051台一线生产线窑尾正常运行052#PH余热锅炉QC390/330-32.6-0.789/3051台二线生产线窑尾正常运行061#回转窑左旋D4.872m1台1#生产线正常运行072#回转窑左旋D4.872m1台2#生产线正常运行081#立磨ATOX5.01台喂料楼下正常运行092#立磨ATOX5