陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿第三轮整改意见书（综采队）

1、陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿安全生产管理体系素质提升指导意见书（第三轮）陕西煜翔企业管理咨询2021年10月16日第8局部质量控制8.1通风、本次检查存在问题（46条）133101胶运顺槽500m等处的压风管路，吊挂不平直、分类 编号不清晰、积尘明显。133101胶运顺槽550m、640nl等多处有积水。133101胶运顺槽600米等处避灾路线管理牌板中，缺少煤尘 爆炸避灾路线内容。尤药丁133101回采工作面的预防煤层自然发火喷雾阻化泵无设备管 理牌板、无操作流程、操作规程。133101喷雾阻化泵安设在设备列车的里侧，极不便阻化剂运 输与补充，也无阻化剂存放空间。/133101喷雾阻化泵

2、设备积尘厚、锈迹斑斑、现场无维护检修 记录13310丫工作面两巷顶板未及时退锚，采空区悬顶面积大 （8x4m）、未及时充填，切顶线位置少一排支柱，采空区漏风增强。133101工作面雾化器喷头未编号管理，预防煤层自燃重点地 带（上下隅角）未安设雾化器喷头。133101下顺槽设计施工不合理，加上后期硬化导致顺槽运输机高出底板致使回采工作面破顶丢煤回采。133101工作面采煤机外喷雾，出水呈柱状，雾化效果极差, 预示防尘供水系统水压小、喷咀口大、供水管路细。133101工作面采煤机防尘供水系统缺少水压表。机载甲烷断电试验时，133101工作面采煤机甲烷传感器只能陕西煜翔企业管理咨询 切断煤机电源，不

3、能切断刮板输送机电源。133101胶运顺槽三通阀门位于皮带内侧，不便于操作使用（可 采用延管措施）。133101胶运顺槽净化水幕喷头堵塞，雾化效果差。133101回风顺槽净化水幕未覆盖全断面，除尘网只安装一道（应不少于两道），且不规范、锈蚀严重、形态不美观。 .133101回风顺槽等多处管路未分类编号，且吊挂不平直；压 风自救装置不完，卫生环境差。埋入采空区的黄泥灌浆管路采用了高分子管材（应改用金属 管材），不符合预防煤层自然发火管理相关板133101工作面架间喷雾不能正常使用。8.3采煤一、第二轮指导问题整改情况第二轮辅导共检查问题36条，已整改36条。二、本轮检查发现问题（34条）1331

4、01工作面作业规程缺少煤的硬度及倾角说明。2.133101工作面作业规程两顺槽超前支护缺少排距偏差不大于 100mm要求。3. 133101工作面作业规程劳动组织表缺少队长、技术员等岗位。133101工作面作业规程安全技术措施中对更换采煤机截齿安 全技术措施缺少严禁操作液压支架的要求。不符合煤矿安全规程 第一百一十七条规定。133101工作面作业规程缺少照明设施布置图。不符合煤矿安 全规程第九十六条执行说明规定。陕西煜翔企业管理咨询133101工作面顶板离层仪观测记录表胶运顺槽900m处(距 工作面小于100m)每七天观测记录一次。不符合煤矿巷道锚杆支 护技术规范(GB/T 35056)规定。

5、133101工作面胶运顺槽里程牌500m处，人行侧胶带跑偏， 有1个底托辐损坏，有一处缺少底托辐。133101工作面设备列车拉移装置液压支架操纵阀手把缺少限 位装置。公S133101胶运顺槽里程牌300m处胶带里侧有水泵开关，缺少 行人过桥。133101工作面设备列车控制台处积水(长7叭 深0.2m), 超过作业规程规定。133101工作面带式输送机机尾里侧安全距离缺乏0. 7m,实 测0.2m,不符合煤矿安全规程第九十条规定。133101工作面转载机、破碎机减速机有油污，电机上有积 煤。133101工作面机头、机尾第一架液压支架与巷道支护距离 超过 0.5m,实测 1.2m。(-4)1331

6、01工作面运输顺槽隅角悬顶面积超过作业规程规定。133101工作面机头超前支护距离工作面液压支架支护距离 超过作业规程0.5m规定，实测1.1m。、16. 133101工作面2#液压支架架间有积煤、架间管线乱。133101工作面5#液压支架端面距超过作业规程340mm规 定。133101工作面3#液压支架高压管路漏液、液控阀组窜液。133101工作面43#液压支架立柱安全阀漏液。133101工作面50#液压支架抬底油缸坏。陕西煜翔企业管理咨询133101工作面61#液压支架左立柱坏。133101工作面100#液压支架前梁错茬超过前梁侧护板高的 2/3 o133101工作面100#液压支架不直，

7、偏差超过作业规程规定 50mm,实测 70mm o133101工作面采煤机前滚筒缺少两个截齿、内喷雾不能使 用、齿套磨损严重。133101工作面37#液压支架初撑力缺乏24Mpa,实测17Mpa。133101工作面回风顺槽超前支护巷道内备用单体缺少永久 编号、新单体液压支柱入井缺少入井合格证，有一个单体液压支柱 缺少涨簧销。27.133101工作面回风顺槽超前支护外油脂存放处缺少照明装 置。133101回风顺槽超前支护巷道内有积阡、积水。133101回风顺槽超前支护液压支架不直，偏差超过作业规 程规定，第一架液压支架，歪斜角度超过作业规程规定5 ,实测 10 O133101回风顺槽超前支护液压支架初撑力缺乏24Mpa,实测7Mpao、133101回风顺槽超前支护外巷道煤壁片帮，巷道失修。,-32. 133101工作面采煤机司机作业前没有进行岗位风险辨识和安全确认。33.133101工作面带式输送机系统没有采用无人值守集中综合 智能控制方。34.