厂房钢筋施工方案

1、PAGE PAGE PAGE 16响水汇源饮用水有限公司2#车间工程钢筋工程施工方案江苏大洋建建设工程程有限公公司2012.01.15响水汇源饮饮用水有有限公司司2#车车间工程程钢筋工程施施工方案案一、工程概概况述响水汇源饮饮用水有有限公司司2#车车间工程程，由响水水建筑设设计院设设计，位于响水经经济开发发区。2厂房建建筑面积积约1550744，东东西方向向长2550.000m，南南北方向向长600m，主主体共11层，层层高6.00m（柱柱牛腿顶顶、钢梁梁底）。基基础采用用独立柱柱基，基基底标高高-1.1m，外外墙周圈圈采用条条形基础础，条形形基础基基底同独独立柱基基，00.0000以下下墙体

2、采采用MUU10混凝土土实心砖砖，Muu10水水泥砂浆浆砌筑。主主体采用用现浇钢钢筋砼排排架柱，檐檐口柱顶顶(钢梁梁底)标标高6.00mm，屋顶顶采用轻轻钢结构构屋面。0.000以上墙体采用采用240厚MU10混凝土实心砌块，M5混合砂浆砌筑。主体排架柱柱断面主主要尺寸寸5500600mmm、55504000mm、55004000mm。屋屋顶采用用钢结构构，无现现浇框架架梁、板板。本工工程采用用钢材为为HPBB2355级钢，ffy=2210NN/mmm2；为HRRB3335级钢，ffy=3300NN/mmm2；表示HHRB4400新新级钢，ffy=3360NN/mmm2。二、施工安安排2.1

3、钢钢筋加工工场地安安排钢筋加工棚棚及钢筋筋堆场均均安排在在2#厂房的的内沿临时时道路设设置。2.2 钢钢筋连接接1、梁16以上上水平钢钢筋采用用焊连接；d16钢钢筋在支支座搭接接，负筋筋在跨中中搭接。2、竖向钢钢筋12d25时时采用电电渣压力力焊连接接；3、板筋：底筋在梁梁支座处处搭接，负负筋在板板跨中搭搭接。三、施工准准备3.1 机机具准备备序号机具种类数量（台/套）1割断机12弯曲机13单筒卷扬机机14直螺纹连接接设备15电焊机16电渣压力焊焊设备13.2 技技术准备备3.2.11 审图施工前认真真查阅图图纸（包包括与建建筑图对对应的情情况）、方方案、相相关安全全质量规规范，遇遇到图纸纸上

4、的问问题提前前与设计计联系解解决。3.2.22 配筋由专业人员员进行配配筋。配配筋单要要经过项项目技术术部审核核、技术术负责人人审批后后才能允允许加工工。钢筋筋配料时时，要计计入钢筋筋弯曲及及弯钩对对其长度度的影响响，了解解有关混混凝土保保护层、钢钢筋弯曲曲、弯钩钩等规定定，再根根据下表中尺尺寸计算算其下料料长度。钢筋弯曲调调整值304560901350.35dd0.5d0.85dd2d2.5d3.2.33 交底班组在进行行作业之之前必须须进行书书面的技技术交底底，交底底要有针针对性和和可操作作性。交交底次数数每月至至少一次次，交底底时应注注意季节节性特点点及可操操作性。根根据设计计对照配配料

5、单分分清钢筋筋的规格格、成型型简图、尺尺寸、配配料及组组合；对对加工人人员进行行现场技技术交底底，做出出合格的的标准样样品示范范，按样样品下料料制作。3.3 材材料准备备3.3.11 一般规规定钢筋选用：（1）钢筋筋进场必必须有出出厂合格格证及复复试报告告。（2）进场场钢筋须须按规格格分类堆堆放整齐齐，并根根据规格格、长度度挂好标标识牌。3.3.22 原材料料试验（1）原材材料进场场后按批批进行检检查、验验收。（2）进场场钢筋每每种规格格不大于于60tt取试件件一组，不不足600t取试试件一组组。（3）钢筋筋物理试试验必试试项目：弯曲试试验、拉拉伸试验验。（4）每一一组试件件数量钢筋种类试件数

6、量（个个）备注拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢钢筋22热轧光圆钢钢筋22低碳钢热轧轧盘条113.3.33 材料要要求（1）钢筋筋采用火火烧丝进进行绑扎扎。（2）保护护层垫块块：基础础底板、墙墙、柱、楼楼板均采采用砼垫块。四、施工方方法4.1 钢钢筋加工工工艺及及质量要要求4.1.11 钢筋的的调直钢筋调直时时，级钢筋筋冷拉率率不宜大大于4%，钢筋筋调直后后应平直直、无局局部弯曲曲。 4.1.22 钢筋下下料（1）下料料原则：同规格格钢筋根根据不同同长度，长长短搭配配，统筹筹配料；先断长长料，后后断短料料，减少少短头，减减少损耗耗。（2）钢筋筋切断时时应核对对配料单单，并进进行钢筋筋试弯，检检查料表表

7、尺寸与与实际成成型的尺尺寸是否否相符，无无误后方方可大量量切断成成型。（3）在工工作台设设置控制制下料长长度的限限位挡板板，精确确控制钢钢筋的下下料长度度。（4）钢筋筋切断时时，钢筋筋和切断断机刀口口要成垂垂线，并并严格执执行操作作规程，确确保安全全。在切切断过程程中，如如发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头，必必须切除除。4.1.33 钢筋弯弯曲成型型（1）钢筋筋弯曲前前，对形形状复杂杂的钢筋筋（如弯弯起钢筋筋），根根据钢筋筋料牌上上标明的的尺寸，用用石笔在在钢筋上上标示出出各弯曲曲点位置置，同时时注意以以下三个个方面：1) 根据据不同弯弯曲角度度扣除弯弯曲调整整值，其其扣法是是从相邻

8、邻两段长长度中各各扣一半半。2) 钢筋筋端部带带半圆弯弯钩时，该该段长度度划线应应增加00.5dd 。3) 弯曲曲点标注注工作宜宜从钢筋筋中线开开始向两两边进行行，两边边不对称称的钢筋筋，也可可以从钢钢筋的一一端开始始划线，但但要注意意校核各各弯曲段段的定型型尺寸。（2）钢筋筋在弯曲曲机上成成型时，心心轴直径径是钢筋筋直径的的2.55倍，成成型轴宜宜加偏心心轴套，以以便适应应不同直直径的钢钢筋弯曲曲需要。同同时，为为使弯弧弧一侧的的钢筋保保持平直直，挡铁铁轴宜做做成可变变挡架或或固定挡挡架（加加角钢调调整）。（3）箍筋筋成型时时，应先先做样品品。弯钩钩要求：1355弯钩的的平直段段长度为为10

9、dd，且两两端弯钩钩成等号号平行，长长度误差差不得超超过5mmm。4.1.44 钢筋加加工质量量要求（1）钢筋筋拉直应应平直，无无局部曲曲折。（2）钢筋筋切断断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象，钢钢筋的长长度应力力求准确确。（3）钢筋筋弯曲成成型形状状正确，平平面上没没有翘曲曲不平现现象。（4）钢筋筋加工的的允许偏偏差。序列项 目允许偏差值值（mmm）测量法1梁主筋级级，钢下下料长度度10尺检2成型长度5尺检3180弯弯钩平直直段长度度5尺检4箍筋1355平直段段长度5尺检590弯折折20直角尺检6墙板钢筋10尺检7柱主筋10尺检8受力钢筋顺顺长度方方向的净净尺寸10尺检9弯起钢筋的的弯折

10、位位置20尺检（5）成型型好的钢钢筋按平平面布置置图的指指定地点点堆放，防防止锈蚀蚀和污染染。挂上上标牌，并并标注尺尺寸、型型号、规规格、形形状、使使用部位位、数量量、制作作人等。4.2 钢钢筋连接接4.2.11电渣压压力焊工工艺1、施工准准备（1）材料料、机具具：、焊剂：焊剂的的性能应应符合GGB52239的的规定，焊焊剂的型型号为HHJ4001，焊焊剂存放放应干燥燥，防止止受潮。焊焊剂应有有出厂合合格证。、机具：自动电电渣压力力焊设备备。（2）作业业条件：、焊工必必须持有有有效上上岗证。、设备必必须经过过安全部部门的验验收，焊焊接夹具具必须有有足够的的刚度。、电源应应符合要要求，电电压下降

11、降不得大大于5%。、操作场场地必须须符合安安全要求求，具备备安全措措施。2、操作工工艺（1）工艺艺流程：检查设备、电电源钢筋端端头制备备选择焊焊接参数数安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂试焊、作作试件确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂卸下夹夹具质量检检查（2）焊前前准备：、钢筋端端头制备备：钢筋筋安装前前，焊接接部位和和电极钳钳口接触触（1550范围围）的钢钢筋表面面上的锈锈斑、油油污、杂杂物等，应应清理干干净，钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲，应应予以切切除。、安装焊焊接夹具具，夹具具的下钳钳口应夹夹紧下钢钢筋的适适当位置置，同时时确保焊焊接处的的焊剂有有足够的的掩埋深深度。（3）

12、施焊焊要点：、闭合回回路、引引弧：通通过操作作杆或操操纵盒上上的开关关，先后后接通焊焊机的焊焊接电流流回路和和电源的的输入回回路，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。、电弧过过程：引引燃电弧弧后，控控制电压压，借助助操纵杆杆使上下下钢筋端端面之间间的钢筋筋保持一一定的距距离，进进行电弧弧过程的的延时，使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。、电渣过过程：随随后逐渐渐下送钢钢筋，使使上钢筋筋端部插插入渣池池，电弧弧熄灭，进进入电渣渣过程的的延时，使使钢筋全全断面加加速熔化化。、挤压断断电：电电渣过程程结束，迅迅速下送送上钢筋筋，使其其端面与与下钢筋筋端面相相互接触触，趁热热排除

13、熔熔渣和熔熔化金属属。同时时切断电电源。、接头焊焊毕，应应停歇22030ss后，方方可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。4.3 绑绑扎安装装及质量量要求1、本工程程钢筋绑绑扎及节节点做法法必须满满足规范范要求。2、钢筋工工程绑扎扎前应先先熟悉施施工图及及规范，核核对钢筋筋配料表表和料牌牌。3、绑扎底底板基础础梁及底底板钢筋筋时，应应先研究究逐根钢钢筋的穿穿插就位位顺序，减减少绑扎扎困难，避避免返工工，加快快进度。4、绑扎框框架梁时时必须注注意与柱柱的交叉叉就位顺顺序，注注意柱节节点中心心箍筋不不得漏。5、面筋绑绑扎后铺铺脚手板板作为人人行通道道，不允允许直接接踩踏钢钢筋。4.3.11 材料准准备

14、1、成品钢钢筋：核核对成品品钢筋的的钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单料牌相相符；如如有错漏漏，应及及时纠正正增补。2、保护层层垫块：钢筋保保护层均均采用塑塑料垫块块。4.3.22 基本方方法（1）钢筋筋摆放位位置线的的标定：每根钢钢筋摆放放位置线线用至少少两个粉粉笔点（直直筋在两两端，箍箍筋在对对角）来来标识，但但插筋在在插入部部分的底底和顶用用红漆标标点标识识。板筋筋、梁主主筋摆放放线分别别在每层层顶板模模板四周周和梁底底模端部部标出。柱柱、梁箍箍筋摆放放线在对对角主筋筋上标出出。墙体体水平筋筋摆放线线在竖向向钢筋上上标出。（2）钢筋筋的绑扎扎：钢筋筋采用222号钢钢丝绑扎

15、扎。所有有钢筋交交错点均均绑扎，且且必须牢牢固。同同一水平平直线上上相邻绑绑扣呈“八”字形，朝朝向混凝凝土体内内部（局局部无法法朝向内内部的，只只有朝向向外部，但但绑扣露露头部分分应与水水平筋相相贴，且且同一直直线上相相邻绑扣扣露头部部分朝向向应正反反交错），露露头部分分与水平平筋成445，且同同一直线线上相邻邻绑扣露露头部分分朝向正正反交错错。（3）抗震震构造要要求：1)钢筋的的最小锚锚固长度度laEE（“结施”和“03G1011”）详见见施工规规范。2) 钢筋筋的接头头及搭接接长度11aE详见施施工规范范。3) 搭接接接头任任一接头头中心至至1.4laEE范围内内或焊接接接头任任一接头头中

16、心至至35dd且5000mm范范围内，受受力钢筋筋接头面面积不能能超过规规范规定定。4.3.33 梁、柱柱钢筋绑绑扎1、框架柱柱工艺流流程：校正钢筋位位置套箍筋筋竖向钢钢筋连接接划分挡挡线绑箍筋筋绑保护护层验收2、基础梁梁钢筋绑绑扎工艺艺流程：排间距固固定主筋筋穿纵梁梁主筋并并套箍筋筋放横、纵纵梁架立立筋按间距距绑梁上上铁主筋与与箍筋绑架立立筋绑下铁铁主筋3、框架梁梁主筋接接头通长长上铁在在跨中接接头，梁梁的上下下铁在支支座处。同同时，还还应满足足抗震锚锚固要求求。4、纵横梁梁同时配配合进行行，梁端端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点或或梁边缘缘50mmm处，在在梁底模模板上按按图纸划划好箍

17、筋筋的间距距，梁端端部箍筋筋加密区区，其间间距和加加密区长长度应符符合设计计要求。5、梁主筋筋双排时时，可用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢钢筋排间间净距：上部钢钢筋不小小于300 mmm 或1.55 倍钢钢筋直径径，下部部钢筋不不小于225 mmm 或钢筋筋直径。6、地梁箍箍筋开口口向下并并必须错错开，框框架梁开开口向上上并必须须错开。错错开位置置必须符符合规范范规定。4.3.44质量控控制措施施1)为有效效控制钢钢筋绑扎扎间距，在在绑扎板板、墙筋筋时均要要求操作作工人先先画线后后绑扎。2)在浇筑筑混凝土土前，应应详细检检查墙体体筋和框框架柱钢钢筋的位位置是否否准确，固固定措施施是否牢牢固

18、，检检查无误误后方可可进行下下道工序序施工。在在浇筑混混凝土过过程中应应派专人人管理，随随时检查查钢筋偏偏位情况况，发现现问题应应随时处处理。3)通过垫垫块保证证钢筋保保护层厚厚度；钢钢筋卡具具控制钢钢筋排距距和纵、横横间距。4)钢筋绑绑扎后，只只有土建建和安装装质量检检查员均均确定合合格后，经经监理检检验合格格后方可可进行下下道工序序的施工工。5)焊工必必须持证证上岗，焊焊接前应应做班前前焊试件件，以确确保所调调整的焊焊接工艺艺参数满满足焊接接规范的的规定。焊焊接及机机械连接接接头必必须逐一一进行外外观检查查。6)所有原原材料、半半成品、成成品必须须有合格格证或检检验报告告，需送送检的原原材

19、料按按标准程程序的规规定严格格执行，坚坚决杜绝绝使用不不合格的的产品。7)空调预预留穿墙墙套管必必须与板板墙上的的附加钢钢筋焊牢牢，保证证其位置置准确无无误。8)所有预预埋件、电电管等的的固定不不得与主主筋焊接接，如需需焊接，必必须附加加钢筋。4.4 成成品保护护1、成型钢钢筋按220个/捆捆牢牢，堆放放到箍筋筋堆放棚棚区内，支支垫好，防防锈蚀。挂挂好标识识牌及填填写好尺尺寸、规规格、部部位。 2、加工工好的半半成品，按按指定地地点堆放放，地面面用钢管管搭设存存放架，距距地面3300mmm高，并并标明规规格、尺尺寸、简简图、部部位，堆堆放整齐齐。3、严禁随随意私自自割断钢钢筋。4、绑扎完完的梁

20、、板板钢筋要要设钢筋筋凳，上上铺脚手手板作为为人行通通道，防防止板负负弯矩筋筋被下移移以及受受力构件件配筋位位置变化化而改变变受力构构件。5、绑扎完完的墙、柱柱钢筋，人人员上下下要经过过脚手架架，禁止止攀爬钢钢筋。6、浇筑混混凝土时时，地泵泵管应用用钢筋凳凳架起并并放置在在跳板上上，不允允许直接接铺放在在绑好的的钢筋上上，以免免泵管振振动将结结构钢筋筋振动移移位。7、浇筑混混凝土前前，必须须对竖向向插筋加加套管或或进行围围挡保护护，以防防止钢筋筋被污染染。8、严格控控制各加加密区段段的钢筋筋量，不不得漏缺缺。9、钢筋绑绑扎完后后，严禁禁施工机机械的油油污等污污染钢筋筋，如果果钢筋被被油污污污染

21、可采采用适当当浓度的的洗涤液液进行清清洗，并并用清水水冲洗干干净。10、钢筋筋绑扎成成形后，认认真执行行三检制制度，对对钢筋的的规格、数数量、锚锚固长度度、预留留洞口的的加固筋筋、构造造加强筋筋等都要要逐一检检查核对对，骨架架的轴线线、位置置、垂直直度都必必须实测测检查，经经质检员员检验合合格后报报请监理理公司验验收，做做好隐蔽蔽验收记记录，质质量达到到优良水水平。4.5 排排架柱钢钢筋临时时固定本工程主体体为排架架结构，由由于层高高达6m，柱柱与柱的的间距大大，中间间无框架架梁相连接接，四周周及中间间柱钢筋筋固定采用用通长排排架固定定，排架架采用48*2.88钢管搭搭设，立立杆间距距1.55

22、m，水平平杆通长长设置，高高度方向向步距11.8mm，并设设置剪力力撑及斜斜撑。4.6 质质量保证证措施及及质量要要求4.6.11 施工过过程质量量控制及及要求1、钢筋原原材质量量控制1)进场热热轧圆盘盘条钢筋筋必须符符合热热轧光圆圆钢筋、普普通低碳碳钢热轧轧圆盘条条的要要求；进进场热轧轧带肋钢钢筋必须须符合钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋的的规定。每每次进场场钢筋必必须具有有原材质质量证明明书。2) 进场场钢筋表表面必须须清洁无无损伤，不不得带有有颗粒状状或片状状铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍和漆漆污等。堆堆放时，钢钢筋下面面要垫以以垫木，离离地面不不宜少于于20cmm，以防防钢筋锈锈

23、蚀和污污染。3) 钢筋筋原材料料必须按按规范规规定进行行检测和和复试，检检测合格格后才能能使用。2、钢筋接接头试验验：1)班前焊焊（可焊焊性能试试验）：在工程程开工或或每批钢钢筋正式式焊接前前，应进进行现场场条件下下的焊接接性能试试验。合合格后，方方可正式式生产。试试件数量量与要求求，应与与质量检检查与验验收时相相同。2) 电渣渣压力焊焊接头：以每一一楼层的的同级别别钢筋接接头不大大于3000个接接头作为为一验收收批。每每一验收收批取33个拉力力试件。标标准层每每层平均均15组，其其中有见见证试验验为56组。注：(A)试件应应从成品品中随机机切取。(B)当初初试结果果不符合合要求时时应再取取6

24、个试件件进行复复试。五、检验与与验收1、钢筋绑绑扎安装装质量标标准（1）钢筋筋绑扎安安装必须须符合钢钢筋混凝凝土施工工验收规规范、钢钢筋焊接接及验收收规程要要求。（2）主控控项目和和一般项项目：钢筋品种、质质量、机机械性能能必须符符合设计计、施工工规范、有有关标准准规定；钢筋表表面必须须清洁，带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋严禁禁按原规规格使用用；钢筋筋规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置必必须符合合设计及及施工规规范规定定；气压压焊机械械性能、接接头位置置的留设设必须符符合焊接接及验收收专门规规定。（3）允许许偏差项项目见下下表。允许偏

25、差项项目项次项 目允许偏差（mm）检查方法1绑扎网眼20尺量连续三三挡，取取其最大大值2绑扎骨架宽、高5尺量长度10尺量3受力主筋间距10尺量排距5尺量4箍筋、构造造钢筋间间距10尺量连续五五个间距距5电渣压力焊焊焊包凸出钢钢筋表面面4尺量6焊接预埋件件中心线位置置5尺量水平高差+3，-00尺量7受力主筋保护层基础10尺量受力主主筋外表表面至模模板内表表面垂直直距离梁、柱3墙板、楼板板3（4）其他他：1) 钢筋筋应1000%绑绑扎，不不得有缺缺扣、松松扣现象象。2) 所有有结构钢钢筋不应应点焊。3) 预埋埋件不要要漏放或或放置不不规范。2、钢筋焊焊接安装装质量标标准1) 焊包包较均匀匀，突出出

26、部分最最少高出出钢筋表表面4mmm。2) 电极极与钢筋筋接触处处，无明明显烧伤伤。3) 接头头处弯折折角不大大于4。4) 接头头处轴线线偏移不不应超过过0.11倍钢筋筋直径，同同时不大大于2mmm。3、质量管管理与措措施（1）工程程部根据据实际进进度计划划牵头，提提出合理理的钢筋筋进场计计划，尽尽可能做做到进场场钢筋及及时绑扎扎安装，减减少现场场钢筋堆堆放量、生生锈量和和占用场场地量。（2）较为为复杂的的墙、柱柱、梁节节点由现现场技术术人员按按图纸要要求和有有关规范范进行钢钢筋摆放放放样，并并对操作作工人进进行详细细的交底底。（3）对钢钢筋闪光光对焊接接头的检检查，项项目经理理部专职职质检员员

27、、监理理公司验验收后分分别分区区打上不不同颜色色的标识识，确保保每一个个接头都都为合格格品。（4）墙板板上的预预留洞位位置要准准确，预预埋刚、柔柔性套管管时，要要与洞边边附加筋筋焊牢。五、安全与与文明的的施工1、施工人人员均需需经过三三级安全全教育，进进入现场场必须戴戴好安全全帽，穿穿电工专专用鞋。2、所有临临电必须须由电工工接至作作业面，其其他人员员禁止乱乱接电线线。机电电人员应应持证上上岗，并并按规定定使用好好个人防防护用品品。3、电焊之之前进行行用火审审批，作作业前应应检查周周围的作作业环境境，并设设专人看看火。灭灭火器材材配备齐齐全后，方方可进行行作业。4、夜间作作业，作作业面应应有足够够的照明明；同时时，灯光光不得照照向场外外，影响响马路交交通及居居民休息息。5、钢材、半半成品等等应按规规格、品品种分别别堆放整整齐，码码放高度度必须符符合规定定，制作作场地要要平整，工工作台要要稳固，照照明灯具具必须加加网罩。6、拉直钢钢筋，卡卡头