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文档简介

1、审图、制造工艺编制、校审人员工作方法简介-、图样、技术要求、合同审查1.主要参数序号主要参数审查记录1.设备名称2.设备图号3.结构形式储罐、塔器、搅拌、换热器、多层4.主要尺寸直径X长度X厚度5.设计压力 MPa6.设计温度C7.主要材料筒体、封头、端部、顶盖、管板、换热管、内件、人孔8.设计标准、规范9.设备类别10.热处理11.设备重量Kg12.管口方位13.14.以下特殊要求:15.材料16.加工17.组对18.焊接19.热处理20.焊后加工21.检验和试验22.无损检测23.油漆24.清洁25.包装26.运输27.28.29.30.图样特殊技术要求131.图样特殊技术要求232.合同

2、特殊要求133.合同特殊要求234.35.审图签字校审签字2.图样主要结构及有配合要求的零部件尺寸序号审查重点审查要求和记录1.1)筒体直径X长度X厚度2)封头直径X直边高度X最小厚度长度、厚度、对接处不等厚度削 边直边高度、最小厚度、成型毛坯 料厚度、余量2.壳体轴向长度与内件长度审查1)壳体轴向长度基准是封头与筒体间的环焊缝上2)内件审查基准也应转移到封头与筒体间的环焊缝上3.密封结构:1)两法兰上螺栓中心圆直径相等2)两法兰上螺栓、螺母数量、长度、直径和螺距致3)两法兰上密封而配合尺寸相配;垫片尺寸与密封面尺寸相配。4.相贯:1)筒体、封头上接管长度计算2)支腿高度计算5.管束与壳体:1

3、)管板、折流板管孔数、孔直径与 换热管根数、大小一致;2)管板、折流板管孔直径公差与换热 管直径公差符合标准;3)管板上拉杆孔与拉杆数量致;管 板上拉杆孔在壳程侧;4)折流板直径、公差及折流板数量、 缺口方向与壳程物料进出口方位相 适应且符合标准、图样要求5)换热管长度等于壳程长度(两管板 外表面间距离)+2倍管子伸出长度6.搅拌系统:1)轴径计算2)轴与轴承配合、轴承与轴承盒配合3)轴与密封元件配合4)上下联轴节配合、与轴配合及紧固5)轴与搅拌浆配合及紧固7.管口方位:1)轴向:开孔及补强圈与环焊缝、支撑圈、塔盘、内件等相交干涉2)周向:开孔及补强圈与纵焊缝、内件等相交干涉8.其它配合:9.

4、10.审图签字校市签字3.主要材料检验要求和用量汇总计算表(举例)审查重点材料牌号材料标准规格热处理 状态复验化学复验力学高低冲-C腐蚀超探件号/材料用料的计算钢板(筒体)Q345RGB7136 54正火按批按批逐张-20 C逐张件3筒节含试板1800X6000-3件7锥体1500X4000-钢板(封头)Q345RGB7136 42正火按批按批逐张-20 C逐张件2封头含试板1800X6000-1钢板()Q345RGB7136 46正火按批按批逐张-20 C逐张件2短节1800X6000-1层板锻件16Mn m/正火按批按批逐件逐件件4法兰-3 件件11法兰-2件锻件大型接管不锈钢板GB2451106Cr19Ni10

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