汽车钣金基础知识1

1、习 题 集 第一章章 汽汽车钣金金的基础础知识 一、填填 空空 题题 1金金属材料料堆放，距距地面应应大于 3000 mmm。 2钢钢材的预预处理主主要内容容包括 表面面 处理理、 软软化 处理和和 整整形 处处理等。 3常常用的展展开作图图法有 平行线线 展开开法、 放射线线 展展开法和和 三三角线 展开开法等。 4斜斜放椭圆圆柱面展展开方法法有 截截面 法或 侧侧滚 法。 5求求一般位位置线段段实长的的常用方方法有 直角三三角形 法、 直直角梯形形 法、 旋转 法和 换换面 法法等。 6不不可展旋旋转曲面面的近似似展开方方法有 纬线 法、 经经线 法和 经纬线线联合 法。 7画画相贯线线的

2、方法法有 素素线 法、 纬纬线 法和 球球面 法法三种。 8当当断面形形状为曲曲线时，板板厚处理理以板厚厚的 中性层层 尺寸寸为准绘绘制放样样图和展展开图；当断面面形状为为折线时时，板厚厚处理是是以 里里皮 尺寸为为准绘制制放样图图和展开开图。 二、是是 非 题 1应应力的单单位为PPa。 （ ） 2强强度是指指金属材材料在外外力作用用下产生生永久变变形而不不被破坏坏的能力力。 （ ） 3金金属材料料的塑性性越好，越越有利于于成形加加工。 （ ） 4镀镀层钢板板为有色色金属。 （ ） 5薄薄钢板是是指厚度度4mmm的钢板板。 （ ） 6对对于表层层氧化生生锈的钢钢材，在在使用前前应进行行除锈处

3、处理。 （ ） 7只只有当柱柱状形体体的所有有彼此平平行的素素线都平平行某个个投影面面时才可可用平行行线法展展开。 （ ） 8平平行线展展开法也也可展开开锥面。 （ ） 9三三角线展展开法，可可用来展展开一切切可展曲曲面。 （ ） 10断面形形状为曲曲线时，下下料的展展开长度度应以里里皮的展展开长度度为准。（ ） 11断面形形状为折折线时，下下料的展展开长度度应以中中心层的的展开长长度为准准。（ ） 12不开坡坡口的构构件，展展开图上上各处的的高度应应以接触触部位的的高度为为准。（ ） 13放样图图的比例例是1:1。（ ） 14放样划划线时垂垂直线可可以用量量角器或或直角尺尺画出。（ ） 三、

4、选选 择 题 1棱棱柱面和和圆柱面面常用（ C ）展展开。 AA、三角角线法 B、放放射线法法 C、平平行线法法 2圆圆锥面和和棱锥面面常用（ C ）展展开。 AA、三角角线法 B、平平行线法法 C、放放射线法法 3球球面的近近似展开开方法是是（B ）。 AA、平行行线法 B、纬纬线法 C、三三角线法法 4“天圆地地方”构件常常用的展展开方法法是（ B ）。 AA、平行行线法 B、三三角线法法 C、纬纬线法 D、放放射线法法 5断断面形状状为曲线线时的板板厚处理理方法是是以（ A ）尺寸寸为准绘绘制放样样图和展展开图。 AA、中心心层 BB、里皮皮尺寸 C、外外皮尺寸寸 6施施工图的的比例是是

5、（ CC ）。 AA、1:1 B、22:1 CC、按构构件形状状和大小小进行放放大或缩缩小 7放放样图的的比例是是（ AA ）。 AA、1:1 B、22:1 CC、按构构件形状状和大小小进行放放大或缩缩小 四四、名 词 解 释 1力力学性能能 力学性性能是指指金属材材料在外外力作用用时所表表现出来来的性能能。 2强强度 强强度是指指金属材材料在静静载荷作作用下，抵抵抗变形形和破坏坏的能力力3抗拉强强度 抗拉拉强度是是指金属属材料在在拉断前前所能承承受的最最大应力力。4塑性 塑性是是指金属属材料在在外力作作用下产产生永久久变形而而不被破破坏的能能力5硬度 硬度是是指金属属材料抵抵抗比它它更硬物物

6、体压入入其表面面的能力力。 6展展开图 展展开图是是将构件件的立体体表面按按实际形形状和尺尺寸依次次展开在在一个平平面上所所得到的的平面图图形。7放样图图 放样图图就是依依照施工工图把工工件的实实际形状状和大小小画到施施工板料料或纸板板上的图图形 五、问 答 题 1钣金金常用基基本展开开方法有有哪几种种？ 1钣钣金常用用的基本本展开方方法有： 1）平平行线展展开法。 2）放放射线展展开法 3）三三角线展展开法 2试述述平行线线展开法法原理和和适用范范围。平行线展开开法的原原理：对于柱面形形体，可可假设沿沿构件表表面的棱棱线（或或素线）将将构件剖剖开，然然后将其其表面沿沿着与棱棱线（或或素线）垂

7、垂直的方方向打开开并依次次摊平在在一平面面上，得得展开图图。平行行线展开开法的适适用范围围形体表面的的直素线线彼此平平行，而而且都将将实长表表现于投投影图上上，才可可用平行行线展开开法。 3试述述放射线线展开法法原理和和适用范范围。放射线展开开法的原原理： 就是把把锥体表表面上的的任意相相邻的两两条棱线线（或素素线）及及其所夹夹的底边边线，看看成是一一个近似似的平面面小三角角形，把把所有的的小三角角形依次次展开成成一平面面，得展展开图。 放射线线展开法法的适用用范围： 构件表表面的素素线或棱棱线（或或其延长长线）能能够汇交交于一点点，即构构件表面面为锥体体时应采采用放射射线展开开法。 4汽车车

8、钣金常常用的金金属材料料有哪些些？汽车钣金常常用的金金属材料料有黑色色金属材材料和有有色金属属材料。 黑色金金属材料料包括：钢板、薄薄钢板、镀镀层薄钢钢板、特特殊钢板板、厚钢钢板、钢钢管、圆圆钢、方方钢、六六角钢、扁扁钢、角角钢、槽槽钢、工工字钢等等。5试述三三角线展展开法原原理和适适用范围围。三角线展开开法的原原理： 把形体体表面划划分成若若干个小小三角形形，然后后把这些些小三角角形按原原来的相相互位置置和顺序序铺平开开来，则则形体表表面就被被展开了了。 三角线线展开法法的适用用范围： 三角线线展开法法可用来来展开一一切可展展表面和和不可展展曲面的的近似展展开。6试述断断面形状状为曲线线和折

9、线线时的板板厚处理理原则。 断面面形状为为曲线和和折线时时的板厚厚处理原原则为： 当断面面形状为为曲线时时，板厚厚处理是是以板厚厚中心层层的展开开长度为为准，绘绘制放样样图和展展开图。 当断面面形状为为折线时时，板厚厚处理是是以里皮皮展开长长度为准准，绘制制放样图图和展开开图7试述常常用的三三角线、放放射线、平平行线三三种展开开作图法法的关系系。三角线展开开法能展展开一切切可展曲曲面。 平行线线展开法法只限于于展开素素线相互互平行的的形体表表面。 放射线线展开法法只限展展开素线线交汇于于一点的的形体表表面。 平行线线法和放放射线法法只是三三角线法法的特殊殊情况 8试述述焊接接接口不开开坡口和和

10、开坡口口时的板板厚处理理原则。不开坡口板板厚处理理原则： 要以构构件接触触部位的的有关尺尺寸为展展开图的的尺寸标标准 开坡口口板厚处处理原则则： 根据坡坡口的类类型不同同，板厚厚处理方方法也不不同，具具体施工工情况具具体分析析，如等等径圆管管直角弯弯头，开开成X型型坡口，应应以中心心层尺寸寸为准，绘绘制放样样图及展展开图。如如矩形直直角弯头头，开成成V型坡坡口，接接口处所所接触的的只有里里皮，因因此，作作展开图图时应以以里皮尺尺寸为准准。 9施工图图和放样样图有哪哪些区别别？施工图与放放样图的的主要区区别是： 1）施施工图的的比例是是不固定定的，按按构件的的形状和和大小进进行放大大或缩小小，而

11、放放样图的的比例必必须是1:1。 2）施施工图是是按国家家制图标标准绘制制的，需需要反映映构件的的形状、尺尺寸，表表面粗糙糙度、标标题栏和和技术要要求等内内容。而而放样图图比较随随便，有有时只要要画出构构件的形形状、大大小和与与画展开开图有关关的视图图即可。在在保证放放样图准准确的前前提下，线线条粗细细无关紧紧要。 3）施施工图不不能随便便添上或或去掉线线条，而而放样图图可根据据需要可可以添加加各种辅辅助线，也也可以去去掉与下下料无关关的某些些线条和和视图。 4）施施工图的的目的在在于示意意，放样样图的目目的在于于精确地地反映实实际形状状和大小小。 10放样划划线的基基本规则则是： 1）垂垂直

12、线必必须用作作图法画画，不能能用量角角器或直直尺。 2）用用圆规在在板料上上划圆弧弧或等分分尺寸时时，必须须先用样样冲冲出出圆心眼眼。 3）划划线前，板板料表面面应清洁洁，不得得有麻点点、裂纹纹等缺陷陷。 4）划划线前，板板料应平平整，若若表面呈呈波浪形形或凹凸凸不平过过大时，影影响划线线准确度度，则应应在划线线前加以以矫正。10放样样划线的的基本规规则有哪哪些？放样划线的的基本规规则是： 1）垂垂直线必必须用作作图法画画，不能能用量角角器或直直尺。 2）用用圆规在在板料上上划圆弧弧或等分分尺寸时时，必须须先用样样冲冲出出圆心眼眼。 3）划划线前，板板料表面面应清洁洁，不得得有麻点点、裂纹纹等

13、缺陷陷。 4）划划线前，板板料应平平整，若若表面呈呈波浪形形或凹凸凸不平过过大时，影影响划线线准确度度，则应应在划线线前加以以矫正。 5）放放样公差差不应超超过有关关规定。 6）画画完放样样图后，应应检查是是否有遗遗漏的线线条和规规定的孔孔，还应应检查各各部尺寸寸。 11求一一块板厚厚2mmm，长度度为2mm，宽度度为1mm的碳素素薄钢板板的质量量。解：用钢板板质量的的简易计计算式： 7.85（21）231.4（kkg） 答：薄薄钢板的的质量是是31.4kgg。 12求下下图所示示里弯折折成正五五边形框框架的下下料及切切口尺寸寸。（已已知尺寸寸如图所所示）。解：内角： 下料料尺寸： 337（m

14、mm） A3711574（mmm） 切角角尺寸：（mmm） 下料及及切口尺尺寸如图图所示。13求下下图所示示里弯折折成方框框架各角角呈圆弧弧形切口口下料尺尺寸。已已知A6000mm；B3400mm；角钢为为550。解：圆弧展展开长度度： 744.6（mm） 下下料尺寸寸：S（6600250）（3440250）2474.6 117788.4（mmm） A边下下料尺寸寸：600025074.65744.6（mm） B边下下料尺寸寸：344025074.63144.6（mmm） 切口下下料尺寸寸如图所所示。 六、作作 图 题 1作作下图所所示两节节直角圆圆管弯头头的展开开图。 作图步骤骤： 1）主主

15、视图而而线为两两节圆管管弯头相相贯线，六六等分断断面半圆圆，等分分点为11、27。过过各等分分点向右右引水平平线，与与相贯线线17交交点为11、2、336、77。 2）延延长主视视图abb线，并并截取等等于断面面圆周长长，并照照录各等等分点为为7、6616、77。 3）由由各等分分点引垂垂直线，与与由相贯贯线各点点引平行行线对应应相交，用用光滑曲曲线连接接各交点点，即为为上节弯弯头展开开图。下下节展开开图作法法相同。如如图所示示。2分别用用直角三三角形法法、直角角梯形法法求下图图所示线线段abb的实长长。作图过程如如下： 1）用用直角三三角形法法： （1）作作直角三三角形，使使Laab为一一直

16、角边边； （2）的的竖向距距离为另另一直角角边； （3）斜斜边就是是线段AAB的实实长。如如图所示示。 2）用用直角梯梯形法： （1）作作一直线线段，使使其长度度为abb； （2）过过线段端端点a与b，分别别作abb的垂线线，使其其长度分分别等于于，和，得得A、BB点； （3）连连接A、BB两点所所得线段段AB即即为梯形形法所求求实长。如图所示。 3分别别用旋转转法、换换面法求求下图所所示线段段ab的实实长。作图过程如如下： 1）用用旋转法法： （1）以以b为圆心心，把aab旋转转到与投投影轴平平行位置置； （2）过过作投影影轴的平平行线与与过所作作投影轴轴的垂直直线相交交得； （3）连连接两

17、点点即为线线段的实实长。如如图所示示。 2）用用换面法法： （1）在在距的适适当位置置，作平平行于的的轴； （2）按按作图规规律，分分别作出出线段两两端点在在面的投投影、； （3）连连接和所得线线段就是是的实长长。如图图所示。4用放射射线展开开法作出出下图所所示斜截截四棱锥锥面零件件的展开开图。用放射线展展开法作作图过程程如下： 1）用用直角三三角形法法求出棱棱线OAA（）的的实长、，并分分别过（或或）、（或或）和（或或）作水水平线，与与各实线线相交得得到各顶顶点在实实长线上上位置（或或）、（或或）、（或或）； 2）在在适当位位置作直直线，作作为展开开图的起起始线，并并在线上上截取等等于，并并

18、以O为圆圆心，为为半径画画圆弧； 3）以以为圆心心，水平平投影为为半径画画圆弧，交交先作圆圆弧于点点；以为为圆心，水水平投影影为半径径画圆弧弧，交先先作圆弧弧于D点点。用同同样的方方法作出出A、各点。分分别连接接、ODD、OAA、，得到到各棱线线在展开开图上位位置。 4）作作上口边边和下口口边在展展开图中中位置。以以0为圆圆心，、长为半半径画圆圆弧交线线于K点和和V点，和为半径径画圆弧弧交线于于C点和点，和为半径径画圆弧弧交于B点点和点，为半半径画圆圆弧交OOD和OOA于点点； 5）依依次直线线连接相相邻两点点得折线线KCDDABKK和 ，便得得到斜截截四棱面面展开图图。如图图所示。 5将下图

19、图所示零零件经板板厚处理理后画出出它的放放样图和和展开图图（不开开坡口）。作图过程如如下： 1）该该接头上上口断面面为曲线线，下口口断面为为折线，放放样图尺尺寸为上上口以中中心层为为准绘制制，下口口以里皮皮为准绘绘制，尺尺寸为：上口圆圆直径6668250（mmm），下下口方形形边长为为1688281522（mm）。高高度以中中心层尺尺寸为准准，近似似值分别别为1111mmm和43mmm。由由此绘制制放样示示意图。如图所示 2）将将放样图图的水平平视图半半圆六等等分得等等分点117，分分别与aa和b连线。并并在主视视图上对对应照录录各等分分点177。 3）沿沿上主视视图，在在延长线线上作直直角x

20、ooy。过过、引水平平线交ooy得和点。在在ox线线截取线线段长为为a（或或h）、c（或s）得F、E两点，分别与、连线，得到（或）、（或）、（或）、（或）的实长线。 4）在在适当位位置截取取BC等等于水平平投影缸缸，分别别以B、C为圆心，实长线为半径画圆弧交于点。以点为圆心，水平投影的等分弧长为半径画圆弧，与以B点为中心，实长线B1E为半径画圆弧交于VI点。同样的方法得出和点，光滑曲线连接，即为曲面展开图。如图所示。6用适当当方法求求作下图图所示构构件的相相贯线。用素线法求求相贯线线： 1）将将俯视图图AB边边八等分分得等分分点1、228、99。各等等分点与与O连线线得素线线。在主主视图线线照

21、录各各等分点点19，并与与连线得得各素线线的主视视图。如如图所示示。 2）俯俯视图各各素线交交投影图图各点向向主视图图投影，对对应交主主视图备备素线得得点，光光滑曲线线连接各各点即为为所求相相贯线。同同理作出出侧视图图相贯线线。7用适当当方法求求作下图图所示构构件的相相贯线。用纬线求相相贯线： 1）在在水平投投影图中中以O为圆心心，分别别作过11、2、33各点的的同心圆圆交水平平素线于于A、CC、B三三点。 2）过过A、CC、B分分别作圆圆锥底面面的垂线线，交主主视图于于、三点，过过这三点点引水平平线（纬纬线）。 3）由由水平投投影中的的1、33、2向向上引垂垂线与主主视图中中对应的的纬线交交

22、于1、3、2。用素素线法求求出4、5点。最最后将44、1、3、2、5连接起起来即为为所求相相贯线。如如图所示示。第二章 加工成成形 一、填填 空 题 1矫矫正是指指消除金金属板材材、型材材的。 不平平， 不不直 或 翘曲曲 等等缺陷的的工艺。 2任任何变形形均可认认为是其其内部纤纤维的 长短短不等 而造造成的。 3薄薄板四周周呈波浪浪形，说说明材料料中间纤纤维 短短 而而四周纤纤维 长长 。锤锤击应由由 中中间 向向 四四周边缘缘扩散。 4板板材的机机械矫正正是通过过矫正机机对钢板板进行 多次反反复 弯弯曲，使使钢板 长短短不等 的纤维趋趋向 相等 ，而达达到矫正正的目的的。 5对对低碳钢钢进

23、行火火焰矫正正的加热热温度为为 6000-8000 ，过低低时则矫矫正效率率 不不高 。 6弯弯曲工艺艺有 角形 弯曲和和 弧形 弯弯曲两种种基本形形式。 7收收边是通通过使工工件 起皱 ，再把把 起皱皱 处处在防止止 伸展展复员 的的情况下下敲平，而而使工件件折皱消消除，长长度 缩缩短 ，厚度度 增增大 ，内内弯成形形的一种种方法。 8在在咬接操操作的整整个过程程中，要要求折弯弯线 平平直光滑滑 ，当 咬接接线 越长长，此要要求越高高。在二二板扣合合时要注注意避免免 脱脱扣 。 9制制筋的目目的是为为了增强强 零件件强度 ，提提高 承受载载荷 ，抵抵抗 变变形 的能力力和增加加美观。 10V

24、型件自自由弯曲曲模是通通过调整整凸模的的 下止止点 位置置来保证证工件的的形状。因因此一套套模具能能加工各各种不同同 材材料 和多多种 角角度 及及 弯弯曲半径径 的工件件。 11滚弯可可分 预弯 、 对中中 、 滚卷卷 、 矫矫卷 4个个过程。 12绕弯使使型材边边缘得到到较好支支持而减减少了 工件件起皱，扭扭曲 ， 剖剖面畸变变 ， 等现象象，在弯弯曲过程程中还能能压校 剖面面夹角 ，提提高零件件精度。 13拉弯工工艺的关关键是选选择合理理的 拉拉弯用量量 ，它它主要是是指 拉拉弯次数数和 补补拉量 。 14落压成成形过程程是 皱皱纹 的产生生和消失失的过程程，也是是消除 死皱 和减少少

25、变变薄 的的过程。 15落压成成形的冲冲压方法法通常有有 压压缩 法、 压压延 法法和 混合 法法。 16根据形形式的不不同，胀胀形可分分 液压压 胀形形和 机机械 胀胀形两大大类。 17旋压是是使板料料由 点点 到 线线 ，由由 线 到到 面 逐逐渐紧贴贴芯模成成形。 18电水成成形的电电极形式式有： 对向 式式、 同轴 式、 平平行 式33种。 二、是 非 题 1当当薄板变变形较大大时，开开始的平平整可以以用木锤锤，木锤锤可使板板料避免免局部过过度伸展展。（ ） 2在在上辊倾倾斜的矫矫正机上上进行矫矫正时，上上辊的压压下量越越大效果果越好。（ ） 3火火焰矫正正的加热热位置应应该是材材料弯

26、曲曲部分的的内侧。（ ） 4火火焰矫正正时，若若火焰能能率越强强，则矫矫正效果果越好。相相反则效效果越差差。（ ） 5拔拔缘是收收边和放放边的一一种特殊殊形式。（ ） 6常常用的咬咬接为卧卧式单扣扣，它的的加工余余量为板板厚的33倍。（ ） 7无无论弯曲曲半径的的大小如如何变化化，中性性层的位位置不变变。（ ） 8弯弯曲线方方向不应应与板料料轧制形形成的纤纤维方向向平行，否否则将增增大弯曲曲半径值值。（ ） 9定定位工艺艺孔的作作用是使使工件能能在模具具内准确确定位和和在弯曲曲时不致致偏移。（ ） 10在弯曲曲工件的的几道工工序之间间予以退退火，其其目的是是为了增增强工件件的强度度。（ ） 1

27、1压延系系数愈小小，每次次压延的的变形程程度愈小小，所需需的压延延次数也也愈少。（ ） 12落压成成形由于于工件的的大部分分处于悬悬空状态态，无压压边、毛毛料余量量大等原原因，使使落压时时的皱纹纹和变薄薄要比其其他工艺艺方法严严重得多多，变形形程度大大而不均均匀。（ ） 13落压模模上的防防皱埂的的作用是是消除皱皱纹和回回弹。（ ） 14由于落落锤冲压压是高能能量、大大速度的的成形，所所以无论论收缩和和压延的的量大小小，都能能一次成成形。（ ） 15旋压和和强力旋旋压都适适用于筒筒形体的的成形，所所以二者者在成形形时的变变形是一一样的。（ ） 三三、名 词 解 释 1最小小弯曲半半径 最小弯弯

28、曲半径径是指用用压弯方方法可以以得到的的零件内内边半径径的最小小值。 2中性性层 板料料在弯曲曲后，内内层材料料因受压压而缩短短，外层层材料因因受拉而而伸长，在在拉伸与与压缩之之间长度度不发生生变化的的一层材材料叫中中性层。3压延系系数 压延系系数是指指每次压压延后，圆圆筒形件件直径与与压延前前毛料或或半成品品直径的的比值，即即。 4过渡渡模 过渡模模是指最最后一道道落压模模之前的的模具。 四、问问 答 题 1矫矫正的涵涵义是什什么？矫正有3个个涵义： 1）是是指消除除金属板板材、型型材的水水平、不不直或翘翘曲等缺缺陷的操操作。 2）是是指为了了使成型型的钣金金件达到到质量要要求，在在加工过过

29、程中对对工件产产生的变变形进行行修整。 3）用用以消除除钣金件件在使用用过程中中产生的的扭曲、歪歪斜、凹凹陷等变变形的修修理。 2收边操操作时应应注意什什么？当收边操作作起皱时时，皱纹纹分布要要均匀，高高度要小小于或等等于皱纹纹宽度，皱皱纹长度度约为工工件宽度度的3/4。平平皱时要要防止产产生死皱皱，防止止复原。3举例说说明咬接接时如何何计算加加工余量量？咬接的加工工余量是是根据咬咬接宽度度和扣合合层数计计算的。以以板厚11mm卧卧式单扣扣工件为为例，咬咬接宽度度应为77mm，扣扣合的余余量层数数为3层层，因此此，卧式式单扣的的加工余余量一边边应为77mm，另另一边应应为144mm。 4在机机

30、械弯曲曲时，对对弯曲件件直边高高度有何何要求？在机械弯曲曲时，为为保证工工件质量量，弯曲曲件的直直边高度度必须满满足22。若22，则需需预先压压槽或加加高直边边，待弯弯曲后再再切掉多多余部分分。 5绕弯弯工艺有有何特点点？绕弯工艺的的特点如如下： 1）型型材边缘缘有较好好的支持持而减少少了工件件起皱、剖剖面畸变变、扭曲曲等现象象，还能能压校剖剖面夹角角，提高高零件精精度2）一次即即能成形形，工效效较高。 3）工工件的曲曲率半径径回弹大大，模具具必须相相应修回回弹。 4）多多数情况况下，成成形的都都是等曲曲率零件件。 6简述述一次拉拉弯的工工艺过程程。一次拉弯的的工艺过过程为： 1）下下料2）淬

31、淬火3）时时效期内内预拉00.714）拉拉力不变变，将工工件弯至至贴模5）补补拉1.536）检检验。7压延间间隙指的的是什么么？过大大或过小小有什么么影响？压延间隙是是指压延延模的凸凸模与凹凹模之间间的单边边间隙。 压延间间隙过大大时易使使工件起起皱，影影响精度度；过小小则会增增加压延延摩擦力力，使压压延件易易破裂，并并擦伤表表面，降降低模具具的寿命命。8落压成成形时，下下模或工工件应如如何面对对冲击力力？落压成形时时，冲击击力的方方向应注注意以下下3点： 1）冲冲击力应应对准下下模工作作表面的的几何中中心，以以避免冲冲击时产产生侧向向力而引引起下模模移动。 2）冲冲击力应应尽量对对准难成成形

32、处，以以使难成成形处开开敞，便便于敲制制又便于于最有效效地发挥挥冲击力力的成形形作用。 3）避避免零件件有一部部分与冲冲击力平平行，否否则易啃啃伤零件件。 9爆炸炸成形有有何特点点？爆炸成形的的特点有有： 1）不不需大型型设备，模模具简单单，准备备期短。 2）零零件尺寸寸不受成成形力的的限制。因因此适用用于大尺尺寸、大大厚度的的零件成成形。 3）适适用于某某些成形形困难的的新材料料 4）成成形时只只需制作作凹模，可可避免上上、下模模协调的的困难。第三章 焊接与与气割 一一、填 空 题 1气焊和和气割都都是一种种利用 化学学 能转转变为 热 能而而熔化金金属，使使其焊接接或切割割的方法法。 2乙

33、乙炔与氧氧气混合合燃烧而而产生的的火焰，叫叫做 氧乙乙炔 焰。 3按按乙炔与与氧的不不同混合合比值，氧氧乙炔焰焰分为 碳化化 焰、 中中性 焰和和 氧化化 焰3种种。 4焊焊接接头头形式可可分为： 对接接 接头、 搭接 接接头、 角接 接接头和 T形形 接头44种。 5焊焊件坡口口的形式式有： I 形、 VV 形形、 XX 形形、 UU 形形和 KK 形形等多种种。 6焊焊接方向向有： 左左向 焊和和 右右向 焊两种种。 7按按焊接位位置分为为： 平 焊、 立立 焊、 仰仰 焊焊和 横横 焊。 8氧氧切割时时，割嘴嘴与割件件的间隙隙约为 3-5 mmm为好。 9气气割终了了，应迅迅速关闭闭 切

34、切割氧 调节节阀，并并将割炬炬抬起，再再关闭 乙炔炔 调调节阀，最最后关闭闭 预预热氧 调调节阀。 10氧气瓶瓶内的气气压降到到 0.11-0.2 MPaa时，即即应停用用待充气气。 11电弧焊焊是焊条条与焊件件间产生生电弧，利利用 电电 能转换换的 热热 能进行行金属熔熔合的过过程。 12焊接电电弧按其其构造可可分为 阴极极 区、 阳极 区和 弧弧柱 3个区区域。 13出现电电弧偏吹吹的原因因：焊焊条 偏心 ； 气流 干扰；电弧弧周围的的 磁磁场 分分布不均均匀。 144焊条条药皮中中的主要要成分有有： 稳稳定 剂、造渣渣 剂剂、 造造气 剂剂、 脱脱氧 剂、 剂、 渗合金金 剂、 稀释 剂

35、剂和 粘接接 剂等。 15电焊条条检验通通常有 外表表 检验、 跌落落 检验、 焊接接 检验和和 理理化 检验几几种。 16手工电电弧焊的的工艺参参数包括括： 焊焊条牌号号 、 焊焊条直径径 、 焊焊接电流流 、 焊接接电压 、 焊焊接速度度 和和 焊接层层数 等等。 17电弧焊焊的引弧弧方法有有： 直直击 法法和 划划擦 法法两种。 18电焊条条的横向向摆动是是为了控控制焊缝缝的 成形形 ，并获获得一定定宽度的的 焊缝缝 。 19焊缝收收尾的方方法有： 画圈圈 收尾法法、反复复断弧 收收尾法和和 回回焊 收收尾法33种。 20焊缝续续焊方法法有： 尾头头 相接、 头头头 相接、 尾尾 相相接

36、和 头尾尾 相接接4种。 21按产生生应力的的原因分分类，分分为 温度 应力力、 凝缩 应力力和 组组织 应力力3种。 22 按基本本变形的的形式，焊焊接变形形可分为为： 纵纵向 变形、 横向向 变变形、 角 变形形、 弯曲 变形、 扭曲 变变形和 波浪浪形 变形形多种。 23为了减减小焊接接变形，可可以选择择较小的的 焊焊接电流流 或或适当减减慢 焊接速速度 等焊接接工艺参参数。 24焊接检检验包括括： 焊焊前 检验验、 焊接接过程 检验验和 成品 检验验3个阶阶段。 25电阻焊焊有 点点 焊、 缝 焊和 对对 焊3种种形式。 26等离子子弧按不不同的极极性接法法分为： 非转移移 弧弧、 转

37、移移 弧弧和 联合合型 弧3种。 27等离子子弧的稳稳定性好好，可以以用 大电流流 焊焊接厚板板，也可可用 小电流流 焊接薄薄板。 28等离子子弧可以以用来切切割 黑色金金属 、 有色色金属 和 非非金属 等3大大类材料料。 29按钎料料熔点的的高低，钎钎焊分为为 软软 钎钎焊和 硬 钎焊焊两大类类。 二、是是 非 题 1氧氧乙炔中中性焰的的内焰距距焰心前前244mm处处的温度度最低。（ ） 2氧氧乙炔碳碳化焰不不能用来来焊接低低碳钢及及合金钢钢，只适适用于焊焊接高碳碳钢、铸铸铁及硬硬质合金金等材料料。（ ） 3氧氧一乙炔炔氧化焰焰会引起起焊缝金金属氧化化，使焊焊缝出现现脆性，导导致焊缝缝金属

38、的的强度和和塑性下下降。（ ） 4焊焊嘴倾斜斜角大，则则火焰向向四周散散发，热热量损失失大，使使焊件升升温较慢慢。（ ） 5氧氧气切割割时，若若氧气压压力过高高，则造造成氧气气浪费，而而且会加加快割件件冷却，影影响切割割速度，使害十缝表面粗糙，割缝加大，浪费金属材料。（ ） 6气气割时若若发生鸣鸣爆回火火而熄灭灭，应迅迅速关闭闭切割氧氧调节阀阀和预热热氧调节节阀，阻阻止氧气气倒流入入乙炔管管内。（ ） 7乙乙炔发生生器必须须装置回回火防止止装置。（ ） 8乙乙炔发生生器或回回火防止止器内结结冰，则则应用小小火慢慢慢烘烤解解冻。（ ） 9电电弧的引引燃是电电离和电电子放射射的结果果。（ ） 10

39、辉点是是阴（阳阳）极区区温度最最高处。（ ） 11焊件接接阴极，焊焊条接阳阳极的接接法称为为正接法法。（ ） 12采用交交流电焊焊机一般般不会产产生明显显的磁偏偏吹现象象。（ ） 13焊件厚厚度较薄薄时，宜宜选用较较粗的电电焊条。（ ） 14当选用用大直径径电焊条条时，焊焊接电流流也应相相应增大大，以满满足焊条条熔化时时所需的的热量。（ ） 15若焊条条送进速速度慢于于焊条熔熔化速度度，则电电弧将逐逐渐变长长，最终终造成断断弧。（ ） 16焊条的的前移是是为了维维持正常常的弧长长。（ ） 17焊条末末端连续续作圆圈圈而前移移的运条条称为月月牙形运运条法。（ ） 18为了不不使焊缝缝收尾过过迟而

40、产产生应力力集中，收收尾一定定要快。（ ） 19焊缝续续焊时，更更换焊条条要求越越快越好好，在熔熔池尚未未冷却前前续焊，效效果更好好。（ ） 20平焊时时若发现现熔化金金属和熔熔渣分离离不清，则则可稍许许拉长电电弧，同同时将焊焊条向前前倾斜，往熔池后面推送熔渣。（ ） 21立焊采采用小直直径焊条条和小电电流焊接接，以减减小熔池池面积，加加快溶池池凝固。（ ） 22采用跳跳弧法和和灭弧法法的目的的在于避避免扩大大热影响响区，出出现应力力集中而而降低焊焊缝强度度。（ ） 23产生焊焊接应力力和变形形的根本本原因，是是由于焊焊件的不不均匀加加热和冷冷却。（ ） 24焊接时时焊缝底底部未完完全熔透透的

41、缺陷陷称为未未熔合。（ ） 25焊接成成品检验验通常采采用破坏坏性和非非破坏性性两种检检验类型型。（ ） 26大直径径的点焊焊电极，不不易发生生金属飞飞溅，压压坑亦浅浅，而且且可以提提高焊点点加热状状况，增增强焊件件强度。（ ） 27气体保保护焊，通通常采用用直流反反接法。（ ） 28等离子子弧的穿穿透力极极强，不不开坡口口，一次次可焊透透12mmm以下下的不锈锈钢板，并并达到单单面焊双双面成形形的目的的。（ ） 三、选选 择 题 1乙乙炔与氧氧气混合合燃烧所所产生的的温度可可达（BB ）。 AA、30003330 B、33000033300 C、33000003330000 2气气焊焊丝丝的

42、直径径的选择择依据是是（ A ）。 AA、焊件件厚度 B、氧氧乙炔焰焰的温度度 C、焊焊炬移动动速度 3气气焊时，若若熔池突突然变大大。且无无流动金金属，则则表明（ C ）。 AA、焊炬炬移动速速度过快快 B、焊焊丝未被被熔化 C、焊焊件烧穿穿 4气气割速度度是否恰恰当，由由（ AA ）来来判断。 AA、后拖拖量 BB、火焰焰颜色和和形状 C、熔熔渣流量量 5乙乙炔发生生器上装装置的回回火防止止器应为为（ CC ）位位置。 AA、倾斜斜45角 B、水水平 CC、垂直直 6氧氧气瓶应应距热源源不少于于（ BB ）m。 AA、5 B、110 C、220 7电电弧阴极极区和阳阳极区之之间的区区域称为

43、为（ AA ）。 AA、弧柱柱 B、辉辉点 CC、极区区 8碱碱性电焊焊条的烘烘焙温度度一般为为（A ）。 AA、35504450 B、55506500 CC、75508850 9酸酸性电焊焊条的烘烘焙温度度一般为为（ B ）。 AA、5001000 B、11502000 CC、25503300 10焊接时时力求使使用（ C ）为为好。 AA、长弧弧 B、中中弧 CC、短弧弧 11为了维维持正常常的电弧弧长度，电电焊条应应作（ A ）运运动。 AA、送进进 B、前前移 CC、摆动动 12焊条末末端沿焊焊缝纵向向作来回回直线摆摆动的运运条法称称为（ B ）。 AA、直线线形运条条法 BB直线线往

44、复形形运条法法 C、环环形运条条法 13最常用用的立焊焊方法是是（ AA ）施施焊。 AA、由下下而上 B、由由上而下下 C、上上半段由由上而下下，下半半段由下下而上 14焊件冷冷却后，仍仍然存在在的应力力称为（ C ）。 AA、凝缩缩应力 B、温温度应力力 C、残残余应力力 15产生咬咬边的原原因之一一为（ C ）。 AA、焊接接速度过过快 BB、施焊焊时中心心偏移 C、焊焊接电流流过大，电电弧过长长 16产生气气孔的原原因之一一为（ A ）。 AA、焊件件表面及及坡口有有水、油油、锈、漆漆等脏污污物 BB、焊接接电流过过小，熔熔渣来不不及浮出出即凝固固 C、焊焊缝金属属中的低低熔点共共晶物

45、在在快速冷冷却时造造成晶间间偏析 17新装的的气瓶使使用前，侧侧置12h，进进行放气气的主要要目的是是放掉瓶瓶中的（ B ）。A、氧气 B、水水分 CC、杂质质 18利用等等离子弧弧切割的的最大厚厚度可达达（ BB ）mmm。 AA、155200 B、150200 C、15002000 19（ CC ）钎钎料属于于软钎料料一类。 AA、铅基基 B、银基 C、锡铅基 20（ AA ）钎料料属于硬硬钎料一一类。 AA、铜基基 B、镉镉银基 C、锡锡铅基 四、名名 词 解 释 1中性性焰 中中性焰是是指氧气气和乙炔炔的混合合比值为为111.2的火火焰。 2火焰焰能率 火焰能能率是指指火焰所所具有的的

46、能量程程度。 3焊接接速度 焊接速速度是指指单位时时间所焊焊接完的的焊缝长长度。也也即焊炬炬沿焊接接方向移移动速度度 4平焊焊 平焊焊是指焊焊缝朝上上呈水平平状态或或略有倾倾斜位置置的焊接接形式。5焊接电电弧的稳稳定性 焊接接电弧的的稳定性性是指电电弧保持持稳定燃燃烧（不不产生断断弧、飘飘移、磁磁偏吹现现象）的的程度6电弧偏偏吹 电电弧偏吹吹是指电电弧的轴轴线和焊焊条轴线线偏离的的现象7焊芯 焊芯是是指被药药皮包裹裹着的焊焊条金属属8焊接电电流 焊焊接电流流是指焊焊接时流流经焊接接回路的的电流9咬边 咬边边是指焊焊缝边缘缘的母材材上产生生的沟槽槽或凹陷陷10焊瘤瘤 焊瘤是是指熔化化金属流流淌到

47、焊焊缝之外外的母材材上所形形成的金金属瘤11未焊焊透 未未焊透是是指焊接接时接头头根部未未完全熔熔透的缺缺陷12未溶溶合 未熔熔合是指指焊接时时焊缝金金属与母母材或焊焊缝内部部金属之之间未能能完全熔熔化结合合的缺陷陷13电阻阻焊 电阻焊焊是指将将组合的的焊件利利用电极极施压，电电流通过过焊件接接触面，产产生电阻阻热而进进行焊接接的方法法。14焊丝丝伸出长长度 焊丝伸伸出长度度是指气气体保护护焊时，焊焊丝伸出出导电嘴嘴的长度度15润湿湿性 润湿性性是指液液态钎料料对母材材浸润附附着的能能力。16钎料料 钎料料是指钎钎焊时用用来形成成焊缝的的填充金金属。五、问 答 题 1何何谓焊件件坡口？开坡口口

48、的目的的是什么么？坡口就是在在焊件的的焊缝处处加工出出来的一一定几何何形状的的沟槽。 开坡口口的目的的在于保保证焊接接深度到到达根部部，确保保焊透。 2火焰焰能率的的含义是是什么？其选择择依据是是什么？火焰能率是是指所具具有的能能量程度度。它是是以每小小时乙炔炔的消耗耗量来表表示的。其其能率的的大小主主要是根根据焊件件的厚件件、金属属材料的的热物理理性质（熔熔点及导导热性等等）以及及焊缝的的空间位位置来选选择。3气焊时时焊炬和和焊丝运运动的目目的是什什么？气焊时焊炬炬和焊丝丝运动的的目的是是： 1）使使焊缝金金属熔透透，但又又不烧穿穿； 2）通通过运动动以搅动动金属熔熔池，使使熔池中中各种非非

49、金属夹夹杂物有有规则地地被排除除，还可可使气体体从熔池池中逸出出； 3）获获得优美美的焊缝缝波纹； 4）控控制熔池池的热量量4定位焊焊的作用用是什么么？定位焊的作作用是：使焊件件的位置置及边缘缘的间隙隙在焊接接过程中中保持不不变。5简述氧氧气切割割的条件件。氧气切割的的条件是是： 1）金金属燃点点应低于于熔点； 2）熔熔渣熔点点应低于于金属熔熔点； 3）金金属的燃燃烧过程程应是放放热反应应； 4）金金属导热热性不能能过高； 5）金金属内所所含阻碍碍气割的的杂质应应少 6简简述电石石使用的的安全措措施。电石的安全全使用措措施是： 1）电电石应轻轻装轻卸卸，不准准抛掷或或剧烈滚滚动。严严禁在雨雨天

50、搬运运电石； 2）电电石仓库库内要保保持干燥燥、通风风。用防防爆灯照照明，电电灯开关关采用封封闭式或或装在室室外； 3）电电石桶盖盖要盖严严，用棉棉垫或橡橡胶垫压压紧，防防止漏气气。开桶桶不能使使用会引引起火星星的工具具，更不不能用铁铁锤敲打打。使用用过的电电石空桶桶在未经经安全处处理前，不不能接触触明火，更更不能焊焊补； 4）剩剩下来的的电石末末，不得得到处乱乱扔，应应倒在规规定的坑坑内； 5）电电石仓库库内备有有砂子、铁铁锨、干干粉和二二氧化碳碳灭火器器等消防防器材。电电石着火火时不能能用水或或泡沫式式灭火器器灭火。7产生电电弧并予予维持的的条件是是什么？产生电弧并并予维持持的条件件是：

51、1）气气体的电电离是产产生电弧弧的重要要条件； 2）阴阴极放射射的电子子也是产产生并维维持电弧弧的重要要条件 8选用用电焊条条应遵循循哪些原原则？选用电焊条条应遵循循的原则则是： 1）保保证焊件件的力学学性能和和化学成成分； 2）符符合焊件件的工作作环境和和使用性性能； 3）适适应焊件件的结构构特点和和工艺性性能9手工电电弧焊时时的焊条条运条方方法有几几种？焊条的运条条方法有有： 1）直直线形运运条法； 2）直直线往复复形运条条法； 3）锯锯齿形运运条法； 4）月月牙形运运条法； 5）三三角形运运条法； 6）环环形运条条法。10简述述手工电电弧焊的的起头操操作方法法。手工电弧焊焊的起头头操作方

52、方法为： 在引弧弧后将焊焊条提起起少许，对对焊缝起起点进行行较多时时间的预预热，促促使焊件件金属熔熔化，填填满弧坑坑，然后后缩短电电弧长度度进行正正常焊接接。11简述述平焊的的特点是是什么？平焊的特点点是： 1）操操作者俯俯视焊缝缝，便于于观察电电弧和熔熔池，操操作简单单，容易易控制焊焊接过程程； 2）熔熔滴靠自自重过渡渡，不会会下淌3）可以选选用较大大的焊接接工艺参参数，生生产效率率较高12简述述跳弧法法操作方方法。跳弧法的操操作方法法是： 1）当当焊条熔熔滴过渡渡到熔池池后，立立即将电电弧移向向焊接方方向； 2）当当熔化金金属冷却却凝固时时，又将将电弧移移回熔池池； 3）如如此往复复运条。13简述述灭弧法法操作方方法。灭弧法的操操作方法法是： 1）当当焊条熔熔滴过渡渡到熔池池后，立立即灭弧弧。 2）当当熔化金金属冷却却凝固时时，又重重新引弧弧。 3）如如此交错错施焊。14何谓谓反变形形法？反变形法是是指焊前前先将焊焊件向变变形相反反的方向向进行人为的变变形，用用以抵消消或补偿偿焊接变变形的方方法。15何谓谓锤击焊焊缝法？锤击焊缝法法是指利利用小锤锤捶击焊焊缝金属属，使焊焊缝金属属发生塑塑性变形形，附加加一定的的压应力力，用以以抵消焊焊缝的拉拉应力的的方法 16焊焊接的外外部、内内部缺