值班室施工方案

1、精选文档精选文档 PAGE PAGE 10值班室施工方案施工丈量丈量准备在进行本工程的丈量放线前，第一对本工程进行现场勘查，发现问题，马上会同甲方及设计等相关单位共同商 议办理措施。依据甲方供应的高程，在现场测出吻合本工程的现场控制网，施测中保证精度。施工放线前，对本工程所使用的所有丈量仪器进行校订，所有仪器一定经校订后，并经计量检测合格，方可投 入施工使用，不吻合要求的仪器，决不一样意进入施工现场，以保证丈量精度。施工放线前，对丈量仪器进行编号，确立各仪器的使用部位，同时，对放线人员进行分工，以保证同样部位由 同一个人及同一台仪器进行放线丈量，保证不出现系统偏差和人为偏差。所有仪器在施工前，

2、做好保留管理工作，保证仪器在施工中不被损坏等状况的发生。施工丈量工艺流程丈量仪器（全站仪、水平仪、钢尺）的检定、校验校测开端依照场所控制网测设 建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制。定位放线每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相对应的控制点，这样投出两条控制线，而后依照这两条控 50m1mm。施工中，由下至长进行层层放线。垂直度控制为保证值班室的丈量精度满足施工速度的要求对于0.00 以上建筑物的垂直度控制，拟采纳外控和内控相联合的方法进行。外控校核在建筑物外墙、柱各大角设点（线），并在轴线（或控制线）的后延线上设控制基点，采纳全站仪， 联合大线锤校核。内控依据工程的平面特色和施工

3、要求，成立贯穿建筑物横向、纵向的基线，在地面上基线交点处，成立平面控制点，由平面控制点引测上部构造。间垂直度丈量偏差不该超出 3mm，建筑物全高垂直度丈量偏差不该超出 3H/1000，且不该大于 20mm。标高控制依据甲方指定的高程，用DS2 进行高差丈量，依据路面跟 0.000 的高差，把建筑物的相对标高测设在建筑物四周的砼墙、柱上，而后用 10m 大钢尺向上测出比楼层面高 100cm 的标高控制线。为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应注意正确测设标高，为0.00法校核、调整，必需时在两对角同时进行，进行相互核对。每次丈量由专人负责，并作出 丈量记录交施工负责人进行审察，并及时

4、检查存档。当主体施工达成后，用DS2水平仪在墙、柱砼上抄一个300500mm的水平标高线，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装修控制线。沉降察看当主体施工到必定高度时，要对其地基沉降进行察看该建筑物的沉降察看是包含施工加荷过程的察看和完工后 的察看，所以，该项工作是很重要的。该建筑物的沉降察看点拟考虑采纳在建筑物四角的柱表面面凑近地面的地点 和设计院规定的地点，用沉降察看标记埋DS2至于完工后的察看，应由甲方别的拜托有资质的专业丈量单位按设计要求（或方案）进行按期察看。建筑物的 沉降察看记录应注意妥当保留，同时还要画出沉降曲线进行数据解析，发现有不一样的沉降或沉降过大，则应马上 通知相关主管部门

5、，以做必需的办理。丈量资料在工程动工以前，要进行丈量定位，填好丈量定位记录表，以备存档。每次使用仪器前做好检查记录。认真做好水平察看记录工作。认真做好建筑物的沉降察看记录。工程完工后认真做好完工记录。基础工程值班室基础形式采纳条形基础，埋深约 80cm。施工工艺流程基础放线打龙门桩基槽开挖地基验槽10cm 素砼垫层基础梁钢筋绑扎、模板支撑基础梁浇筑基础查收回填土。主要施工方法说明基槽开挖100mm100基础垫层施工在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行表记。先用竹签署在基槽的中，而后用水平尺对 其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行整体标高测定。钢筋绑扎

6、、模板支撑垫层浇灌达成达到必定强度后，在其上弹线、支模、铺设钢筋。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩 向上，按轴线地点校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上。底部钢筋网应用与混凝土保护层同厚度的水泥沙浆或塑料垫块垫塞，以保证地点正确，表面弹线进行钢筋绑扎， 钢筋绑扎不一样意漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长455cm5cm柱砼前一定进行更换。钢筋混凝土条形基础，在 T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长搁置。钢筋绑扎及相关专业施工达成后马长进行模板安装，模板采纳木模，利用架子管或木方加固利用钢丝网(间距30cm)，防范混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋地点。不得用重物

7、冲击模板，禁止在吊帮的模板上搭设脚手架，保 证模板的坚固和严实。基础梁浇筑浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋地点的正确，防范造成位移和倾斜。基础上部柱子后施工时，可在上 部水平面留设备工缝。施工缝的办理应按相关规定履行。条形基础依据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互连接，每段长 23m，做到逐段逐层呈阶梯形推动。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，而后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防范因为下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根 部沙浆涌出等原由造成蜂窝、麻面或孔洞。采纳插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的 15 倍。浇筑时采纳泵送砼，由

8、远而近，其实不得在同一处连续布料，应在2米范围内水平挪动布400mm1530S，而2030min动器时，其挪动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边沿。砼振捣达成后，表面要用铁筒 滚压及磨板磨平。砌筑工程值班室隔墙采纳灰砂砖，墙厚240mm 。施工准备1、砌块、水泥、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格282、弹出轴线、墙体线、门窗洞口地点线、标高线，填补地点线从一层至顶层一律使用同一 个基准同一个序次引测。外墙在外侧挂线，墙面垂直平坦及全高偏差吻合优良工程标准， 为装修施工供应便利。绘制出砌块摆列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方查收合格后，方可正式砌筑。工艺流程墙体

9、放线砌块摆列砌筑校订查收施工重点1、砌块摆列：按摆列图在墙体线范围内分块定尺、划线，从基础面开始，尽可能采纳主砌块，当排砖设计尺寸不合合时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌 筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处罚皮咬槎，交织搭砌。2、墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校订一皮。拉线控制砌体标高和墙面平坦度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不该小于90mm。横竖10-11mm，水平灰缝沙浆饱满度不得低于90%。平直通畅，立缝沙浆应填实。设置在灰缝内的钢筋网片应搁置在小砌块的边肋上，搭接长度不小于 55d，单面焊接长度不小于 10d。墙体灰缝要求密

10、实，每砌完一皮砖随马上横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应适合，破活赶到两端。半砖要求使 用预制块。缺楞掉角的不得使用于填补墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需的尺寸，安装达成后用混凝土灌实。过夜沙浆不得使用,沙浆随打随用，应在 2h 内用完。3、隔墙拉结筋设置：双侧沿墙高每三块设26。5、预留洞口留设：洞口侧边离墙交接处墙面不该小于500mm，洞口净宽度不该超出 1m。双侧沿墙高每三块设26拉结钢筋，锚入墙内长度不小于1000mm。洞口设置抱箍。6、沙浆试块制作：同一楼层且不超出250m3的砌筑沙浆，应最少做两组试块，每台搅拌机最少抽检一次。模板工程模板支撑规定保证工程构造和构件各部分开

11、头尺寸和相互地点的正确；拥有足够的强度、刚度和稳固性，能靠谱地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及 在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，吻合混凝土的浇筑及保养等工艺 要求；模板接缝应严实，不得漏浆精选文档柱模板1）柱模板配制 1 套（见“柱模板图”）。2）模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等构成，柱头板采纳18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采纳50100木方，斜撑采纳可调理钢支撑。3）柱的每个侧面宽小于等于600mm时，每个侧面横向柱箍采纳两根50100木方，每50*90 方条柱模拼条垫板栓螺拉箍水泥钉钉牢垫木对柱柱模撑斜螺帽螺栓或柱矩形柱箍说明柱模板

12、图11精选文档精选文档 PAGE PAGE 301,a=300,b=500;500mm 设一道。梁板模板2,A.B 的尺寸详见施工图纸及施工组织设计文字部分。2、梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等构成。底模、侧模采纳18厚七夹板， 横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采纳50100 木方，支撑采纳门型架支撑900，梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧许多于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根；支撑底部沿梁纵向设通长的2根50100mm木方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向相互连拉接成一整体。3、模板由底模、搁栅、

13、牵杠、支撑等构成，此中底模采纳50100木方，牵杆采纳100 x100，支撑采纳门型架支撑18 厚七夹板，搁栅木枋采纳1500。4、搁栅木枋间距均为500mm，搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于 500mm，且接头地点应错开布设，门型架支撑的间距为10001500mm，用门型架自己的剪刀撑把所有的门型架连接成一整体。5、跨度大于4M的板，要求板跨中起拱1/400。对于超高部份板支模，其支撑应该特别注意其稳固性。模板拆掉1、柱模板及梁侧模一定在砼浇筑24小时后方可拆掉；2、跨度小于等于2米的板，一定在砼试块惯例保养达到设计砼强度标准值的50时(约72 8m7583、跨度小于等于 8m 的梁，一

14、定在砼试块惯例保养达到设计砼强度标准值的8m2875(约 81004、所有悬挑构件均须待砼试块惯例保养达到设计砼强度标准值的 100%时(约 28 天此后)， 方可拆掉底模。5、已拆掉模板及其支架的构造，应在砼达到设计强度此后，才同意承受所有计算荷载， 施工中不得超载使用，禁止堆放过度的建筑资料。钢筋工程钢筋工程是钢筋砼工程中相当重要的构成部分，建筑工程设计和施工规范中对钢筋种类、力学性能、加工成型、 绑扎质量、搭接锚固长度等均有相当严格的规定，下边针对本工程的特色对钢筋原资料、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、 钢筋的代换及钢筋施工需注意的几个问题等方面进行表达。钢筋原资料所有进场的钢筋一定要有出厂合

15、格证，同时经有效检测单位检验合格才能用于工程 之中，钢筋焊接一定取样送检，合格后方可使用。钢筋的机械性能应吻合规范要求，对有抗震要求的框架构造纵向受力钢筋，检验结 果尚应吻合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与折服强度实测值比值不该小于1.25。钢筋的折服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，按一级抗震设计时，不该大于1.25；当按二级抗震设计时，不该大于 1.4。框架柱、梁钢筋施工1、框架梁内纵向钢筋采纳焊接接头或机械接头，上部纵向钢筋接头应在跨中L3范内，梁端纵向钢筋伸入支座锚固长度以弯折后（支座水平长度不计）的垂直长度计算。2、框架柱、梁箍筋采纳封闭式，尾端弯钩角度135。3、一般连续梁纵向钢筋

16、的锚固长度，在端支座的锚固长度不足时，须将钢筋弯起，梁上部钢筋可在跨中1/3区段范围内搭接，搭接长度35d，梁底直筋在20d。质量检查钢筋绑扎达成后，应检查以下方面：1）依据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距能否正确，特别是要注意检查负 筋的地点；检查钢筋接头的地点及搭接长度能否吻合规定；检查混凝土保护层能否吻合要求；检查钢筋绑扎能否坚固，有无松动变形现象；钢筋表面不一样意有油漆、漆污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋地点的同意偏差，不得大于规范要求。混凝土工程本工程为框架构造，采纳商品砼，垫层混凝土设计强度等级为C15，基础及主体均为 C25。商品砼供应商选择与要求1、砼供应商优先采纳距离施工

17、现场较近的搅拌站，且完整具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签订商品砼技术合同，对砼的各种性能、砼及原材的料等提出要求。2、签订商品砼合同时，要将每个浇筑部分的砼强度等级、数目、坍落度及同意偏差（20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应 时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何办理，都要在合同中明确。3、商品砼搅拌站依据所采纳的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提早送到项目经理部，由项目部总工程师审察，报监理工程审察合格后方可使用。4、砼外加剂的性能和种类，一定吻合工程所在地建委

18、所规定同意使用的品种和生产厂家， 并报监理工程师认同后方可使用。外加剂、掺合料由试验确立。5、所选商品砼供应商要获得业主、监理的认同，并采纳有资质的砼搅拌站。6、浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、列席间隔时间等。7、砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，对付砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度， 所测资料应吻合施工方案中对此资料的要求，其同意偏差值应吻合相关规定。8、保证预拌砼供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。混凝土施工浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部依据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇 筑前工程部牵头组织混凝土工长、工

19、人进行详细的技术交底，同时检查机具、资料准备，保证水电 的供应，要掌握天气季节的变化状况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目检查安全设 备、劳动力装备能否稳当，能否满足浇筑速度的要求。框架柱施工5-10mm50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上边振捣外，下边要有随时敲打模板。梁板砼浇筑1、浇筑板砼采纳平板振捣器垂直浇筑方素往返振捣，振捣达成后用长木抹子抹平。浇 筑板砼时不一样意用振捣棒铺摊砼。2、施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才同意连续浇筑，在连续浇筑砼前，施工缝砼表面剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，刷一遍水泥沙浆，而

20、后连续浇筑砼， 应认真操作振实，使新旧砼密切联合。3、标高应依据引测到柱子主筋上标高控制线，用线拉成控制网，严格控制顶板标高。4、因为泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑时先用长刮尺按标高刮平，在浇筑 2h6h后，在初凝前用木抹频频搓压三遍，使其表面密实，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减 少混凝土表面水分的发散，促进保养。混凝土保养柱及楼板混凝土均采纳浇水保养，地下构造抗渗混凝土应连续浇水保养十四天，特别应增强对底板混凝土的保养。地上构造应连续浇水保养 7 天，浇水次数以保证混凝土表面润湿为准。楼地面工程（防滑地面）第一，进场后应拆箱检查面砖颜色、规格、形状、质量等能否吻合设计要乞降相关 规范的规

21、定。清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉，扫净。刷水泥素浆联合层：在清理好的地面上平均洒水，而后用扫帚平均洒水泥素浆（水 0.5）。此层与下道工序铺沙浆找平层一定密切配合。做干硬性水泥沙浆找平层：第一冲筋，先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。而后在房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。以后装档，用干硬性水泥沙浆铺设，厚度约为 2025mm，沙浆应拍实，用大杠刮平， 要求表面平坦并找出泛水。铺砖：检查房间净空尺寸，找好方正，弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺设的张数，若不足整张应甩到边角处，不可以铺设到惹眼的地方

22、。做水泥沙浆联合层，注意水泥浆联 合层要随贴随刷，在水泥浆还没有初凝时即铺地砖，从里到外沿控制线进行。整间铺好后在地砖上垫木版，人站在 垫板上维修四周的边角，并将地砖地面与其余地面接槎处的门口修睦，保证其接搓平直。2-3灌缝：拨缝后第二天，用与地砖同颜色的水泥素浆擦缝，并及时将地砖表面的余灰 清理干净，防范对面层的污染。保养：地砖地面擦缝 24h45装修装修工程1）施工序次基层办理规方浇水润湿标准灰饼充筋基层抹灰中层抹灰面层抹灰施工方法抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应认真清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土构造墙体或柱交接处的基层表

23、面应先铺钉金属网，并绷紧坚固后方可进行施工抹灰；金属网与各种基层搭接宽度不该小于 100mm。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。1：2.52m80mm。顶棚为构造面时只要将局部维修一下即可；其余面层抹灰时尽量使劲压着抹灰以便与构造能固定粘接，而且 越薄越好。隔墙面抹灰以前，稍用水润湿一下即可；对于构造墙面或柱面依其表面圆滑程度而定，如其表面能达到清水 混凝土面的要求，则略加维修，不然应剔凿后再进行抹灰。每层抹灰的厚度不要太厚省得粘接不牢空鼓；抹灰时要保证四周的温度以及不可以有窜堂风，在抹完灰后要进行最少一周的保养（在常温下地面可蓄水保养），防止表面出

24、现裂痕。对墙面平坦度和垂直度要经过水平尺等工具严格进行控制。（10）为防范抹灰产生空鼓，施工中将采纳混凝土界面办理剂。详细操作方法为：抹灰前将基层浇水润湿，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面办理剂，这可防范空鼓，大大提升工程质量。11）57mm3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平坦，不该有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清楚顺直。门窗工程本工程门窗工程为塑钢门、铝合金窗。1、铝合金门窗安装工艺流程进场检验门窗框安装内、外装修门窗扇及五金安装玻璃安装清理。施工工艺铝合金门窗进场时，对付其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮长久性

25、等 各项指标进行综合检查，合格后才同意使用。铝合金门窗安装时，先安装门窗框。固定铁件及框反面应刷防腐漆， 防范产生电化学反应。固定件每边许多于个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。门窗框安装时，依据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其 安装地点能否正确，无问题后，用木楔暂时固定，而后用射钉枪将铁脚与墙体固定坚固。框与构造之间应采纳矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，防止硬接触。内外装修基本达成后，开始安装门窗扇及五金配件，防止因先安装、装修对其造成污染。内外装修时应注意对铝合金门窗框的成品保护，防范水泥沙浆对铝合金框的污染。2.0 墙面涂料工程1、施工工艺保温面基层办理弹线、分格墙面涂料基层施工

26、墙面涂料面层施工2、施工重点1）涂料工程使用的腻子，应坚固坚固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，打磨平坦、圆滑，并清理干净。 要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外需使用涂料时，应使用拥有耐水性能的腻子。涂料的工作粘度或稠度，一定加以控制，在涂料施工涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得随意稀释。双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，依据使用状况分批混杂，并在规准时间内用完。 所有涂料在施涂前和放涂过程中，平均充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料一定在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时， 后一遍涂料一定在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂平均，各层一定联合坚固。采纳机械喷涂料时，应将不喷涂的部位掩盖、以防沾污。外墙涂料工程