生产线员工绩效考核办法

1、21/21生产线职员绩效考核方法文件类型：体系文件作者：刘刚批阅者：孙凤梅批准者：xx部门：生产部保密申明版本历史版本号时刻作者备注0.12009/07/09刘刚第一版批准信息签名日期批阅者批准者目录 TOC o 1-3 1.目的32.范围33.职责34.程序3 4.1 名词定义3 4.2 标准工时的测量与计算3 4.3 生产职员的绩效考核方法55缩略词76附录77质量记录7 目的规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使排程合理和成本准确；规范生产线职员的绩效考核方法，提高生产效率，降低人工成本。范围武汉正维电子技术有限公司生产部职责生产经理关于本文件的实施与监督执行负责。程序4.

2、1.名词定义：标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以一般熟练工作 者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时刻。宽放时刻：指作业员除正常工作时刻之外必须的停顿及休息的时刻。包括操作者个 人情况引起的延迟，疲劳或无法幸免的作业延迟等时刻。关于没有规定 发生时刻、发生频率、所需时刻的不规则要素作业，并不在正常时刻范 围之内，而属于宽放时刻。C) 标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达 到标准作业成果的速度。标准效率；按照每工序的标准工时每小时应完成的产品数量（投入数）； 标准效率=3600秒/标准工时。e) 投入工时：作业员每班的工作时数

3、（含加班时刻）。f) 损失工时：损失工时包括不良品消耗工时，停工待料工时，设备异常维修工时。4.2.标准工时的测量与计算：4.2.14.a) 标准时刻正常时刻+宽放时刻 观测时刻*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时刻*宽放率b) 宽放时刻：人为宽放：私事宽放、疲劳宽放；非人为宽放：作业宽放、集体宽放；专门宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放.4.2.1.2a) 主体作业时刻：按照作业目的进行的作业。指能制造价值的作业，如改变产品 外形，改变产品性能等。b) 副作业时刻：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。正常时刻设定方法如下：直接观测法：秒表观测法；摄

4、影分析法。优点：比较简单；任何人都能够做。缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。合成法：动作分析法、历史数据法。优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。缺点：需要教育和训练。4.2.1.3宽放时刻：a）私事宽放时刻：作业过程中，满足生理要求的宽放时刻，如上厕所，喝水，擦 汗。b）疲劳宽放时刻：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度 减弱的宽放时刻。C) 作业宽放时刻：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。 d）集体宽放时刻：集体作业时，关于个体差异产生损失的补偿。如熟练度的差

5、 异，工位编排产生的损失等。e) 宽放系数表NO1234578宽放名称个人疲劳异常、姿态重量噪音自检、互检作业宽放时刻宽放范围5%-7%2%-6%0%-7%1%-2%0%-5%1%-3%1%-3%宽放率5%3%1%1%1%1%3%注:宽放种类专门多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考虑在内,因宽放越多讲明作业效率越低,一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度,依照本公司产品特点总宽放率设置为10%-20% 总宽放率=+各宽放率=15%4.2.1.44.2.1.4.1定义：作业观测者(时刻研究者)把头脑中的正规作业状态(速度、动作等) 和观测对象(操作者)的作业状态相比较，使之定量化。

6、4.2.1.4.2标准作业状态(作业速度)并对之有感性化的认知。评价结果定量化。4.2.1.4.3a）熟练程度(表现工人的工作能力,在完成工序连续性,动作有没有犹豫不诀情况)代表符号修正数动作特点超级A+0.15动作绝对顺畅,难以分清动作之间的分界优B+0.11动作十分顺畅良C+0.06动作顺畅,没有犹豫不诀平均D+0.00动作组合尚佳,犹豫不诀难以发觉较差E-0.05专门多犹豫不诀,动作有些笨拙劣F-0.16犹豫不诀十分明显,笨拙,有专门多错误努力程度(表现在动作的速度上,工作的重要会阻碍速度,而工作时集中注意力亦阻碍速度)代表符号修正数动作特点超级A+0.13最大可能的努力,不可能接着下去

7、优B+0.10十分努力,不能保持超过几天良C+0.05能过持续长久的最佳动作平均D0.00平稳 地工作,似有多少未尽余力较差E-0.05工作慢劣F-0.12工作慢且明显地白费时刻4.2.2标准工时具体的设定方法：(预备秒表,笔和记录窗体现场观测工时统计表。选择运作顺畅生产线,记录每道工序的工序名称和观测后用秒表测试的操作时刻。其中,每道工序观测后的操作时刻最少记录5组数据；可便于计算出标准工时,并能够选择出更合理的数据。在观测的同时必须对每道工序进行宽放和评估努力,熟练程度；并在过程记录窗体上作记录。对人员的配置同样做记录。产品加工的流程图务必在过程记录窗体上体现，便于清晰明白产品加工的顺序和

8、正确性。在加工过程中,阻碍作业时刻的工治具,辅具必须在过程记录窗体上体现。计算出每道工序的标准工时,找出瓶径工时,并计算出产线时产和人均时产以及线平衡率。4.2.3由于作业人员流淌过于频繁,新进职员操作生疏,厂房内温度过高,通风设施不够好；作业过程中经常出现少料,缺料和混料现象,作业方法不当,工作顺序的复杂化4.2.新增机型投入生产时，必须建立相应的标准时刻。工程变动、工艺变更等引起作业情况变化，必须对相应的标准时刻做相应更新。工治具的增加引起的工序操作的变动,必须对相应的标准时刻做相应更新。4.2.5新产品和更新过的产品标准工时由4.3 生产职员的绩效考核方法4.3.1考核对象：生产线直接职

9、员（包括线长）4.3.2考核内容：考核内容权重综合考核得分业绩考核70%业绩70%+能力20%+态度10%能力考核20%态度考核10%a)测试产线一般职员考核方法：（按岗位考评）业绩考核：每月的基础分为60分，每班未达到标准效率者减1分，每班达到标准效率者加1分，达到标准效率的110%加2分，达到标准效率的120%加3分，达到标准效率的130%加4分。（每班考评一次）能力考核：每月的基础分为60分，能担任本岗位工作者为60分，能担任本岗位工作且对本岗位测试仪器操作熟练且能准确推断不良品者70分，能担任测试段2工位以上者80分，3工位以上者90分，4工位以上者100分。（每月考评一次）态度考核：

10、（每月考评一次）考核项目考核要点评 分纪律性（总分40分）是否严格遵守工作纪律，专门少迟到、早退、缺勤 ；对待上级、同事、外部人员是否有礼貌，注重礼仪；是否严格遵守工作汇报制度（口头、书面），按时完成工作报告；团队协作（总分30分）工作是否充分考虑他人处境；是否能够主动协助上级、同事和下属的工作；是否努力使工作气氛活跃、协调，充满团队精神；敬业精神（总分30分）工作是否热情饱满，且能经常提出合理化建议；对分配的任务是否讲条件、主动、积极、尽量多做工作；是否积极学习与业务相关的知识，不断提高业务技能；是否积极参加公司组织的各类培训；是否敢于承担责任，不推卸责任；b)测试线线长考核方法业绩考核：每

11、月的基础分为60分，每班有50%以上岗位未达到标准效率的减1分，每班所有岗位达到标准效率加1分，50%以上岗位达到标准效率的110%加2分，50%以上岗位达到标准效率的120%加3分，50%以上岗位达到标准效率的130%加3分。（每班考评一次）能力考核：与一般职员相同态度考核：与一般职员相同c)组装、老化及包装线考核方法（包括线长）业绩考核：每月的基础分为60分，每班线未达到标准效率的全员减1分，每班线达到标准效率的全员加1分，达到标准效率的110%加2分，达到标准效率的120%加3分，达到标准效率的130%加4分。（每班考评一次）能力考核：每月的基础分为60分，能担任本岗位工作者为60分，能担任本岗位工作且对本岗位设备仪器操作熟练且能准确推断不良品者70分，能担任本线3工位以上者80分，5工位以上者90分，能担任本线所有工位者100分。态度考核：与测试线一般职员相同4.3.3对前置作业，返工作业等无法确定标准工时的职员，从事该项作业的工时不做考评。4.3.44.3.5考核表的填写：每天线长按要求填写业绩考核表，并由线长审核，车间经理核准，当有设备异常造成的损失工时必须由4.3.64.3.7月考核时刻及信息公示：生产部绩效考核专员在每月的1到5号对上月的绩效进行统计，统计的信息在6到10号在指定的地点进行公示，职员假如有异议需在8号往常提出申诉，绩效