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文档简介

1、仓储管理库存呆废料管理制度一、目的为合理处理呆废料，降低库存成本，减少公司损失，根据公司具体情况，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司库存呆废料的管理与处理的相关事项。三、管理责任呆废料的管理与处理工作由公司仓储部负责。四、相关定义呆料，指存量过多、消耗极少、库存周转率极低的物资，这种物料可能偶尔会耗用少许，不知什么时候才会动 特性和功能的物料。身无可用价值的物料。五、呆废料管理的目的物尽其用。减少资金积压。减少仓储人力和费用支出。节约仓储空间。六、呆料处理呆料产生的原因呆料产生的原因如下表所示责任部门呆料产生的原因设计错误，试产时的部分物料变为呆料设计变更，来不及修正的采购活动或存量变

2、为呆设计部门生产管理部门仓储部门采购部门 门销售部门料设计能力不足，某些材料零件变为呆料产销不协调，生产计划变繁重，造成呆料发生生产计划错误，造成备料失误计划落空 4物料计划不当，库存管理不当，存量控制不当仓储管理不当采购管理部门交期延误，产品质量低劣、数量过多检验失误，物料中含有不良品检验仪器不够精良，物料中有不合格品市场预测错误，准备过多物料客户订单发生取消、更改等变动呆料的处理方法调拨其他生产车间利用。设计部设计新产品时，设法使用呆料。低价处理或与供货商交换其他可用物料。销毁。呆料的处理流程细表。方式和期限，制作呆料处理单，仓储主管签字确认后报主管 副总审批。呆料进行处理。3 章 废料处

3、理第 9 条 废料产生原因分析物料长期没有使用，因陈腐不堪而失去使用价值。物料超过使用年限。10 条 废料处理仓储部应及时对废料进行处理，设立废料区，将废料分门别类存放。废料积累到一定程度时将其出售，并登记档案资料。具体处理流程如下。由仓储部、质量管理部人员确认废料。主管副总审批。仓储部跟据审批意见对废料进行处理。仓储部做相关档案登记工作。七、呆废料预防措施预防在设计环节产生呆废料的措施提高设计人员的设计能力，降低设计失误率。时，再将其投入生产。设计时须加强对零部件、包装材料等的标准化管理。预防在生产环节产生呆废料的措施处理。制订合理的生产计划，依据订单和销售进度进行生产。加强对生产现场的管理，优化领料、发料的管理工作。加强对生产工人的培训，减少各环节呆废料的发生。 1 做好物料盘点清理工作，控制库存量。2注意仓库的卫生和安全。3 加强物料仓储计划的稳定性。预防在采购环节产生呆废料的措施认真评估并选择供货商，提高进料质量。分析呆废料产生原因，减少请购不当的情况。预防在销售环节产生呆废料的措施提高市场预测能力，制订科学合理的销售计划。加强对客户订单的确认工作。复核客

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