裙房连桥钢筋桁架楼板施工方案

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 第一章工程简介2 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第二章编制依据3 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 第三章安装施工工艺流程3 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 第四章安装准备工作4 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 4.1、技术准备4 HYPERLINK l bookmark3

2、9 o Current Document 4.2、劳动力准备4 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 4.3、材料准备4 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 4.4、机械设备准备5 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 第五章钢筋桁架模板入场及存储5 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 5.1、入场计划安排5 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 5.2、钢筋桁架

3、模板倒运6 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 5.3、钢筋桁架模板现场存放要求6第六章钢筋桁架模板吊装及混凝土浇筑7 HYPERLINK l bookmark75 o Current Document 6.1、吊装计划7 HYPERLINK l bookmark79 o Current Document 6.2、吊装方法7 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 6.3、混凝土浇筑8 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 第七章施工技术措施9 HYPERL

4、INK l bookmark93 o Current Document 7.1、施工前准备9 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 7.2、施工前检查10 HYPERLINK l bookmark115 o Current Document 7.3、钢筋桁架模板的施工方法11第八章质量要求12 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 8.1、钢筋桁架模板进场验收128.2、钢筋桁架模板安装验收13 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 8.3、混凝土质量

5、控制13第九章安全施工措施14第十章文明施工措施14附件一：楼承板计算书附件二：楼承板排版详图第一章工程简介无锡恒隆广场综合发展项目包括裙房、两座塔楼及地下室。本工程裙房地上 六层，共计有33个钢结构连桥，分布在各楼层之中。其中一层3个，二层5个， 三层4个，四层8个，五层5个，六层8个。本工程钢连桥楼板采用钢筋桁架模 板。钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌 压型钢板焊接成一体的组合楼板。其中上、下弦钢筋可采用热轧HRB400级带肋 钢筋，腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋，镀锌钢板基板厚度0.5mm，双面镀锌量不小 于Z120级，屈服强度不小于260Mpa。钢筋模板主要

6、参数及示意图如下：上潮下我觥miht慌模钢版连短TD2-70884.5700.5mm1.9m2.6m注：1、上，工源繇牌瞒船RB400级点般薜服精.2、诫醐度不俯269N/rrW ,蝌层腼制不小功20礼上述示意图仅供参考，具体详细参数及规格详见楼承板施工排版图。2 / 15第二章编制依据钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)；钢结构工程施工规范(GB50755-2012)；钢结构焊接规范(GB50661-2011)；建筑钢结构焊接技术工程(JGJ81-2002)；钢筋桁架模板(Q/HDB-01-2006)；钢筋桁架模板施工手册(Q/HDB-02-2006)；建筑施工高处作业安全技术

7、规范(JGJ80-91)；无锡恒隆广场综合发展项目建筑施工图及结构施工图纸等第三章安装施工工艺流程钢筋桁架模板：-工程概况、材料管理、技术管理、质量管理、安全管理、工程进度-起吊设备、搬入路线、产品检验、露天存放-起吊前的准备、支撑件的安装、钢梁上划出 基准线、准备起吊零部件、采取安全措施-根据布置图安装校正受损板边缘对准基准线，安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接应紧密利用非标准板收尾板支座竖筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊设置临时支撑穿板底钢筋检查是否有漏浆部位，采取措施回收包装材-设置连接钢筋，设置附加负筋，设置分布钢筋-设置四周边模板检查安装是否符合施工图的要求 检查钢筋长度

8、及排列问距 检查边模板的施工质量检查临时支撑情况第四章安装准备工作4.1、技术准备1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。2、根据图纸要求及规范相应要求，编制施工专项方案。3、对所有钢筋桁架模板操作工人进行技术及安全交底。4.2、劳动力准备楼承板施工劳动力组织计划序号工种拟定人数备注1倒运工6楼承板的倒运2安装工6楼承板的安装3吊装工2楼承板的卸车、吊运4测量工4组对、安装测量、放线5铆工1图纸、技术、现场统筹6焊工2组对，安装7钢筋工6现场钢筋绑扎8混凝土15楼板混凝土浇筑总计42人本表仅供参考，现场将根据现场需求，增加各工种的人员数量，确保施工进度符合符合 现场总体进度要求

9、。4.3、材料准备钢筋桁架模板具体数量根据钢筋桁架模板排板详图及提货清单确定。主要材料选用表序号材料名称规格型号数量1钢筋桁架模板TD2-70约2500平米2角钢L75*52吨3现场增加钢筋直径8mm、10三级钢约8T本表仅供参考，最重以图纸计算量为准。4.4、机械设备准备现场配置如下表所列的施工机具序号名称单位用途1交流孤焊机2台楼承板板与梁焊接3软吊带2副钢筋桁架模板吊运4焊把钳2把焊接5割枪1把气割6氧气表2只切割7乙炔表2只切割8氧气瓶2个切割9乙炔瓶2个切割10手锤3把楼承板与梁紧贴11钢尺2把放线12线坠1只放线13墨斗1只放线14平板车1辆楼承板水平运输第五章钢筋桁架模板入场及存

10、储5.1、入场计划安排裙房土建结构已经基本完成施工，土建涉及材料推料或现场周转，二次结构 材料大量进场等事宜，对裙房周边场地使用较多，故可用于楼承板卸车、存放场 地有限，为了合理利用现场的狭小场地，需要对土建、钢结构及其他专业进行充分的协调，同时结合楼承板的特点，必须详细周密的制定构件进场计划和工作安 排。1、楼承板发货单指定专人负责，根据现场吊装计划编排，制定合理的材料 加工计划，并且在构件安装时提前23天通知供货厂方。2、楼承板发运要配套运送，严格按照楼承板发货单执行，确保吊装顺序和 施工进度。3、板件进场后必须卸在指定的材料堆场，以减少材料周转占用场地。同时 保证做到晚上进场板件，白天进

11、行吊装，尽量做到随进随吊，尽量缩短楼承板在 现场存放时间。5.2、钢筋桁架模板倒运钢筋桁架模板需在监理、顾问见证下进行进场检查，检查合格后方可进行卸 车、倒运。进场验收相应步骤详见本方案第八章。钢筋桁架模板采用两条软吊带四点吊运进行吊装，以防止滑落。根据本工程目前情况，楼承板运至现场后，首先需使用50吨汽车吊把楼承板吊运至各相应 楼层，然后使用小推车运送至同楼层相应连桥处。如图:吊装立体示意图螺帽两颗如图:吊装立体示意图螺帽两颗钢筋桁架模板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三捆。5.3、钢筋桁架模板现场存放要求1、钢筋桁架模板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路

12、线、 质量检查以及露天存放等因素等来拟订。2、装载钢筋桁架模板的车辆到达施工现场后，运输负责人与现场负责人须进行交接工作。3、经检验的钢筋桁架模板，采用起重设备卸货，沿事先拟订的进场路线， 按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。4、存放应考虑起重机的操作范围，钢筋桁架模板的变形以及安全。5、钢筋桁架模板在现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过10度）， 以保证水分尽快的从板的缝隙中流出，避免钢筋桁架模板产生冰冻或水斑。成捆 钢筋桁架模板触地处要加垫木，保证模板不扭曲变形，叠放高度不得超过三捆。 堆放场地应穷实平整，不得有积水。模板存放必须做好防水保护措施。6、钢筋桁架模板应及时清理

13、维护，保持钢筋桁架模板整洁及防止钢筋生锈。第六章钢筋桁架模板吊装及混凝土浇筑6.1、吊装计划安装顺序为从一层至六层，依次由下向上施工；同楼层内，按照中空结构三、 一、二的顺时针顺序逐个施工。楼层连桥数量安装开始时间安装完成时间天数13个2012.08.052012.08.13925个2012.08.142012.08.281534个2012.08.292012.09.091248个2012.09.102012.10.032455个2012.10.042012.10.181568个2012.10.192012.11.1124注明：上述计划仅供参考，依据现场实际情况有可能调整，需以现场实际修改时间

14、为准。6.2、吊装方法1、钢筋桁架模板长度一般不超过12m，每沿米重量约3kg16kg，由于现场 场地限制，需要吊装进入楼层后再用人工倒运，要求每一钢连桥配料准确无误。2、板材在地面配料后，分别吊入每一施工连桥。钢筋桁架模板吊运时应轻 起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架模板变形。钢筋桁架模板的装卸、吊装均采用 角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架 模板，避免钢筋桁架模板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊 带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新。若无专用 吊架时，钢筋桁架模板下面应设枕木。3、起吊时应密切注意钢筋桁架模板布置图和包

15、装标记，避免发生吊装放置 位置交错现象。6.3、混凝土浇筑现场总计33个钢结构连接桥，连接桥上部楼承板混凝土采用C40普通商品 混凝土浇，分两种情况浇筑：满足泵送条件的采用汽车泵泵送浇筑（如：4号连桥、 5号连桥、6号连桥及8号连桥等）；不满足泵送的米用人工推车运送。各层连桥浇筑混凝土情况（方量：立方米）连桥号/楼层1F2F3F4F5F6F1号连桥5.75.66.76.57.59.52号连桥3.92.34.746.25.93号连桥45.64.66.45.54号连桥7.64.34.56.35.85号连桥4.521.915.815.16号连桥3.94.87号连桥5.278号连桥14.114.1注：

16、颜色加重区域混凝土浇筑为汽车泵泵送，其它采用人工推车运送。楼承板混凝土浇筑时与振捣必须紧密配合，保持水泥浆沿板底包裹石子向前推进，振捣密实后再下料。浇筑同一部位时不得使用两种振捣棒，震捣时快插慢拔，震点均匀排列、逐 点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣时间通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下 沉）来确定。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来 回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再 用木抹子压平、压实。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊砼。浇筑混凝土的过程中应派专人看护，调整纠偏，发现模板有漏浆、位移时立 即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

17、混凝土浇筑完毕后及时养护， 防止因养护不到位导致混凝土出现开裂等质量问题。第七章施工技术措施7.1、施工前准备1、钢筋桁架模板到达现场后，将其搬运到各安装区域。2、各连桥部位的安全防护及吊装用吊索使用前需工程部、钢结构部、安全 部等联合验收后方可使用作业，保证施工方便及安全。3、准备好安装相应设备。电焊及用明火处，周围不得有易燃易爆物；工具 应放在工具袋内，手动工具需穿上安全绳。5、放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。6、对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。7、钢筋桁架模板悬挑处角钢安装 安装前，先检查角钢尺寸是否符合设计要求。施工时，先将水平方向角钢按节点图割去部分，以保证水平方向角钢

18、焊 接后与钢梁表面在同一平面内。斜撑角钢一端与水平角钢焊牢，另一端 斜向割成六十度左右焊接于钢梁腹板上，悬挑处角钢支撑每2000mm间距 设一道。7.2、施工前检查1、为配合安装作业顺序，钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件：（1）钢连桥所有钢梁已经安装完毕，并已通过验收，个别悬挑部位角钢支 撑已经安装完成。（2）钢筋桁架模板构件进场并验收合格。（3）钢梁表面吊耳清除、磨平。2、施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸、钢筋桁架构造尺寸等是否符合 满足设计要求。可按以下二表所示进行检查：表一：筋桁架模板宽度、长度允许偏差钢筋桁架模板的长度宽度允许偏差长度允许偏差W5.0m4mm3mm5.0m4mm表二：

19、桁架构造尺寸允许偏差对应尺寸允许偏差钢筋桁架高度3mm钢筋桁架间距土 10mm桁架节点间距3mm3、检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形，变形处可用自制的矫正器械进行矫正。4、底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。5、外观质量的检查。（1）钢筋桁架a：焊点处熔化金属应均匀。b：每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两 焊点不得有漏焊或脱落。c：焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。（2）钢筋桁架与底模的焊接每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。7.3、钢筋桁架模板的施工方法1、钢筋桁架模板施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个 方向

20、铺设，边角部分最后处理。2、楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准 线，安装第一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的 拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。3、平面形状变化处（梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板切割，切割前 应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在模板上放线。可采用机械或氧割进行， 端部的竖向钢筋还原就位后方可进行安装。4、严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为10mm， 板的错口要求小于5mm。5、钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，钢筋桁架垂 直于钢梁处，模板端部的竖

21、向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与 端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之 上。6、钢筋桁架模板就位之后，应立即将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊 牢固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电孤焊，间距为300mm。7、待铺设一定面积之后，并绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。8、若将钢筋桁架裁断，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行恢复， 并按图纸要求进行补强。9、钢筋桁架模板铺设好后应做好保护，避免人为损坏。10、单块钢筋桁架模板比较重，在铺设的过程中需要几个人协同作业，注意相互之间的配合。边模施工如图：钢梁楼板中节点施工如图：损

22、 斗才加第八章 质量要求誓*诲M8.1、钢筋桁架模板进场验收选定产品需在监理顾问见证下进行进场检查，钢筋桁架模板进场查验步骤如下：1、检查每个部位钢筋桁架模板的型号是否与图纸相符合。2、检查钢筋桁架模板的出厂合格证。3、检查进场钢筋桁架模板的外观质量、几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是 否符合相关要求。4、检查进场钢筋桁架模板中钢筋桁架外观质量、钢筋桁架与底模的焊接外 观质量是否符合相关要求。5、检查完毕的钢筋桁架模板，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合 格的模板必须隔离保管，不得在工程上使用。8.2、钢筋桁架模板安装验收施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、 交接

23、验收；检验主要包括以下内容：1、每个部位钢筋桁架模板的型号是否与图纸相符；2、支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求；3、钢筋长度及排列间距；4、板边是否有漏浆可能；5、临时支撑情况；6、钢筋桁架模板的构造尺寸是否满足要求；7、支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁焊接牢固；8、检查钢筋桁架模板与板之间拉钩连接是否紧密。8.3、混凝土质量控制1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查 出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。2、施工过程中及时排除混凝土振捣产生的泌水，在混凝土浇筑后用长刮尺 刮平，在初凝前由抹灰工配合收光机逐步收平:有建筑找平层部位收平并拉毛（顺 纵向或横向方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致），无建筑 找平层的收平收光，并提高混凝土的密实度和抗裂性能，减少表面裂缝。3、为保证混凝土面质量，浇注混凝土前，应防止遇到大或暴雨，并提供足 够的彩条布做好准备，对已浇注的混凝土面及时进行覆盖养护。4、混凝土浇筑过程中，严禁混凝土在一处堆载过多，防止因混凝