桩基加固专项方案

1、1桩基加固专项方案桩基问题概况XX中央广场A1区桩基施工根据桩基取芯情况，局部主楼区域出现沉渣厚度大于设计要求50mm情况。具体情况详见下表：生号由小生由牛争中电畲中牛$0命曲曲畲*生号由小生由牛争中电畲中牛$0命曲曲畲*at学X9七伊伊比于:小j小?.虬一至一李色W铉一身一金二生_遍中+小A2由mW坪伞中电伞伞孑中专专$_击_W母争争中frg-中|卜一一一g堂一李申希玲中中争中二中74表6.1A1区桩基问题汇总表序号沉渣厚度cm数量A1塔楼A2塔楼1合格13462520323232050301945010024185100150810615020092720032合计119119图6.1A区

2、塔楼桩基分布图处理办法确定针对本工程桩基沉渣过大问题，项目先后组织三次专家会议，确定桩基处理办法。第一次专家会议2011年8月31日由XXXX集团有限公司XXXX中央广场总承包项目部组织有关专家对A1区地块桩底注浆施工方案进行了评审。参加会议的有建设单位、设计单位、监理单位、总承包单位的代表。会议首先由施工单位汇报了目前已检测的桩基施工质量检测情况，由资料反映部分桩底沉渣超过设计和规范要求。施工单位据此拟采取钻孔、冲渣清孔、注浆的处理方案。同时施工单位采用封闭护筒的方案模拟了1.5M直径桩基的清孔、注浆工艺，并详细报告了有关施工参数。与会专家仔细听取了汇报，并详细询问了有关情况，一致认为，施工

3、单位拟采取的施工工艺总体可行，并应编制实施细则，落实以下内容后可予实施。应区分不同沉渣厚度采取不同的清孔方法，同时明确清渣的判断标准，以期达到有效清除桩底沉渣的目的。应采取有效的注浆压力和施工设备，保证加固体达到有效直径。对不同的沉渣厚度采取不同的注浆材料（包括外加剂），保证注浆材料强度、弹性模量与岩层和混凝土强度、弹性模量匹配。对沉渣厚度较大的桩，注浆材料要有针对性措施。应明确加固体与砼桩结合面的有效性，实施细则中应明确停止注浆时间的判别标准。应明确不达标桩底和基岩标高之间的一一相应关系，防止清渣过程中可能出现的清渣压力过大导致孔壁塌方的情况。主楼部分桩基应全数取芯检测并视结果予以处理。应仔

4、细核对施工记录和检测结果，并形成完整资料。由施工单位会同设计单位，对裙房部分可能出现施工质量的桩基进行取芯检测。视结果进行后续处理。反之，则应扩大比例检测。在工艺方案落实后，由施工单位会同设计单位在核心筒范围选取2根桩进行工艺性试桩，在检测合格的基础上总结经验，完善工艺方案，形成更为完善的实施细则后方可进行处理。注浆加固工艺试验本工程桩底沉渣多由砂砾、砂状岩粒或循环泥浆等组成，为了确保桩底清渣质量，首先试验不同清孔工艺桩底清渣效果。.首先采用反循环砂石泵对A44桩孔进行清孔试验，未清洗出大颗粒直径沉渣。图6.2发循环砂石泵清孔试验.然后对A98桩用32MPa旋喷及气举反循环清孔，效果不明显，出

5、渣量仅0.1m3。.最后对A98桩增大压力至40MPa，采用高压旋喷清孔效果较明显，共出渣1.1m3。图6.3高压旋喷清孔试验通过采用细石混凝土浇筑和高强无收缩灌浆料浇筑试验确定浇筑材料。1.首先试验细石砼浇筑情况。先后出现运料车内有剩余粗骨料未清洗干净，导致细石砼堵管及细骨料为赣江河砂，砼厂未清洗过滤其中的粗骨料，导致堵管均为取得试验成功。图6.4细石混凝土浇筑试验2.然后采用高强无收缩灌浆料共分5次采用直径1500mm高度1m的护筒，封闭上下两端注满清水，安放至基坑底部。并从第一道支撑上，由上往下对护筒注浆，模拟桩底注浆情况。并对第一次灌浆的护筒取芯，芯样完整，密实，无裂缝，结合面紧密交接

6、。图6.5灌浆料浇筑试验通过上述试验确定采用高压旋喷设备先注入清水，冲切桩底，再开启9立方空压机气举正循环清孔，清除沉渣。注浆前先注入稀水泥浆液，把桩底的清水全部置换出来，并且使桩底剩余微量的沉渣处于悬浮状态，最后用水灰比为0.5的高强无收缩灌浆料置换稀水泥浆液，完成对桩底的加固。第二次专家会议2011年9月10日由XXXX集团上海机械施工有限公司邀请有关专家对A区地块裙房桩检测取芯情况进行了咨询。参加会议的有建设单位、设计单位、监理单位、总承包单位的代表。会议首先由施工单位汇报了目前已检测的裙房桩基施工质量检测情况，由资料反映部分桩底沉渣超过设计和规范要求。与会专家仔细听取了汇报，并详细询问

7、了有关情况，达成以下共识：裙房桩总共272根，已取芯42根，并且按8月31日会议要求已经扩大取芯范围，现取芯量已占裙房桩总量的15%，已满足相关规范要求。建议由第三方检测单位对已取芯的桩的小应变曲线和其余230根裙房桩小应变曲线进行对比，若桩端部的波形曲线及缺陷比例与已取芯的桩基情况基本相符，裙房桩可不再增加取芯数量。考虑到本工程裙房桩基设计主要由抗拔控制，且裙房地基有一定的承载力储备，裙房桩基可基本满足设计要求。应对已取芯裙房桩沉渣范围在515cm之间的5根桩采取注浆加固措施。为确保基坑安全，基坑暴露时间不应过长，在满足上述条件下，建议施工单位尽快组织裙房区域底板施工。第三次专家会议2011

8、年10月12日由XXXX集团上海机械施工有限公司邀请有关专家对A区地块塔楼缺陷桩的处理意见进行了技术咨询。参加会议的有建设单位、设计单位、总承包单位的代表。会议首先由施工单位汇报了目前已检测的塔楼桩基施工质量检测情况和两根工艺性试桩的施工、检测情况及塔楼的试桩方案，设计单位介绍了主体结构的设计要求。与会专家仔细听取了汇报，并详细询问了有关情况，形成以下咨询意见：对桩底沉渣厚度不符合规范要求的缺陷桩进行清渣、灌浆补强是必要的。取芯检测结果表明A44桩和A83桩工艺性补强处理方案是可行的。后续工作应对加固料、施工工艺加强控制，建议制定相关的操作技术规程，确保工程质量。对补强后的塔楼桩进行单桩静载荷

9、试验，以进一步检查补强后的基桩承载能力。基础桩试验技术方案总体可行，加载量控制为30000kN,每个塔楼试桩数不应少于2根。缺陷桩桩身补强及静载试验是在基坑内进行，有一定的风险性。应加强安全保障措施，并尽快完成。在载荷试验前，邻近裙房基础底板应完成浇筑。请建设单位提供自平衡桩试验数据、桩身小应变完整性检验资料，以便综合分析桩基工程设计安全度，确保建筑安全。单桩静载试验为检验注浆加固后桩基承载力情况，在A1、A2塔楼各选取一根桩进行静载试验，通过自平衡静载试验的检验，确定被检测桩的轴向抗压承载能力，为工程验收提供可靠依据。图6.6单桩静载试验经静载试验验证加固后桩基承载力合格，满足工程需求。荷载

10、Q(kN)图6.7静载试验结果结合桩基会议意见及现场试验情况，最终确定采取桩底注浆补强和人工挖孔桩补桩相结合的处理办法，其中对原有存在问题238根塔楼桩全部桩底注浆加固，塔楼外框柱共计增补38根人工挖孔桩。1.3注浆加固施工由于桩底沉渣厚度不一，因此对沉渣小于0.5米的桩直接采取一孔（桩中央）清渣，而对沉渣大于0.5米的桩采取两孔（在直径上且相距半径距离）冲渣、清孔施工工艺完成后灌注高强度无收缩灌浆料进行加固。为了统计置换出来的沉渣方量，施工前需将一个特制的r型接头套在取芯孔上，通过r型接头利用泥浆箱收集沉渣，给桩底沉渣的清理提供一个评判验收标准。图6.8沉渣处理施工工艺图冲渣高压旋喷机钻杆从

11、取芯孔下至桩底，旋转喷射清水，冲切桩底沉渣。高压喷射水流压力至少40MPa,喷射清洗时喷灌提升速度为5cm/min,旋转速度20转/min,冲切时要确保整个桩底范围的沉渣被充分冲切，成悬浮颗粒。图6.9高压旋喷设备冲渣清孔清孔时，开启9立方空压机，利用气压压力从高压旋喷钻杆送入桩底，使桩底含有沉渣的混合浆液被气压推出来。并且高压旋喷设备继续喷射清水，及时补给桩底，确保清孔彻底。图6.10清孔当遇到桩底沉渣较厚的情况时，应采用两孔清孔。清孔时，一孔为高压旋喷喷射清水。另一孔放置一根直径15mm的气管，气管伸入孔内至桩底沉渣面标高，利用气举反循环清孔。并在孔口上安装一个型接头封闭，通过型接头利用泥

12、浆箱收集沉渣。气管气压由9立方空压机提供，气压压力为0.8MPa。图6.11沉渣收集注浆注浆前，需先用比重为1.31,水灰比为1.8的普通PO52.5硅酸盐水泥配置稀水泥浆把桩底的清水全部置换出来，并且使桩底剩余微量的沉渣处于悬浮状态。注浆拟采用的水泥砂浆按照：水泥500、粉煤灰100、膨胀剂60、减水剂19.8、水256、砂1500比例进行配置，强度等级M35,稠度120mm。将拌制好的水泥砂浆通过注浆泵注入孔内，注浆压力为2MPa，直至孔口返出水泥砂浆与进口砂浆浓度基本相同为止。在一次注浆完成后30分钟后二次压浆，压力仍为2MPa。稳压一段时间，直至彻底置换出孔内稀水泥浆。图6.12注浆设备对于沉渣大于0.5米的桩，采取双孔桩底加固，加固材料采用BY-40高强度无收缩灌浆料，28天无侧限抗压强度达到60MPa。灌浆料按灌浆料干料：水=25：3.5配合比在施工现场利用搅拌机拌制，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右。搅拌完成后，灌浆料利用砂浆泵泵送沿导管灌入桩底。浇筑导管直径15mm,导管按放至离桩底20cm。灌注直至