总组织设计龙岩市科技创业园工地层厂房

1、龙岩市科技创业园施工组织总设计 Page PAGE 49 of NUMPAGES 49PAGE PAGE 49第一章、编制依据及工程概况一、编制依据1、工程各专业施工图纸。2、现行国家有关规范、规程及标准，福建省有关地方规范、标准及要求。3、本公司相关的质量管理制度以及以往施工经验及现场的实际情况。4、提供的坐标、高程、控制点。5、建设部、福建省、龙岩市有关工程安全、文明施工的规范等文件。二、工程概况（一）、建筑设计1、1#、2#厂房占地面积均为3456，建筑面积为10368，为三层框架结构；层高为5.4米，建筑总高度为16.2米。孵化大楼占地面积均为1100，建筑面积为6400，为六层框架结

2、构；一层层高为4.8米，二、三、四、五层层高3.9米；六层层高为3.3米，建筑总高度为23.7米。一至四层及六层为孵化单元，五层为会议、报告、信息、培训中心。建筑等级为三级，防火分类为二类，耐火等级为二类，工程按六度区四级抗震设防。2、1#、2#厂房及大楼工程墙体均为190、90厚蒸压加气砼砌块，M5石灰混合砂浆。3、墙面装修：1#、2#厂房外墙为贴面砖；内墙为中级纸筋灰抹灰，卫生间贴白瓷砖墙及防滑砖楼面。孵化大楼外墙为米色铝塑板，内墙为中级纸筋灰抹灰，卫生间贴白瓷砖墙及防滑砖楼面。4、楼地面工程：1#、2#厂房为水泥砂浆楼地面，楼梯铺贴大理石。 大楼楼地面铺贴面砖及大理石。5、门窗工程：1#

3、、2#厂房窗为铝合金窗，木门。 大楼外窗采用PVC塑钢门，推拉窗。6、屋面工程；结构找坡，防水砂浆找平上铺卷材防水层。（二）结构设计1、1#、2#厂房：地基持力层选粉质粘土层，PK=160Kpa。采用钢筋砼独立基础。地下水对钢筋砼有弱腐蚀性，设计要求对基础梁表面进行防护（涂冷底子没两遍，上涂沥青胶泥两遍）。基础及地梁砼等级为C25；主体梁板砼等级为C25；构造柱、压顶、过梁砼等级为C20；基础垫层砼为C10。钢筋采用HRB400及HPB235型钢材。框架柱的截面尺寸为400500、500500、500600、400600型；梁跨度有8600、8000、6000等，截面尺寸有：300800、25

4、0700、300700、250500、250400；板厚110、100。在轴外设置一后浇带。屋面找坡形式为结构找坡。2、孵化大楼：（1）地基持力层选粉质粘土层，PK=160Kpa，采用钢筋砼独立基础。（2）地下水对钢筋砼有弱腐蚀性，设计要求对基础梁表面进行防护（涂冷底子没两遍，上涂沥青胶泥两遍）。（3）基础及地梁砼等级为C25；主体一层柱砼为C30，其它柱梁板砼等级均为C25；构造柱、压顶、过梁砼等级为C20；基础垫层砼为C10。（4）钢筋采用HRB400及HPB235型钢材。（5）框架柱的截面尺寸为400500、400300、500500、400400型；梁跨度有9000、7800、3900

5、等，截面尺寸有：300700、250400、250600、200400；板厚为110、100。（6）屋面找坡形式为结构找坡。（三）、施工环境：该工程三通一平已完成。（四）、工程主要检验批、分项、分部划分（见下表）。工程主要检验批、分项、分部划分表序号分部工程子分部工程分项工程批数备注1地基与基础无支护土方土方开挖分项土方回填分项砼基础模板分项钢筋分项砼分项2主体结构砼结构模板分项钢筋分项砼分项现浇结构分项砌体结构填充墙砌体3建筑装饰装修地面水泥砂浆找平层装饰面层抹灰一般抹灰门窗门窗制作安装门窗玻璃安装涂饰外墙涂饰分项细部楼梯栏杆扶手制作与安装4建筑屋面防水屋面防水砂浆找平层分项卷材防水层分项细

6、部构造分项隔热屋面架空屋面分项2序号分部工程子分部工程分项工程批数备注5建筑给水排水室内给水系统给水管道及配件安装分项室内消火栓系统安装分项给水设备安装分项管道防腐分项室内排水系统排水管道及配件安装分项雨水管道及配件安装分项卫生器具安装卫生器具安装分项卫生器具给水配件安装分项卫生器具排水管道安装室外给水管网给水管道安装分项消防水泵接合器及室外消火栓安装分项管沟及井室分项室外排水管网排水管道安装分项排水管沟与井池分项6建筑电气电气照明安装成套配电柜分项控制柜和动力分项照明配电箱及安装分项电线、电缆导管和线槽敷设导线连接和线路电气试验插座、开关安装建筑照明通电试行分项续表3序号分部工程子分部工程分

7、项工程批数备注6建筑电气防雷及接安装接地装置安装分项避雷引下线和变配电室接地干线敷设分项建筑物等电位连接分项接闪器安装分项7智能建筑通信网络系统通信系统有线电视系统第二章、主要施工方法施工顺序：1、基础： 控制网测量放线挖土、支护、清槽垫层、扎基础钢筋支底板边模板浇基础砼拆基础模基础砼验收回填土支地梁模板扎地梁钢筋浇地梁砼地梁防腐回填土。2、结构：结构放线柱钢筋连接、绑扎钢筋验收、封柱模板一层梁板支模架搭设铺设梁、板模板柱砼浇注梁钢筋绑扎板底筋绑扎水电预埋板面筋绑扎钢筋、模板、水电预埋验收浇注梁、板砼依次施工上部结构穿插墙体砌筑结构验收。3、室内装修：清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电器

8、盒箱贴饰面砖敷设水、气管道门窗内扇安装楼、地面工程刷油漆、涂料电气灯具、橱、卫器具安装。4、室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线清理基层孔洞防水处理墙面刮糙弹线镶贴饰面砖擦缝清理安排排水管道。一、根据本工程特点，为确保工程质量、工期和安全文明施工目标的实现，按照科学合理切实可行的原则，选择本工程的主要分部分项工程方案见表如下：序号分部分项工程名称主 要 施 工 方 法1土方及支护工程机械开挖，人工修基底 2砼工程现场砼,基础、主体以井架垂直运输,斗车水平运输3垂直运输采用井架提升机三台4脚手架工程随主体施工一同搭设与装饰配合，竹制双排架5模板工程采用木胶合板、钢管支撑和木技撑（3.3米层高）6装

9、饰工程采用样板开路，再大面积铺开，严格材料选用及工艺措施，保证项目观感质量二、测量放样1、建立平面定位轴线控制网：根据工程平面特点，以减少误差和校对工作为原则，建立场内平面主轴线控制网，规范设置控制点。2、高程与垂直度控制：据提供的水准点引测至砼柱侧面。竖向轴线引测，使用15kg的线坠引测，经纬仪复核。用线坠引测须控制角柱。3、沉降观测的控制：观测水准点的布置应使前后视距不大于25米为好，可能同平面主轴线控制网一起考虑。按国家水准测量规范要求执行。三、施工场地内平面布置安排设围墙封闭施工场地，对工程进行封闭施工。在通工通道处设一进出大门，边上设门卫。严格按门卫制度执行（具体详见施工平面布置图）

10、。四、施工排水雨季施工场地排水利用场地自然高差排水，施工现场做5%排水坡经沉淀池的水排入场外明沟。沿建筑物外架架体边（基坑回填后）设200300mm排水沟，坡度3%，以使脚手架基底不积水。五、临时用水布置由水源处用直径为65mm水管送到办公区,砼砂浆搅拌区,大门设洗车台给水口，做到文明施工。在楼层上，在井架上料平台处设一立管25，并由立管处每层分解出20水龙头一个，供施工用水需要。六、临时用电布置由业主提供电源，我方设总配电箱，按施工平面功能布置，按“三相五线制”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，在施工机械和生活区附近安装分配电箱，电缆均架空、埋地设置。七、平面布置的考虑事项要从安全、卫生、

11、文明施工、减少噪音、降低污染、保护环境等各方面进行综合考虑。1、安全：要对施工现场施工人员安全负责，在施工现场安全通道处搭设安全防护棚，悬挂明显标志牌，确保过往人员安全。施工现场设专职门卫站岗执勤，杜绝非施工人员 进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。2、卫生：对施工现场及周围环境卫生负责，各种垃圾每天收集到垃圾后由环运输车运出现场。出入车辆必须冲洗干净方可开出工地。安排专人定期对周围环境及校内道路进行清理打扫。做好施工现场环境卫生工作，定期进行灭蝇灭鼠工作。3、文明施工：做好现场施工人员文明施工思想工作，进入现场必须作装整齐，严禁光膀子、穿拖鞋，必须挂牌上岗。4

12、、低污染、保护环境水泥等粉细散材料要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施。现场设临时垃圾池，生活区设垃圾桶，并安排专人负责及时清理。第三章、施工资源配置和管理第1节、投入的主要机械设备计划一、为确保本工程各项目更好的实现，选调性能满足，技术性能先进，作业效率高的机械设备，投入到工程施工中，本工程主要机械设备配置及进场计划见下表:序号机 械 名称规 格数量功率（KW）总功率(KW)备 注1搅拌机JZ7504台5.5222砂浆搅拌机UJ1004台2.28.83多级泵1台44抽水用4卷扬机1t2台7.515调直钢筋用5园盘锯400mm5台3156断钢机G40A1台337弯钢机CW401-11台33

13、8钢筋调直机GTG3-121台5.55.59木工刨床400mm1台7.57.510对焊机UN1-1001台181811电焊机BX-5004台3212812潜水泵4台2.28.8排水用13打夯机HZE-705台31514插入式振动器ZX5010台1.111备用5台15平板振动器Z-102台1.5316切割机YS-90LZ2台2.24.417电渣压力焊机ZDZ-32A2台173418小件机具1101019二、施工机械、设备的使用、维护、保养制度1、工地使用的机械设备，机管员必须按公司的施工机械、设备的使用、维护、保养制度规定定期对设备进行检查、维护保养，使设备处于良好的技术状态，以达到充分发挥设备

14、的效能，延长其使用寿命。2、机电工应做好每台设备的运转台时记录，并根据记录，结合下月需用设备情况，按照保养周期确定每台机械设备应进行的保养经级别和日程，报公司设备管理部门或使用单位负责人审定后下达执行。3、机械操作人员应做到班前检查，班后清洁卫生，并断电关闸及开关箱上锁；操作时注意力要集中，不要与人谈话；上班时不许看书、看报打毛线，注意认真听指今后才能发出机械操作指今。4、机械操作人员必须接受岗前培训，持证上岗，不许无证上岗操作；并按机械使用说明和机械操作规程使用操作。第2节、投入的材料、劳力及其它施工资源安排一、劳力安排计划1、本工程投入的劳动力主要以各专业班组为主，计划投入的数量是根据分项

15、工程的作业时间和作业强度来规划。在实际的操作中，根据工程进展的情况，在确保关键线路上工期的实现的基础上，不断调整人员数量和劳动时间，科学组织，合理调配，确保各阶段关键线路上工期的满足，实现总的工期目标。2、结合工程施工进度计划网络图的计划和安排，各专业班组投入的数量和时间见附表：人力资源安排计划表序号工 种 名 称高峰人数备 注1杂工122土方工163机操工8持 证4模板工425砼工196钢筋工257焊工6持 证8砌砖工239架子工18持 证10抹灰工2211内墙瓷砖铺贴工1512涂料、油漆工813门窗安装工1014水电工12持 证15机电工6持 证16防水作业工10持 证17外墙面砖铺贴工2

16、1二、主要材料使用计划材料进场计划安排表序号材 料 名 称规 格单位数量投入施工时段备 注1水泥P.O 32.5Rt按施工进度进场2河砂中粗 300 m中细200 mm按施工进度进场3碎石05 4cmm按施工进度进场4钢筋螺纹钢圆钢t按料单按施工进度进场5外墙面砖100100千块按施工进度进场6瓷质面砖200300千块按施工进度进场7蒸气加压砖19019090千块按施工进度进场10建筑油滑Kg按施工进度进场11铝塑板按施工进度进场12铝合金按施工进度进场13外墙涂料按施工进度进场三、临时设施使用计划办公、材料存放等临时设施需求量，必须满足工程施工和文明施工最低限度需要；办公、工人等临时设施需求

17、量见表如下：土地计划用途所需面积（）布置位置工地值班室、门卫122见总平面图配电房122见总平面图砂浆搅拌机棚205见总平面图工地办公、会议240见总平面图各工种工具用房120见总平面图钢筋棚和堆放402见总平面图木工加工堆放502见总平面图提升机操作棚203见总平面图水泥库903见总平面图砂堆场1503见总平面图石子堆场2003见总平面图砌块堆场工程周边见总平面图四、施工测量器具配置计划序号计量器具名称规格测量范围单位数量1水准仪DS20工程测量台12经纬仪J6工程测量台13建筑检测器200050250-2m把14对角线检验尺950mm0-1.5m把15水准标尺2m0-5m把16台称TGT5

18、000-500kg台17钢卷尺500m0-50m把28钢卷尺5m0-5m把89砼试模150150150套410砂浆试模70.770.770.7套311游标卡尺300mm把112坍落度筒套1第四章、施工现场管理组织机构一、我司根据本工程特点，选派一批优秀施工管理人员组成较具规模、分工明细的项目部，项目部经理将由负责过多项类似工程的施工具有丰富施工组织管理经验的项目经理担任，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，建立项目经理部组织构架及施工管理队伍。具体安排现场管理人见表如下:工程施工管理人员一览表职务名称数量姓名职称项目经理1蔡德工程师项目技术负责人1陈海泳工程师土建施工员2黄建忠工程师王龙

19、淮工程师安装施工员1陈德强工程师土建质检员1许月卿工程师材料员1陈素芬工程师试验员1蒋武预算员2陈进能高级工程师苏炳林工程师安全员1陈素珠工程师二、组织机构图现场管理机构图项 目 经 理项 目 经 理门卫材料员质检员门卫材料员质检员安全员安装施工员土建施工员项目副经理项目技术负责人水电工班其他架子班砌体班门窗班木工班砼水电工班其他架子班砌体班门窗班木工班砼班钢筋班涂料班粉刷班机操班注：1、特殊工种须持证上岗。2、具体配置情况见项目管理班子配备表三、各岗位职责1、项目经理的职责（1）贯彻公司质量方针、目标，全面履行工程承包合同规定的责任；（2）负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；（3

20、）组织编制项目质量计划，领导项目质量管理，保持质量体系在项目上有效运行；（4）负责项目资源的组织、配置；（5）根据授权进行项目经营管理决策，制定项目管理文件；（6）办理竣工验收、交付。2、技术负责人的职责（1）组织实施项目上质量计划；（2）组织编制施工组织设计和施工方案；（3）负责施工技术、质量管理；（4）负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制；（5）负责项目的技术培训。3、 项目副经理的职责（1）组织项目施工管理，编制施工作业计划；（2）负责处理施工问题，严格施工过程控制；（3）主持关键工序的检验、验收工作；（4）组织实施施工成品保护工作；（5）完成项目经理委托的其它事情。4

21、、施工员（工长）的职责：（1）参与施工方案的编制，并按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定工序作业指导书，并负责指导实施；（2）熟悉掌握设计图纸、施工规范、质量标准和施工工艺，向班组进行技术交底，监督指导实际操作；（3）负责现场文明施工及安全交底。5、材料员的职责（1）负责编制材料机具分阶段使用计划，向采购员提供物资需用计划；（2）负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间，规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管；（3）对现场材料质量进行把关验收，对采购中的不合格产品进行退货处理。6、试验员的职责（1）编制原材料及砼试块试验检验计划；（2）负责实施并控制现场施工配合比；（3）负责抽

22、样、送检，并与当地试验机构联系委托；并保存取样记录及各种试验资料；（4）协助推广应用新材料、新技术、新工艺。7、安全员的职责（1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，在项目上督促执行安全的责任制，参与施工组织设计中的安全措施设计；（2）监督特种作业持证上岗工作；（3）在现场设置安全标志，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。8、质检员的职责（1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量验评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权；（2）负责专业检查，随时掌握各辖区分项工程质量情况；（3）负责对管辖的工程项目的分部分项质量情况进行评定，建立所管辖工程的质量档案，定期向上级技术负

23、责人和质量检验部门上报质量情况；（4）对有不合格品要及时上报上级技术负责人和质量检验科，监督施工人员制度纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。9、资料员的职责（1）按文件和资料管理工作程序负责对项目文件进行管理；（2）负责文件、来函或图纸的处理与传递；（3）负责对工程技术档案的收集、整理、完卷、移交；第五章、施工方案及技术措施一、确定施工程序：遵守“先地下后地面”、“先土建后设备”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工和设备安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。该单位工程总的施工顺序为：“基础主体屋面外墙装饰其它装饰扫尾验收，水电工序贯穿整个工程。二、垂直运输机械选择：根据本工程特点

24、，拟采用3台福建省建机厂生产的SSD6060B新型双外吊篮施工升降机，额定载重量为600kg，允许独立高度不大于60m电机功率25kw吊篮内空（长宽高）2.81.31.8m，标准节尺寸为0.780.72.5m；该机系双外吊篮结构，每个吊篮用曳引机单独驱动，单独配置，悬挂绳形成闭合回路，比其它升降机更具有安全、可靠、节能，共性能和安全保护装置符合国家建筑城建机械质量监督检验中心的检验鉴定。现场拟将施工升降机搭设位置见施工平面布置图，之间用483.5mm钢管搭设一卸料平台做为材料运输通道。三、基础工程1、土方开挖根据本工程特点，因此土质较好，且该工程占地面积大，基坑边线距周边道路远。因此本工程土方

25、采用自然放坡开挖。结合本工程场地特征，在场地的北面距边坡5米外进行堆土。土方开挖后，若发现边坡土质较差应用50厚1：3水泥砂浆粉刷土坡表面，以防止雨水冲刷而造成土坡塌方。坡顶外1米处设置一圈环形排水沟和挡水土坝，截面取300400，坡底设置一圈环形排水沟，截面同上。每间隔20米设一个1米1米1米集水井。基坑底部预留工作面取1米。基坑开挖前，必须对临近的建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力电缆、电话电缆等底下管线进行调查摸清他们的位置、埋设标高等，并将他们反映在基础开挖图上，采取相应的保护措施。机械开挖时，土方应随即运走，不准堆放坑边，减少坑边的地面荷载。坑内积水要随时排走。须保持坑底土体原状

26、结构，预留200厚人工清理脚土。基坑开挖经验收后应立即浇筑砼垫层，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏土体。2、土方回填基础地梁防腐施工完毕，不得长期曝晒，要在地梁防腐检验合格后抓紧时间回填。回填时必须清理坑内杂物，在建筑物四周1200范围内用粘土回填。土方回填应尽量采用同类土填筑，要控制适宜的含水量，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当土的含水量过大，可采取翻松晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干，则应适当洒水湿润，增加压实遍数等措施。应由基坑最低部分开始回填，由一端向另一端由下而上分层铺填，采用自卸汽车运土，推土机摊平。填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30厘米，大坡度堆填土，不得

27、不分层次，一次堆填。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，并向前行驶0.5至1米，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。应采用“薄填、慢驶、多次”的方法从两边逐渐压向中间，边角压实不到之处，辅之以人工夯填。基坑回填土每100500m2采用环刀取样一组，场地平整填方，每层按400900m2取样一组。填土压密后的干密度应符合规范要求。3、土方工程常见质量通病及预控对策质量通病预控对策开挖时边坡塌方1、土方开挖必须按设计要求和施工规范的规定放坡。严格控制坡底的排水沟、集水井设置的位置和距坡底的尺寸，防止地下水浸泡坡底。2、控制边坡顶部的堆土和施工荷载。3、送散土质的槽坑必

28、须放坡，并应采取排水技术措施。基槽几何尺寸不准1、基槽开挖必须按设计要求进行，首先进行测量放线，按设计几何尺寸设置标准桩或龙门板，以控制基槽的边线、中心线及标高。2、测量核验工作应随作业班的形象进度进行测量并用尺量检查，随检随修。3、标高应以500线水平标准桩控制，防止基底欠挖或超挖。填方土质含有机质多土质必须按设计要求确定，含有杂质的土应筛检干净，方可使用。回填土下沉1、合理选用回填土，土质必须符合设计要求，并应控制最佳含水量，分层铺设夯实，取样检验测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%。干土质量密度不合格的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。2、回填土标高相

29、差较大时，应先夯填低的部位。4、基础施工：本工程基础类型为钢筋混凝土独立基础，混凝土的强度等级为C25。5、基础工程施工顺序为：测量放样 机械挖土验槽砼垫层 放样钢筋安装模板安装浇捣混凝土拆模回填。四、钢筋工程1、钢筋加工：工程现场场地情况，钢筋加工由场外进行。钢筋品种、规格、形状尺寸、数量必须符合设计要求和规范规定。钢筋表面的油渍、漆污和浮皮铁锈等应在使用前清除干净；钢筋调直时应平直，无局部曲折；钢筋切断时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少损耗，断料时应避免短尺量长料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或起

30、弯等现象。级钢筋末端需作180弯钩，级钢筋末端可不作弯钩或作90、135弯钩；钢筋弯曲时形状应正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋弯曲成型后允许编差为：长10mm弯起钢筋起弯点，位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。2、钢筋焊接：柱钢筋采用电渣压力焊焊接，柱钢筋的接头部位应严格按设计图和施工规范施工，14以下的梁板等钢筋采用绑扎连接，钢筋绑扎用22#铁丝。为施工方便钢筋焊接均在现场完成，钢筋焊接焊缝表面应平整，不得有较大的陷、焊瘤、接头处不得有裂纹，咬边深度，气孔渣等数量与大小，经及接头尺寸偏差，不得超过设计要求和施工规范规定。3、钢筋的绑扎与安装：钢筋

31、绑扎前，应先核对钢筋的钢号，直径、形状尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补，并准备好绑扎用的铁丝，绑扎工具等。楼板钢筋绑扎前应先在模板上划出钢筋位置线，柱中箍筋在两根对角主筋上划点，梁的箍筋，在架主筋上划点，钢筋接头的位置，应根据图纸要求，结合施工规范规定，使其错开，在模板上划线。柱钢筋的绑扎应在模板安装前进行，梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋提高或压下。钢筋安装完毕后，应根据设计图纸检查钢筋品种规格。形状尺寸等是否正确，钢筋接头位置和搭接长度是否符合规定，确保混凝土保护层是否符合要求，钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象，钢筋位置允许偏差是否符合规定等，并做好隐蔽工程记录。4

32、、钢筋保护：柱、梁、墙（钢筋砼女儿墙）封模前须安好砼垫块和做好清理工作，柱每侧垫块（垫块采用1：2水泥砂浆预制，内埋双铁丝，规格为40*40，厚度等同于砼保护层厚度），不少于2块，在垂直按1.2m高布置；梁、板、楼板垫块按1.0M双向布置；铁丝头必须全部向内折，并要求边绑扎，边清理。在砼浇捣过程中，应派专人对绑扎好的钢筋加以看护和修正。5、基础钢筋的安装根据工程钢筋的特点，在砼垫层施工完毕后，清理垫层面残留垃圾及积水，根据图纸的要求，画出第一层钢筋的具体位置，垫好保护层，而后逐层绑扎。在安装的过程中，应注意承台长短两方向钢筋的间距及直径的不同。柱、墙的插筋随承台钢筋的安装及时设置。柱墙的钢筋应

33、插至承台底，按承台胎膜边线放样插筋的位置，并点焊牢固。6、上部主体柱钢筋安装（1）安装顺序：根据专业放样人员定出的柱边的正确位置，纠正柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。使用门架搭设平稳的操作平台，立好柱的立筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍。每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。（2）防止柱筋移位的措施浇捣柱砼之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱筋。注意保护层预制块不要被碰落。把柱角的主筋使用铁丝固定在模板上。7、上部主体墙钢筋安装 （1）安装顺序根据放样人员定出的墙边线，调整墙竖筋的位置。搭设操作平台，绑扎剪力墙内暗

34、柱的钢筋。由于剪力墙竖筋大部分为14，若采用先立竖筋后绑扎水平筋的方法，容易使竖筋倾倒。应在剪力墙半腰设两排水平筋，水平筋两端支在暗柱上，而后立好墙的竖筋。在竖筋上画好剪力墙的水平筋，并逐个绑扎。安装暗梁钢筋。 （2）防止钢筋移位的措施挂牢保护层预制块。墙的拉结筋应严格按照设计图纸施工，不能漏装或少装。在楼面以上60cm高的立筋上绑扎一排水平筋，并点焊牢固。浇捣砼派专人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。（3）其他要求:钢筋砼墙内水电预留洞口应在钢筋施工时，会同水电部门定出洞口的具体位置，放入预留木块，由钢筋班组根据设计详图在洞口上四周安装加固钢筋。门洞上的过梁位置应认真按墙筋上的标高基准点进行放

35、样。消火栓的洞口根据建施所示的具体位置施工。暗梁的钢筋在浇捣砼时，由于振动的作用容易引起钢筋下沉，应在浇捣砼之前，把暗梁的钢筋与墙的立筋逐根点焊牢固。8、钢筋的连接、锚固框架柱钢筋采用电渣压力焊连接和搭接，水平连接采用闪光对焊可采用绑扎搭接和闪光对焊。绑扎搭接长度按二级抗震，详细要求见结构施工图总说明和03G101平面标注法。同一截面受力钢筋的绑扎面积应不超过总面积的25%，绑扎接头的位置按1.2la相互错开，地下室墙的水平筋与两端暗柱的锚固长度，应不小于35d，墙内门洞口的过梁钢筋锚固长度应按详图施工。9.梁板钢筋安装(1)主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入梁模内，用木条架住画好主梁箍筋的

36、间距，穿好箍筋并逐个排开放入主梁保护层预制块撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯矩筋、腰筋放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）绑扎次梁钢筋。对于梁高较大，使用上述施工方法无法操作时，可采用梁侧开模的方法，即在梁的另一侧模板未封时，全部安装好梁的钢筋，而后木工班组才封住该侧梁的模板，或采用在梁的位置附近安装好梁的钢筋，使用葫芦把梁的钢筋吊入梁模内。(2)箍筋的接头应交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，箍筋弯钩均为135，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、数量、尺寸应完全正确。(3)梁主筋采

37、用闪光对接焊连接，绑扎搭接长度为1.2la(按二级抗震)，主梁受拉筋与框架柱的锚固长度不小于35d，当纵向钢筋在端节点内的水平锚固长度不够时，沿柱节点外边向下弯折，经弯折后的垂直投影长度不应小于15d。梁架立筋的搭接部位在梁跨中2/3区段内，梁底筋的搭接部位在中支座内。支座上的独立负筋及梁的箍筋加密区内不得有钢筋接头。(4)框架梁与柱交接处，因柱子加密箍筋与框架多层钢筋交接，给安装带来困难。在框架梁的钢筋放入梁模内后，应把柱头加密箍提起，放在梁中的位置上，并按间距绑扎好，而后绑扎框架梁的钢筋。(5)板筋的施工顺序：清理板上刨花、碎木等杂物用粉笔在模板上划好板底筋的间距，并绑扎好水电安装垫好保护

38、层预制块板的负弯矩筋安装。(6)与水电分部的配合：由钢筋班组施工的梁的钢筋安装完毕后，水电班组即可进场预埋电盒和预留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面时，水电班组方可进行管道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，致使钢筋位置发生变化，影响其受力。在多条管道重叠致使板厚增厚时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建方面应为水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板的负弯矩钢筋的绑扎。（7）防止“踩筋”现象的措施在水电管道安装完毕后进行板的负弯矩钢筋的绑扎.满扎板的负弯矩筋，沿横向每隔50c

39、m设12钢筋马凳，并点焊固定。使用布料机浇筑砼，减少施工人员。增强施工人员保护钢筋的意识。10.楼梯钢筋绑扎（1）楼梯模板安装完毕后，在楼梯段底模用粉笔画出受力筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（3）中间休息平台钢筋安装。（4）水电安装。（5）楼板两端负弯矩筋安装。五、模板工程：1、模板选型及加固方法： 本工程梁、柱、板、墙均采用18mm厚九合板模， 骨料选用：柱、剪力墙楞木50100松方木，梁板主骨料75150，次骨料50100松方木。支撑采用门型架支撑体系，用483.5 钢

40、管加对拉螺栓加固。2、模板设计（1）柱模板 考虑柱最大截面尺为500600楞木间距取300可满足要求。柱箍间距（即楞木跨度）取600mm。两端各设一道对拉螺栓，并采用483.5钢管柱箍能满足要求。对拉螺栓选用M12螺栓，能满足要求。柱模施工图如下（2）剪力墙模板计算墙楞木间距为300（中心距）。围圈间距取500。对拉螺栓取间距为500mm。选用M12螺栓能满足要求。根据以上计算结果，绘出剪力墙模板施工方案图如下：（3）梁板支撑体系（4）模板安装施工柱、墙模板在工作面上先分片制作好，柱、墙位线放样好，固定铁件焊好后，即开始立模，外模就位后，上、下口各一道先加固，调正、调直，用斜撑、拉绳固定。然后

41、进行梁底板架设，同时架设门型支撑架，安装梁侧模，主、次楞木铺设，铺楼板模板。跨度大于4米的梁，跨中起拱0.1%。为保证柱、墙位置正确，本工程决定采用柱、墙脚焊钢筋的方法来固定，该方法施工简单，可靠性大，且不占用施工工期，具体做法如下图所示：为提高对柱螺栓的重复使用率，加固时在螺栓外加硬塑料套管，拆模时，螺栓可拨出重复利用。地下室外墙、屋顶水池侧壁板加固使用带止水片的对拉螺栓，砼浇筑后留在结构内。因本工程在 eq oac(,6) eq oac(,7)轴间设有一道后浇带，后浇带模板支撑应采用独立支撑（详细见下图）：（5）拆模方法：拆除模板时的混凝土强度，应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，承

42、重部分的混凝土强度，一般需达到设计强度的70%，悬臂部分一般需达到设计强度的100%，非承重部分的混凝土强度，一般需达到2.4N/mm2,才能保证拆模时不致损坏表面和棱角。在高层建筑施工中，标准层的施工进度较快，拆模时混凝土强度除经验算需达到规定的强度外，尚应经技术主管核准后方可拆除。拆模的顺序一般先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除。禁止先拆除楼层的大面积模板的支承件，然后再拆除模板，以免模板塌落伤人。拆除梁及楼层模板，必要时应留适当数量的支撑，当楼层过高时应临时架设脚手架才能进行拆除操作。后浇带两侧各一米的模板需待后浇带达到设计强度的100%后，方可进行拆模。模板每次使用后必须进行清理，

43、铲除灰浆及混凝土残渣，进行模板整修涂刷脱模剂以备用。六、砼工程1、施工准备：混凝土浇捣前做好模板、钢筋、管线预留洞口的检查工作，并做好一切相关的隐蔽验收记录，浇水润湿模板。准备好运输机械，水平运输用双轮手推车，垂直运输用施工升降机，运输过程应保证混凝土不离析、不分层，检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。以质检站试验室配合比通知单为基础，根据现场砂、石含水量作好现场砼施工配合比，并向施工班组进行技术交底。检查和试运转混凝土搅拌、运输和浇筑所用施工机具，同时配合专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，应保证水电、照明不中断，为了防备停水停电，事先应在满族筑地点贮备一定数量的原材料

44、和人工搅拌用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。根据工程需要和施工特点，加强气象预测的联系工作，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备、防雨、防暑、防寒等物资。 2、砼浇筑：本工程柱、梁板砼采不同时浇筑，浇筑顺序应先柱、后梁板。浇筑砼应连续进行，如必须间歇时宜尽量缩短，不得超过规范要求。浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，防止砼分层离析，经常检查砼水灰比和坍落度。砼浇筑时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留洞口的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼凝结前修整完好。柱浇捣砼前，应在新浇混凝土与下层砼之间均匀浇筑砼同标号的水泥砂浆一层，厚50至100mm；柱浇柱混凝土应严

45、格按操作规程施工，混凝土倾落自由度超过2m时应用串桶，布料高度控制在50cm左右，分层浇筑，浇捣顺序采用由外向内对称进行，以防止柱子在浇筑砼时产生移位。梁板砼应同时浇筑，浇筑利用“赶浆法”推进。所谓的“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，以确保楼板厚度，振捣完成后，用长靠尺刮来，用木抹子打平抹实。梁、柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子提高一级强度的混凝土浇筑，并用小直径振棒振捣。施工缝宜沿次梁方向留设，位置在次梁跨度中间的1/3范围内，施工缝的表面与轴线或板面垂直，不

46、行留斜槎，施工缝用专用模板档牢。3、柱接头砼浇筑方法：由于柱、墙砼强度等级比梁、板砼高，因此在进行梁板砼浇筑时，配以柱强度等级坍落度较小的砼，当梁板砼浇筑快进行到柱头时，先浇筑如柱头砼，具体范围如下所示：后浇带工程1、工程特点：在 eq oac(,6) eq oac(,7)轴间设一后浇带，后浇带宽度为8001000m，板、梁筋贯通不断，详细见结施各平面图。施工后浇带的混凝土为无收缩混凝土或微膨胀混凝土，其混凝土强度等级应提高5Mpa。2、施工准备：1）检查后浇带的位置、宽度是否符合设计图纸要求。2）检查模板是否严密、稳固，确保砼施工后新旧砼没有明细的接搓。3）钢筋必须除锈干净、位置正确，钢筋已

47、调整平直。4）后浇带两侧砼面上打毛施工，并用压力水冲洗干净。5）砂、石、水泥及膨胀剂的品种，强度等级应符合设计要求。6）以质检站实验室配合比通知单为基础，根据现场砂、石含水量做好现场砼施工配合比，并向施工班组进行技术交底。7）检查和试运转混凝土搅拌机，运输和浇筑所用施工机具，同时配合专职技工，随时检修。2、后浇带施工：1）后浇带浇注前应在新旧砼界面先涂刷一层与浇砼同强度的水泥浆。2）浇注时间：当建筑物沉降无特殊要求时，施工后浇带的混凝土浇灌宜在主体混凝土浇灌至少一个月后进行。当建筑物需要调整沉降差时，施工后浇带的浇灌时间应根据建筑物的沉降速率决定，待沉降基本稳定后再连成一体。一般宜在主体结构封

48、顶后方可进行后浇带的施工。3)浇注顺序：清理先浇砼界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并除锈浇筑后浇带砼后浇带砼养护。4）浇筑过程中应控制砼的均匀性和密实性，防止砼分层离析，经常检查砼水灰比和坍落度。砼浇筑时，应经常观察模板支撑的情况，确保砼的成型几何尺寸。5）砼必须内实外光，对出现的缺陷应及时处理并保存处理记录。接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。6）后浇带浇汪完毕应在12h以内加以覆盖，保温养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5时，不得浇水。7）在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。8）后浇带未浇注前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋。七、砌体工程1、砌

49、砖前准备：检查砖的品种，强度等级是否将全设计要求，并在砌砖前浇水湿润，检查砌砖所用原材料、施工机具、安全设施和劳动配备是否妥当，试运转砂浆搅拌机，砂浆施工配合比，放好轴线及门窗位置，轴线偏差不允许超过规范规定，并制作砌砖用的皮数杆。2、砖墙砌筑：砖墙砌筑采用“上下错缝”砌法，砌砖前应将砌筑部位清理干净，在戊墙转角处和交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，砌砖时应采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砖墙水平和坚向灰缝宽度宜为10mm，但不少于8mm，不大于12mm，砂浆灰缝饱满度不得小于80%，不得出现透明缝。砖墙的转角处应加砌七分头砖，转角处和交接处应同时砌起，对不能同时

50、砌起而必须留槎时，应留斜槎，如留斜槎确有困难，可留直槎，并加设拉结筋，砖墙与框架柱连接处砂浆竖缝砂浆应饱满，并加设拉结筋，拉结筋数量为每半砖厚放置1根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm钢筋末端应有90弯钩。八、装饰工程1、装饰工程应待主体结构验收完毕后进行，在进行内外墙水泥砂浆打底前，应先安好门窗，预制装饰线条，做好砂浆粉刷的冲筋工作等。2、装修顺序3、外装饰自上而下进行，首先完成外墙砂浆打底工作，尤其应集中人力完成屋面梯间及女儿墙内侧的水泥砂浆粉刷，为屋面施工创造条件；其次外墙打底，其工艺流程为基层处理吊垂直、梁底与砖墙交接处钉铁丝网

51、贴灰饼抹底层砂浆面层砂浆压光外墙腻子打底打麻补平外墙底漆面漆。应注意架连墙点的修补处理，严禁空鼓、缺楞掉角、裂缝和缺陷，要求表面平整、清洁色泽协调一致、线条平直。4、内装修粉刷和外墙装饰同时进行，待内墙面完成至纸筋灰面层，再做地面及楼面的公共部分的水泥砂浆面层，最后完成涂料、门窗油漆等。墙面抹灰前必须先找好基层清理，即四角规方，模线找平立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，顶棚抹灰前应用清水润湿，并刷素水泥浆一道，同时在四周墙上弹出水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，然后抹棚中间。阳角用1:2水泥砂浆做好护角线。九、门窗工程采用场外制作，现场安装施工方法。门窗安装均采用后塞法，门窗的制作、安装

52、过程均应按施工规范和有关要求严格控制。十、屋面工程 1、屋面防水层在浇筑完屋面砼后，立即进行屋面找平层施工，用1：3水泥砂浆随砼浇筑抹面，厚度控制在1cm左右，屋面防水层的施工质量好坏，直接关系到建筑物寿命和居民生活情况，因此应重视防水层的施工质量，一般工艺流程为基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试做防水材料收头处理节点密封清理检查修整保护层施工。防水层施工前应向班组进行技术交底，检查防水层所用材料是否有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。准备好熬制或拌合胶粘剂，运输防水材料，洗刷胶粘剂、嵌填密封材料，铺贴材料，清扫基层等施工操作中各

53、种必需的工具、机械、安全设施、灭火器材，检查找平层是否有局部不平、起砂起皮、裂缝及预埋不稳等缺陷，如有应先进行修补。防水层施工完毕，经检查合格后应立即进行保护层施工，及时保护防水层免受损伤。保护层施工质量对延长防水层使用年限有很大影响，必须认真施工。2、架空隔热和施工架空隔热板施工应待防水检查验收合格后进行，架空隔热板的砖支墩用沥青砂浆砌筑，以更好地保护防水面层。架空隔热板距女儿墙边的距离不少于250mm，高度在30mm以内，隔热板之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌填，另按66m设隔热板分格缝，缝宽1.5cm用沥青填嵌。十一、安装工程1、主要有照明系统、防雷接地系统、给水系统、排水系统，为此必须紧密

54、配合土建精心组织妥善安排，形成劳力、机械、材料的有机结合才能完成所担负的施工任务。本工程在施工工艺程序上遵循以下原则：A、保证预埋，确保配合不拖后腿。B、确保重点，其次一般。C、水卫管道安装先干管后支管，最后洁具；电气工程先层间后干线。D、同一区段，安装从上而下。E、分层安装、分系统调试，最后进行系统总调试，交付验收。2、水卫工程安装、室内给水管道工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐。A、质量要求：a)、材料要求材料进场和使用前，必须进行检查，检验材料规格、尺寸、型号、质量是否符合，并有材料出厂合格证。b）、阀门检查：所有阀门安装前做组装性检查，检查动作是否正确和

55、灵活，关断是否严密。阀门在安装前进行清洗，并做阀门强度及严密性试验，试验每批10%且不少于1个，如有漏、裂不合格再抽20%，仍有不合格则逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度和严密性试验，试验压力为阀门公称压力1.5倍，试验合格后保持阀干燥。被试验阀门进出口的两端夹紧在试验台上，电动压力泵将压力通过管道输送到水压稳定器，先将稳定器内压力充足，使稳定器内的水压稳定在被试验阀门规定的压力值上，阀门在试验台上加压试验，根据压力的变化准确地判断出被试阀门质量的优劣。c）、检查零件配件基本尺寸是否标准，有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。B、安装要求：a)、管道安装连接方法：镀锌管采用

56、螺纹连接，采用螺纹连接时，管子进行套丝，根据管径大小分几次套制，保持螺纹完整，不掉丝、不乱丝，上零件时，在螺纹上抹白厚漆，然后顺着螺纹缠少许麻丝，后将零件和螺纹对正、拧紧。b）、管道安装时，安装位置考虑正确，平整牢固和管子接触良好，管道标高、坐标符合设计要求，明装管成排安装时，管道或垂直并列，直线部分保持等距上下平行。给水直线部分互相平衡：曲线部分，当管水安装后进行水压试验，水压试验压力为工作压力1.5倍即在0.6兆帕在10分钟内压力下降不大于0.05兆帕后将压力降到工作压力进行外观检测，以不漏为合格。进行水压试验时，请甲方及监理进场，合格办理有关手续。管道安装完毕水压试验合格后按设计及规范要

57、求进行刷油防腐以及保温，给水系统竣工交付前进行清洗。、室内排水、雨水管道安装工艺流程：安装准备预制加工主管安装支管安装通水、灌水试验。A、质量要求材料进场前对材料即管材、配件进行检查。必须在检查合格后用于工程上。管材内外径、管壁厚度、配件的规格尺寸均在要求范围内。B、安装要求排水管安装时承口一律与水流成反方向安装。立管安装过程中注意立管的垂直度、牢固性、为保持主管垂直、牢固，每间隔3m设置一个管箍固定。立管上每两层设一个检查口，如暗装管在检查口地方最低层和有卫生活具的最高层各设一个检查口，如暗装管在检查口地方留出可以开启的小门，以便检查。立管和横管安装时，事先裁好吊箍，按器具位置量好尺寸预制管

58、道进行安装，安装时注意管道的坡度，不得倒坡，在相应位置清扫口，对有隐蔽的排水管道利用充气胶襄进行灌水试验。其余排水管进行通水试验并做好相关记录，对蔽开的排水口做临时性封蔽，对已做好灌水或通水试验的排水管按设计及规范进行刷油及防腐。2、电气安装工程、电工导管敷设：管材壁厚均匀，有产品合格证，并设计及规格、尺寸。施工中敷设保持顺直、暗配管连接用套管连接口套管长度为所连接的1。5-3倍，连接管在套管中心，套接牢固严密，护口齐全，弯曲半径大于10倍钢管外径，管口进盆箱长度小于0.5cm。 、管内穿线：穿线前根据施工以及产品要求对各种导线规格进行检查。首先检查各管口无毛刺，护口配备齐全，并清除箱盒内的渣

59、物及清洗管子。穿线中选择导线要根据标准，把相线、零线及保护地线颜色加以区分，黑色线做零线，黄绿双色做保护地线。进入盒箱垂直管子口穿线后密封处理，线路装好后即对线路进行绝缘摇测，并作记录。电阻测试达到规范要求。、配电箱（盘）安装：配电箱、柜在搬运和安装时，采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。所有设备均符合国家或部门现行标准，并有合格证。配电箱、柜到场后开箱检查。制造厂的技术文件、型号规格是否符合设计要求，附件元件有无损害。暗装配电箱，采用箱内电气元件与箱壳分离分段安装，并在墙面粉刷出标准线后安装。箱内电气元件在试电前安装到位，明装配电箱柜在土建结束室内地面工作，门窗安装完毕，装饰盒与电

60、箱柜安装按设计、规范要求安装牢固、正平并有良好的接地保护。配电箱、柜安装完毕后，即对线路进行绝缘摇测，最后试电时，分别按回路进行试电。3、防雷接地系统工艺流程：建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。4、土建与水电施工配合措施水电工程是整个工程施工的重要组成部分，土建与水电应互相配合，才能实现工程的质量目标。土建基础施工时，及时通知水电做好上、下管道穿越基础的预留洞及防雷接地的埋设与焊接工作。在各层梁板结构施工中，土建在安装好梁板主筋时，水电及时做好电气系统的管线布设和排水管洞的预留埋设，然后土建进行负筋的绑扎。在墙体施工中，土建应配合水电留好电气管线槽、箱、盒等