隧道洞口工程开工报告

1、沈海复线线漳州天天宝至诏诏安段高高速公路路A5合同同段分部开工报告中铁十七七局集团团第六工工程有限限公司沈海复线线漳州天天宝至诏诏安段AA5合同同段项目目经理部部二一一一年三月月十八日日沈海复线线高速公公路漳州州段分项工程程开工申申请批复复单 A033承包单位位：中铁铁十七局局集团有有限公司司 合合同段：A5监理单位位：厦门门市路桥桥咨询监监理有限限公司 编 号：开工项目目：新店店隧道洞洞口工程程分部桩号：YYK300+1995-YYK300+6007 ZZK300+2004-ZZK300+6552建议开工工日期：20111年003月200日计划完工工日期：20112年03月31日此项工程程负

2、责人人：附件： 1进场机机械、设设备一览览表 2进场场人员一一览表 3测量量放样报报告 4实施施性施工工组织设设计（包包括方案案、详细细进度计计划及技技术保证证措施）5材料料检验报报告单6混凝凝土（配配合比）报告及及标准试试验报告告 承包包人： 日日 期：现场监理理工程师师意见： 签签 字字： 日 期：专业监理理工程师师意见： 签 字： 日日 期：结论： 驻地监监理工程程师： 日日 期：沈海复线线高速公公路漳州州段进场设备备报验单单 A277承包单位位：中铁铁十七局局集团有有限公司司 合同段段：A55监理单位位：厦门门市路桥桥咨询监监理有限限公司 编 号：致（监理理工程师师）：下列施工工设备已

3、已按合同同规定进进场，请请查验签签证，准准予在 新店店隧道洞洞口工程程中使用用。 承包包人： 年年 月 日序号设备名称称规格型号号数量进场日期期技术状况况拟用时间间备注1二衬台车车10.55m，99m220111年044月良好至工程结结束2振动棒820111年044月良好至工程结结束3发电机120111年044月良好至工程结结束4挖掘机PC2000220111年044月良好至工程结结束5装载机220111年044月良好至工程结结束6后八轮420111年044月良好至工程结结束致（承包包人）：以上设设备，经经查验：1、性能能、数量量满足施施工需要要，准予予进场设设备为：2、性能能不符合合施工需需

4、要，由由承包人人更换后后再报设设备为：3、数量量或能力力不足，需承包包人补充充的设备备为：专业监理理工程师师： 年 月 日沈海复线线高速公公路漳州州段A55合同段段新店隧道道进场人人员一览览表序号工种人数备注1管理人员员9负责施工工管理、技术指指导、质质量控制制、安全全教育2测量3测量放样样3电工2施工用电电4焊工4钢筋焊接接5普工25零星工作作6支护23立拱架、喷射混混凝土7开挖10开挖洞身身8钢筋工15钢筋绑扎扎9模板工15安装加固固模板10挖机司机机3开挖掘机机11空压机2开空压机机合计111新店隧道道洞口工工程施工工方案一、工程程概况新店隧道道：本隧隧道全长长4300m，左左右洞呈呈分

5、离布布置，左左洞ZKK30+2044ZK330+6638，长4334米，右洞YYK300+1955YK30+6077，右线线4122米。新店店隧道区属属剥蚀区区丘陵地地貌，地地表植被被发育，地形起起伏变化化一般，山体较较圆缓，天然山山体坡度度约155o-300o。进口口处地面面高程770-772m，出口处处地面高高程599-611m，进进口段自自然坡度度15oo-200o，出口口段自然然坡度220o-300o。隧址区地地表上覆覆第四系系残坡积积层（QQel-dl）；下卧卧侏罗纪纪梨山组组（J111）砂砂岩及燕燕山早期期侵入花花岗岩及及其风化化层。地地表水总总体较贫贫乏，除除层理、节理裂裂隙密集

6、集带外，未见其其他规模模较大、透水性性较好的的断裂发发育。隧道名称称长度（mm）围岩级别别新店隧道道左洞4487411040204050112隧道名称称长度（mm）围岩级别别新店隧道道右洞4121151053035304255二、施工工准备1、施工工场地隧道作作业队驻驻地租用用当地闲闲置的山山地自盖盖生活区区，配电电房、压压风机房房设在出出口路基基上、混混凝土采采用集中中搅拌。隧道施施工用电电由当地地专业电电力局引引接，接接线长约约2.00km，在隧道道出口安安装两台6300KVAA变压器器，另外外配备两两台2500KW发发电机以以作备用用。施工用用水：根根据现场场条件，新店隧道道出口附附近水

7、源源较丰富富，就近近河流取取水，采采用高位位水池供供水，在在新店隧道道出口洞顶顶轴线外外约600米的高高处设蓄蓄水池一一座，以以保证隧隧道开挖挖时的水水压力，容量550m33，高山山水池在在隧道开开挖前修修建完工工。施工用用风：在在隧道出出口设供供风站一一处，内内设电动动空压机机1台。三管两两线布置置：综合施工工现场实实际情况况，将高高压风管管、高压压水管、通风管管布置在在洞口右右侧，动动力线和和照明线线布置在在左侧（距地面面要求22-2.5米以以上），三管两两线布置置照明线线面成洞洞地段采采用320VV，掌子子面附近近采用336V安安全电压压。见图图1“三管两两线布置置图”。图1 洞内管管线

8、路布布置图砼工厂厂：在隧道道出口设设1台JSS5000强制式式拌合机机，混凝凝土由混混凝土输输送泵输输送。三、工期期安排隧道洞口口工程所所需设备备在20111年2月30日前完成成进场。根据本工工程特点点、工程程量情况况和我单单位施工工技术力力量、机机械设备备实力情情况，安安排本工工程段于于20111年3月1日日开工，20112年2月29日竣竣工。时间项目20111年02月27日20111年03月31日3456789101112123施工准备备修建截水水沟，急急流槽开挖边仰仰坡施作出口口管棚、明洞及及洞门暗洞施工工进口明洞洞、管棚棚洞门施施工附属工程程等四、劳动动力组织织及主要要机械配配备和施施

9、工用料料1、劳动动力投入入：劳动力投投入计划划表名称人数备注现场值班班8测量班8开挖班50出碴班1212车，司机112人。喷射工班班20电焊班6杂工班8后勤202、主要要机械投投入主要机械械投入见见计划表表名称数量备注挖机2装碴机2出碴车215吨自自卸式汽汽车气腿式凿凿岩机8喷浆机2搅拌机2电动空压压机2拉料车2五、洞口口工程施施工方法法、工艺艺（一）总总体方案案本隧道上上方的滚滚石易形形成危岩岩体，将将采取放放坡开挖挖，开挖挖坡率11：0.751：11.000，并结结合砌石石护面墙墙，三维维网植草草护面等等支护措措施。由由于坡体体主要为为坡积土土和强风风化岩，坡体容容易坍塌塌，所以以施工时时

10、应加强强支护。在对洞门门、边仰仰坡按设设计放线线后，采采用以挖挖掘机开开挖为主主，如遇遇岩层较较硬或遇遇较大孤孤石，则则采用松松动爆破破，将孤孤石震裂裂，岩石石震松，然后以以挖掘机机挖掘，并用风风镐辅以以开挖。以此减减少对洞洞口风化化严重部部分围岩岩的扰动动保证顺顺利进洞洞。在开挖边边仰坡的的同时，认真仔仔细地观观察边仰仰坡土体体的稳定定性如若若土体不不稳或有有滑动迹迹象，对对边仰坡坡进行及及时的加加固和防防护措施施，以保保证施工工安全。在开挖前前修建天天沟，在在边仰坡坡基本就就位后，施作管管棚、明明洞及洞洞门，及及时修建建排水沟沟、截水水沟等排排水系统统，防止止地表水水冲刷及及渗透，影响成成

11、洞及施施工安全全。（二）施施工步骤骤首先处理理危石，并施作作洞口边边仰坡截截水沟，以截排排地表水水，截水水天沟距距边仰坡坡开挖边边缘不小小于5mm，沟底底至衬砌砌拱顶外外缘的高高度不小小于1.0m。排水沟沟与路基基排水系系统相衔衔接或排排入洞口口河沟中中。1、从上上至下施施作洞口口刷坡至至暗洞里里程并进进行边仰仰坡防护护，其标标高至暗暗洞顶。2、根据据图纸，在暗洞洞口施作作管棚。3、开挖挖明洞段段土方至至暗洞里里程。4、修建建明洞及及偏压挡挡墙。5、修建建洞门6、根据据设计图图纸及规规范要求求，边仰仰坡施工工自上而而下随挖挖随喷分分层进行行，仰坡坡设置22加固锚杆杆，锚杆杆长度55.0m，间距

12、距2.0m2.0m梅梅花布置置；并挂挂钢筋网网，钢筋筋直径6，网网格间距距2020ccm；喷喷射混凝凝土强度度等级CC20，厚度110cmm。边坡坡设置22加固锚杆杆，锚杆杆长度33.5mm，间距距1.5m1.55m梅花花布置；并挂钢钢筋网，钢筋直直径6，网网格间距距2020ccm；喷喷射混凝凝土强度度等级CC20，厚度110cmm.（三） 施工测测量开工前，测量工工程师按按（JTTJ0661-999）公路勘勘测规范范洞外外控制测测量的有有关规定定进行一一切必要要的测量量和计算算工作，并将为为此工作作而采取取的方法法，报监监理工程程师批准准。隧道道洞口设设立了中中线标点点及两个个后视点点桩和两

13、两个水准准点，并并进行联联测，核核实精度度。隧道道中线和和高程，应符合合（JTTJ0661-999）公路勘勘测规范范所要要求的隧隧道内两两相向施施工中线线在贯通通面上的的极限贯贯通误差差的规定定。复测测设计中中线，并并在洞口口布设导导线网联联测进出出洞口方方向，达达到设计计精度，进出口口高程进进行复测测闭合，采用统统一高程程。利用用坐标法法将隧道道测量中中线及边边仰坡坡坡脚的位位置实地地放出并并测量地地面高程程，根据据地形条条件调整整坡脚位位置及洞洞门位置置，并与与驻地监监理工程程师报告告、现场场签认。（四）施施工方法法1、边仰仰坡开挖挖、支护护施工工工艺流程程图2、 护护坡清理理隧道洞口口土

14、石方方开挖前前，先清清除边仰仰坡上的的浮土、危石，做好边边仰坡的的施工排排水设施施，以防防地表水水冲刷而而造成边边仰坡失失稳。3、 边边仰坡开开挖根据边坡坡地层情情况，选选择机械械直接开开挖或采采用钻孔孔控制爆爆破开挖挖。若为为松软砂砂土层类类和石块块层可直直接选用用机械开开挖，若若为中、强风化化岩层无无法用推推土机或或挖机。首先进进行洞口口边、仰仰坡外的的截水沟沟及排水水沟施工工，然后后进行明明洞、洞洞口土石石方开挖挖。开挖挖采用挖挖掘机配配合自卸卸汽车运运输，边边坡、仰仰坡自上上而下逐逐段开挖挖并及时时按设计计图纸进进行临时时支护。对于需需要爆破破路段，采用小小型松动动爆破等等控制爆爆破方

15、法法，以尽尽量减少少对围岩岩的扰动动。洞口口土石方方及排水水防护工工程完成成后再进进行明洞洞及洞门门施工。洞门混混凝土采采用满堂堂支架现现浇，混混凝土采采用拌和和站集中中拌和，混凝土土运输车车运输，泵送混混凝土入入模，浇浇筑严格格按对称称原则进进行；洞洞口的浆浆砌工程程严格按按施工技技术规范范要求进进行。洞口边仰仰坡开挖挖支护施工工流程图图（1）按按照图纸纸的要求求，在洞洞口施工工放样的的线位上上进行边边坡、仰仰坡自上上而下的的开挖，不得采采用大爆爆破，尽尽量减少少原地层层的扰动动。（2）边边坡、仰仰坡上以以及其他他可能对对隧道洞洞口、线线路形成成威胁的的浮石、危石要要清除，坡面凹凹凸不平平应

16、予整整修平顺顺。施工工期间实实施不间间断监测测和防护护。（3）洞洞门端墙墙处的土土石方，应结合合地层稳稳定情况况、洞门门施工季季节和隧隧道施工工方法等等进行开开挖。（4）松松软地层层开挖边边坡、仰仰坡时，宜随挖挖随支护护，加强强防护，随时监监测、检检查山坡坡稳定情情况。（5）进进洞前完完成应开开挖的土土石方。废弃的的土石方方，堆放放在指定定地点，边坡、仰坡上上方不堆堆置弃土土、石方方。（6）清清表范围围以满足足开挖面面为原则则，洞顶顶截水沟沟与成洞洞面破顶顶之间植植被应保保留，控控制边坡坡暴露面面得范围围、尽可可能保护护原有自自然植被被。4、人工工清理、打锚杆杆眼在每层坡坡面开挖挖完后，立即对

17、对边坡上上的浮石石、危石石及时清清险，坡坡面凹凸凸不平处处应予整整修平顺顺，然后后按照图图纸设计计仰坡布布置1.2m1.22m梅花花型布置置锚杆眼眼，边坡坡布置11.5m1.55m梅花花型布置置锚杆眼眼。采用用人工手手持风凿凿机钻孔孔，锚杆杆外露110220cmm。5、锚杆杆安装及及注浆按设计在在打好的的锚杆眼眼内打入入设计长长的22砂砂浆锚杆杆，然后后采用MM20的的水泥砂砂浆注浆浆，注浆浆压力要要求不大大于0.4Mppa。砂浆锚杆杆施工工工艺图如如下：砂浆锚杆杆施工工工艺图（1）杆杆施工前前准备检查锚杆杆类型，规格，质量及及其性能能是否与与设计相相符。根据锚杆杆类型，规格及及围岩情情况准备

18、备钻孔机机具。（2）锚锚杆钻孔孔石质隧道道锚杆采采用风动动凿岩机机成孔，按照设设计间距距布孔；钻孔方方向尽可可能垂直直结构面面或初喷喷砼表面面；锚杆杆孔比杆杆径大115 mmm，深深度误差差不得大大于50mmm，成成孔后采采用高压压风清孔孔。（3）砂砂浆锚杆杆注浆及及安装锚杆注浆浆安装前前须先做做好材料料、机具具、脚手手平台和和场地准准备工作作，注浆浆材料使使用普通通硅酸盐盐42.5水泥泥，砂浆浆标号MM20。砂浆锚杆杆作业程程序是：先注浆浆，后放放锚杆，具体操操作是：先将水水注入牛牛角泵内内，并倒倒入少量量砂浆，初压水水和稀浆浆湿润管管路，然然后再将将已调好好的砂浆浆倒入泵泵内。将将注浆管管

19、插至锚锚杆眼底底，将泵泵盖压紧紧密封，一切就就绪后，慢慢打打开阀门门开始注注浆。在在气压推推动下，将砂浆浆不断压压入眼底底，注浆浆管跟着着缓缓退退出眼孔孔，并始始终保持持注浆管管口埋在在砂浆内内，以免免浆中出出现空洞洞，将注注浆管全全部抽出出后，立立即把锚锚杆插入入眼孔，然后用用木楔堵堵塞眼口口，防止止砂浆流流失。锚杆孔中中必须注注满砂浆浆，发现现不满须须拨出锚锚杆重新新注浆。注浆管管不准对对人放置置，以防防止高压压喷出物物射击伤伤人。砂浆应随随用随拌拌，在初初凝前全全部用完完，使用用掺速凝凝剂砂浆浆时，一一次拌制制砂浆数数量不应应多于33个孔，以免时时间过长长，使砂砂浆在泵泵、管中中凝结。锚

20、注完成成后，应应及时清清洗，整整理注浆浆用具，除掉砂砂浆凝聚聚物，为为下次使使用创造造好条件件。（4）预预制钢筋筋网、铺铺挂钢筋筋网a钢筋网网的制作作钢筋网片片采用级6钢筋筋（200cm20ccm）焊焊制，在在钢筋加加工场内内集中加加工。先先用钢筋筋调直机机把钢筋筋调直，再截成成钢筋条条，钢筋筋网片尺尺寸根据据网片之之间搭接接长度等等综合考考虑确定定。钢筋焊接接前要先先将钢筋筋表面的的油渍、漆污、水泥浆浆和用锤锤敲击能能剥落的的浮皮、铁锈等等均清除除干净；加工完完毕后的的钢筋网网片应平平整，钢钢筋表面面无削弱弱钢筋截截面的伤伤痕。成品的存存放制作成型型的钢筋筋网片必必须轻抬抬轻放，避免摔摔地产

21、生生变形。钢筋网网片成品品应远离离加工场场地，堆堆放在指指定的成成品堆放放场地上上。存放放和运输输过程中中要避免免潮湿的的环境，防止锈锈蚀、污污染和变变形。b挂网按图纸标标定的位位置挂设设加工好好的钢筋筋网片，钢筋片片随坡面面距离33cm起起伏铺设设，绑扎扎固定于于先期施施工的系系统锚杆杆之上，再把钢钢筋片焊焊接成网网，钢筋筋网的搭搭接长度度不小于于25ccm。c施工要要点钢筋网网在初喷喷一层混混凝土后后铺挂，且保护护层厚度度不小于于2cmm。砂层地地段应先先加铺钢钢筋网，沿环向向压紧后后再喷射射混凝土土。钢筋网网应随初初喷面的的起伏铺铺设，与与受喷面面的间隙隙一般不不大于33cm，与锚杆杆（

22、锚杆杆安装33d后）连接牢牢固。喷射时时，减小小喷头至至受喷面面的距离离，并调调整喷射射角度。喷射中如如有脱落落的石块块或混凝凝土块被被钢筋网网卡住时时，应及及时清除除后再喷喷射混凝凝土。(5)质质量要求求（1）钢钢筋网的的网格间间距应符符合设计计要求，网格尺尺寸允许许偏差为为10mmm。（2）钢钢筋网搭搭接长度度不小于于25ccm。（3）钢钢筋应冷冷拉调直直后使用用，钢筋筋表面不不得有裂裂纹、油油污、颗颗粒状或或片状锈锈蚀。6、 喷喷射混凝凝土按设计要要求配制制C200的喷射射混凝土土料，在在钢筋网网片上喷喷射100cm的的混凝土土面，进进料加入入速凝剂剂，由专专业熟练练工人操操作，保保证喷

23、射射混凝土土面平整整，无干干斑或脱脱落现象象。施工工工艺流流程图如如下：（1）喷喷射准备备喷射前应应对受喷喷岩面进进行处理理。岩面面可用高高压水冲冲洗受喷喷岩面的的浮尘、岩屑，以提高高喷射混混凝土的的附着力力。喷射射混凝土土前，宜宜先喷一一层水泥泥砂浆，待终凝凝后再喷喷射混凝凝土。（2）喷喷射作业业a喷射操操作程序序应为：打开速速凝剂辅辅助风缓慢打打开主风风阀启动速速凝剂计计量泵、主电机机、振动动器向料斗斗加混凝凝土。b喷射混混凝土作作业应采采用分段段、分片片、分层层依次进进行，喷喷射顺序序应自下下而上，分段长长度不宜宜大于66m。喷喷射时先先将低洼洼处大致致喷平，再自下下而上顺顺序分层层、往

24、复复喷射。1）分层层喷射时时，后一一层喷射射应在前前一层混混凝土终终凝后进进行，若若终凝11h后再再进行喷喷射时，应先用用风水清清洗喷层层表面。一次喷喷混凝土土的厚度度以喷混混凝土不不滑移不不坠落为为度，既既不能因因厚度太太大而影影响喷混混凝土的的粘结力力和凝聚聚力，也也不能太太薄而增增加回弹弹量。2）喷射射速度要要适当，以利于于混凝土土的压实实。风压压过大，喷射速速度增大大，回弹弹增加；风压过过小，喷喷射速度度过小，压实力力小，影影响喷混混凝土强强度。因因此在开开机后要要注意观观察风压压，并据据喷嘴出出料情况况调整风风压。3）喷射射时使喷喷嘴与受受喷面间间保持适适当距离离，喷射射角度尽尽可能

25、接接近900，以使使获得最最大压实实和最小小回弹。喷嘴与与受喷面面间距宜宜为0.611.2mm；若受受喷面被被钢筋网网覆盖时时，可将将喷嘴稍稍加偏斜斜，但不不宜小于于70。如果果喷嘴与与受喷面面的角度度大小，会形成成混凝土土物料在在受喷面面上的滚滚动，产产生出凹凹凸不平平的波形形喷面，增加回回弹量，影响喷喷混凝土土的质量量。喷射混凝凝土施工工工艺流流程图（3）养养护喷射之后后，用水水或风将将管喷面面粉尘和和杂物清清除干净净。喷射射混凝土土终凝22小时后后，应进进行养护护，养护护时间不不小于114d。7 套拱拱施工套拱采用用先墙后后拱方法法施工，先做基基础底部部边墙，待边墙墙强度满满足要求求后施

26、工工拱圈部部分。基基础边墙墙两边均均做5mm高，若若基础底底部承载载力达不不到设计计要求的的容许承承载力3300kkap，对基础础采取加加宽加深深处理，或现场场与业主主及监理理工程师师沟通联联系设计计方，采采取变更更处理，对该段段基底进进行补强强措施。套拱基基础开挖挖分三步步开挖，挖至基基础底部部时立即即对基坑坑进行封封闭，当当遇到基基坑底部部有水时时必须全全部抽干干后，方方可准予予施工。洞口端用用2m 长长套拱(C255砼) 作为大大管棚导导向墙。套拱施施工采用用先墙后后拱法，在2m套拱拱内架立立三榀220b型型钢拱架架（纵向向间距00.755m），188.122m工字字钢分为为3段，段段与

27、段之之间采用用螺栓连连接，220b工工字钢焊焊接在222221.55cm钢钢板上，工字钢钢与工字字钢间纵纵向采用用22钢筋筋焊接成成一个整整体，环环向间距距1m，并并在工字字钢内、外缘交交错布置置，整个个工字钢钢采用双双面焊接接，焊缝缝厚度不不小于44cm。在钢支支撑上安安装12774mm,长2m的孔口口管，导导向管（即孔口口管）沿沿拱圈环环向布设设39根根（圆心心角12242450），间间距中对对中500cm、导向管管中心距距圆心88.933m。孔口管管采用25钢筋筋焊接在在工字钢钢上，方方向与管管棚位置置方向一一致，25钢筋筋与工字字钢、孔孔口管相相接处采采用双面面焊接，焊接宽宽度不小小于

28、5dd。然后后浇注880cmm厚的C225砼包包裹钢支支撑和导导向管。混凝土土浇筑采采用水泥泥罐车运运输，吊吊机吊运运方法施施工。施施工时注注意对混混凝土进进行捣固固，注意意捣固力力度不可可过大，防止暴暴模现象象出现。导向墙墙施工同同时对四四周土体体进行喷喷射C220砼封封闭周围围坡面，作为注注浆时的的临时止浆浆墙作用用。为保保证混凝凝土美观观，内、外模采采用竹胶胶板。混混凝土采采用强制制式搅拌拌机JSS10000型拌拌制。配合比比严格按按照试验验室开出出的现场场施工配配合比施施工，采采用混凝凝土罐车车运输混混凝土。套拱管棚棚施工完完毕后，待土体体稳定后后，再进进行核心心土段开开挖，整整个明洞

29、洞开挖完完毕后，立即施施作明洞洞仰拱及及填充，并在适适当时间间做好二二衬，稳稳定整个个洞口边边坡。为为隧道正正常进洞洞及洞口口V级围围岩段开开挖提供供质量安安全保证证。8、管棚棚施工某隧道长长大管棚棚施工主要要工序有有：搭钻孔孔平台、安装钻钻机、钻孔、清孔、验孔、安装管管棚钢管管、注浆、清清孔、充充填M330水泥泥砂浆。管棚施工工前距导导向墙88m时预留核核心土开开挖，为为管棚提提供良好好工作平平台。8.1钻钻孔套拱中预预埋的1277孔口管管作为导导向管进进行钻孔孔。坡面面必须按按要求先先喷一层层素混凝凝土作为为止浆墙墙，以确确保坡面面在进行行压力注注浆时不不出现漏漏浆、坍坍塌，保保障坡面面围

30、岩稳稳定。钻钻孔角度度按照11角钻进进。1、钻孔孔前先检检查钻机机机械状状况是否否正常；钻孔时时根据情情况确定定是否加加泥浆或或水泥浆浆钻进，当钻至至砂层易易塌孔时时，应加加泥浆护护壁方可可继续钻钻进；如如不能成成孔时，可加套套筒或将将钻头直直接焊接接在钢管管前端钻钻；2、钻机机就位后后，根据据事先测测量放样样好的点点位钻孔孔位置；施钻时时，顶紧紧掌子面面，提高高施钻精精度；钻钻机开孔孔时钻速速宜低，钻深至至20ccm以后后转入正正常钻速速；钻进进过程中中不断调调整钻机机钻进方方向。3、第一一节钻杆杆钻入岩岩层尾部部剩200300cm时时钻进停停止，用用两把管管钳人工工卡紧钻钻杆，钻钻机低速速

31、反转，脱开钻钻杆。钻钻机沿导导轨退回回原位，人工装装入第二二节钻杆杆，并在在钻杆前前端安装装好联接接套，钻钻机低速速送至第第一根钻钻孔尾部部，方向向对准后后联接成成一体。每次接接长，按按上述方方法进行行。4、换钻钻杆时，要注意意检查钻钻杆是否否弯曲，有无损损伤，中中心水孔孔是否畅畅通等，不符合合要求的的应更换换，以确确保正常常作业；5、为防防止钻杆杆在推力力和振动动力双重重作用下下钻杆上上下颤动动，导致致钻孔不不直，钻钻孔时应应把扶直直器套在在钻杆上上，随钻钻杆钻进进向前平平移。8.2顶顶管1、先钻钻大于棚棚管直径径的引导导孔，然然后利用用钻机的的冲击和和推力，将安有有工作管管头的管管棚沿引引

32、导孔钻钻进，接接长棚管管，直至至孔底。2、管棚棚接长时时先将第第一根钢钢管顶入入钻好的的孔内，再逐根根连接。事事先需加加工好连连接丝扣扣。3、接长长管件应应满足管管棚受力力要求，相邻管管的接头头应前后后错开，避免接接头在同同一截面面受力，采取奇奇数孔第第一节长长3m，偶偶数孔第第一节节节长6mm，以后后每节均均为6mm以此方方法将相相临近管管接头错错开。4、顶管管时，当当第一节节钢管推推进孔外外剩余330440cmm时，人人工装上上第二节节钢管，钻机低低速前进进对准第第一节钢钢管端部部，严格格控制角角度，人人工持钳钳进行钢钢管联接接，使两两节钢管管在联接接套处联联成一体体。钻机机再以冲冲击压力

33、力和推进进压力低低速顶进进钢管。5、施工工中的钢钢管在安安装前必必须逐孔孔逐根进进行编号号，按编编号顺序序接管推推进、不不得混接接。管棚棚钢管由由机械顶顶进，钢钢管节段段间用115cmm丝扣连连接，顶顶进时，节长采采用3mm、6m两种种管节。编号为为奇数的的第一节节管采用用3m钢管管，偶数数的第一一节钢管管采用66m钢管管（奇数数的为有有孔钢花花管出浆浆孔为10mmm间距距15ccm，偶偶数的为为无缝钢钢管）管管棚顶到到位后，钢管与与导向管管间隙用用速凝水水泥或其其它材料料堵塞严严密，以以防浆液液冒出。堵塞时时设置进进浆孔和和排气孔孔。相邻邻管棚接接头必须须错开。6、顶管管施工完完毕后对对每根

34、管管进行清清孔处理理，防止止杂物堵堵塞在管管内造成成后续管管棚注浆浆工作无无法开展展。8.3、管棚注注浆8.3.1施工工程序及及方法1、注浆浆前先检检查管路路和机械械状况，确认正正常后做做压浆实实验，确确定合理理的注浆浆参数，方可以施施工。2、注浆浆过程中中随时检检查孔口口、邻孔孔、覆盖盖层较薄薄部位有有无串浆浆现象，如发生生串浆，在有多多台注浆浆机的条条件下，应同时时注浆；无条件件时，应应立即停停止注浆浆或采用用间歇式式注浆封封堵串浆浆口，也也可采用用麻纱、木楔、快硬水水泥砂浆浆或锚固固剂封堵堵，直至至不再串串浆时再再继续注注浆。注注浆过程程中压力力如突然然升高，可能发发生堵管管，应停停机检

35、查查。3、注浆浆采用单单液注浆浆，并采采取分段段注浆方方式保证证注浆能能充分填填充至围围岩内。水泥浆液液（掺加加5%水水玻璃）进浆量量很大，压力长长时间不不升高，应调整整浆液浓浓度及配配合比，缩短凝凝胶时间间，进行行小泵量量低压力力注浆或或间歇式式注浆，使浆液液在裂隙隙中有相相对停留留时间，以便凝凝胶，停停留时间间不超过过混合浆浆的凝胶胶时间。4、注浆浆压力达达到2MMpa，并持压压5miin以上上，注浆浆浆液达达到设计计80%以上时时，可停停止注浆浆，并及及时封堵堵注浆口口，防止止空气进进入管内内。5、注浆浆过程应应派专人人负责，填写注浆记记录表，详细细记录注注浆时间间、浆液液消耗量量及注浆

36、浆压力等等数据，观察压压力表值值，监控控连通装装置，避避免因压压力猛增增而发生生异常情情况。并并针对现现场可能能出现的的特殊情情况，做做出相应应应急措措施。6、注浆浆结束后后，先对对钢管进进行清孔孔，清孔孔完毕后后立即用用M300砂浆进进行充填填，增加加钢管强强度，并并注意注注浆管口口埋入砂砂浆深度度不得少少于300cm。8.3.2注浆浆顺序：从下而而上,跳跳孔注浆浆。有孔孔钢管已已全部注注浆完毕毕后，再再进行无无孔钢管管的钻孔孔、安设设。2:管棚棚施工工工艺流程程图施工准备开挖周边放样布孔管棚钻机就位安装内钻杆及套管一节钻孔结束接长钻杆及套管继续钻进钻机退回原位下一根管棚钻进注浆隧道开挖套管

37、内注水清洗取出钻杆取出套管分节装入钢花管钻至设计长度钻进结束清孔，充填M30砂浆七、工程程质量保保证措施施1、配备备满足工工程施工工需要的的人力资资源。有有针对性性地组织织施工人人员学习习，进行行施工前前的岗位位培训，以保证证工程施施工的技技术要求求。2、工程程施工实实行现场场标牌管管理，标标示注明明分项工工程作业业内容、简要工工艺和质质量要求求、施工工及质量量负责人人姓名。3、组织织强有力力的测量量人员进进行测量量控制。我们将将严格按按照质量量管理体体系中要要求，实实行从放放线到竣竣工的“一条龙龙”质量控控制程序序，严格格执行复复核制度度、交底底制度，确保工工程测量量万无一一失。4、通过过严

38、把检检验和试试验关，保证工工程施工工的每一一段、每每个部位位的质量量在施工工的过程程中受到到控制。严格按按照“过程检检验和试试验控制制程序”的内容容和要求求，及时时组织质质检人员员和有关关技术人人员对各各工序进进行自检检，对出出现的问问题及时时组织有有关人员员进行研研究分析析，订出出纠正和和预防措措施，以以确保达达到其实实施效果果。并及及时通知知监理单单位，经经现场认认可后，才能进进行下一一步工序序的施工工。把好施工工材料的的质量控控制（1）除除业主提提供的材材料外，自行采采购的材材料，必必须在供供货质量量、信誉誉、供货货能力等等方面进进行评价价，在有有保证供供货能力力的分包包方处采采购。（2

39、）做做好材料料进货的的检验和和标识工工作。按按质量体体系标准准和要求求，在进进货、检检验、试试验、进进仓、登登记、标标识、使使用等全全过程中中，都必必须执行行“进货检检验和试试验控制制程序”文件要要求，从从采购的的第一程程序开始始，层层层把关，确保材材料质量量。6、加强强施工过过程的试试验和检检验确保各种种实验的的有效性性和准确确性，在在加强试试验室对对本工程程中各种种试件的的测试工工作的基基础上，严格按按照规范范要求做做好各类类原材料料、半成成品预制制件、混混凝土、砂浆等等抽检和和复检工工作，认认真把好好质量关关，用数数据指导导现场施施工。八、安全全控制措措施（1）、安全总体体方案1 贯彻执

40、执行国家家、交通通部、福福建省及及甲方、监理对对施工安安全的相相关法律律、法规规、标准准、规范范及规定定。2 项目部部设安全全领导小小组，项项目经理理任组长长，总工工程师、安全质质量部部部长任副副组长，各部门门负责人人、施工工队负责责人任组组员，安安全领导导小组全全面负责责本项目目的安全全管理工工作。3 本项目目的安全全方针是是：安全全第一，预防为为主；管管生产必必须管安安全。安安全目标标：保证证不发生生员工因因工死亡亡、重伤伤事故，员工轻轻伤率控控制在33以下。4 建立、健全安安全管理理体系，明确各各级领导导、职能能部门和和个人对对安全工工作应负负的责任任，分级级分部门门负责，分工明明确、责

41、责任到人人。全面面落实项项目安全全方针，保证项项目安全全目标的的实现。5 加大宣宣传力度度，使参参与本工工程施工工的人员员都能了了解到安安全生产产的重要要性与必必要性，积极参参与安全全管理，掌握安安全技能能。6 加加强安全全教育，建立全全员安全全机制，形成人人人关心心安全、全员管管安全的的观念。所有进进场人员员必须进进行安全全培训，对重要要工种、特殊工工种必须须进行新新技术操操作和新新岗位安安全培训训，经考考试合格格取得安安全合格格证书之之后，方方准持证证上岗。7 保证安安全检测测仪器设设备、器器材、人人力、资资金，使使安全生生产工作作能正常常进行。8 坚持安安全生产产检查制制度，做做到项目目

42、部专职职检查和和施工队队兼职经经常性检检查相结结合。在在施工中中从各道道工序施施工抓安安全，发发现问题题及时整整改，跟跟踪处理理，将事事故隐患患消灭在在萌芽状状态。9 狠抓工工程质量量管理，以优质质工程确确保安全全。10 领导重重视、全全员参与与、制度度保证、奖罚兑兑现，保保证本项项目不发发生因工工亡人、因工重重伤、火火灾和重重大交通通事故。二、一一般规定定 （2）、确定定安全生生产目标标的安全全防范要要点本项目目安全目目标确定定为“三无一一杜绝、一创建建”，“三无”即：无无死亡重重伤事故故；无重重大机械械事故；无倒塌塌事故；年轻伤伤率2以下。“一杜绝绝”即：杜杜绝重伤伤事故；“一创建建”即：

43、创创建文明明工地。根据本本工程特特点，安安全防范范重点有有以下八八个方面面：防高处处坠落事事故； 防坍塌塌事故防触电电电击事事故。 防机械械伤害事事故；防火灾灾事故； 防起重重伤害事事故 （3）、安全措措施11 隧道道应在施施工前作作好修整整，并在在周围修修好排水水沟、截截水沟，防止地地面水侵侵入洞中，发发生坍塌塌。2 在在隧道进进口明显显部位应应设置醒醒目的安安全标志志。 3洞口设“进洞人员员显示牌牌”，值班班人员必必须对进进洞作业业人员进进行登记记并翻牌牌显示，对外来来检查人人员进洞洞情况进进行登记记，无项项目部现现场指挥挥人员陪陪同的任任何人员员严禁进进洞。 44我部部拟采取取进入施施工

44、工地地禁止吸吸烟、禁禁带火种种。大力力宣传森森林防火火，加大大管理力力度，严严禁林区区用火，杜绝森森林火灾灾。 5 现现场上岗岗作业人人员的安安全要求求 551 能掌握握本工程程安全技技术操作作规程。 552 能掌握握安全“三宝”（安全全帽、安安全带、安全网网）的正正确使用用方法。 553 能正确确使用工工种、岗岗位所涉涉及的工工具和设设备。 554 能对工工具、设设备、环环境以及及劳保用用品穿戴戴情况进进行自查查。 555 能注注意劳逸逸结合，搞好自自身的劳劳动保护护。 566 能使使用常用用的灭火火器材、设备。 557 能掌握握防止高高处坠落落、物体体打击以以及机械械、电气气等常见见事故伤伤害的一一般技术术措施。 558 能应付付常见事事故的现现场应急急处理。6、加强强施工现现场安全全教育针对工工程特点点，对所所有从事事管理和和生产人人员进行行全面的的安全教教育，重重点对专专（兼）职安全全员、领领工员、班组长长、从事事特种作作业的架架子工、爆破工工、起重重工、电电工、焊焊接工、机械工工、场内内机动车车辆以及及新工上上岗、工工人变岗岗和改变变工艺等等进行培培训教育育。对从事事施工管管理和生生产的人人员，未未经安全全教育得得不准上上岗；新新