供应商年度考评方法

1、附件1供应商年度考评方法1. 持续续改进（CCONTTINEEOUSS IMMPROOVEMMENTT/CII）持续改进是是一个哲哲学理念念，是一一套通过过教育员员工和使使员工参参与从而而达到降降低成本本、优化化质量和和效率、提提高顾客客满意度度的业经经证明行行之有效效的改善善业务流流程的工工具。持续改进范范畴就供供应商如如何有效效实施持持续改进进工作理理念和是是否成功功取得预预期效果果进行评评级。请请注意，每每个级别别包括其其所有低低一级别别的要求求。级别说明详细定义4持续改进项项目已产产生可度度量的结结果各级领导层层支持持持续改进进项目通过多个指指标对系系统进行行评级来来支持持持续改进进项

2、目持续改进项项目已对对基本业业务功能能产生重重大的积积极影响响业务计划中中已包含含持续改改进项目目，已成成为公司司所有流流程的一一部分3已实施持续续改进项项目已在大多数数业务功功能内实实施持续续改进项项目项目已对基基本业务务功能产产生积极极影响供应商在持持续改进进活动上上同阿文文美驰密密切合作作已建立并坚坚持实施施员工培培训计划划2已建立持续续改进项项目实施持续改改进理念念的项目目已正式式建立，项项目包括括同供应应商和业业务伙伴伴间的活活动已建立计划划来实施施持续改改进项目目持续改进方方面的培培训被高高度重视视 1持续改进培培训已出出现领导曾正在在开始支支持持续续改进活活动已编制员工工培训计计

3、划，但但未能全全部完成成计划员工能够获获得正式式的持续续改进培培训0没有参与无持续改进进活动的的证据，员员工的心心理是反反应性的的，而不不是主动动性的学习和培训训不处于于被优先先考虑的的层面上上不能获得持持续改进进方面的的培训2. 全成成本管理理（TOOTALL COOST MANNAGEEMENNT）全成本管理理范畴就就供应商商如何有有效达到到成本目目标进行行评级，公公式如下下：成本目标达达到率（%）：直接年年度累计计实际节节省￥+其它年年度累计计实际节节省￥预计年年度节省省￥其它定义：预计年度节节省：（预测测年度采采购成本本）*（预预期成本本下降率率%）预期成本下下降率（%）：在某一一财务

4、年年度内需需要由供供应商实实现的成成本节省省比例直接实际节节省额：供应商商零件降降价或折折扣额，应应包括已已实施节节省项目目（已启启动的项项目）全全年金额额其它实际节节省额：只限于于：付款款期限延延长、交交货期缩缩短、运运输成本本下降、库库存降低低或供应应商管理理库存（VVMI），应应包括已已实施的的节省项项目（已已开始的的项目）的的全年金金额。级别说明4成本目标达达到率995.00 1000.0%3成本目标达达到率885.00 94.9%2成本目标达达到率775.00 84.9%1成本目标达达到率00.1 774.99%0成本目标达达到率00.0%3. 营运运著越（OOPERRATIIONA

5、AL EEXCEELLEENCEE）营运著越范范畴在质质量、交交货和项项目管理理方面对对供应商商进行评评级。本本定级通通过分别别累加拒拒收PPPM、抱抱怨率、PPPAPP准时交交付率、PPPAPP拒收率率和准时时交货率率等五个个指标得得分而获获得：级别得分495 1000385 94275 84165 740 100010501 5225203. 2 年度累累计平均均月度抱抱怨率：计算公式：年度累累计抱怨怨数年年度累计计月度数数解释：抱怨：在报告期内内阿文美美驰工厂厂发出的的正式抱抱怨文件件数。这这包括产产品业绩绩表现、行行政/服服务、初初始样品品和与工工厂停线线有关的的抱怨。A. 产品品业绩

6、表表现此类抱怨同同技术(可装配配性和功功能)或或美学(形状、表表面整理理和嘈音音)问题题有关，例例如：产产品不符符合规定定，不能能装，或或造错了了（在总总成上漏漏了零件件或装错错了零件件）。B. 行政政/服务务此类抱怨同同非技术术问题有有关（文文件、装装运、包包装、开开票、价价格和反反应等），例例如：数数据/文文件遗漏漏或不正正确、零零件短缺缺或数量量错误、零零件号错错误、包包装错误误、工程程版本级级别错误误、价格格或开票票错误、包包装箱标标贴不当当或错误误、反应应迟缓或或反应时时间太慢慢等。C. 初始始样品（PPPAPP）此类抱怨同同初始样样品迟缓缓或拒收收、项目目时间、未未经授权权的产品品

7、或过程程更改（包包括分供供方的更更改）有有关。4. 工厂厂停线此类抱怨同同由供应应商产品品业绩表表现、PPPAPP或行政政/服务务问题引引起的停停线有关关。评分方法： 抱怨率得分0.00 00.999201.00 11.999122.00 22.99963.00 andd abbovee03.3 PPPAPP准时交交付率（%）计算公式：准时交交付的PPPAPP*1000按按时间计计划应交交付的PPPAPP*1000解释：准时交付的的PPAAP：在报告期内内准时收收到的PPPAPP数。当当某一PPPAPP在阿文文美驰用用户工厂厂设定的的准时范范围内提提交，则则被认为为是准时时。这些些准时时时间范

8、围围根据供供应商正正常/已已经建立立的前置置期（交交付期）来来确定，或或由供应应商认可可。按时间计划划应交付付PPAAP：在报告期内内按计划划应提交交的PPPAP。评分方法：PPAP准准时交付付率得分99.0-1000.0%597.0-99.0%495.0-97.0%393.0-95.0%291.0-93.0%190.9% orr beeloww0 3.4 PPPAPP拒收率率（%）计算公式：PPAAP拒收收数*1100PPPAPP收到数数*1000解释：PPAP拒拒收数：在报告期内内因尺寸寸、技术术或行政政问题被被正式拒拒收的PPPAPP数。PPAP收收到数：在报告期内内所收到到的PPPAP

9、总总数，包包括早到到、迟到到和准时时收到的的PPAAP。评分方法：PPAP 拒收率率得分0%50.1 100 %3 10 %03.5 准准时交货货率（%）:计算公式：准时收收到的零零件数*1000收收到零件件总数*1000解释：准时收到的的零件数数：在报告期内内准时收收到的零零件数。当当某一次次交货在在阿文美美驰用户户工厂设设定的准准时范围围内提交交，则被被认为是是准时。这这些准时时时间范范围根据据供应商商正常/已经建建立的前前置期（交交付期）来来确定，或或由供应应商认可可。收到零件总总数：报告期内收收到的零零件总数数，包括括早到、晚晚到和准准时收到到的零件件。评分方法： 准时交货率率得分准时

10、交货率率得分100.000%3094.0-94.9%1299.0-99.9%2793.0-93.9%998.0-98.9%2492.0-92.9%697.0-97.9%2191.0-91.9%396.0-96.9%1890.9% orr beeloww095.0-95.9%154. 全球球化(GGLOBBALIIZATTIONN)该范畴在供供应商向向全球提提供增值值服务方方面对供供应商进进行评级级。请注注意，每每个级别别包括其其所有低低一级别别的要求求。级别说明详细定义4在多个大陆陆存在综综合业务务营运在多个大陆陆存在制制造/分分销、工工程、物物流、质质量和销销售支持持3在多个大陆陆营运业业务

11、在多个大陆陆存在制制造/分分销中心心，并且且/或存存在正式式的业务务关系2在一个大陆陆内营运运业务，在在多个大大陆设有有仓库在一个大陆陆上运作作制造/分销在多个大陆陆设有仓仓库1在一个大陆陆内营运运业务，出出口至多多个大陆陆在一个大陆陆上运作作制造/分销出口至多个个大陆0仅在一个大大陆上营营运业务务仅在一个大大陆上运运作制造造/分销销货物仅在本本大陆内内销售5. 技术术（TEECHNNOLOOGY）技术范畴在在技术能能力、技技术能力力和方法法及技术术业绩方方面对供供应商进进行评级级。每个个方面都都具有规规定的特特定要求求，按以以下方法法对每个个要求进进行评级级：评级说明0不存在1在一定程度度上

12、存在在，但最最近两年年内在变变差2在一定程度度上存在在3在一定程度度上存在在，并且且正在改改善4存在每个要求根根据供应应商的类类型来分分配权重重，供应应商的类类型包括括：供应商类型型说明自行设计制制造零件件的供应应商供应商供应应用于装装配在阿阿文美驰驰产品中中的零件件。供应应商居于于其自身身的技术术和工程程资源已已设计、制制造零件件，并自自行设计计过程，以以符合阿阿文美驰驰的要求求、经受受住阿文文美驰的的规定/规格和和规范。按图制作商商供应商供应应用于装装配在阿阿文美驰驰产品中中的零件件。此类类零件的的产品设设计完全全由阿文文美驰工工程部完完成，因因此供应应实际仅仅作为一一个分包包制造商商。服

13、务商或分分销商供应商向阿阿文美驰驰停工服服务（如如：厂房房厂区保保养和维维护、物物流、绘绘制阿文文美驰的的图纸等等等）。此此类供应应商要么么不为阿阿文美驰驰制造零零件，要要么仅提提供不用用于阿文文美驰产产品中的的材料。原材料供应应商此类供应商商供应阿阿文美驰驰或其分分包方需需进一步步加工的的原材。料料。技术能力方方面的要要求和相相关权重重如下：权重 要求设计制造供供应商按图制作供供应商服务商或分分销商原材料供应应商2112将技术创新新设计进进产品中中。2112通过先期功功能性原原样（样样品）来来开发、验验证和同同顾客分分享其创创新（如如产品加加工处理理技术）。2112具有独特的的设计并并且持有

14、有有价值值的专利利。3213根据顾客要要求自行行形成其其工程规规格、规规范。3313根据工程规规格、规规范形成成其自身身的制造造过程规规格和规规范。3321能经受住阿阿文美驰驰对产品品的应用用和使用用。2111能够整合新新零件和和技术。3222使用有效的的分析技技术作为为标准设设计行为为（如功功能型电电脑模拟拟模型、结结构型电电脑模拟拟模型、NNVH预预测等等等），并并同顾客客分享数数据和模模型及其其验证支支持数据据和文件件。3333已判定其核核心技术术能力并并已向顾顾客沟通通。3112根据计划从从短、中中和长期期角度开开发技术术，并将将相关方方面向顾顾客揭示示。3123在同顾客有有关的方方面

15、已跟跟科研伙伙伴（如如大学、机机构等）建建立技术术联系。技术能力和和方法方方面的要要求和相相关权重重如下：权重 要求设计制造供供应商按图制作供供应商服务商或分分销商原材料供应应商3213始终遵循已已经建立立的产品品导入和和产品/过程更更改程序序和流程程，程序序是跨整整个业务务的标准准，是产产品质量量先期策策划（AAPQPP）和供供应商质质量体系系要求（SSQSRR）标准准的集成成。3233供应商的工工程过程程能证实实，并且且已经评评审通过过（认证证过）。3333通过已经建建立的程程序（如如经验教教训在全全组织内内可以有有效学到到、获得得和细节节化）来来增加扩扩大认知知。3213风险减除技技术（

16、如如FMEEA，PPFMEEA）是是标准设设计行为为，并且且已适当当应用和和不断修修正。3213项目管理和和成本管管理手段段和程序序是标准准设计行行为。3131提供计算机机辅助设设计（CCAD）和和计算机机辅助分分析（CCAE）手手段。3121提供测试能能力以模模拟产品品的功能能环境和和在分总总成或总总成层次次上验证证供应品品的设计计。3123提供弥补或或增加顾顾客潜在在测试能能力的测测试能力力。3313供应商内部部具备初初始样件件产品（PPROTTOTYYPINNG PPRODDUCTT）的生生产能力力。3313供应商内部部具备初初始样件件过程（PPROTTOTYYPE PROOCESSS）

17、的的生产能能力。3121供应商内部部具备合合作的工工程环境境。3323为顾客提供供能协同同作战的的工程环环境（如如电子数数据互换换、在线线互动和和实时互互动）和和现场工工程。3111提供现场支支持。3113遵循已建立立的技术术战略制制定程序序，愿意意和能够够同顾客客共享有有关方面面。技术业绩方方面的要要求和相相关权重重如下：权重要求 设计制造供供应商按图制作供供应商服务商或分分销商原材料供应应商3333经常进行技技术分析析，鉴别别根本原原因，解解决顾客客观察到到的技术术障碍。3333经常向顾客客提供有有关其产产品和系系统相互互作用的的技术建建议。3313始终如一的的按期完完成项目目时间表表要求的的节点和和按期提提交相关关结果。3223显示组织内内通过使使用有关关手段和和方法以以避免重重犯过去去的错误误（如技技术发展展、按成成本设计计和开发发问题等等）而增增加认知知的证据据。3333始终能显示示同顾客客的协作作工程环环境是有有效地。所有要求总总的加权权分数（实实际值）用用以下公公式计算算得出： (每个要要求评的的级别xx 权重重)标准化分数数用以下下公式计计算得出出：100 * (实实际加权权总分 / 可可能的加加权满分分)总的技术范范畴评级级与分数数对