高强预应力管桩施工

1、 PAGE PAGE 12高强预应力管桩施工工程概况PHC50010018m( 29m4538145m， PTC50065，18m(29m701260m1.2m。该工程预应力管桩的预制委托具有高强预应力管桩施工资质的预制品加工工现场。3YZY240（暂定）的桩机同时进行压桩施工（包括堆煤机基础的管桩施工），20施工措施1、桩基的基本工艺流程如下：测量定位管桩就位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩(或截桩)。2、场地整理充分的准备。场地平整及清理采用人工配合机械作业。3、桩位测设根据桩的设计位置及测量控制网的布设，绘制出桩位图、及测量放样资料， 按照国家测量规范，在实地放出桩中心点，设立明显的标志，

2、并标出桩的编号， 在插桩时，桩的中心须与所放中心点吻合，确保桩位的正确。4、试压桩为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前应进行单桩竖向抗压静载试验。试桩标准按国家有关单桩竖向抗压静载荷试验中有关标准进行。5、压桩次序根据压桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，合理选择打桩顺序，先里的桩，降低桩基的侧向位移，保证应力的平衡。6、压桩记录压桩过程中应详细记录规范规定、监理要求的各种数据。7、管桩堆存吊运0.207*l*LL桩长。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。8、管桩龄期的确定80的设计强度等级标准值出场)，要9、检查修整端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清

3、刷干净。10、插桩90监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。11、压桩初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。12、接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁11.2m4613、送桩为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长 3-5m。制作送桩器的原则是压入阻力不能

4、太大，容易拔出，能将压力有效地传到桩上， 并能重复使用。、收桩1计要求。15、安全监测16、桩基检测载试验或大应变试验进行抽检。几种特殊情况的处理1、按照设计桩长压力不能达到要求的情况处理执行。2、不能压至 设计标高的处理情况汇报监理工程师及设计部门， 按照监理工程师及设计单位提出的相应措施执行。3、断桩处理4、管桩与基础底板连接底板钢筋要焊牢，基础底板钢筋与管桩桩头也要焊牢。严禁对设计桩顶标高以下的管桩进行任何形式的破坏。1、原材料质量控制生产场地对产品进行认真论证，反复推敲 ，各种证件、手续一应俱全，成品桩管桩起吊运输中应免受振动、冲撞，确保运至现场的产品是合格的产品。2、压桩前必须做的准

5、备工作：认真处理高空、地上和地下障碍物。对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。对建筑物基线以外 46m 1%。修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入应对桩的轴线和桩位进行复验。并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。2、压桩过程质量控制最后的成桩要采取长度及压力双控，长度及压力均应满足设计要求。打桩的次序要合理，一定要坚持先里后外、先中心后边区、先深后浅、先密后疏先近后远（离建筑物近的桩先打，远的后打）应YZY 1m 是保证桩身质量的关键。压入力由压力表反映。在压桩过程中

6、要认真记录桩入土深度和压力表读数的关质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。遇到须做断桩处理的情况，决不姑息迁就，坚决做断桩处理，重新补打。作出正确的应对措施，严禁自行解决。桩基坚决进行补桩。5.2.5、施工注意事项1、 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。2、 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。3、 接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。4、 量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。5、 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需

7、作处理6、特别注意事项：3050cm 范围内的土方用人工开挖。静压桩施工方案静力压桩一、桩的设计要求,配筋AB 型，共计105 根。拟采用ZYJ-500 液压静力压桩，管桩要求20m ZYJ500 压桩力、压桩速度230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN :500.8TF:0.8M/MIN 行走能力：3.6M0.6M:80:4.1M/MIN7.2M/MIN 31.1M4、适应桩型:方桩：0.3X0.30.5X0.5M2管桩：300、400、500、550MM节桩长度：3ML12M528MPA 230L/MIN 20MPA 115L/MIN 62X30+37=97KW额定电压 380V 50H

8、Z 额定电流 2X57+70=184A7、重量：总重 506T 最大部件 48.5T8工作长X 工作宽X =12MX8.4MX2.94M:4.2M如备置压边桩装置,边桩距离 1.8M:13TF/M217F/M211、起重机最大变幅力矩 60FT.M最大起重量 12TF最大起升速度 11M/MIN最大回转速度 3RPM二、施工方法1、施工条件。目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。2、施工部署。ZYJ-500 力压桩机，桩机配备二台 30kw 交流电焊机进行接桩工作。2）、进度计划。15 天，一台ZYJ-500 10 11天内提前完成施工任务。3）、测量放线。首先请专业测量公

9、司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引40cm 25 根据桩径围护桩位。有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。3、施工方法。保证场地畅通和无积水。.对桩位接 桩桩机移位。、施工流水作业。用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。4）、质量控制。、配桩和送桩的方法。然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。(3)、压桩标准：额定压力28AMPa。在施工前，先详细的

10、研究地质资单桩承压力，第二、第三条只压到设计值的601M 读取压力值），3060 分钟后复压，记录复压值（吨位）。等715 加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。(4)0.54、质量保证措施。1）、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。 2）、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应0.5%0.5%。25mm瘤等）。 6）术资料。 7）、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。8）、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格，方可继续施工承台。5、安全保证措施。1）须戴安全帽，并系紧带子。 2）、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，十不准”规定。动部分要灵敏，试机正常后方能施工。 5）稳定、