金工实习报告格式

1、1、制作架这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个架的确是很风趣的事情，DIY这样的事是好多人都很感兴趣的。诚然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也绝不模糊。剪切打磨的过程诚然不是那么的顺利，但是有关于此后机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。诚然这但是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习马上就有了好多的好感。毕竟这比上课风趣多啦。2、车工车工听闻是很危险的，由于我们只有半天的时间，因此还是轻松好多。老师耐心仔细地对我们解说了车床的操作方法，此后给我们部署了一个简单的任务：把一条铁棍以必定的长度切成几小段。诚然我们很当心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难防范，

2、好多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两头有的不是很平坦，有锥形的外突或内陷。3、刨工在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人快乐的工作。我们组有4个人，分工明确：一个人拉控制杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责打扫切下来的金属碎屑，每一项工作都顺序渐进、井井有条。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真实工厂里的大规模加工是怎么样的方法，总感觉这样生产的话必定效率太低了。4、模具拆装这个关于平时喜欢拆东西的同学来说但是再熟悉但是了，弄清楚了其结构，研究一下拆装的次序一般就没有什么问题了。但是老师还是和我们讲了好多有关的知识，让

3、我们认识到了模具关于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀!但是结构倒是很简单，独一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地经过导柱放到一同，重心不对就很容易卡住，在这个环节我费了点时间。5、电焊关于电焊，还是不陌生的，但是亲手操作还真的是第一次。由于电焊的特别性，我们真的是用了一堆的东西来把自己武装到了牙齿。诚然是看起来恰似挺危险的东西，但是在老师说来恰似还是很安全的。特别是那个电压变来变去的，好复杂。我很不幸地和两个女生疏到了一组，这不重要，不幸的是她们恰似做得比我还要好。汗老师说我焊得细了点。但是我们那组是焊得最好的一组，因此啦，我也差不到哪里去。6、打铁打铁，只在小时候在

4、铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，跟着铁锤的敲打，火花四溅。此刻才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前，老师又和我们频频重申了要注意安全，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是还是有一个同学不当心，被钳子烫伤了，还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，但是它的效率比我们但是要强多了。但是我们组的作品可不是很好。7、电火花加工这项工作的机器可不是一般的贵，因此我们决定作品要有必定的价值，于是我们就用它在我们可爱的人民币上印下了一颗心(人民币对美圆汇率破8了，爱死人民币了!)就是不知道我们的行为能否是会惹行长生气，我想他会谅解我们的

5、。在火光中，一颗心就这样和我们的人民币联合在了一同。自然这个仪器还是有必定的危险系数的，比方可能会漏电，而且还要装备特地的灭火器。但是它关于金属加工的奉献足见一分人民币一分货的老话。8、热办理热办理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作，但是经过了打铁的经验，我们都还可以轻松地应付。这里还有两项比较风趣的工作：火花鉴识法和金相分析。在火花鉴识中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的关于火花束的描绘。从前我看到有人用砂轮的时候想到的但是这样一个词语：火树银花，真的很漂亮。但是判断含碳量就不是那么简单了，经验还是占了很重要的作用。我们，还不很拿禁止。金相分析让我想到了高中时的生物实验，但是这里用到的显微

6、镜结构有点不一样样。由于要绘图，我只好左眼看金相，右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时候我们碰到了比较大的麻烦，由于所测得的硬度老是不太坚固，因此对自己的热办理过程产生了思疑，关于硬度计的正确度也不是很放心。9、塑料成型技术这天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个一般的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型，主假如做塑料管，由于我从前见过，因此也不是太好奇。自然老师也没有让我无望，他关于塑料模具构成的解说还是让我学到了好多东西。他还让我们试着画了一张模具图，诚然很简单，但是我们好多人还是犯了一个在他看来很初级的错误。原因也很简单，我们专业没有学过工程制图，关于一些线条

7、的重要性没有看法。硬伤啊，也是难为我们啦。他还让我们设计一个杯子的贴画，但是我们又让他无望了10、其他我们还做了一些其他的东西，都是在电脑上达成的，用一些从前向来都没有见过的软件，根本上就是按老师说的一步步做，原理到此刻也不理解，一点都不懂，都是一些模拟数控加工，没什么意思结束语以上是我的实习报告，两个星期真的很快，实习就这样结束了，好多人都还意犹未尽，真的很想把每一个工种都做一遍。此次实习带给我们的不但是是经验，它还培养了我们吃苦的精神和慎重仔细的作风。我们学到了好多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于研究生活，也为我们多方面去认识和认识生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促使

8、我们知、情、意、行的形成和协调的睁开，帮助自我完满。此时，我还在思念充满成就感的金工实习，它充分了我们的知识，使我们更为意会到这样一句话：纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。在此，仅代表我自己，向那些金工实习的老师们说一声感谢了，感谢你们勤劳的劳动和不倦的教诲，让我们在大学的生活中画下了浓墨重彩的的一笔!漫漫的暑期过去了，刚到学校第一周就迎来了金工实习，刚开始很好奇，还不知道这是个什么看法，此后在老师的带着下，我们依次学习了焊工，车工，钳工，为期一周。一、焊工实习焊接就是利用热能和压力，或两者同时使用，而且用和不用填充资料，将两个工件焊接在一同的方法。但是我们暂时学习的是在铁板上焊出一条精巧的纹路

9、来。在电焊过程中，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及激烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防范弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不可以以用手摸，敲击焊渣时，要用力合适，注意方向(可用防范罩遮住敲击焊渣)，工作前要检查焊接机接地能否优秀，检查焊钳电览能否优秀，防范触电。焊钳不要放在工体上或工作台上，防范短路、烧坏焊机。关于电焊，诚然一点都不陌生，本想着操作起来很简单，但是事实却其实不是那样，比我想象的要难的多了。今日，老师给我们详尽介绍焊接的有关操作和一些本卷须知：我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的解说中我认识到：焊条的角度老师要求90度，运条的速度，要求

10、自然是匀速，但是在实质操作中，我们常常是不快那么慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流利的，有的地方逗留时间短那么自然没有焊好，还有裂纹，逗留时间长的地方，那么经常会出现被焊透的弊端，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，但是在自己刚开始的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，低了还简单粘住。看者自己焊出来的百怪千奇的形状，内心那个忧虑啊，还幸亏自己频频焊接后，开始慢慢地找到手感，自然也要感谢老师的耐心指导和同学们的帮助。二、车工实习刚进入车工实习的工作间，一排排的体积弘大的机器让我有点压力，但是后也只但是如此。

11、车工不是由数控来达成的，它要求较高的手工操作能力。第一老师叫我们熟悉车床的各个构成局部，车床是经过各个手柄来进行操作的，老师又向我们解说了各个手柄的作用，此后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，此后就让我们开始加工。车床运转时，不可以以用手去摸工件表面，更不可以以用手去刹住转动的卡盘。禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必定集中精力，注意头、手、身体和衣服不可以以凑近正在旋转的机件。面对着弘大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们仔细的解说车床的各个零件的名称和操作细那么，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱

12、，托盘等主要零件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求抵达进退动作正确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们挨个登台操作熟悉其最根本的操作要领，轮番两圈后，我们便开始了工件的加工，由于时间的原因，我们只好给这个任务做到这样，但是我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此弘大的机床上的劳动成就，内心真的很快乐，相信自己在接下来的实习中会越做越好三、钳工实习钳工是工人用手持各样工具来达成零件的制造，装置和维修，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和维修中仍占有重要的

13、地位，是切削加工不可以缺少的一个构成局部。依照工作性质把钳工又细分为：一般钳工，装置钳工，维修钳!工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。锉削是用锉刀从工件表面上，锉去节余金属的操作。划线是依照图样上的尺寸要求，使用划线工具划出零件的加工界线的操作。锯割是用手锯锯断资料或锯出沟槽的操作。很早就听同学们说钳工是最累的，到实习钳工时我深有意会，开始时我很有劲头，但是一会儿此后我就觉到手有点酸了，一天此后累的腰酸背痛而且手也磨了好几个泡，此后逐渐的掌握了正确的姿势，实习也变的轻松了好多。诚然钳工的劳动强度大，但是它应用的工具简单，加工多样灵巧，适应性强，能达成某些加工所不便或难以进行的工作，因此钳工还是不可以或缺的工种。经过三天的实习，我知道了钳工是需要技术的，只有方法合适才能节俭体力，加工起工件来