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文档简介
1、不锈钢性能及用途 汇编:1耐蚀材料的选材顺序金属材料耐腐蚀的选材顺序(由低到高)一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序1、奥氏体不锈钢:1Cr18Ni9Ti - 0Cr18Ni9 (304) -0Cr18Ni11Ti (321) -00Cr19Ni10 (304L)0Cr17Ni12Mo2Ti ( 316 ) - 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L ) - 00Cr19Ni13Mo3 ( 317L ) 一00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L) - 00Cr27Ni31Mo4Cu2、铁素体不锈钢:0Cr13 (410S) - 0Cr13Al (405) -00Cr12
2、Ti (409L) - 00Cr17 (430LX) - 00Cr18Mo2- 00Cr26Mo1? 一 00Cr30Mo23、双相不锈钢:00Cr18Ni5Mo3Si2 (3RE60) -00Cr22Ni5Mo3N (SAF2205) -00Cr25Ni7Mo4N (SAF2507) 二、耐高温腐蚀用材的顺序20#- 12Cr1MoV - 12Cr2Mo1 (2?Cr-1Mo) - 1Cr5MoTCr9Mo-P91-0Cr25Ni20三、耐应力腐蚀用材16MnR-20R-07/09Cr2AlMoRE (经济性新钢种)00Cr17Ni14Mo2 (316L) - 00Cr19Ni13Mo3 (
3、317L) - 00Cr20Ni25Mo4.5Cu (904L)00Cr18Ni5Mo3Si2 (3RE60) -00Cr22Ni5Mo3N (SAF2205) -00Cr25Ni7Mo4N (SAF2507)0Cr13 (410S) - 00Cr12Ti (409L) - 00Cr17 (430LX) - 00Cr18Mo2?00Cr26Moi注:铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在大于350c的环境中使用。不锈钢的分类不锈钢的分类方法有几种:按主要化学组成分为铭不锈钢、铭银不锈钢和铭镒氮不锈钢 等;也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等;通常以金相组织进行分类。按金相 组织分类为:铁素体(
4、尸)型不锈钢、马氏体(乂)型不锈钢、奥氏体(人)型不锈钢、奥 氏体-铁素体但中)型双相不锈钢、奥氏体马氏体3-乂)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH) 型不锈钢。铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体,其铭的质量分数在11.5%32.0%范围内。随着铭含量的 提高,其耐酸性能也提高,加入钼(乂。)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。 这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%18.0%,但碳的质量分数最 高可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镇
5、可以促使 生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有 1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2 等。奥氏体型不锈钢其显微组织为奥氏体。它是在高铭不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%25%) 而形成的,具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础,在此 基础上随着不同的用途,发展成图1-2所示的铭裸奥氏体不锈钢系列。奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有 代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优不锈钢性能及用途汇编:不锈钢性能及用途汇
6、编:良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于 发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级:一般含碳量 (WcW0.15%)低碳级(WcW0.08%)和超低碳级(WcW0.03%)。例如我国国家标准中的 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到 镍储量的紧缺。为了节省镍,早在四、五十年代世界上就开始用镒和氮取代18-8型不锈钢 中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。奥氏体-铁素体型不锈钢其显微组织为奥氏体加
7、铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢,是在奥氏体钢 基础上发展的钢种。沉淀硬化型不锈钢按其组织形态可分为三类:沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体 型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al 三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏 体加体积分数为5%20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏 体转变为马氏体,再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良 好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用。
8、水介质中材料的选用按水中含盐量的不同,水可分为高纯水,淡水,半咸水和海水。高纯水中几乎不含盐, Cl?一般=0.1ppm;淡水中含盐量低于0.05%;半咸水中含盐量在0.05%以上,但低于海水 中的含盐量;海水中含盐量达33.5%。不锈钢在水介质中,一般腐蚀并不是引起不锈钢破 坏的主要形式。而最常见的腐蚀破坏系来自局部腐蚀,特别是应力腐蚀,点蚀和缝隙腐蚀。高纯水大量应用于核工业中,特别是以水为冷却和工作介质的沸水和压水核反应堆中。 由于高纯水中Cl?和氧都很低(Cl?=0.10ppm, O=0.01ppm),不锈钢在此种条件下的腐蚀 率很小,0.01mm/a。因此水冷核反应堆中除核燃料包壳等少
9、量材料外,大量选用不锈钢, 说水冷核反应堆是不锈钢“堆”成的一点也不夸大。所选用的材料主要牌号为0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr18Ni11Ti 等,近些年来,控氮的 Cr-Ni 奥氏体不锈钢,例如控氮的0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17Ni14Mo2等大量用作堆内结构 材料(法兰,堆内各种支撑件等)和主管道材料。压水堆蒸汽发生器管材虽然已选用高银耐 蚀合金,但蒸发器隔板则选用0Cr13Al(AISA 405)铁素体不锈钢。在水冷反应堆乏燃料储存 装置中,除耐高纯水腐蚀外还要求具有热中子吸收能力,
10、为此,含硼的Cr-Ni不锈钢(0Cr18Ni10B)获得了应用。淡水中即使含有少量Cl?和饱和氧,甚至还有其他杂质,但对不锈钢的一般腐蚀也是微 不足道的。因此,所有类型的不锈钢均可用于与淡水相接触的环境中淡水在工业中(工业水), 既可作介质又可作原料,因此用量极大。在与工业水相接触的设备,部件中,最常选用的不 锈钢是Cr13型,Cr17型和18-8型三大类。各种换热设备,例如换热器,蒸发器,冷凝器, 热交换器等的工作环境在工业水条件下是最苛刻的。最常选用的是18-8型钢,例如0Cr18Ni11Ti, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11,有时也选用 0Cr17Ni12Mo2 和 00Cr1
11、7Ni14Mo2。日常用的医疗器械,厨房设备和器具以及家庭用具等,既与大气接触,又常常受到淡水 的腐蚀。在这些条件下选用不锈钢,由于既美观,耐用,卫生,且清洗又非常方便,因而非 常受欢迎。在医疗器械中,作为外科手术刀,剪等,随要求的不同可选用3Cr13, 4Cr13, 3Cr13Mo, 9Cr18, 9Cr18MoV等不锈钢;作为人体植入器官,除人工关节等选用钻基合金 等外,骨折治疗用植入器官仍多选用含23%Mo的不锈钢,如0Cr17Ni12Mo2和 00Cr17Ni14Mo2。厨房设备和器具以及家庭用具,包括调理作业设备,调理台,运输车,洗不锈钢性能及用途汇编:不锈钢性能及用途汇编:刷台柜,
12、烹调台等普遍选用0Cr19Ni9(或 0Cr18Ni11Ti)。加热设备,灶具-即热水器,开水 器,煤气灶等则多选用0Cr17(Ti),低C,N的0Cr17MoTi等。厨房机械,即洗碗机等, 0Cr19Ni9(或0Cr18Ni11Ti)则是通用的牌号。厨房器具中锅,碗,瓢,勺等既要求有不锈性, 又要求易冲压成型,一般中低档可选用0Cr13, 0Cr17(Ti)等,而高档则多选用0Cr19Ni9(或 0518砧11口)。目前社会上流行所谓不锈钢和不锈铁,前者指18-8型的无磁(或弱磁)的 Cr-Ni奥氏体不锈钢,而后者则指Cr13和Cr17型具有铁磁性的马氏体和铁素体不锈钢。人 们在选用不锈钢制
13、家用器具时,多用有无磁性来鉴别它们不锈性(或耐蚀性)的优劣。实际 上这是一种对不锈钢的误解。普通的家用不锈钢器具只要选择合理并正确使用,即使有磁性 的马氏体,铁素体不锈钢同样可满足要求,且价格便宜。反之,即使选用无磁性的18-8型 Cr-Ni奥氏体不锈钢也会发生腐蚀。值得提出,对于刀,叉,匙等用具,由于有一定的硬度 要求,1Cr13和2Cr13,3Cr13作为餐具专用不锈钢已得到国内外的大量应用。当然,有些高 档的刀,叉,匙等也常常选用18-8型Cr-Ni不锈钢。对于要求锋利度好的不锈钢刀具, 4Cr13,3Cr13Mo和6Cr13Mo等受到了用户的欢迎。需要指出,为了使不锈钢制的医疗器械,
14、厨房设备和器具以及家庭用具能长期使用并保持光亮,不锈,在可能条件下尽量使它们处于 干燥状态。例如使用,清洗后立即擦干后再放置,并避免与酸碱性物质长期接触是非常重要 的。在水电站的建设中,含泥沙的河水冲刷是不可避免的,超低碳马氏体不锈钢,例如 00Cr13Ni4Mo,00Cr13Ni5Mo 等获得了较好的应用。在海水中,就一般腐蚀而言,不锈钢的腐蚀率并不高,但常用不锈钢在海水中的主要破 坏形式是点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀,而且常常受到海水中的含氧量,氯离子浓度,海水与 材料的相对流速,海水的污染情况,温度以及海生物等因素的直接影响。一般来说,在室温 (30?C)以下,可选用含Mo24%的0Cr17
15、Ni12Mo2和0Cr19Ni13Mo3等不锈钢;对于4050?C 以下的海水,一般含Mo23%的不锈钢已处于临界状态,稍有不慎,便可出现点蚀,缝隙腐 蚀等破坏。因此必须选用高Cr,Mo的奥氏体不锈钢,如00Cr18Ni16Mo5(N), 00Cr20Ni25Mo4.5Cu(N),00Cr25Ni25Mo5N,00Cr20Ni18Mo6CuN,00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN; 双相不锈钢 00Cr25Ni7Mo3N,00Cr25Ni7Mo3WCuN ;铁素体不锈钢 00Cr26Mo1, 00Cr25Ni4Mo4Ti,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2等。当选用不锈钢时,海水流
16、速一般要求不 小于 1.5m/so特殊不锈钢用途介绍耐氯离子腐蚀不锈钢(C15):属高钼奥氏体不锈钢。在含氯离子介质中使用寿命比 普通不锈钢(304、316L)高数倍以上。适用制造在海水、污水、各种含氯离子的化工介质 中工作的零部件。SRIM825:属银铁铭系银基耐蚀合金,并添加少量钼和铜。在还原性酸和氧化性酸中, 有很好的耐蚀性。抗应力腐蚀开裂、抗点蚀和缝隙腐蚀,对硫酸和磷酸有优异的耐蚀性。具 有良好的冷热加工性能,易于冷成型和焊接。适用于化工行业。17-4PH沉淀硬化不锈钢材料:是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易 强化外,还可以通过时效进一步强化,且其耐腐蚀性能和可焊接性都比一
17、般马氏体钢好,与 18-8型奥氏体钢相似。适合于制造要求耐蚀好且要求高强度的设备零件。2205双相不锈钢:是一种以铁素体和奥氏体两相组织共存的不锈钢。其机械强度、耐 腐蚀性能均明显优于典型的奥氏体钢316L,在稀硫酸、纯有机酸及其混合酸介质中及微咸 水、海水、含氯离子介质条件下都有良好的使用效果。广泛应用于化学、石油化工、船舶、 水电和环境保护等工业领域。Monel 400合金:属银铜合金。合金组织呈单相固溶体。在氢氟酸和氟气体介质中耐不锈钢性能及用途汇编:4不锈钢性能及用途汇编:腐蚀性能优良。对热浓碱液耐腐蚀性能优良,且可用于高温卤素、海水及多种有机酸介质中。 其特性之一是一般不产生应力腐蚀
18、破裂。可广泛用于化学工业、石化、船舶、核工业、电子 通讯等领域。Carpenter 20合金: 是一种FeNi基Cr-Ni-Fe合金。在硫酸和硝酸及其混合酸介质中 有良好的耐腐蚀性能,有较好的耐应力腐蚀性能和耐还原酸腐蚀性能,冷热加工性能好。广 泛应用于化学工业、石油化工、冶金及稀有金属提炼等领域。347不锈钢: 具有良好的抗晶向腐蚀性能的奥氏体不锈钢。在酸、碱、盐液中都有良 好的耐蚀性,在800c以下空气中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。广泛应用于航空、化 学、石油化工、食品、造纸等领域。SRIM C-276:属超低碳型银钼铭系银基合金。在充氧或有氧化剂存在的还原性酸中, 以及有氯离子、氟离
19、子存在的氧化性酸中,具有独特的耐蚀性。有优异的耐点蚀、耐均匀腐 蚀及耐晶间腐蚀性能,又有良好的高温力学性能。广泛应用于核工业、化学、石油、和有色 冶金等行业。SRIM B:属银钼铭系银基耐蚀合金。对所有浓度的沸腾盐酸都具有良好的耐蚀性,而 且还能耐硫酸、磷酸、氢氟酸、甲酸、醋酸和其它有机酸等非氧化性酸的腐蚀。具有较高的 高温强度、尺寸稳定、比电阻高等特点,且冷热加工性能良好。广泛应用于化学、石油化工 以及电子工业等领域。耐硫酸露点腐蚀用钢(ND钢):耐蚀性能比普通碳钢提高10倍以上,比日本Corten 钢、CRIA钢和S-ten钢都有较大提高。用于制造锅炉压力容器、石化和电力工业的管、板 等。
20、940不锈钢:属马氏体不锈钢。具有高强度、高硬度、耐腐蚀等特性。硬度HRC50O 适用于制造在海水及各种含氯离子的化工介质中承受腐蚀磨损的零部件。高强度耐磨、耐腐蚀双相不锈钢(WH-4):属高铭低银双相不锈钢。在硫酸、磷酸、 硝酸、醋酸、甲酸以及含氯离子等介质中的耐蚀性能远优于316和316L不锈钢,在标准点 腐蚀试验条件下的抗点蚀性能与904L钢相当。适合制作各种化工设备及配件以及具有强腐 蚀性和磨损工况条件下使用的泵、阀及离心机板网与筛网。耐浓硫酸腐蚀用高硅不锈钢(NS-80):在8090%100%硫酸中耐蚀性优于Alloy200 合金及316L、304等不锈钢。适用于制造硫酸丝网除沫器、
21、泵、阀等。A18高强度无磁不锈钢:强度高、断裂韧性好、抗海水及应力腐蚀性能好,磁导率 (U )1.002 uh/m。适用于要求无磁、防锈的高强度零件及无磁模具。想知道不锈钢的特性吗?钢号特性用途奥30117Cr-7Ni-低碳与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加 工时抗拉强度和硬度增高,无磁性, 但冷加工后有磁性。列车、航空器、传送 带、车辆、螺栓、螺 母、弹簧、筛网氏体301L 17Cr-7Ni-0.1N-低 碳是在301钢基础上,降低C含量,改 善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N 兀素来弥补含C量降低引起的强度不 足,保证钢的强度。铁道车辆构架及外 部装饰材料钢30418Cr-8Ni作为一种
22、用途广泛的钢,具有良好的 耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特 性;冲压、弯曲等热加工性好,无热家庭用品(1、2类餐 具、橱柜、室内管线、 热水器、锅炉、浴不锈钢性能及用途汇编:不锈钢性能及用途汇编:处理硬化现象(无磁性,使用温度 -196800)。缸),汽车配件(风 挡雨刷、消声器、模 制品),医疗器具, 建材,化学,食品工 业,农业,船舶部件304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢,在一般状态下, 其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后 或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力 优秀;在未进行热处理的情况下,亦 能保持良好的耐蚀性,使用温度 -196800。应用于抗晶界腐蚀 性要求高的化学、煤 炭
23、、石油产业的野外 露天机器,建材耐热 零件及热处理有困 难的零件304Cu13Cr-7.7Ni-2Cu因添加Cu其成型性,特别是拔丝性和 抗时效裂纹性好,故可进行复杂形状 的产品成形;其耐腐蚀性与304相同。保温瓶、厨房洗涤 槽、锅、壶、保温饭 盒、门把手、纺织加 工机器。304N118Cr-8Ni-N在304钢的基础上,减少了5、Mn含 量,添加N兀素,防止塑性降低,提 高强度,减少钢材厚度。构件、路灯、贮水罐、 水管304N218Cr-8Ni-N与304相比,添加了火Nb,为结构件 用的高强度钢。构件、路灯、贮水罐31618Cr-12Ni-2.5Mo因添加乂。,故其耐蚀性、耐大气腐蚀 性和
24、高温强度特别好,可在苛酷的条 件下使用;加工硬化性优(无磁性)。海水用设备、化学、 染料、造纸、草酸、 肥料等生产设备;照 像、食品工业、沿海 地区设施、绳索、CD 杆、螺栓、螺母316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列,除与316 钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性 优。316钢的用途中,对 抗晶界腐蚀性有特 别要求的产品。32118Cr-9Ni-Ti在304钢中添加Ti兀素来防止晶界腐 蚀;适合于在430-900温度下使 用。航空器、排气管、锅 炉汽包铁素体钢409L11.3Cr-0.17Ti-低C、N因添加了“元素,故其高温耐蚀性及 高温强度较好。汽车排气管、
25、热交换 机、集装箱等在焊接 后不热处理的产品。410L13Cr-低 C在410钢的基础上,降低了含C量, 其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。机械构造用件,发动 机排气管,锅炉燃烧 室,燃烧器。43016Cr作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率 抵,成形性及耐氧化性优。耐热器具、燃烧器、 家电产品、2类餐具、 厨房洗涤槽、外部装不锈钢性能及用途 汇编:6饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网430J1L在430钢中,添加YCu、Nb等兀素;建筑外部装饰材料,18-Cr0.5Cu-Nb-低其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温汽车零件,冷热水供C.N氧化性良好。给设备。436L18Cr-1Mo-Ti、 Nb
26、、 Zr 低 C、N耐热性、耐磨蚀性良好,因含有Nb、 Z-元素,故其加工性,焊接性优秀。洗衣机、汽车排气 管、电子产品、3层 底的锅。作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,刀刃、机械零件、石马410但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;油精练装置、螺栓、13Cr-低碳其加工性好,依热处理面硬化(有磁螺母、泵杆、1类餐氏性)。具(刀叉)。体420J1 13Cr-0.2C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。餐具(刀)、涡轮机 叶片。钢420J2 13Cr-0.3C淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁 性)。刀刃、管嘴、阀门、 板尺、餐具(剪刀、 刀)。世界各国不锈钢标准钢号对照表中国GB1220-9284G
27、B3220-9284日本JIS美国AISIUNS英国BS 970Part4BS1449Part2德国DIN 17440DIN 17224法国NFA35-572NFA35-576582NFA35-584前苏联TOCT56321Cr17Mn6Ni5NSUS2012011Cr18Mn8Ni5NSUS20220212X17,T9AH4S20200284S162Cr13Mn9Ni4-1Cr17Ni7SUS301301-S30100301S21X12CrNi177Z12CN17.07-1Cr17Ni8SUS301J1-X12CrNi177-1Cr18Ni9SUS302302302S25X12CrNi188
28、Z10CN18.0912X18H91Cr18Ni9Si3SUS302B302BY1Cr18Ni9SUS303303303S21X12CrNiS188Z10CNF18.09-Y1Cr18Ni9SeSUS303Se303Se303S41-0Cr18Ni9SUS304304304S15X2CrNi89Z6CN18.0908X18B1000Cr19Ni10SUS304L304L304S12X2CrNi189Z2CN18.0903X18H110Cr19Ni9NSUS304N1304NZ5CN18.09A200Cr19Ni10NbNSUS304NXM2100Cr18Ni10NSUS304LNX2CrNiN
29、1810Z2CN18.10N1Cr18Ni12SUS305S30500305S19X5CrNi1911Z8CN18.1212X18H12T不锈钢性能及用途 汇编:0Cr20Ni10SUS3083080Cr23Ni13SUS309S309S-0Cr25Ni20SUS310S310S-0Cr17Ni12Mo2NSUS315N316N,S316510Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X5CrNiMo1812Z6CND17.1208X17H12M2T00Cr17Ni14Mo2SUS316L316L316S12X2CrNiMo1812Z2CND17.1203X17H12M20Cr17N
30、i12Mo2NSUS316N316N-00Cr17Ni13Mo2NSUS316LNX2CrNiMoN1812Z2CND17.12N0Cr18Ni12Mo2Ti320S17X10CrNiMo1810Z6CND17.120Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1-00Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1L0Cr18Ni12Mo3Ti-1Cr18Ni12Mo3Ti0Cr19Ni13Mo3SUS317317317S1608X17H15M3T00Cr19Ni13Mo3SUS317L317L317S12X2CrNiMo181603X16H15M30Cr18Ni16Mo5SUS317J10Cr1
31、8Ni11TiSUS321321X10CrNiTi189Z6CNT18.1008X18H10T1Cr18Ni9Ti-12X18H20T0Cr18Ni11NbSUS347347347S17X10CrNiNb189Z6CNNb18.1008X18H12B0Cr18Ni13Si4SUSXM15J1XM150Cr18Ni9Cu3SUSXM7XM7Z6CNU18.101Cr18Mn10NiMo3N1Cr18Ni12Mo2Ti320S17X10CrNiMoTi1810Z8CND17.1200Cr18Ni5Mo3Si2S315003RE60(瑞典)0Cr26Ni5Mo2SUS329J11Cr18Ni11Si
32、4AlTi1Cr21Ni5Ti0Cr13SUS410SS41000X7Cr13Z6C1308X131Cr13SUS410410410S21X10Cr13Z12Cr1312X132Cr13SUS420J1420420S29X20Cr13Z20Cr1330X13S4200420S273Cr13SUS420J2420S4514X17H23Cr13Mo-3Cr16SUS429J11Cr17Ni2SUS431431431S29X22CrNi17Z15CN-027Cr17SUS440A440A11Cr17SUS440C440C-95X188Cr17SUS440B440131Cr12-4Cr13SUS420
33、J2X4DCr13Z40C139Cr18SUS440C440CX105CrMo17Z100CD179Cr18MoSUS440C440C-不锈钢性能及用途汇编:89Cr18MoVSUS440B440B-X90CrMoV18Z6CN17.12-0Cr17Ni4Cu4NbSUS630630-0Cr17Ni7AlSUS63163109X17H710S17700X7CrNiAl177Z8CNA17.70Cr15Ni7Mo2Al632S15700Z8CND15.700Cr12SUS4100Cr13Al00Cr13AlSUS405405S40500405S17X7CrAl13Z6CA131Cr15SUS42
34、94291Cr17SUS43043012X17S43000430S15X8Cr17Z8C17Y1Cr17SUS430F430FS43020X12CrMoS17Z10CF1700Cr17SUS430LX1Cr17MoSUS434434S43400434S19X6CrMo17Z8CD17.0100Cr17MoSUS436L00Cr18Mo2SUS44400Cr27MoSUSXM27XM27S44625Z01CD26.100Cr30Mo2SUS447J11Cr12SUS403403,S40300403S171Cr13MoSUS410J1不锈钢的物理化学机械特性1.不锈钢的物理性能不锈钢的物理性能主要
35、用以下几方面来表示:.热膨胀系数 因温度变化而引起物质量度元素的变化。膨胀系数是膨胀一温度曲线 的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀 系数。膨胀系数可以用体积或者是长度表示,通常是用长度表示。.密度 物质的密度是该物质单位体积的质量,单位是kg/m3或1b/in3。.弹性模量当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时,单 位面积上所需的力称为弹性模量。单位为1b/in3或N/m3。.电阻率 在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻,单位用Q?m,uQ?cm 或(已废的)Q /(circular mil.ft)来表示。.磁导率无量纲系
36、数,表示物质易被磁化的程度,是磁感应强度与磁场强度之比。.熔化温度范围确定合金开始凝固和凝固完了的温度。.比热 单位质量的物质温度改变1度所需要的热量。在英制和CGs制中二者比热 的数值相同,因为热量的单位(Biu或cal)取决于单位质量的水升高1度听需的热量。国际 单位制中比热的数值与英制或CGS制是不同的,因为能量的单位(J)是按不同的定义定的。 比热的单位是Btu(1b?0F)及J/ (kg ?k)。.热导率 物质导热的速率的量度。在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温不锈钢性能及用途汇编:不锈钢性能及用途汇编:度梯度时,那么热导率定义为单位时间传导的热量,热导率的单位为Btu/(h
37、?ft?0F)或w/(m ?K)。.热扩散率是确定物质内部温度前迁速率的一种性能,是热导率对比热和密度乘 积的比值,热扩散率单位以Btu/(h?ft?0F)或 w/(m?k)表示。2 .不锈钢的化学成分1.不锈钢的物理性能牌号化学成分%CSiMnPSNiCrMoCuN7Mn6Ni5N0.151.005.507.500.0600.0303.50-5.5016.00-18.000.258Mn8Ni5N0.151.007.50-10.000.0600.0304.00-6.0017.00-19.000.25n10Ni5Mo3N0.151.008.50-12.000.0600.0304.00-6.001
38、7.00-19.002.8-3.50.20-0.30r17Ni70.151.002.000.0650.0306.00-8.0016.00-18.00r18Ni90.151.002.000.0350.0308.00-10.0017.00-19.00Cr18Ni90.151.002.000.200.0308.00-10.0017.00-19.001)r18Ni9Se0.151.002.000.200.0308.00-10.0017.00-19.00r18Ni90.071.002.000.0350.0308.00-10.0017.00-19.00Cr19Ni100.0301.002.000.0350
39、.0308.00-10.0018.00-20.0019Ni9N0.081.002.000.0350.0307.00-10.5018.00-20.000.10-0.258Ni10NbN0.081.002.000.0350.0307.50-10.5018.00-20.000.15-0.3018Ni10N0.0301.002.000.0350.0308.50-11.5017.00-19.000.12-0.22r18Ni120.121.002.000.0350.03010.50-13.0017.00-19.00r23Ni130.081.002.000.0350.03012.00-15.0022.00-
40、24.00r25Ni200.081.002.000.0350.03019.00-22.0024.00-26.007Ni12Mo20.081.002.000.0350.03010.00-14.0016.00-18.502.00-3.00Ni12Mo2Ti6)0.121.002.000.0350.03011.00-14.0016.00-19.001.80-2.50Ti5Ni12Mo2Ti0.081.002.000.0350.03011.00-14.0016.00-19.001.80-2.50T7Ni14Mo20.0301.002.000.0350.03012.00-15.0016.00-18.00
41、2.00-3.00Ni12Mo2N0.081.002.000.0350.03010.00-14.0016.00-18.002.00-3.000.10-0.227Ni13Mo2N0.0301.002.000.0350.03010.50-14.5016.00-18.502.00-3.000.12-0.22Ni12Mo2Cu20.081.002.000.0350.03010.00-14.5017.00-19.001.20-2.751.00-2.50Ni14Mo2Cu20.0301.002.000.0350.03012.00-16.0017.00-19.001.20-2.751.00-2.509Ni1
42、3Mo30.121.002.000.0350.03011.00-15.0018.00-20.003.00-4.009Ni13Mo30.081.002.000.0350.03011.00-15.0018.00-20.003.00-4.00Ni12Mo3Ti6)0.121.002.000.0350.03011.00-14.0016.00-19.002.50-3.50Ti5Ni12Mo3Ti0.081.002.000.0350.03011.00-14.0016.00-19.002.50-3.50T不锈钢性能及用途汇编:10280Cr18Ni16Mo50.0401.002.000.0350.03015
43、.00-17.0016.00-19.004.00-6.00291Cr18Ni9Ti6)0.121.002.000.0350.0308.00-11.0017.00-19.00Ti5(C%-0.02)0.08300Cr18Ni10Ti0.081.002.000.0355*C%310Cr18Ni11Nb0.081.002.000.03510*C%320Cr18Ni9Cu30.081.002.000.0350.0308.50-10.5017.00-19.003.00-4.00330Cr18Ni13Si40.083.00-5.002.000.0350.03011.50-15.0015.00-20.002
44、)奥340Cr26Ni5Mo20.081.001.500.0350.0303.00-6.0023.00-28.001.00-3.002)氏 体351Cr18Ni11Si4AlTi0.10-0.183.40-4.000.800.0350.03010.-120.17.50-19.50Al 0.10-0.30; Ti0.40-0.70|铁 素 体3600Cr18Ni5MoSi20.0301.30-2.001.00-2.000.0350.0304.50-5.5018.00-19.502.50-3.00型铁370Cr13Al0.081.001.000.0350.0303)11.50-14.50Al 0.
45、10-0.303800Cr120.0301.001.000.0350.0303)11.00-13.00素391Cr170.120.751.250.0350.0303)16.00-18.0040Y1Cr170.121.001.000.153)16.00-18.001)体411Cr17Mo0.121.001.000.0350.0303)16.00-18.000.75-1.25型4200Cr30Mo25)0.0100.400.400.0350.03028.50-32.001.50-2.500.0154300Cr27Mo250.0100.400.400.0350.03025.00-27.500.75-
46、1.500.015441Cr120.150.501.000.0350.0303)11.50-13.00451Cr130.151.001.000.0350.0303)11.50-13.50460Cr130.081.001.000.0350.0303)11.50-13.5047Y1Cr130.151.001.250.153)12.00-14.001)481Cr13Mo0.08-0.180.601.000.0350.0303)11.50-14.000.30-0.60492Cr130.16-0.251.001.000.0350.0303)12.00-14.00马503Cr130.26-0.351.00
47、1.000.0350.0303)12.00-14.0051Y3Cr130.26-0.401.001.250.153)12.00-14.001)氏523Cr13Mo0.28-0.350.801.000.0350.0303)12.00-14.000.50-1.00体534Cr130.36-0.450.600.800.0350.0303)12.00-14.00541Cr17Ni20.11-0.170.800.800.0350.0301.50-2.5016.00-18.00型557Cr170.60-0.751.001.000.0350.0303)16.00-18.004)568Cr170.75-0.9
48、51.001.000.0350.0303)16.00-18.004)579Cr180.90-1.000.800.800.0350.0303)17.00-19.004)5811Cr170.95-1.201.001.000.0350.0303)16.00-18.004)59Y11Cr170.95-1.201.001.250.153)16.00-18.004)609Cr18Mo0.95-1.100.800.800.0350.0303)16.00-18.000.40-0.70619Cr18MoV0.85-0.950.800.800.0350.0303)17.00-19.001.00-1.30V0.07
49、-0.12沉 淀 硬 化 型620Cr17Ni4Cu4Nb0.071.001.000.0350.0306.50-7.5015.50-17.503.00-5.00Nb 0.15-0.45630Cr17Ni7Al0.091.001.000.0350.0306.50-7.5016.00-18.000.50Al 0.75-1.50640Cr15Ni7Mo2Al0.091.001.000.0350.0306.50-7.5014.00-16.002.00-3.00Al 0.75-1.50不锈钢性能及用途汇编:11不锈钢性能及用途汇编:113.不锈钢的机械性能制作中4.不锈钢的物理化学机械特性一览表类 别钢
50、种化学成分()机械KS (JIS)CCrNiMo其它热处 理条 件内应力(N/mm2 )抗拉强度延(N/mm2 )(H H奥 氏 体301205520301L0.03016.018.06.008.00N215550304205520155450304L175480304N1275550304N20.0818.020.07.5010.50Nb3456901316205520316L175480321205520铁 素 体409L175360410L195360430205450430J1L205390436L2454100.8马 氏41020544020201225520182232255401
51、8235点腐蚀及选材意见不锈钢性能及用途汇编:16不锈钢性能及用途汇编:16(1)现象和识别点蚀是在不锈钢表面上局部形成的具有一定深度的小孔或锈斑。由于点蚀常常被锈层,腐蚀产物等覆盖,因而难L相显微镜下观察点蚀,其断面有多种形貌。_ _点蚀一般系在特定腐蚀介质中,特别是在含有C(包括Br,I)离子的介质中产生。使不锈钢产生点蚀的常见: 水介质及水蒸气,海水,漂白液,各种有机和无机氯化物等。点蚀可在室温下出现并随腐蚀介质温度升高而更易产生并更趋严重。点蚀不仅可导致设备,管线等穿孔而破坏,而且常常诱发晶间腐蚀,应力腐蚀和疲劳腐蚀。虽然,不锈钢的点蚀器 石油等系统腐蚀破坏的20%,但在大气中使用的不
52、锈钢,却有近80%是由于点蚀和锈斑而损坏。见下图(2001.11.08)二氧化碳引起的点蚀Cr13二氧化碳引起的点蚀Cr13型不锈钢的局部腐蚀(2)机理一般认为,不锈钢的点蚀是在金属表面非金属夹杂物,析出相,晶界,位错露头等缺陷处,由于钝化膜较脆弱,彳 质作用下,钝化膜修复能力差而造成的破坏。点蚀的出现包括成核和扩展二个阶段。现以钢的表面上存在硫化锌夹杂) 点蚀的成核:在溶液中有C存在时,金属表面有硫化锌夹杂的部位,由于难以钝化,再钝化而产生优先溶解并力硫化物溶解产生H +(或H2S),对不锈钢的新鲜表面产生活化作用,防止小孔坑的再钝化而形成孔蚀源。点蚀的扩展:孔蚀源形成后,溶解下来的金属离子
53、会产生水解而生成H+并使局部溶液的pH值下降,进而又加速 使孔坑进一步扩大,加深。随着蚀孔加深并由于腐蚀产物覆盖了蚀坑口,从而使蚀孔内物质迁移困难,导致蚀孔内p 降低。同时,C在蚀孔内富集,使蚀孔进一步加速扩大并加深,最后形成点蚀。研究表明,在特定介质中,只要不锈钢的腐蚀电位超过点蚀电位,就能产生点蚀。(3)材料选择提高不锈钢的纯度并降低不锈钢的不均匀性,选择钝化和再钝化能力强的材料是防止不锈钢点蚀的有力措施。提高不锈钢的纯度,可通过炉外精炼手段,降低钢中的气体和非金属夹杂物的含量。研究表明,钢中的氧化物,4 钢中的硫化物,特别是MnS;钢中氮化物,特别是TiN,由于它们本身的物理,化学性质,
54、在介质作用下,常常作为 发点蚀。研究还表明,对于常用的18-8型Cr-Ni钢和18-12-2型Cr-Ni-Mo钢,在降低钢中S量的同时降低Mn 点蚀性能的提高。降低不锈钢的不均匀性,特别是要防止M23C6等碳化物和金属间相的析出。因为它们周围Cr,Mo等耐点蚀元素 们极易成为点蚀的敏感位置。由于Cr,Mo,N等元素对提高不锈钢的耐点蚀性非常有效,为了提高不锈钢的钝化和再钝化能力,就要选用高Cr, 氏体,奥氏体+铁素体双相钢和铁素体不锈钢;选用高Cr,Mo且含N的奥氏体和奥氏体+铁素体双相不锈钢。如果把常用的不锈钢按其耐点蚀能力由小到大排列起来,大致可以得到下列顺序:不锈钢性能及用途汇编:17不
55、锈钢性能及用途汇编:17奥氏体不锈钢:0Cr18Ni9Ti00Cr18Ni11Ti0Cr19Ni900Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2N0Cr17Ni14Mo2N0Cr18Ni14Mo2Cu2N0Cr18Ni12Mo3Ti0Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni9Ti00Cr18Ni11Ti0Cr19Ni900Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2N0Cr17Ni14Mo2N0Cr18Ni14Mo2Cu2N0Cr18Ni12Mo3Ti0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3N00Cr19Ni13Mo300Cr25Ni22Mo2N 00Cr18Ni16Mo5(N)00Cr20Ni25Mo4.5Cu00Cr27Ni300Cr20Ni1800Cr25Ni200Cr24Ni22Ml铁素体不锈钢:0Cr130Cr170Cr
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