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文档简介
1、过 程 品 质 控 制 培 训主讲:吴春其2005-05-13 我们整天与品质打交道,但谈到什么是品质这个看视简单而又非常难的问题时,我想先请大家回答几个问题: 1、我们进行消费(购物,医疗,旅游,教育等)的时候首先考虑的是什么? 2.谈谈选择产品或服务的标准有那些,既产品好坏的标准?3.就你的认识,谈谈什么是品质?提到“质量”一词,对我们大家来说我想是再熟悉不过、再也敏感不过了,女士们买衣服看布料,男士们买香烟看真假等,其实这都是在关注“质量”这个问题,那么“质量”究竟是一个什么概念呢?品质是什么? 品有三个口,必须众人都说好,才算好; 质有两个斤摆在钱贝上,所以客户会斤斤计较,很正常。 品
2、质包含人的品质,事的品质与物的品质品质从哪里来?品质来自现场!来自过程!品质不是检查出来的,生产出来的!品质与每个人息息相关!(作业员,管理人员,技术人员等)每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对品质在做贡献!你的下一道工序就是你的用戶!第1部分什么是过程品质控制?过程品质控制模型输出材料方法环境人员机器测量过程(资源、活动)输入(要求)(产品)要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。“通常隐含的”是指组织、顾客和其它相关方的惯例或一般做法,需求或期望是不言而喻的。例如
3、:化妆品对顾客皮肤的保护性等。一般情况下,顾客或相关方的文件(如:标准)中不会对这类要求给出明确的规定,组织应根据自身产品的用途和特性进行识别,并做出规定。“必须履行的”是指法律法规要求或有强制性标准要求。如食品卫生安全法、GB8898、电网电源供电的家用和类似用途的电子及有关设备的安全要求等。组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。要求(续)不但有顾客,还有其他相关的(顾客、所有者、社会、员工、供方、承包方、最终使用者、银行、行业协会、合作伙伴)的要求,不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。例如:对汽车来说,顾客要求美观、舒适、轻便、省油,但社会要求对环境不产生污染。组织在确定产品要求
4、时,应兼顾顾客及相关方的要求。不光光只是产品要求,也包含过程要求、服务要求、工作要求等。 合格(符合)满足要求“要求”这一概念是定义的关键词,它包括了明示的、习惯上隐含的或必须履行的。要求也可有不同的相关方提出。不满足习惯上隐含的需求和期望也构成不合格。过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。注1:一个过程的输入通常是其他过程的输出。注2:组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。注3:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”过程三要素:输入、输出、活动。输出的条件是资源,转化的动因是活动。过程可包括产品实现过程和产品支持过程。支持过程
5、(如管理过程)不会直接产生增值。 第2部分如何实施过程品质控制? 人是生产力中最活跃的要素,任何作业都离不开人,即使是先进的自动化设备也是需要有人来操作和管理的。 对于生产作业而言,人员的技能和态度显得特别重要,比如有些工序质量问题归根结底往往是工作人员的质量意识淡薄,操作粗心,违规操作或者技能不熟练等等。 因此,在生产控制和管理活动中,做好“人”的文章就显得十分重要。品质的缔造者人员给您的启示质量意识的强化操作技能培训不仅仅是企业文化、规章制度、安全条例、行为规范等通用性的培训,要更注重于产品特点、产品基本知识、质量标准、不良品辨别、设备/工装/工量具的使用和维护、自检/互检、质量控制程序规
6、定要求、岗位要求等新进人员、应急顶岗等未经培训随意调配人员而造成质量问题屡见不鲜关注特殊/关键工序作业人员的培训培养良好的工作习惯,如产品防护质量责任考核制度品质的缔造者人员 机器是保证工序生产合格产品的重要因素,机器引起的质量变差占工序质量变差的比例是比较高的。让机器设备听话机器给您的启示机器包括生产设备、模具工装等关键目标:延长设备使用寿命、保持设备精度、减少故障停机时间减少浪费适用性:规格、精度、参数等(满足工艺要求和产品质量保证)应遵守操作规程坚持做好一级保养按规定要求做好日常点检维护磨刀不误砍柴工预防性修理(大中项修制度,二、三级保养)体检工装管理:工装检定(每日首检,批量首检)、出
7、库领用、库存保管(保养检查,如:防锈、受损,定期维护)、回库验收(保持完好性)、及时修理/验证、符合性验证:验收/鉴定(每日首检,批量首检),修理后重新验证让机器设备听话机器 材料往往是现场品质异常的主要因素。 没有原材料我们就没法生产,而且材料有质量问题,我们生产出的就只能是废品,材料的成份、性能和尺寸等对于下道工序的加工质量起着重要的作用。 巧妇难为无米之炊材料给您的启示所有物料必须经检验合格后方可使用材料贮存环境控制,如:防潮、防尘等实行批次管理材料必须按牌号、品种、规格、批次、炉号等进行分类定置管理,并做好明晰的标识和隔离,防止混料、混批现象出库或领用时认真核对,以防错用不能擅自代料,
8、执行材料代用审批制下道工序就是顾客不合格材料不转序、不放行 巧妇难为无米之炊材料 工艺是生产制造的依据,是工厂的法规。 工艺方法对于工序质量影响主要有两方面:一是工艺的合理性、正确性;二是工艺的严肃性和工艺纪律的执行。 不能正确指导生产的工艺文件固然不能生产出合格的产品,不严格按照工艺规程操作同样也无法保证产品质量,甚至导致质量事故的产生。首先要制订完整、正确、合理的工艺文件来指导生产作业,同时必须加强操作员工的技术培训,实施工艺纪律监督检查,保证合理的工艺得到有效的执行,保证产品质量。 工厂的法律方法给您的启示处处有法任何作业都应该规范化,使员工生产有据可循 将操作方法、步骤、注意事项等予以
9、标准化,易于操作,便于查核,对品质稳定是至关作用的人人知法生产员工必须掌握生产工艺要求,可以通过技术培训等形式来实施人人守法员工必须自觉执行工艺纪律 作业标准的严肃性:作业标准一旦制定,就必须遵守 (案例:雨天、洒水)对于工艺参数应进行监控和记录(如挤压温度、退火温度、退火时间)开展工艺纪律执行情况进行检查和考核执法监督工艺沟通渠道工厂的法律方法 给您的启示环境包括软环境和硬环境软环境员工士气,团队氛围,关心自己的员工等温度、湿度、粉尘、噪音、照明等工作环境的控制 案例:合金线材黄铜扁线外观质量不良 下午临近下班,天色较黑 视觉效果不良 未开灯无法正常进行目测检查安全生产/文明生产5S活动IS
10、O14001品质的摇篮环境 质量特性需要由测量人员通过测量工具对被测特性实施测量,并判定其符合性。 试想一下:如果用一支偏离了校准状态或是超过校准期限的千分尺,由一个不会正确使用千分尺的人员来测量某产品的外径或厚度,那么得出来的测量结果我们敢相信吗?回答显然是否定的。 暗藏杀机的测量第3部分过程品质控制的总结认识过程品质控制的目标: 提高产品和过程的符合性质量。过程品质控制的基本任务:质量评定 正确、及时地评定质量,做到不合格的原材料、元器件不投产;不合格的半成品不转入下工序;不合格的成品不出厂。质量缺陷的预防 防止不合格的发生或重复发生。质量保持 保证符合性质量,稳定在已经达到的水平上。质量改进 坚持改进,不断提高产品制造质量。过程品质控制的总体思路: 立法学法执法完善法过程品质控制的精髓: 管结果 转变为 管因素(即5M1E)” 死后验尸 转化为 过程控制结语 我想没有一个人希望公司的产品失去市场,因为公司的效益与个人利益是直接挂钩的,没有一个人愿意与自己过不去。 我想这里面有一个问题,那就是我们的员工有没有想过这样一个问题?质量是与我们每一个是息息相关的,质量产生于我们每个人的手中,来自于每个人的作业过程。 从今天开始,希望各位对过程品质控制有一个新的认识。培
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