各类阀门选用指导

1、各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损 失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不 适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以 引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受 介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封 元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：闸阀、球阀、蝶阀、止回 阀、截止阀、调节阀、水力控制阀、减压阀、楔式闸阀、平行式闸阀、平行双 闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。截止阀截止阀的阀杆轴线

2、与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具 有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使 用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触， 并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节 流使用。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而 它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换 密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场 合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动 阻力较高于其它阀门。常用的截止阀有以下

3、几种：闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀、调 节阀、水力控制阀、减压阀1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变 一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止 阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态 的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱 塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座 通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞 上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺 母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能

4、够更换，可以采 用各种各样的材料制成，该阀门主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱 塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。使用阀门常见问题1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳 定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开 度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，阀门这就是双座阀不能用于小开 度工作的原因所在。2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封 面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合， 显然效果不好，即便

5、为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。3、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒 拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒“S型）。这样，存在许多死区，为介 质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向， 介质水平流进，水平流出，阀门容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉 淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。4、为什么直行程调节阀阀杆较细？它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上 下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀

6、杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此 派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，最好的办法就是 用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗23倍，且选 用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。5、为什么角行程类阀的切断压差较大？角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动 轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。6、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被 腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀

7、、隔膜阀使用效果都差，其实质 就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬 氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，闸阀造成机械性破坏，阀的寿命变 短。现在最好的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到58年。7、为什么切断阀应尽量选用硬密封？切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但 不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就 不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性 高，泄漏率达10-7，已经能够满足切断阀的要求。8、为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿？60年代问世的套筒阀，70年

8、代在国内外大量使用，80年代引进的石化装 置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成 为第二代产品。到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。 这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防 堵和泄漏指标上与单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢？所以，就只能共 同使用。9、为什么说选型比计算更重要？计算与选型比较而言，选型要重要得多，调节阀复杂得多。因为计算只是一 个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是 否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、 物力、财力的浪费，

9、而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿 命、运行质量等。10、为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多？对于气动阀而言，咸压阀活塞执行机构可充分利用气源压力，使执行机构的 尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使 用会越来越多。各类阀之特性(1)闸阀(GATE VALVES)闸阀是为了于一管线上某一部位系统需要全开、全关控制且流体流过仅能以 微少之压力降产生时而设计使用的。当一系统中某一部份需予隔离，而不须考虑 流体节流(THROTTING)的控制时闸阀是非常理想而适合的。因当节流使用时， 则流体会产生高速流经门座，而造成流体之冲蚀门、座及壳体(产生

10、拉丝现象)， 或引起震动而损伤。(2)球型阀(GLOBE VALVES)、角阀(ANGLE VALVES)、针阀(NEEDLE VALVE )球型阀因球体有球柱状的外形而称之，主要是为须紧闭，经常开关及 当流体须控制流量之节流作用而设计，其最主要特点是有效的节流，使拉丝现象 减到最少因而减少阀门及阀座之浸(冲)蚀，但因阀座是平行于流线，流体流经 该类阀座时流向之改变，将在阀中产生扰流，以及降力的下降，仅适合不荷求因 压力降所造成扬程失时，方可使用。角阀的结构，特性是由球型阀修正而来，仅是出口与进中成90度直角之区别。针阀亦是由塞式球型阀修正而来，阀塞为细长型有锥度的针状，特别适用于低 流量范围

11、的流量控制。逆止阀(CHECK VALVES)摆动式(SWING TYPE)、升降式(LIFT TYPE)、斜盘(门)式(TILTING DISC)、双片式(DUALPLATE)、底阀(FOOT VALVES )。此类阀其作用为容许流体朝一方向自由流动，而限制其反流动，当流体通过系 统时的压力，把阀门开启，任何流体的反向，会把阀门关闭，关闭的完成，是赖 止回机构的重量或赖反压，或赖弹簧或赖以上几种的组合。球型停止逆止阀(GLOBE STOP-CHECK VALVES)止阀类似3.3项 之升降式逆止阀，但加装阀杆及手输(或别的辅助操作装置)做为流体之关断及 止回用，止阀不能以任何机械传动方式打开

12、，只靠上游流体压力将阀门升举，离 开阀座面。塞阀(PLUG VALVES)此阀由插入阀体中之阀塞(门)，为一具有锥度中间开槽的塞件而得名、结构 简单属古老型式之阀，由全开至关只须转90度即可、阀塞(门)之流口可为任 何尺寸与形状，也可作成多孔型式来配合三或四条管线连接，而能有不同的流向 组合。一般用于全开或全关,不作节流使用(除非开口特殊钻石形状并经处理过)。球阀(BALL VALVE)球阀是由塞阀修改而来，以球塞代替柱塞，来控制液体、阀塞(门)内通道截 面积，则与配合管线的管径相同，流体作直线通过阀体，且吸有微小之压力降。 现一般均使用PTEE、EPDM等材料，为阀座，因此，气泡密封性佳。且

13、改良为 防火及防静电之安全设计，被广泛使用，但因阀座为PTFE材质，其使用温度一 般受限于250度以下。蝶形阀(BUTTERFLY VALVES)此阀的构造，是根据管子挡扳的原理，其流动控制元件是一有倾角的盘(门)(其材质可为金属或金属外缘包上塑胶、特氟隆等)，圆盘固定在心轴上，并以 能旋转的心轴来控制开闭(开、闭只须90度之旋转)，阀座可为金属、橡胶、 特氟隆等材料，而固定于阀体壁上，此阀构造简单，其阀体为薄饼(WAFER) 型、重量轻，不占空间适合于节流及开闭之用。尤其用于大流量之控制(不适用 于小流量)。隔膜阀(DIAPHRAGM VALVES)此阀实际上不过是钳夹的阀，一个弹性的，可扰

14、的膜片，用螺椿连接在压缩 件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成 通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部 (假使为直通式)，此阀适用于开关及节流之用。隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、 织维性粘合液等，因管线中，此阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具 污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。安全阀(SAFETY BALVES)、泄压阀(RELIDF VALVES)、安全、泄压阀工厂中，使用高温、高压气体的机会相当大，尤其在电厂、化学工厂，由 于压力异常而造成塔槽、锅炉、管线等压力容器

15、、设备被破坏而生泄漏，火灾或 爆炸的机率相当高，为了防止此类意外事故之发生，使制程稳定操作，依美国机 械工程师协会(ASME)之规定，必须在所有高压设备均装设此等安全排放装置 之阀类。此类阀之构造类似角阀，依其作动方式之不同可分为弹箕负载式(SPRINGLOADED TYPE)及辅助阀作动式(PILOT OPERATED TYPE)。基本上是依 力平衡方式作动装置。一旦阀盘(门)所受之压力大于弹箕或辅助阀之设定压力 时，阀盘就会被此压力推开，其压力容器内之气(液)体会被排出，以降低该压 力容器内之压力。安全阀须设计成有全开急泄的作用，其容量超压以及冲放必须受ASME法规 的规定。泄压阀，设计成在初压力增加时，阀慢慢开启，且没有法规作依据，亦不必需 立刻开启到全开位置，但压力增加时，它要继续不断的开启。冷冻阀类(CRYOGENIC VALVES)用于在冷冻场所之运送液化气体（氧、氮、氢、氦）通常是用青铜或300系 列不锈钢材质制成，阀的形式，可以是阀门、闸阀、球阀、蝶阀、止回