设备质量管理核心内容课件

1、专业管理方法 以人为核心： IE（工业工程Industrial Engineering）强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出工序操作标准，劳动定额工时，工艺、流程现

2、场管理乃至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。 IE是技术与管理的一体化。专业管理方法以质量为核心：1）通过HACCP从产品最终检验转变为生产全过程预防控制。预防控制将成为08年生产体系重要的关注点。建立食品安全管理体系。 -附件2食品安全管理体系2）1122个质量控制点：公司建立质量控制点分解，将每个质量控制点落实到具体责任部门、责任人及监督人，量化质量控制点质量标准，明确每个质量控制点执行的管理体系文件和需要做的记录。专业管理方法TQCTQM全员质量控制：TQC强调的是“质量是制造出来的”，即每个人、每道工序、每个职能都应“第一次就把事情做好”、“不接受、不制造、不传递

3、缺陷”。 全员质量管理：以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。3）TQC&TQM-附件3TQC&TQM的核心内容专业管理方法SPC六西格玛以质量管理为核心！用SPC工具对过程进行分析现状把握检查表重点把握柏拉图要因分析鱼骨图用SPC工具对过程进行监控过程监控控制图六西格玛以数据为核心 “用数据说话，通过DMAIC模式实现各阶段的质量控制界定确定客户要求测量测量过程能力分析确定关键因素改进确定改进措施控制实施过程监控 4）SPC&6西格玛-附件4SPC的核心内容、附件5六西格玛的核心内容专业管理方法卓越之路-3已经过时专业管理方

4、法以设备为核心TPMTPM的核心是四个“全”。1、以全效率和完全有效生产率为目标；2、以全系统的预防维修体制为载体；3、以员工的行为全规范化为过程；4、以全体人员参与为基础。-附件6TPM的核心内容专业管理方法以消费者为核心：1）将ISO9001：2000体系作为管控的措施之一。依据ISO9001：2000标准，建立质量管理体系，以顾客为关注焦点，不断满足顾客要求。把企业管理标准化 ，即标准化管理生产的产品及其服务。品管部门要切实落实好ISO9001：2000的标准化文件，使企业上上下下都遵循ISO9001：2000的体系进行运作。-附件7质量管理体系运行依据标准2）依据ISO14001：20

5、04标准，建立环境管理体系，对产品、活动与服务过程进行环境因素识别与评价，确定重要环境因素，并采取有效措施对重要环境因素进行控制,保护环境，创造绿色食品； -附件8 环境管理体系运行依据标准专业管理方法 运用以上科学管理的手段，对四个核心进行管控，达到管控效果： 1、以人为核心，让技术和管理一体化（IE-工业工程）； 2、以质量核心，关注质量的标准值、质量的过程管理、质量的结果管理（HACCP、1122个质量控制点、TQC、TQM、SPC、6西格玛）； 3、以设备为核心，把设备拟人化，了解设备的生命周期（TPM）； 4、以消费者为核心，站在消费者的角度来说话（ISO9001：2000体系、 I

6、SO14001：2004 体系）； 通过过程性把控、结果性把控、全方位把控、全过程把控，点、线、面立体式的管理方式达到提质、提量、提效率的管理目标。 各基地和工厂还应关注零库存的管理，在库存的管理方面做到“开源节流”，节省资源增强企业的外部竞争力。食品安全管理体系食品安全管理体系运行依据标准依据ISO22000：2005标准，建立食品安全管理体系，对食品从原料入厂到成品出厂各环节进行危害分析与评价，采取有效措施重点控制显著危害，从而保证食品安全放心； 本标准包含29个要素：总要求、文件要求、管理承诺、食品安全方针、食品安全管理体系策划、职责和权限、食品安全小组组长、沟通、应急准备和响应、管理评

7、审、资源提供、人力资源、基础设施、工作环境、总则、前提方案、实施危害分析的预备步骤、危害分析、操作性前提方案的建立、HACCP计划的建立、预备信息的更新规定前提方案和HACCP计划文件的更新、验证策划、可追溯性系统、不符合控制；食品安全管理体系针对每个已确定的关键控制点，建立HACCP计划。公司关键控制点有： CCP1原料验收：微生物污染：不良菌、致病菌化学危害 CCP2包材的验收：塑料包材有机溶剂残留、铁听重金属 CCP3金属检测：金属异物明确关键控制点控制的食品危害、控制措施、关键限值、操作限值、监控程序、纠偏行动、验证、职责和权限和监视记录公司质量食品安全控制点为确保出厂产品安全放心，公

8、司从鲜奶收购和原辅料验收、加工过程控制、加工环境控制、产品出厂检验、贮存运输各各环节设立至少1122道质量控制点；公司建立质量控制点分解： 将每个质量控制点落实到具体责任部门、责任人及监督人，量化质量控制点质量标准，明确每个质量控制点执行的管理体系文件和需要做的记录。TQC&TQM的核心内容TQC&TQM的核心内容 TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。 ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 菲根堡姆对TQM的定义：“

9、为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。 TQM推动企业变革全面质量管理的系统思考SPC的核心内容SPC的核心内容 SPC即指统计过程控制。它能科学地区分出生产过程中的偶然波动与异常波动，从而对生产过程的异常及时警告，以便人们采取措施，消除异常，恢复过程的稳定。SPC强调全过程的预防，就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到改进与保证质量的目的。 SPC的核心内容 SPC的特点与2000版ISO9000要求的三个强调： 1)强调“把一切看成过程”；

10、2)强调“预防”； 3)强调“统计技术的应用是不可剪裁的”是一致的。 因此，企业各级领导及质量专业人士应该明确：SPC是推行ISO9000的基础。六西格玛的核心内容六西格玛的本质与外延六西格玛的管理理念 “以顾客为关注焦点” 6西格玛管理强调“倾听顾客的声音（Voice of Customer-VOC）”。6西格玛管理是从“倾听顾客声音”开始的。组织内部每一个6西格玛项目，都与“顾客仪表板”相连，从而有效地支持顾客满意程度的改进。 “系统观点” 6西格玛管理中十分强调将组织作为系统来看待，而不是一些独立的部门和孤立的过程的集合。6西格玛项目团队一般是跨职能的，并由对这些部门具有管理权限的管理者

11、担任“保证人（Sponsor）”。以此实现组织上的“自由度”，以便能从系统上解决问题并获得突破。 六西格玛的管理理念 “依据数据决策” “用数据说话”这是6西格玛管理理念和原则的一个突出的特点，数据是测量的结果，也是分析和决策的依据。 “过程管理” 通过过程的优化实现组织竞争力的提高是6西格玛管理的核心理念。一个有竞争力的组织应该具备以“最高的质量、最快的速度、最低的价格”向顾客或市场提供产品或服务的能力，而这个能力取决于企业核心业务过程的过程能力。在6西格玛管理中，这个能力表征为过程输出的结果与顾客要求的一致性西格玛水平正是这种一致性的度量。TPM的核心内容TPM的核心是四个“全”TPM的核

12、心是四个“全”以全效率和完全有效生产率为目标 对于设备系统而言，TPM追求的是最大的设备综合效率；对于整个生产系统而言，TPM追求的是最大的完全有效生产率。设备综合效率反映了设备本身的潜力挖掘和发挥，即对设备的时间利用、速度和质量的追求。管理者要致力于六大损失的控制。完全有效生产率反映了整个生产系统的潜力挖掘和发挥，即从设备前期管理的有效性、企业生产排程、系统同步运行、瓶颈工序攻关、生产计划、组织协调、主次分析等方面提升效率，达到最优。 TPM的核心是四个“全”以全系统的预防维修体制为载体 全系统的概念是由时间维、空间维、资源维和功能维构成的四维空间。时间维代表设备的一生，从设备的规划到报废全

13、过程；空间维代表从车间、设备到零件的整个空间体系，由外到内，由表及里，包含整个生产现场；资源维代表全部的资源要素，由资金到信息，代表系统的物理场；功能维代表全部的管理功能，是PDCA循环的拓展，从认识到反馈，代表一个完整，科学的管理过程。 TPM的核心是四个“全”以员工的行为全规范化为过程 规范是对行为的优化，是经验的总结。规范是根据员工素质和生产、设备实际状况而制定的，它高于员工的平均水准，而又是可以达到的。员工经过适当的培训，就可以掌握规范和执行规范。规范是适应员工水平和企业设备状况的维护、保养以及维修行为准则。规范一旦制定，就应要求员工自觉执行。员工愿意不愿意主动去做，靠企业文化和教育，

14、但不意味着等待企业营造好完善的文化氛围才去贯彻规范。从某种意义上说，规范也是企业内部的“家法”，开始时强制执行，逐渐就会使员工由制度化到习惯化，再转变成性格化。为此，也要做好制度上的调整和变更。按照规范执行，制度应该支持和允许员工的自主维修行为。从规范做起，促进良好习惯的养成，形成团队的品格、气质和形象，结果和成就就是顺理成章的事。 TPM的核心是四个“全”以全体人员参与为基础 “全员”已成为当企业管理普遍的理念。全员表现在三个方面： 横向的全员，即所有部门的参与。生产现场的设备维护体系不仅是设备部门的工作，生产、工程、人力资源、财务、工艺等各个部门都应该参与期中； 纵向的全员，即从最高领导到

15、一线的每个员工都关注生产现场的设备维护保养。6S活动不仅要在生产车间进行，还要推广到办公室，要号召每个员工做，干部、领导自己先要做个样子出来； 小组自主活动，是全员的一个活跃的细胞。 五个六五个六六大支柱质量管理体系运行依据标准质量管理体系运行依据标准依据ISO9001：2000标准，建立质量管理体系，以顾客为关注焦点，不断满足顾客要求。本标准包括23大要素，分别为总要求、文件要求、管理承诺、以顾客为中心、质量方针、策划、职责权限与沟通、管理评审、资源的提供、人力资源、基础设施、工作环境、产品实现策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购控制、生产和服务提供、监视和测量装置的控制、测量分析和改进策划、监视和测量、不合格品控制、数据分析、改进。环境管理体系运行依据标准公司环境管理体系运行依据标准依据ISO14001：2004标准，建立环境管理体系，对产品、活动与服务过程进行环境因素识别与评价，确定重要环境因素，并采取有效措施对重要环境因素进行控制,保护环境，创造绿色食品； 本标准共17要素，分别为： 总要求、环境方针、环境因素、法律法规与其他要求、 目标