风力太阳能变压器(箔绕产品)检验标准

1、 Version: A PAGE 14 of NUMPAGES 14 箔绕产品通用检验指导书目的为确保最终终成品的的良好品品质,由由随线抽抽检，及及最终成品抽检的的方法鑑鑑別其是是否合格格,并确确保产品品达到国国内外客客户的要要求而制制定本标标准。范围适用于PQQ箔绕产产品3. 时间间与距离离表1给出了了对每个个指定区区域或表表面的目目测距离离和时间间，零件件和产品品的检验验应遵循循以下目测条条件。应应使用均均布,无无方向性性,至少少40006000勒克克司的照照明以避避免检查查不当Tablee1Time andd Diistaancee 时间间及距离离Categgoryy类别Viewiing

2、 Disstannce目测距离Viewiing Timme目测时间Surfaacess Arrea表面位置AAboutt 455 cmm7 seccondds mmaxiimumm最多7秒Tops 顶部Frontts前面面BAboutt 600 cmm5 seccondds mmaxiimumm最多5秒Sidess 侧面面Back背背面Bottoom底面面 4. 检验内内容1：确认原原材料与与在线加加工原材材料需符符合BOOM合图图纸要求求4.2 原材料料准备 Matteriial Preeparratiion4.2.11 检查剪切切后材料料边缘无无毛刺，破破损或歪歪斜现象象4.2.22 测量

3、加工工尺寸需需符合图图纸要求求或ISSO27768 C级误误差图片 Dogboone Corrnerr Prrofiile 绝缘气隙片片 绝缘套套管螺杆图1注意事项4.3 主铁芯芯 堆叠 Limmb SStacckinng检查铁芯堆堆叠后需需紧密，间间隙 = 00.1mmm检查铁芯堆堆叠后表表面需平平整，垂垂直检查每组间间隙片数数量和位位置, 测量材料料厚度需需符合图图纸要求求检查Connnerr prrofiile 需与铁铁芯紧密密连接且且位置上上下居中中图片图2注意事项图2图21.由单个硅钢块组装成的铁芯堆叠面需要用导电布导通4.4 绕线Wiindiing4.4.11 检查铝铝箔边缘缘无毛

4、刺刺4.4.22 确认箔箔膜绕线线机设定定程序和和参数需需符合WWI 规规定4.4.33 检查铝铝牌焊接接的起始始和终止止位置需需符合图图纸要求求4.4.44 确认电电焊机参参数设定定需需符符合WII 规定定4.4.55 检检查铝箔箔起始和和终止处处绝缘保护护良好符合合WI 规定4.4.66 检检查铝牌牌焊接的的起始和和终止处处绝缘保保护良好好符合WWI 规规定4.4.77 检查温温控探头头安装位位置符合合符合图图纸要求求4.4.99 测量线线包尺寸寸需符合合图纸要要求焊接符合夏夏弗纳手手弧焊检检验规范范4.1.44 线包平平整，绝绝缘层包包裹绝缘缘，无露露处漆包包线图片图3图4图41.确认主

5、程序编号与产品料号一致是否正确，并且程序设定步骤与实际操作步骤相符图4图5图51.确认铝箔和绝缘薄膜层数符合图纸规定图5图6图71.铝箔边缘无毛刺，使用前需做打磨处理图71.铝箔边缘无毛刺，使用前需做打磨处理图7图8图81注意温度传感器的安装方式是否与黄皮书定义的一致，需套绝缘套管后头部用Nomex包裹后用胶水安装于指定位置图8图91 需确认压接部位的绝缘层数图91 需确认压接部位的绝缘层数起始处上有层绝缘保护,结尾处下方也有层绝缘保护图9图101放置副铁芯气道时应注意Dogbone方向图101放置副铁芯气道时应注意Dogbone方向图10图111线包外层绝缘光滑平整，图111线包外层绝缘光滑

6、平整，2边缘纤维胶布需包裹整齐3终止处断面需在产品组装时处于产品内侧4线包完成后需有保护膜包裹防护图11图61.确认张力设定符合程序规定图3图61.确认张力设定符合程序规定图31 铁芯上绕线机需确认其水平位置，并且要确认.紧固指示灯需在长亮状态，保证铁芯处于安全紧固的状态2. Dogbone放置居中，气道放置均匀4.5 上下下铁芯装装配Yoork Asssembbly检查铁芯堆堆叠后需需紧密，间间隙 = 00.1mmm检查铁芯堆堆叠后表表面需平平整，垂垂直确认螺母安安装扭矩矩需符合合图纸要要求测量铁芯组组件尺寸寸需符合合图纸要要求图片图12图13注意事项图11图111. 安装螺杆需先有绝缘套管

7、绝缘图12图12下颚支架安装螺孔为沉头孔上颚支架铁芯安装孔距边矩35mm下颚支架铁芯安装孔距边矩40mm4.6 装配Asssemmblyy检查总装后后上下颚颚铁芯边边缘需与与主铁芯芯边缘对对齐，平平整检查U,VV,W相相线包安安装位置置需符合合图纸要要求检查安装螺螺母和垫垫片数量量，位置置需符合图图纸要求求确认螺杆，螺螺母安装装扭矩需需符合图图纸要求求测量装配尺尺寸需符符合图纸纸要求确认客户上上下支架架上安装装孔位置置正确图片 图14图15图15图16图17注意事项图14图141. 确认上下鄂铁芯间与线包铁芯间的间隙片是否与黄皮书黄皮图171. 检验各装配螺杆扭矩是否与黄皮书中定义的一致图17

8、1. 检验各装配螺杆扭矩是否与黄皮书中定义的一致图161. 检验上下鄂硅钢片是否平整度图161. 主铁芯端面需和上下鄂端面对齐，端面左右误差0.5mm4.7 预测试试 Prre- tesstinng确认检测设设备标签签在规定定仪校有有校期内内检查测试连连线符合合WI 规定，设设备接地地良好测量预测试试项目符符合测试试计划(Tesst pplann)要求求(T 表示为为型式实实验项目目, 只只需在样样品试产产时检测测)(R 表示为为常规测测试项目目, 在在样品和和量产时时都需检检测) 图片图18注意事项图18图181. 高压测试时，设备和产品接地需完好4.8 浸漆和和烘烤 Imppreggnat

9、tingg annd BBakiing确认浸渍炉炉参数设设定需符符合WII规定（密密度，流流速，温温度，真真空压力力等）检查产品需需表面清清洁无杂杂质后方方可浸渍渍检查产品需需除湿后后方可浸浸渍检查产品浸浸渍前温温度需低低于800oC确认烘箱设设定程序序需符合合WI规定定（烘烤烤保持温温度为1145 oC）检查浸渍后后产品表表面需均均匀，正正面无堆堆积，杂杂质，泪泪滴和开开裂现象象检查接地处处需用绝绝缘胶带带保护完完好图片图19 图20图21图22图23注意事项图221再次浸渍前需测量产品温度低于80oC 方可放入浸渍炉图221再次浸渍前需测量产品温度低于80oC 方可放入浸渍炉2. 产品需有

10、3次浸渍和烘烤过程 图211. 烘箱烘烤程序设定符合WI 规定 保持温度 保持时间 升温时间 降温时间图231. 浸渍后外观不良现象 表面不均匀，有堆积现象 表面有杂质现象 表面有泪滴现象 表面有开裂现象 图201首次浸渍前需有除湿处理2. 浸渍炉设备参数符合WI 规定 温度 真空压力 浸渍时间3确认滴漆时间至少20分钟图191. 树脂浓度需每周定期检测，并统计分析记录于树脂流速记录表4.9 最终装装配 FFinaal AAsseemblly检查接地螺螺杆，吊吊环，安安装螺母母和垫片片数量，位位置需符符合图纸纸要求确认螺母安安装扭矩矩需符合合图纸要要求检查产品标标签需符符合图纸纸要求测量接地可

11、可靠测量产品尺尺寸符合合图纸要要求检查产品无无缺损，缺缺件，表表面平整整，无杂杂质和毛毛刺等外外观不良良现象图片图24注意事项图24图24测量接地可靠导通确认产品标签内容正确，位置符合图纸要求 4.10 最最终测试试 Fiinall Teestiing确认检测设设备标签签在规定定仪校有有校期内内检查测试连连线符合合WI 规定，设设备接地地良好测量最终测测试项目目符合测测试计划划(Teest plaan)要要求(T 表示为为型式实实验项目目, 只只需在样样品试产产时检测测)(R 表示为为常规测测试项目目, 在在样品和和量产时时都需检检测) 图片图25注意事项图25图251. 高压测试时，设备和产品接地需完好4.11 包装 PPackkingg检查固定螺螺母和垫垫片数量量，位置置需符合合图纸要要求确认螺母安安装紧固固于产品品和木箱箱检查外箱标标签符合合图纸或或WI要求求检查包装方方式可靠靠，产品品有被有有效保护护防碰撞撞和淋湿湿检查客户需需求附件件和检测测报告齐齐备图片图26图26确认螺母安装紧固于产品和木箱图26确认螺母安装紧固于产品和木箱检查客户需求附件和检测报告齐备4.12 OQCC 出货货检验 Outtgoiing Insspecctioon测量产品尺尺寸符合合图纸要要求检查产品无无缺损，缺缺件，表表面平整整，无杂杂质和毛毛刺等外外观不良良现象检查产品和