CAXA制造工程师多边形体造型加工实例

1、CAXA制造工程师多边形体造型加工实例作者：王伟，1972年7月3日出生。山西大同齿轮集团有限责任公司工程制造部 邮编:037006 职称：工程师 1993年7月于太原工业大学材料工程系焊接专业毕业，学士学位；1993年7月至1994年7月在大同齿轮厂热处理车间实习；1994年7月至1994年12月在大同齿轮厂热处理车间负责焊接工艺CAXA制制造工程程师集CCAD、CCAM于于一体，功功能强大大、易学学易用、工工艺性好好、代码码质量高高。使用用CAXXA制造造工程师师的编程程基本步步骤如下下：1加工工工艺的确确定2加工模模型建立立3刀刀具轨迹迹生成44后置置代码生生成5加工代代码输出出随着我们

2、国国家加工工制造业业的迅猛猛发展，数数控加工工技术得得到空前前广泛的的应用，CCAXAA的CAAD/CCAM软软件得到到了日益益广泛的的普及和和应用。我我们相信信当你认认识了CCAXAA制造工工程师以以后，CCAXAA制造工工程师一一定会走走到你的的身边，成成为你身身边的不不可多得得的造型型能手，忠忠实可靠靠的编程程高手，数数控加工工工艺的的良师益益友。下面就以该该多边形形体为例例来说明明CAXXA制造造工程师师的具体体编程过过程：多边形体的的实体 二维视图1六边形体体的造型型造形思路：由图纸纸可知六六边形体体的造型型特点主主要是有有多个空空间面组组成的，因因此在构构造实体体时首先先应使用用空

3、间曲曲线构造造实体的的空间线线架，然然后利用用直纹面面平面等等工具生生成曲面面，可以以逐个生生成也可可以将生生成的一一侧的曲曲面进行行圆形均均步阵列列，最终终生成所所有的曲曲面。1.1绘制制六边形形体的框框架1.正方形形的绘制制。单击曲线生生成工具具栏的按按钮，在在界面左左侧的立立即菜单单中选择择“中心_长_宽宽”方式，输输入长度度17，宽宽度177，按按按回车“Entter”键结束束距离输输入，然然后按照照提示用用鼠标点点取坐标标系原点点，也可可以按回回车“Entter”键，在在弹出的的对话框框内输入入圆心点点的坐标标（0，00，0）并并确认，然然后单击击鼠标右右键绘制制一个11717的的矩

4、形。注意：在输输入点坐坐标时，应应该在英英文输入入法状态态下输入入也就是是标点符符号是半半角输入入，否则则会导致致错误。 2.六边形形的绘制制。单击曲线生生成工具具栏的按按钮，在在特征树树下方的的立即菜菜单中选选择“边”定位，边边数6条条回车确确认。然然后按照照系统提提示点选选该矩形形的右下下端点作作为“输入边边起点”，左下下端点为为“输入边边终点”，就绘绘制出一一个以正正方形边边长距离离为边长长的六边边形。同同理以矩矩形的右右下端点点为“输入边边起点”，矩形形右上端端点为“输入边边终点”绘制出出一个六六边形。绘绘制完成成后如图图1所示。 图1 六边边形的绘绘制3.辅助线线的绘制制。单击线面编

5、编辑工具具栏中“曲线拉拉伸”按钮，在在特征树树下方的的立即菜菜单中选选择“拉伸”方式，然然后点选选正方形形的右边边向右和和下边向向下进行行拉伸延延长，注注意在拉拉伸不同同位置的的边时要要选择相相对应的的坐标系系。之后后选择曲曲线生成成工具栏栏的按钮钮，在特特征树下下方的立立即菜单单中选择择“两点线线”、“连续”、“正交”、“点方式式”，然后后按照系系统提示示选择两两个六边边形的两两个端点点向刚刚刚做的延延长线作作垂线，如如图2所示。为为了叙述述方便在在图中用用字母标标示出几几个关键键点AE点。 图2 基本本辅助线线的绘制制单击曲线编编辑工具具栏中的的按钮，在在特征树树下方的的立即菜菜单中选选择

6、“圆心半半径”方式，并并按照系系统提示示，选取取B点作作圆心，提提示“输入圆圆上一点点或半径径”时点选选D点作作为圆上上一点，绘绘制辅助助圆。同同理点选选E点作作圆心，CC点为圆圆上一点点再绘制制一个辅辅助圆，并并且两圆圆交于FF点。单单击曲线线编辑工工具栏中中的按钮钮，在立立即菜单单中选择择“两点线线”、“连续”、“非正交交”，然后后作辅助助线连接接A、FF两点，连连接E、FF两点。如如图3所示。图3 椭圆圆辅助线线的绘制制为了之后搭搭建基本本的六边边形体的的空间架架构，需需要确认认尺寸和和角度。这这时单击击查询工工具栏中中的按钮钮，并按按照系统统提示拾拾取A点点作为第第一点，FF点作为为第

7、二点点，这时时在特征征树的属属性栏中中将会显显示所查查询距离离的详细细信息，可可以看到到AF线线段长度度为177。再单单击查询询工具栏栏中的按按钮，按按照系统统提示拾拾取BFF为第一一条直线线，BDD为第二二条直线线，这时时在特征征树的属属性栏中中会显示示出所查查询的BBF与BBD线段段的夹角角DBFF的度数数，之后后在显示示度数的的数字上上面点右右键，在在出现的的菜单中中选择拷拷贝数据据以便搭搭建空间间架构时时使用。4.构造空空间线架架。首先先将之之前所做做的辅助助线使用用线面编编辑工具具栏中“曲线裁裁剪”按钮和“删除”按钮都都清除掉掉，以免免混淆。然后单击曲线工具栏中的“旋转”按钮，在特征

8、树下的立即菜单中的角度选项里填写在作辅助线时所记录的角度数据。然后按照系统提示分别选取正方形的底边的两个端点作为旋转轴起点和末点，拾取的元素为六边形的除AC边外的5条边，点击右键确定，将六边形按照之前选取的角度旋转。之后单击线线面编辑辑工具栏栏中的“阵列”按钮。在在特征树树下的立立即菜单单中选择择“圆形”、“均布”，份数数输入“4”，如图图4左侧图图所示。按按F9键键将平面面切换到到“XOYY平面”，拾取取的元素素为六边边形除与与正方形形公用的的边以外外的5条条边，中中心点为为坐标原原点，点点击右键键确定。完成的图形如图4右侧图所示。 图4 六边边形框架架的搭建建单击曲线工工具栏中中的“直线”

9、按钮，选选择“两点线线”、“单个”、“正交”、“长度方方式”，长度度输入“10”，按FF9键切换到到“XOZZ平面”，然后任任选一个个六边形形的底边边的两个个端点向向Z轴的的负方向向做长度度为100的线段段。然后后单击线线面编辑辑工具栏栏中的 “阵列”按钮，在在特征树树下的立立即菜单单中选择择“圆形”“均布”，份数数输入“4”，按F99键将平平面切换换到“XOYY平面”，拾取取刚做的的两条线线段，中中心点选选取坐标标原点，点击右右键确定定。然后后同样使使用，选选择“两点线线”、“单个”、“非正交交”，将非非同一六六边形底底边引出出的两条条刚做的的直线连连接，如如图5所所示。图5 构建建线架单击

10、曲线工工具栏中中的“直线”按钮，选选择“两点线线”、“单个”、“正交”、“点方式”，按FF9键切换到到“YOZ平平面”，在点点H上向向左做一一条射线线。之后后以同样样方式单单击曲线线工具栏栏中的“直线”按钮，按按F9键键切换到到“XOZ平平面”，在点点G上做做一条向向右的线线只要和和上步所所做直线线相交即即可，设设交点为为I。然然后同样样使用按按钮，选选择“两点线线”、“单个”、“正交”、“长度方方式”，长度度输入“10”，按FF9键切换到到“YOZ平平面”，在刚刚做的两两条直线线的交点点上向ZZ轴的负负方向做做一条长长度为110的垂垂线。单单击线面面编辑工工具栏中中的“阵列”按钮。在在特征树

11、树下的立立即菜单单中选择择“圆形”、“均布”，份数数输入“4”，如图图4所示。按按F9键键将平面面切换到到“XOYY平面”，拾取取的元素素为上一一步刚做做的向ZZ轴负方方向的垂垂线和线线段GII、线段段GH，最最后单击击右键确确认。在在将整个个构架最最下面的的4根垂垂线相邻邻的连接接，形成成一个正正方形。这这样整个个多边形形体的框框架就完完成了，如如图6所所示。图6 多边边形体的的整体框框架1.2曲面面的生成成单击曲面工工具栏中中的“平面”按钮，按按照提示示点选箭箭头拾取取各所需需平面的的边界线线，生成成平面。建建议选择择多边形形4个方方向侧面面中一侧侧包括的的所有平平面，然然后单击击曲线工工

12、具栏中中的 “阵列”按钮。选选择“圆形”、“均布”，份数数输入“4”，按FF9切换换到“XOYY平面”，选取取所需的的平面后后点击右右键确认认。就能能够生成成多边形形体的实实体了。2多边形体体的常规加工工加工思路：等高粗粗加工、导导动线精精加工、浅浅平面精精加工该形体的整整体形状状比较复复杂，平平面比较较多，所所以精加加工时应应采用导导动线精精加工和和浅平面面精加工工结合的的方式进进行加工工才能保保证所有有面都被被加工到到。2.1等高高粗加工工刀具轨轨迹加工前首先先生成毛毛胚，右右键点选选加工工工具栏的的毛胚并并定义毛毛胚，选选择参照照模型。则系统统会自动动根据CCAD模模型的坐坐标最大大值计

13、算算毛坯大大小。1设置“粗加工工参数”。单击击【应用用】【轨轨迹生成成】【等等高粗加加工】，在在弹出的的“粗加工工参数表表”中设置置“粗加工工参数”，如图图左所示示。设置置粗加工工“铣刀参参数”。2设置粗粗加工“切削用用量”参数。3确认“进退刀刀方式”、“下刀方方式”、“清根方方式”系统默默认值。按按“确定”退出参参数设置置。4按系统统提示拾拾取加工工轮廓。拾拾取设定定加工范范围的矩矩形后单单击链搜搜索箭头头；按系系统提示示“拾取加加工曲面面”，选中中整个实实体表面面，系统统将拾取取到的所所有曲面面变红，然然后按鼠鼠标右键键结束。5生成粗粗加工刀刀路轨迹迹。系统统提示：“正在准准备曲面面请稍候

14、候”、“处理曲曲面”等，然然后系统统就会自自动生成成粗加工工轨迹。结结果如图图7所示。图7 粗加加工轨迹迹2.2导动动线精加加工刀具具轨迹1选择“加工”“精加加工”“导动动线精加加工”，弹出出“导动线线精加工工”参数表表对话框框，在“加工参参数”选项中中设置各各项参数数。具体体参数设设置如88所示。图8 导动动线精加加工参数数设置2设置“切削用用量”。输入入相应的的主轴转转速，切切削速度度等参数数。3点选“下刀方方式”标签，设设定“安全高高度”、“慢速下下刀距离离”、“退刀距距离”，切入入切出方方式为“XY向向”。4点选“刀具参参数”标签，选选择铣刀刀的种类类并设定定刀的参参数。5设定各各项参

15、数数以后，单单击“确定”，根据据状态栏栏提示拾拾取轮廓廓和加工工方向，拾拾取截面面线后点点击右键键，系统统开始计计算刀具具轨迹。得得出轨迹迹如图99。图9导动线线精加工工刀具轨轨迹2.3浅平平面精加加工刀具具轨迹1选择“加工”“精加加工”“浅平平面精加加工”，弹出出“导动线线精加工工”参数表表对话框框，在“加工参参数”选项中中设置各各项参数数。2设置“切削用用量”。输入入相应的的主轴转转速，切切削速度度等参数数。3点选“下刀方方式”标签，设设定“安全高高度”、“慢速下下刀距离离”、“退刀距距离”，注意意选择是是“绝对”还是“相对”高度，切切入切出出方式为为“XY向向”。4选择“刀具参参数”标签

16、，选选择铣刀刀为R11，设定定刀的参参数。5选择好好各项参参数以后后，单击击“确定”，根据据状态栏栏提示拾拾取加工工对象，干干涉检查查面，加加工边界界后点击击右键，系系统开始始计算刀刀具轨迹迹。得出出轨迹如如图100。图10浅平平面精加加工刀具具轨迹3加工仿真真、刀路路检验与与修改1按“可可见”铵扭，显显示所有有已生成成的粗/精加工工轨迹。2单击【应应用】【轨迹迹仿真】，在在立即菜菜单中选选定选项项，如图图11所示示；按系系统提示示同时拾拾取粗加加工刀具具轨迹与与精加工工轨迹，按按右键；系统将将进行仿仿真加工工。在仿仿真过程程中，系系统显示示走刀方方式。仿仿真结束束后，拾拾取点观观察截面面，如

17、图图11所示示。按右右键存储储仿真结结果。3观察仿仿真加工工走刀路路线，使使用键来来检验判判断刀路路是否正正确、合合理（有有无过切切等错误误）。4单击【应应用】【轨迹迹编辑】，弹弹出“轨迹编编辑”表，按按提示拾拾取相应应加工轨轨迹或相相应轨迹迹点，修修改相应应参数，进进行局部部轨迹修修改。若若修改过过大，应应该重新新生成加加工轨迹迹。5仿真检检验无误误后，可可保存粗粗/精加加工轨迹迹。图11 实实体仿真真 4 生生成G代代码1单击【应应用】【后置置处理】【生成成G代码码】，在在弹出的的“选择后后置文件件”对话框框中给定定要生成成的NCC代码文文件名（半半椭球图图.cuut）及及其存储储路径，按按“确定”退出。2分别拾拾取粗加加工轨迹迹与精加加工轨迹迹，按右右键确定定，生成成加工GG代码。5 生成加加工工艺艺单生成加工工工艺单的的目的有有三个：一是车车间加工工的需要要，当加加工程序序较多时时可以使使加工有有条理，不不会产生生混乱。二二是方便便编程者者和机床床操作者者的交流流，凭嘴嘴讲的东东西总不不如纸面面上的文文字更清清楚。三三是车间间生产和和技术管管理上的的需要，加加工完的的工件的的图形档档案、GG代码程程序可以以和加工工工艺单单一起保保存，一一年以后后如需要要再加工工此工件件，那么么可以立立即取出出来就加加工，一一切都是是很清楚