反应釜安全操作规程

1、.部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！反映釜安全操作规程一、目的：为了规矩反映釜的操作，保证生产安全环保，特制定本规程。二、使用范围：向领导汇报。三、内容：、生产前的准备工作：反映釜是否干净整洁、蒸汽和冷却水是否正常、真空系统是否能够正常工作。、投料进程：1、投固体袋装原料需注意事项如下：固体原料采用加料口直接倒入釜内的方式。、关闭釜底阀，将加料口打开，逐袋将原料倒入反映釜，如加块状固体料时搅拌处于停滞状态，待料融化后开搅拌，防止搅拌弯曲。KOH时，还必需戴好防护手套操作。、倒料时必需小心操作，不能将袋子、封袋棉线及其其他杂物进入反映釜。严禁用刀片划破袋

2、子倒料，必需以拆线方式打开袋口。10 袋一扎捆好；现场洒地上的用拖布桶内清洗。、倒料完毕，密封好反映釜人孔盖，然后在反映釜置换氮气时 0.30MPa 试漏。75，手动盘动搅拌一圈以上，然后点击搅拌开停搅拌继续化料，否则搅拌桨容易被打弯。2、投液体原料注意事项如下：统的运行状况也必需注意。、氮气置换和脱水进程：此工序需要配用的设备是真空系统，故还需注意真空系统的状况。、在开真空前，确认真空缓冲罐的液位正常。反映釜。、若此时发现反映釜泄漏：立即关闭真空阀，同时氮气充压至常压，防止空气进入反映釜造成物料变色；在漏料点用桶接好物料。、若此时氮气总管压力不足：立即关闭反映釜氮气阀门。、脱水毕取样，小心操

3、作，不能将物料漏在地上。取样放出来的物料装好，待下釜生产时作为原料投入反映釜。、滴加 EO 及保温熟化进程：的重中之重。、超温：开大冷却水阀门，若冷却水阀门已全开，则调小EO 滴加速度。严禁关闭搅拌或循环泵。EO 、飞温：发生飞温时必然釜压迅速上升。应立即关闭EO （此时自动放空阀会自动打开、反映釜泄漏：aEO 进料阀，全开冷却水冷却；在漏料点用桶接液（釜内有压力时要做好劳动保护，防止烫伤；若物料大量从泄漏点喷射EO手动放空阀泄压，待喷射减缓后关闭消防水，用桶接受物料。bEO 进料阀，同时立即用消防水冲泄漏点，当釜内压力低于常压时，需不断补充氮气置换釜内）EO 气体，以防止空气进入反映釜造成危

4、险。EO EO EO EO EO 憋在里面受热膨胀造成事故。aEO 加完后，关闭进料调节阀和调节阀前的球阀，然后立即打开EO 上氮气吹扫阀门将管线内的 EO 吹入釜内，氮气吹扫量为釜内压力上 0.01MPa 管线。bEO 内；若其他反映釜在进EO 而不能关闭罐区给料泵，则直接关闭反映釜EO 阀前的手动球阀。、脱味进程：、停电：立即关闭真空阀。、反映釜泄漏：a、气相泄漏：稍微泄漏则可继续脱味，但脱味一结束必需立即充氮气至0.02Mpa；若泄漏严重，则立即关闭真空阀，并且且充氮气至 0.02Mpa。b、液相泄漏：立即关闭真空阀，并且且充氮气至常压，同时用在泄漏点接受物料。、冷却中和取样进程：釜内真空将物料吸入的方式。、放料进程：、如将反映釜料打入储罐、用循环泵打料时、必需剩余1 米左右液位、然后用氮气压完剩余物料。、本釜放料：在放料时必需戴好防护手