检修安全管理规定

1、检修安全管理规定1、总则为加强规范生产装置的检修作业，保障人员安全，确保生产 装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。本规定适用于各类生产装置及相关设备的检修施工作业。本规定所称检修是指对生产装置及相关设备进行的检维修、 拆除、安装等各类施工作业。2、检修项目管理各类检修项目由设备部门负责统一组织实施；公司安全部门 负责危险作业的审查；检修所在单位负责作业监护和现场管理。生 产、安全、设备等部门和片区（车间）对检修作业都有监督管理职 责。各生产设备、设施和装置应定期进行检修，制定检修方案和 安全措施，并建立检修档案；运行过程发生了影响其功能的损坏以 后，应及时停工组织检修。检修应明确检修

2、工作负责人和安全管理责任人，落实安全责 任和措施。大型检修项目须制定专题方案，开展危害识别、风险评 价和实施系统安全控制，明确具体的安全防范措施。检修项目对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应 资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订 安全责任书。有两个以上检维修单位联合作业时，项目管理部门要对现场 安全工作统一协调管理，明确各方安全管理责任和要求。装置检修的各项危险作业（动火、高处作业、进罐梢、用电、 动土等），须严格执行审批制度，按照公司规定办理作业许可证并落 实好安全措施。3、检修作业安全要求基本要求检修前

3、，委托检修单位应向施工作业人员交待清楚安全措 施和注意事项。凡二人以上作业，须指定其中一人负责安全。特种作业人 员应按国家规定，持证上岗。检修作业人员进入检修现场前，须穿戴好劳动安全保护用 品，并对检修作业所用工机具、防护用品的安全可靠性进行检查、 确认。动火、高处作业、进罐梢、用电、动土等危险作业，必须 有人监护，监护人员必须履行安全职责，认真做好作业过程中的监 护工作，对作业和完工现场进行全面检查（如：应急措施准备、消除火种、切断电源、清理障碍等)检修和监护人员必须懂得本作业岗位的主要危险性，会正 确使用消防安全器具，懂得事故应急处理方法。检修前的安全要求装置检修前的准备工作(1)装置停工

4、后交付检修前，生产部应组织有关部门、相关单 位对装置停工情况进行检查确认，并做好装置检修前的各项安全准 备工作。(2)大型检修项目应编制检修方案，并经审批。(3)检修前对参加检修的员工进行教育培训。(4)对在检修中需要更换的管线、阀门、设备等都要有计划和 准备。装置检修前须切断进出物料(1)应将物料全部回收到指定的容器内，不允许任意排放易燃、 易爆、有毒、有腐蚀物料。(2)不得向加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。(3)易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家环境卫生标准。检修装置须进行吹扫、清洗、置换合格(1)设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要制定工艺方案，指定专人负责，有步骤地开关阀门(

5、2)凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道，须 进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣、残液和余气。(3)置换过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸 汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间，确保不留死角。(4)吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安 全。(5)将换热器内的存水放尽，防止水击损坏。拆下压力表、压 力变送器、安全阀，脱开机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹 入。盲板的加、拆管理(1)必须指定专人负责，统一管理。(2)盲板的加、拆应有编制具体方案；力口、拆盲板要编号登记， 防止漏堵漏拆。(3)盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。(4)与运行的设备、管道

6、及系统相连处，须加盲板隔离，并做 好明显标识。(5)对梢、罐、塔、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，具出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。检修期间的安全要求装置检修期间，检修负责人、专（兼）职安全人员必须到 装置现场进行安全监督检查。对各个作业环节进行现场检查确认， 使之处于安全受控状态。对装置现场固定式可燃气体和有毒气体报警探头，要进行 妥善保护。对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时, 须使用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰 撞。打开设备人孔盖时，其内部温度、压力必须符合安全要求, 待确认内部没有残存物料时方可进行作业。人孔盖在松

7、动之前，严 禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认后， 才允许拆开，以防残压伤人。禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、 洗工作服。严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地 面。对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工 完后应恢复原样设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密的封堵 措施。遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施 工作业，并采取相应的应急措施。进入装置检修作业的机动车辆和施工机械，车辆防火罩应 完好，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。检修完成后交付开车安全要求装置开车前，应组织有关部门和人员对装置进行全面系统 的检

8、查，并签字确认。确保装置检修所有项目已完工，尾项和存在问题已整改落 实，并得到验证确认。对岗位操作人员进行安全教育培训和技术交底。装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防 器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。安全阀、压力表、温度计、报警器和静电接地、跨接线等 安全附件完好、进入投用状态。装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验合格，安 全装置调试复位，机、泵等传动设备须完成单机试运。未经过试压、 验收的设备、管道、仪表等不能投入生产。确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方 向正确。催化剂、吸附剂等装填完毕。凡需要投用的设备、容器、管道，必须达到安全使用条件

9、, 各铭牌证件齐全。进料前，确认水、汽、冷冻、风、电等均正常。地沟、平台、设备、管线外表的油污、物料必须清洗干 净，避免开车过程中出现意外。保持消防通道、疏散通道畅通，不得在疏散通道上安装 栅栏、堆放物品、摆放施工机具等，所有障碍物已清理。开车场地严禁存放其它物品，严格控制各类危险物品的 存量。装置开车后，按开车方案进行投料。可燃气体等易燃易 爆的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行置换，合 格后方可进料。接受物料时应缓慢进行，防止出现冲击喷溅。接受蒸汽 时要先预热、放水，逐渐升温升压。进出易燃易爆物料时，应严格控制动火作业、车辆通行。装置开车应做到不跑、不冒、不窜、不漏，不随意排放

10、 余气、残渣和化学品。垃圾、废料等应集中堆放、处理。4、电气作业安全要求检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。临时用电的配电器必须加装漏电保护器，具漏电保护的动作电流和动作时间必须满足安全要求。移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。各类用电线路不得超负荷使用。现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。电线的装、拆必须 由电工负责作业。放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电” 等标志牌。电焊机接线要规范，把线及地线绝缘必须完好。地线应就近 搭接在焊件上，不得将裸露地线搭接在平台、装置和设备的框架上， 不得穿过下水或在运行设备（管线）上搭接焊地线。临时用电线路架空布线时，不得

11、采用裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有 可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁 用金属丝绑扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定 措施。行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、梢等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁使用碘鸨灯。5、动土作业安全要求动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上；地面堆放负重在50kg/ itf以上；使用推土机、压路机等施工机械进行 填土或平整场地的作业。动土作业必须办理动土作业许可证。动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。施工 负责人对安全措施进

12、行现场交底，并督促落实。动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志、 夜间应悬挂红灯示警，施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。动土作业必须按动土作业许可证的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实，施工人员有权拒绝作业。严禁涂改、转借动土作业许可证，不得擅自变更动土作 业内容、扩大作业范围或转移作业地点。动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即 停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后 方可继续动土作业。动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，严禁使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。挖掘坑、梢、井、沟等作业，应遵守下列规定：土方挖掘应自上而下进行，不准采用挖底

13、脚法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井；在挖较深的坑、梢、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登， 作业时必须戴安全帽，坑、梢、井、沟上端边沿不准人员站立、行 走；要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡可固壁支架；作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好，发现有毒有害气体时，应采取措施后方可施工；在坑、梢、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通 行车辆；在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；所有人员不准在坑、梢、井、沟内休息。上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2m以上,防止工具伤人。作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问 题应及时处理。动土作业许可证由安全管理部门负责管理

14、；动土单位在动土作业前，须到安全管理部门办理动土作业许可证 ；如涉及 到公司总图及有关水、电、汽、工艺、设备、安全消防设施时，须 经由生产部、消防管理部门审批。施工单位接到动土作业许可证 后，施工单位须按批准的内容、措施进行动土作业。6、起重吊装作业安全规定利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过 程称吊装作业。起重吊装作业人员必须持有特殊工种作业证，连续六个月以 上未从事实际起重作业者，须复审合格后才能独立操作，严禁无证人 员上岗操作。吊装质量大于10吨的物体应办理吊装安全作业证。对吊 装物体积较大、形状构造特殊或作业环境复杂，即时吊装物重量少 于10吨，也应办理吊装安全作业证。

15、吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案，吊物虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、 精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方安案，吊 装施工方案经设备部门和安全部门审查，报公司主管领导批准后方 可实施。起吊荷载重、体积大、长度长、作业场地小、天气恶劣等情况下，必须有专人现场指挥吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人 监护，非施工人员禁止入内。吊装作业人员和进入现场的各类人员必须佩戴安全帽和和所 需的其它防护用具，否则严禁进入作业现场。吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、 吊钩、安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可

16、靠，严禁带 病使用，吊装前必须试吊，确认无误方可作业。吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，起吊量严禁超过起 重设备额定载荷量。严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未 经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。夜间吊装作业应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、 大雾及六级以上大风时，应停止作业。任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。吊装作业时，必须按规定载荷进行吊装，所吊重物接近或 达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊 后，再平稳吊起。有下列情况之一者不准吊装：指挥信号不明、超负荷或物 体质量不明、斜拉重物、光线不足看不清重物、重物下站人、重物

17、埋在地下、重物紧固不牢、绳打结、绳不齐、棱刃物体没有衬垫措 施、重物越人头、安全装置失灵。对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不 符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。吊装作业的其他要求参照设备设施安全管理规定中 “4.6起重设备及作业安全管理规定”执行。7、盲板抽堵作业安全规定目的：为了加强易燃易爆、腐蚀、有毒、窒息、挥发性等物 质设备管道的抽堵盲板的管理，使检修设备与系统的其他部分有效 隔离，避免检修过程中发生着火爆炸、腐蚀灼伤、中毒、窒息等事 故。抽堵盲板工作由检修所在单位负责统一指挥，不得用阀门的 关闭来代替盲板。检修前，由检修所在单位的负责人提供抽堵盲板的管路及数 量交维

18、修负责人，并制定和落实好安全措施。维修负责人根据工艺条件提出有关盲板的材质、规格及数量 交相关人员制作。盲板的要求：盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度、强度满足使用要求。盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵；应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫 片。抽堵盲板工作必须专人负责执行，工作前由检修所在单位负 责人向参加检修人员交待任务、方法、有关生产工艺和安全注意事 项。将管道压力放尽，降温至 60c以下。必须将安全措施落实 完毕、经负责人和当班班长检查并确认无误，监护人到位的情况下， 办理盲板抽堵安全作业许可证，经安全部门批准以后，抽堵盲板 的工作方可进行。作业人员应做好个体防护；作业应专人监护，作业结束前 监护人不得离开作业现场。挂上警告牌，无关人员离开作业现场，必要时停止附近的 生产和检修工作。