建筑填充墙工程通病防治控制措施

1、建筑填充墙工程通病防治控制措施1、砂浆强度不稳定原因分析： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 砂浆放置方式不对：预拌砂浆上楼后，直接倒在现浇楼板上，无任何防止水分散失的措施，水分慢慢流失，砂浆强度降低 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 砂浆使用时间超过预拌砂浆规定时间，掺水后二次搅拌使用 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 砌筑工程完成后，次日未及时进行养护，或者养护时间不足预防措施： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 为防止水分散失，应在楼地面满铺覆模板后，在其上铺塑料薄膜一层防止水分散失 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT

2、预拌砂浆应在3小时内使用完毕，气温较高达到30时，必须在2小时内用完，砂浆初凝后加水二次搅拌继续使用 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 砌筑工程完成后12小时后，应立即进行洒水养护，养护时间持续不少于7d。2、组砌方法不规范，临时间断斜茬留设不规范，拉结筋设置不规范，窗间墙有通缝、瞎缝、假缝。 原因分析：因墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了砖砌体的通缝。临时间断处理及砌体内拉结筋设置属于隐蔽项目，操作人员追求速度容易忽略。 预防措施：施工前进行现场技术交底，技术人员绘出墙体排砖图，根据排砖图进行施工，临时间断墙留槎时必须加设拉结筋，对本工程为抗震烈度6度，伸入墙体内长

3、度不小于1m即可，留槎时应留斜槎，确实有难度的，应留阳槎；拉结筋加设间距不大于500mm，每层至少两根，伸入墙内长度不小于1m。着重留意横竖向灰缝的砂浆饱满，每砌完一块砖，都要进行一次竖缝砂浆塞缝，避免出现通缝、瞎缝、假缝。现场组织技术水平高的技工，先将墙底四皮砖打好底，然后按下边组砌。3、水平灰缝、竖向灰缝砂浆饱满程度达不到规范要求，窗间墙有通缝：原因分析： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 铺灰过长；砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘接； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表有原粉膏起隔离

4、作用，减弱砖与砂浆层的粘结；防治措施： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 改进砌筑方法； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 严禁干砖上墙。4、填充墙墙面裂缝： 斜裂缝多出现在梁柱(墙)节点与填充墙交接处、梁节点下方和填充墙洞口处； 竖向裂缝多出现在墙体中部、填充墙和框架柱(墙)连接处以及梁相交处下方，对于未设置构造柱又较长的填充墙中部易出现数条间距均匀的竖向裂缝； 窗洞口及洞口过梁下方多出现水平裂缝和斜裂缝； 门窗洞口、墙面箱盘洞口处多出现沿洞口上角向上延伸的斜裂缝，在梁与填充墙连接处经常出现水平裂缝。原因分析： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 干燥

5、收缩变形影响：填充墙砌体的干燥收缩裂缝，主要发生在填充墙体与混凝土梁柱（墙）交界面处沿交界面开裂，当墙体与梁柱界面处采取了拉结筋或钢丝网等加强措施后，由材料干缩引起的内应力在墙体其它薄弱处释放，从而在墙体上产生竖向或斜向裂缝。砌块的干燥收缩主要受含湿量的影响，随时间而变化。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 温度变形影响：填充墙砌体表面温差较大时，就会产生温度应力，当温度应力超过砌块抗拉强度和粘结强度时，墙体就容易开裂，高温也会使砌块表层迅速失水，加剧砌块收缩，造成砂浆失水量增大，使粘结强度降低，从而引起裂缝产生。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 砂浆对墙体裂缝的

6、影响砌筑砂浆的影响工程中填充墙砌筑普遍使用普通砂浆，该类砂浆保水性、和易性较差、干燥收缩值大，在施工中易泌水、分层、离析、失水，降低流动性和粘结强度。砂浆流动性差使砂浆不能均匀摊铺，易使水平灰缝厚度不均匀，降低砂浆与砌块的粘结牢固程度，从而造成填充墙的抗压、抗拉和抗剪强度降低。抹灰砂浆的影响一般抹灰材料均为脆性材料，弹性模量大，而填充墙砌体弹性模量小，吸水后膨胀、失水后收缩，造成两种材料变形不一致，在干缩或温度变化时，其结合面处产生剪切应力。同时由于界面材料与砌体的收缩特性相差过大，使砌体内部产生拉应力，加剧了裂缝的发展及过早地出现。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 结构构造措

7、施对墙体裂缝的影响构造柱、圈梁、过梁等构造措施，拉结筋、钢丝网等设置不到位，内、外墙抹灰砂浆基层无抗裂措施，墙体抗温度裂缝措施不到位；门窗边无混凝土边框柱，过梁直接搁置在砌体上，梁端支撑处砌块出现局部不均匀受压，易产生水平裂缝或斜裂缝。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 施工因素对墙体裂缝的影响砌筑质量的影响灰缝饱满度、砌块之间搭砌长度、填充墙项部嵌砖或塞缝措施、断砌上墙、混砌现象严重等问题对填充墙墙体裂缝的产生有直接的影响。砌筑填充墙时，许多竖向灰缝宽度不到15mm，砂浆饱满度不足，有些甚至完全没有砂浆，形成 透明缝，造成砂浆和砌块间的粘结强度、墙体抗剪强度降低，墙体易出现竖向

8、裂缝；砌块搭砌长度不够的问题普遍存在，甚至出现通缝，墙体极易出现裂缝。填充墙顶与梁（板）底空间立砖斜砌或干硬性细石混凝土填塞处理不到位，当填充墙产生沉降变形时，梁（板）底和墙体间会产生水平裂缝。砌筑时断砖上墙现象较多，人为制造“冷缝”， 甚至为了施工方便直接用实心砖填塞混砌，由于不同材料线膨胀系数和干缩湿胀性能不同，当温度和湿度等外界坏境变化时，不同材料变形也不一致，从而导致填充墙出现裂缝。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 其它施工因素的影响因埋设管线，需在填充墙上剔缝开槽，易敲击出微裂缝，而没有采取有效补强措施，或线管布设不牢固，使线管处抹灰层空鼓开裂；砌块出厂前龄期不够，将

9、出厂日期不同、干密度不同的砌块或不同强度等级砌块混砌，会因不均匀变形而导致墙中部出现不规则裂缝；为了加快进度和减少工序，一次性将填充墙砌至梁板；用砂浆塞实梁下缝隙后即抹墙面砂浆，墙体砌筑和抹灰在较短时间内完成，这样不仅加大砌体自重，更重要的是砌块墙体随砌体失水体积收缩，出现水平及垂直裂缝。防治措施： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 砌体原材料质量控制蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料龄期不应小于28天，方可用于墙体砌筑；严格控制砌块的含水率，施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放；墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。搬运墙体材

10、料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象；砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。施工中可采用预拌砂浆，预拌砂浆采用机械化手段，砂浆配比准确，该类砂浆保水性、和易性较好，可提高砂浆的流动性和粘结强度。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 墙体砌筑质量控制墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，烧结多孔砖灰缝厚度一般控制在10mm；加气混凝土砌块为15mm。严格控制灰缝饱满度，施工时宜采用打顶头灰或二次灌浆法。严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝；填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；填充墙砌筑接近梁板底时

11、，应留一定空间，至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。当采用顶部斜砌方式进行补砌时，滚砖斜度宜控制在60度；当梁（板）底预留30-50mm时，应采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔600mm挤紧）；在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实；消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 墙体抹灰质量控制墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢；不同材料基体交接处、加气混凝土砌块表面应采取加钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300