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文档简介

1、山东长凯石油科技股份有限公司新能源施工组织设计山东友联工程有限公司东营分公司 山东长凯石油科技股份有限公司新能源(LNG)Z装备产业示范园3#厂房施工组织设计编 制: (签字字)审 核: (签签字)批 准: (签签字)山东友联工工程有限限公司东东营分公公司目 录一、工程目目标及实实施 2二、施工部部署 3三、施工准准备工作作计划 5四、施工技技术措施施 8五、施工安安全控制制及措施施 25 一、工程目目标及实实施1、本工程程位于东东营胜利利工业园园南二路路以南,西六路路以东,山东科科瑞油气气工艺设设备有限限公司建建设的11#机加加工车间间钢结构构工程,建建筑面积积146668,工期期要求220

2、144年3月月25日日开工,220144年6月月25日日竣工,总公历天数90天。 1、工程程质量目目标及实实施我单位承接接的1#机加工工车间钢钢结构工工程,在在我公司司总体计计划中已已被列入入重点工工程。公公司将组组织调配配最好的的管理人人员,纯纯熟的施施工队伍伍,严格格按照IISO990011质量保保证体系系要求组组织施工工,确保保该工程程在质量量管理和和质量水水平上都都上一个个新台阶阶,争创创优良工工程。工工程质量量控制目目标如下下: (1).主体钢钢结构工工程质量量达到合合格标准准。 (2).屋面工工程质量量达到合合格标准准。2、工期目目标及实实施本项目作为为我公司司重点工工程,在在施工

3、前前合理安安排工期期,协调调组织各各工序穿穿插作业业。在保保证安全全和质量量的前提提下高效效快捷的的施工。按按照建设设方要求求和现场场实际情情况,计计划施工工天数为为:900天。 3、安全生生产目标标及实施施(1)安安全生产产目标:杜绝重重大人员员伤亡事事故和重重大机械械安全事事故,轻轻伤频率率控制在在1以下。(2)认认真贯彻彻“安全第第一,预预防为主主”的安全全生产方方针。建建立合理理、有效效的施工工现场安安全生产产管理保保证体系系,认真真执行国国家有关关安全规规范、规规程和市市有关安安全生产产条例规规定,确确保安全全生产的的顺利进进行。(3)建建立以项项目经理理为首的的安全生生产责任任制,

4、设设置符合合工程实实际需要要的专职职安全员员,定期期对职工工进行安安全技术术规程的的培训,严严禁“三违”施工。(4)加加强对新新入场工工人和交交换工种种工人的的三级安安全教育育,抓好好安全生生产的定定期和不不定期检检查,严严抓重点点部位、危危险岗位位的安全全检查和和事故隐隐患的整整改,建建立完善善的工伤伤事故档档案制度度和安全全交底、安安全检查查、安全全记录制制度,确确保安全全生产目目标的顺顺利实施施。4、文明施施工目标标我公司将严严格按照照环境认认证体系系ISOO140000的的标准要要求,优优化施工工现场及及周边环环境,充充分采取取减尘降降噪措施施,减少少污染,减减少扰民民,争创创“市级文

5、文明”工地称称号。二、施工部部署1、总体部部署根据现场条条件和施施工技术术要求,我我们将本本着“质量第第一”的原则则,按照照施工图图纸及建建设单位位的要求求顺利完完成本工工程的施施工。该该工程跨跨度面积积较大,我我们计划划分段组组织施工工,安排排一个施施工队组组织各班班组穿插插流水作作业。配配备专业业施工人人员,约约30人左左右。2、劳动力力的配置置与组织织劳动力的配配备实行行专业化化组织,按按不同工工种、不不同施工工部位来来划分作作业班组组。使专专业队伍伍从事性性质相同同的工作作,提高高操作的的熟练程程度和劳劳动生产产率,以以确保工工程质量量、施工工进度和和安全文文明施工工。本工程面积积中,

6、但工期比较较紧,我我公司特特任命组组织协调调能力强强的项目目经理部部来组织织施工,根根据工程程的实际际情况,按按计划配配备足够够的劳动动力;根根据工程程实际进进度,及及时调配配劳动力力和各专专业班组组的进出出场,对对劳动力力实行动动态管理理。3、物资设设备供应应管理物资采购依依据合同同所规定定的总承承包采购购范围及及本企业业的物物资合格格供应商商手册,由由采购部部负责统统一集中中采购,并并对进场场材料和和设备进进行检验验和管理理,以保保证物资资供应的的质量和和及时性性。、现场材材料设备备:由项项目经理理部根据据设计图图纸提供供详细材材料、设设备需用用计划,由由材料员员按计划划要求择择优三家家以

7、上,且且经评审审合格的的供应商商交建设设单位、监监理单位位审核后后订购,确确定材料料供应商商。由供供货商负负责组织织供应,提提供批量量的出厂厂合格证证和物资资证明。项项目经理理部按计计划组织织验收,检检验合格格后方准准许使用用。对确确有疑问问的材料料进行退退货,通通知供应应商限时时更换。、建设单单位考察察和确认认由承包包方供应应的材料料和设备备:由建建设单位位进行材材料供应应厂商的的考察,确确定材料料、设备备的质量量、价格格、规格格、型号号等,本本企业将将认真按按合同规规定和建建设单位位的要求求组织材材料、设设备的供供应合同同签订,项项目经理理部负责责进场材材料检验验及验收收、保管管、使用用及

8、安装装。、总包单单位直接接供应的的材料、设设备:在在工程总总控计划划的指导导下,总总包单位位按照工工程的月月度计划划及设备备供应计计划提前前向项目目经理部部提供材材料、设设备的供供应计划划,并根根据计划划按时组组织材料料、设备备进场。项项目经理理部根据据计划要要求,准准备存放放场地,并并负责检检验进场场材料、设设备及验验收后的的保管和和使用、安安装工作作。4.施工组组织部署署(1).项项目经理理部组织织以钢结结构为主主,工程程配合施施工,协协调配合合施工。本工程工期期紧、任任务重, 我们采采取以时时间段编编制工程程进度计计划,安安排劳动动力和设设备,并并且使用用计算机机予以控控制和调调整计划划

9、。为了了能保证证施工正正常进行行,并满满足总控控计划要要求,在在主体钢钢结构施施工期间间,组织织各个班班组穿插插流水作作业,形形成多工工种、多多专业的的立体交交叉施工工,可以以缩短工工期、减减少投入入。要求求加强施施工现场场协调力力度和总总控计划划的控制制,与建建设单位位和监理理单位密密切配合合,以保保证总控控计划的的实现。三、施工准准备工作作计划、技术准准备:序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1图纸自审、会会审项目工程师师分公司质量量经理开工前2编制施工组组织设计计项目工程师师分公司质量量经理接到图纸110天内内3施工技术交交底技术员项目工程师师随进度提前前完成4原材料试验验、检

10、验验试验员技术员随进度提前前完成5钢结构探伤伤试验员技术员随进度提前前完成6收集工程所所用规范范、标准、图集集等项目工程师师质量经理开工前7仪器设备送送检、采采购试验员质量经理开工前8工程测量控控制网建立及工程程验线技术员项目工程师师开工前9编制安全施施工方案案专职安全员员项目工程师师开工前10安全技术交交底专职安全员员安全处随进度提前前完成11四新技术的的采用项目工程师师技术处随进度提前前完成12雨季施工技技术措施施项目工程师师技术处随季节提前前完成2、施工现现场准备备计划序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1现场临时设设施布置置项目经理各班组开工前2开工报告项目经理开工前3组织施

11、工设设备进场场按平面面图规定就位试试运转,保保养物资处项目部随进度提前进场4组织材料进进场,按按平面图图规定就位验验收、标标识物资处、材材料员、保保管员项目部随进度提前进场5雨季施工现现场设施施准备项目经理安全处随季节6构配件现场场生产项目副经理理项目部随进度完成成3、人员准准备计划划序号内 容负责部门或或人员配合部门或人员完成时间任命项目经经理分公司经理理分公司经理理中标后1天天内组建项目经经理部、质量、安全全保证体体系项目经理分公司中标后3天天内与项目签定定项目承承包责任任书分公司经理项目经理合同签订后后7天内与专业管理理人员签签订、岗岗位职责责上岗培培训项目经理项目工程师师开工前选择各专

12、业业施工班班组签订劳务合合同项目经理劳资处随进度提前前完成劳务人员体体检三级级教育安全处医务室项目经理安全员上岗前劳动力安排排使用说说明:根据我公司司组织形形式,本本工程将将组织专专业施工工队进行行施工,突突出队伍伍专业化化。在开开工前88天,所所有施工工管理人人员将全全部就位位,施工工人员将将根据现现场需要要分批进进场,并并在内部部配备各各类专业业的施工工操作人人员。由由于本工工程工期期很紧,进进入主体体施工后后,作业业面较小小,因此此在施工工中,各各专业班班组应根根据工程程量及所所给工期期调整技技工和壮壮工的人人数,以以保证工工程均衡衡、快速速的施工工。4、工程材材料的进进场使用用计划序

13、号内 容负责部门或或人员配合部门或人员完成时间编制施工图图预算预算员经营处随进度提前完成原材料、构构配件采采购订货货材料员物资处随进度提前完成机械设备采采购、租租赁材料员物资处随进度提前完成注:本工程程所使用用的全部部材料,应应严格按按照材料料检测规规定进行行验收,保保证材料料质量合合格,同同时及时时提供材材料的产产品合格格证、检检验报告告、工程程备案资资料等。经经监理见见证取样样试验合合格后,方方可进场场使用。同同时各供供应方,应应严格执执行承包包方材料料采购计计划安排排,保证证工程材材料及时时到场,避避免停工工待料现现象发生生。5、主要机机具进场场使用计计划序号机械或设备备名称型号规格数量

14、国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场日期1.电焊机X4006良好2.汽车吊QY20TT2良好3.钢丝绳8良好4.氧气乙炔10良好5.手动扭矩扳扳手8良好四、施工技技术措施施1、主体结结构施工工技术措措施钢结构制作作本工程钢构构件类型型多、技技术复杂杂、制作作工艺要要求严格格,安排排专业班班组组织织优良技技工在工工厂来加加工制作作,组织织流水作作业生产产其工艺艺流程如如下:零件加工车间号料切割零件加工车间号料切割制孔边缘加工弯制零件矫正放样车间放样制作样板准备车间原材料验收分类堆放原材料矫正半成品仓库半成品仓库分类堆放油漆车间除锈油漆车间除锈油漆编号焊接装配车间组装调整焊接构件矫正端部铣

15、平构件制孔成品库成品库构件分类堆放(2)、钢钢柱安装装:柱吊装前准准备:待待现场检检验合格格,堆放放及行车车路线确确定后,即即检查预预埋板、预预埋螺栓栓的轴线线、平整整度、标标高,待待检查、测测量合格格后,基基础螺母母(柱底底下)拧拧到预埋埋螺杆上上,用水水准仪把把基础螺螺母调平平至同一一水平,并并加以适适当固定定。把柱柱按编号号分别运运至安装装位置旁旁并按规规定将其其摆放在在柱脚中中心应基基本面中中心形成成一个同同心弧。柱柱吊装前前再次检检查柱的的各种基基准点、中中心线、吊吊(捆扎扎)点以以及表面面是否有有损坏和和污垢,确确认无误误后开始始捆扎和和吊装。钢钢柱吊装装前,应应先将柱柱脚螺栓栓表

16、面清清理干净净。为消除立柱柱长度制制造误差差对立柱柱标高的的影响,吊吊装前,从从立柱顶顶端向下下量出理理论标高高为1mm的截面面,并作作一明显显标记,便便于校正正立柱标标高时使使用。在在立柱下下底板上上表面,做做通过立立柱中心心的纵横横轴十字字交叉线线。吊装装前复核核钢丝绳绳、吊具具强度并并检查有有无缺陷陷和安全全隐患。本工程采用用QY220型汽汽车吊进进行吊装装,由专专人指挥挥。吊装装时采用用旋转法法,即钢钢柱运到到现场,起起重机边边起钩边边回转使使柱子绕绕柱脚旋旋转而将将钢柱吊吊起,过过程主要要包括绑绑扎 起吊吊对位 临时时固定 校正最后固固定。吊吊装前准准备工作作就绪后后,首先先进行试试

17、吊,吊吊起一端端高度为为10002000时时停吊,检检查索具具牢固性性和吊车车稳定性性以及钢钢柱的垂垂直度,然后指挥挥吊车缓缓慢下降降,用两两台经纬纬仪沿中中心轴线线成900度放置置,调整整位置并并调试好好,以便便矫正柱柱位置和和垂直度度,柱底底板和预预埋板十十字中心心线位置置对准后后缓缓下下放,同同时用经经纬仪控控制柱垂垂直度和和中心偏偏移,操操作人员员在钢柱柱吊至螺螺栓上方方后,各各自站好好位置,稳稳住柱脚脚将柱脚脚板上的的预留孔孔对准螺螺栓,将将其插入入,在柱柱子降至至调节螺螺母上时时停止落落沟,用用撬棍撬撬柱子,使使其中线线对准基基础中线线,并拧拧紧柱脚脚螺母,达到安全方可摘除吊钩。对

18、于单根不稳定结构的立柱,须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近。汽吊行走路路线及钢钢柱吊装装顺序:钢梁吊装示示意图:(4).屋屋面梁的的安装屋面梁安装装过程为为:地面面拼装 检验验 空中中吊装。地面拼装前前对构件件进行检检查,构构件变形形、缺陷陷超出允允许偏差差时,须须进行处处理。并并检查高高强度螺螺栓连接接磨擦面面,不得得有泥砂砂等杂物物,磨擦擦面必须须平整、干干燥,不不得在雨雨中作业业。地面面拼装时时采用无无油枕木木将构件件垫起,构构件两侧侧用木杠杠支撑,增增强稳

19、定定性。按按图纸编编号进行行拼接,先先用高强强螺栓连连接初拧拧,待检检验准确确后用测测力扳手手终拧拧拧紧。以以此类推推,把本本排全数数装配好好,然后后检查吊吊点,对对位基准准及中心心线,吊吊车缓慢慢起吊,待待钢梁吊吊至垂直直时,用用钢管左左右支撑撑,进行行背面的的螺栓终终拧。连接用高强强度螺栓栓须检查查其合格格证,并并按出厂厂批号复复验扭矩矩系数。长长度和直直径须满满足设计计要求。高高强度螺螺栓应自自由穿入入孔内,不不得强行行敲打,不不得气割割扩孔。穿穿入方向向要一致致。高强强度螺栓栓由带有有公斤数数电动扳扳手从中中央向外外拧紧,拧拧紧时分分初拧和和终拧。初初拧宜为为终拧的的50%。高强强度螺

20、栓栓接触面面有间隙隙时,小小于1.0mmm间隙可可不处理理;1.03.00mm间间隙,将将高出的的一侧磨磨成1:10斜斜面,打打磨方向向与受力力方向垂垂直;大大于3.0mmm间隙加加垫板,垫垫板处理理方法与与接触面面同。吊装采用单单榀吊装装,吊点点采用二二点绑扎扎,绑扎扎点,用用软材料料垫至其其中以防防钢构件件受损。起起吊时先先将钢梁梁吊离地地面500cm左左右,使使钢梁中中心对准准安装位位置中心心,然后后徐徐升升钩,将将钢梁吊吊至柱顶顶以上,再再用溜绳绳旋转钢钢梁使其其对准柱柱顶或牛牛腿处,以以使落钩钩就位,落落钩时缓缓慢进行行,并在在钢梁刚刚接触柱柱顶时即即刹车对对准预留留螺栓孔孔,并将将

21、螺栓穿穿入孔内内,初拧拧作临时时固定,同同时进行行垂直度度校正和和最后固固定,钢钢梁垂直直度用挂挂线锤检检查,第第一榀钢钢梁连接接后分别从从两端用用二根溜绳绳从两边边把钢梁梁拉牢,以以后每吊吊一榀钢钢梁即用用次构件件作连接固定定。待钢梁梁经校正正后,即即可安装装各类支支撑等,并并终拧螺螺栓作最最后固定定。(5)、吊吊车梁的的吊装吊车梁安装装前,应应对梁进进行检查查,变形形、缺陷陷超差时时,处理理后才能能安装。清清除吊车车梁表面面的油污污,泥沙沙,灰尘尘等杂物物。在钢柱吊装装完成后后,即可吊装装吊车梁梁。起吊吊前,用用钢丝绳绳绑好重重心调整整平衡,并在两两端部用用麻绳绑绑好,作作为牵制制溜绳的的

22、调整方方向。吊吊装前准准备工作作就绪后后,首先先进行试试吊,吊吊起高度度为10002200时停吊吊,检查查索具牢牢固性和吊车车稳定性性。经确确认无误误后方可可指挥吊吊车缓慢慢上升,当当梁底高于牛牛腿面1150200时,调调整梁底与牛腿腿面两基基准线达达到准确确位置,指指挥吊车车下降就就位,将将吊车梁梁吊垂直直后放置置牛腿面面上,临临时将吊吊车梁加加固,达达到安全全方可摘摘勾。吊车车梁吊装装采用单单片吊装装,起吊吊前按要要求配好好调整板板、螺栓栓并在两两端拉揽揽风绳。吊吊装就位位后应及及时与牛牛腿螺栓栓连接,并并将梁上上缘与柱柱之间连连接板连连接,用用水平仪仪和带线线调正,符符合规范范后将螺螺丝

23、拧紧紧。汽吊行走路路线及屋屋架吊装装顺序:(5)、钢钢构件焊焊接的质质量控制制及焊接接工艺本工程大部部分采用用栓接设设计,大大部分焊焊接在车车间实施施。对于于焊接质质量控制制,首先先技术管管理人员员要熟悉悉图纸,给给焊工做做好焊接接工艺技技术交底底。 组织织专业焊焊工持证证上岗。 对材料及主要机具做以下要求: 电电焊条:其型号号按设计计要求选选用,必必须有质质量证明明书。按按要求施施焊前经经过烘焙焙。严禁禁使用药药皮脱落落、焊芯芯生锈的的焊条。设设计无规规定时,焊焊接Q2235BB钢时选选用E443系列列碳钢结结构焊条条;焊接接16MMn钢时时选用 E500系列低低合金结结构钢焊焊条;焊焊接重

24、要要结构时时宜采用用低氢型型焊条(碱碱性焊条条)。按按说明书书的要求求烘焙后后,放入入保温桶桶内,随随用随取取。酸性性焊条与与碱性焊焊条不准准混杂使使用。 引引弧板:用坡口口连接时时需用弧弧板,弧弧板材质质和坡口口型式应应与焊件件相同。 主要机机具:电电焊机(交交、直流流)、焊焊把线、焊焊钳、面面罩、小小锤、焊焊条烘箱箱、焊条条保温桶桶、钢丝丝刷、石石棉布、测测温计等等。 供电电应符合合焊接用用电要求求。 环境境温度低低于0,对预预热,后后热温度度应根据据工艺试试验确定定。作业业准备电弧焊焊接(平焊、立立焊、横横焊、仰仰焊)焊缝检检查 选择合合适的焊焊接工艺艺,焊条条直径,焊焊接电流流,焊接接

25、速度,焊焊接电弧弧长度等等,通过过焊接工工艺试验验验证。 清理理焊口:焊前检检查坡口口、组装装间隙是是否符合合要求,定定位焊是是否牢固固,焊缝缝周围不不得有油油污、锈锈物。 烘焙焙焊条应应符合规规定的温温度与时时间,从从烘箱中中取出的的焊条,放放在焊条条保温桶桶内,随随用随取取。 焊接接电流:根据焊焊件厚度度、焊接接层次、焊焊条型号号、直径径、焊工工熟练程程度等因因素,选选择适宜宜的焊接接电流。引弧:角焊焊缝起落落弧点应应在焊缝缝端部,宜宜大于110mmm,不应应随便打打弧,打打火引弧弧后应立立即将焊焊条从焊焊缝区拉拉开,使使焊条与与构件间间保持224mmm间隙产产生电弧弧。对接接焊缝及及对接

26、和和角接组组合焊缝缝,在焊焊缝两端端设引弧弧板和引引出板,必必须在引引弧板上上引弧后后再焊到到焊缝区区,中途途接头则则应在焊焊缝接头头前方11520mmm处打打火引弧弧,将焊焊件预热热后再将将焊条退退回到焊焊缝起始始处,把把熔池填填满到要要求的厚厚度后,方方可向前前施焊。 焊接速速度:要要求等速速焊接,保保证焊缝缝厚度、宽宽度均匀匀一致,从从面罩内内看熔池池中铁水水与熔渣渣保持等等距离(23mm)为宜。 焊接接电弧长长度:根根据焊条条型号不不同而确确定,一一般要求求电弧长长度稳定定不变,酸酸性焊条条一般为为34mmm,碱性性焊条一一般为223mmm为宜。焊接角度:根据两两焊件的的厚度确确定,焊

27、焊接角度度有两个个万面,一一是焊条条与焊接接前进方方向的夹夹角为66075;二是是焊条与与焊接左左右夹角角有两种种情况,当当焊件厚厚度相等等时,焊焊条与焊焊件夹角角均为 45;当焊焊件厚度度不等时时,焊条条与较厚厚焊件一一侧夹角角应大于于焊条与与较薄焊焊件一侧侧夹角。 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角,使电弧略向上,吹向熔池中心。 收弧:每条焊焊缝焊到到末尾,应应将弧坑坑填满后后,往焊焊接方向向相反的的方向带带弧,使使弧坑甩甩在焊道道里边,以以防弧坑坑咬肉。焊焊

28、接完毕毕,应采采用气割割切除弧弧板,并并修磨平平整,不不许用锤锤击落。采采用排弧弧法将弧弧坑填满满,把电电弧移至至熔池中中央停弧弧。严禁禁使弧坑坑甩在一一边。为为了防止止咬肉,应应压低电电弧变换换焊条角角度,使使焊条与与焊件垂垂直或由由弧稍向向下吹。 清渣渣:整条条焊缝焊焊完后清清除熔渣渣,经焊焊工自检检(包括括外观及及焊缝尺尺寸等)确确无问题题后,方方可转移移地点继继续焊接接。 立立焊:基基本操作作工艺过过程与平平焊相同同,但应应注意下下述问题题:在相相同条件件下,焊焊接电源源比平焊焊电流小小10%15%。采用用短弧焊焊接,弧弧长一般般为23mmm。 横焊:基本与与平焊相相同,焊焊接电流流比

29、同条条件平焊焊的电流流小100%15%,电弧弧长24mmm。焊条条的角度度,横焊焊时焊条条应向下下倾斜,其其角度为为7080,防止止铁水下下坠。根根据两焊焊件的厚厚度不同同,可适适当调整整焊条角角度,焊焊条与焊焊接前进进方向为为7090。仰焊:基本本与立焊焊、横焊焊相同,其其焊条与与焊件的的夹角和和焊件厚厚度有关关,焊条条与焊接接方向成成7080角,宜宜用小电电流、短短弧焊接接。 本工工程设计计为级焊缝缝,必须须经探伤伤检验,并并应符合合设计要要求和施施工及验验收规范范的规定定,检查查焊缝探探伤报告告。 焊缝缝表面不不得有裂裂纹、焊焊瘤、烧烧穿、弧弧坑等缺缺陷。不不得有表表面气孔孔、夹渣渣、弧

30、坑坑、裂纹纹、电弧弧擦伤等等缺陷,焊焊缝外观观:焊缝缝外形均均匀,焊焊道与焊焊道、焊焊道与基基本金属属之间过过渡平滑滑,焊渣渣和飞溅溅物清除除干净。成品焊后不不准撞砸砸接头,不不准往刚刚焊完的的钢材上上浇水。低低温下应应采取缓缓冷措施施。 不准准随意在在焊缝外外母材上上引弧。 各种种构件校校正好之之后方可可施焊,并并不得随随意移动动垫铁和和卡具,以以防造成成构件尺尺寸偏差差。隐蔽蔽部位的的焊缝必必须办理理完隐蔽蔽验收手手续后,方方可进行行下道隐隐蔽工序序。 低温温焊接不不准立即即清渣,应应等焊缝缝降温后后进行。注意的质量量问题 尺寸寸超出允允许偏差差:对焊焊缝长宽宽、宽度度、厚度度不足,中中心

31、线偏偏移,弯弯折等偏偏差,应应严格控控制焊接接部位的的相对位位置尺寸寸,合格格后方准准焊接,焊焊接时精精心操作作。(6)、高高强螺栓栓及施工工工艺控控制 螺栓栓、螺母母、垫圈圈均应附附有质量量证明书书,并应应符合设设计要求求和国家家标准的的规定。高高强螺栓栓的型式式、规格格和技术术条件必必须符合合设计要要求及有有关标准准的规定定,检查查质量证证明书及及出厂检检验报告告。复验验螺栓预预拉力符符合规定定后方准准使用。 连连接面的的摩擦系系数(抗抗划移系数数)必须须符合设设计要求求。表面面严禁有有氧化铁铁皮、毛毛刺、飞飞溅物、焊焊疤、涂涂料和污污垢等,检检查摩擦擦系数试试件试验验报告及及现场试试件复

32、验验报告。 初初拧扭矩矩扳手应应定期标标定。高高强螺栓栓初拧、终终拧必须须符合施施工规范范及设计计要求,检检查标定定记录及及施工记记录。 高强强螺栓入入库应按按规格分分类存放放,并防防雨、防防潮。遇遇有螺栓栓、螺母母不配套套,螺纹纹损伤时时,不得得使用。螺螺栓、螺螺母、垫垫圈有锈锈蚀,应应抽样检检查紧固固轴力,满满足要求求后方可可使用。螺螺栓等不不得被泥泥土、油油污粘染染,保持持洁净、干干燥状态态。必须须按批号号,同批批内配套套使用,不不得混放放、混用用。 主要要机具:手动扭扭矩扳手手、手工工扳手、钢钢丝刷、工工具袋等等。 安装高高强螺栓栓:安装高强螺螺栓应自自由穿入入孔内,不不得强行行敲打。

33、高高强螺栓栓的垫圈圈安在螺螺母一侧侧,垫圈圈孔有倒倒角的一一侧应和和螺母接接触,不不得装反反(大六六角头、高高强螺栓栓的垫圈圈应安装装在螺栓栓头一侧侧和螺母母一侧,垫垫圈孔有有倒角一一侧应和和螺栓头头接触,不不得装反反)。高强螺栓的的紧固:必须分分两次进进行,第第一次为为初拧。初初拧紧固固到螺栓栓标准轴轴力(即即设计预预拉力)的的60%80%,初拧拧的扭矩矩值不得得小于终终拧扭矩矩值的330%。第第二次紧紧固为终终拧,扭扭剪型高高强螺栓栓终拧时时应将梅梅花卡头头拧掉。为为使螺栓栓群中所所有螺栓栓均匀受受力,初初拧、终终拧都应应按一定定顺序进进行。螺栓穿入方方向宜一一致,穿穿入高强强螺栓用用扳手

34、紧紧固后,再再卸下临临时螺栓栓,以高高强螺栓栓替换。不不得在雨雨天安装装高强螺螺栓,且且摩擦面面应处于于干燥状状态。 一般接接头:应应从螺栓栓群中间间顺序向向外侧进进行紧固固。从接接头刚度度大的地地方向不不受约束束的自由由端进行行。从螺螺栓群中中心向四四周扩散散的方式式进行。 初初拧扳手手应是可可以控制制扭矩的的,初拧拧完毕的的螺栓,应应做好标标记以供供确认。为为防止漏漏拧,当当天安装装的高强强螺栓,224小时时应终拧拧完毕。 终终拧应采采用专用用的手动动扭矩扳扳手,终终拧扭矩矩须按设设计要求求进行。用用手动扳手手时,螺螺栓尾部部卡头拧拧断后即即表明终终拧完毕毕,检查查外露丝丝扣不得得少于22

35、扣,断断下来的的卡头应应放入工工具袋内内收集在在一起,防防止从高高空坠落落造成安安全事故故。 个个别不能能用专用用扳手操操作时,扭扭剪型高高强螺栓栓应按大大六角头头高强螺螺栓用扭扭矩法施施工。终终拧结束束后,检检查漏拧拧、欠拧拧宜用00.30.55kg重重的小锤锤逐个敲敲检,如如发现有有欠拧、漏漏拧应补补拧;超超拧应更更换。检检查时应应将螺母母回退33050,再拧拧至原位位,测定定终拧扭扭矩值,其其偏差不不得大于于10%,已终终拧合格格的做出出标记。做好高强螺螺栓检查查记录,经经整理后后归入技技术档案案。 摩擦擦面处理理:摩擦擦面采用用喷砂、砂砂轮打磨磨等方法法进行处处理,摩摩擦系数数应符合合

36、设计要要求(一一般要求求Q2335钢为为0.445以上上,166锰钢为为0.555以上上)。摩摩擦面木木允许有有残留氧氧化铁皮皮,处理理后的摩摩擦面可可生成赤赤锈面后后安装螺螺栓(一一般露天天存100d左右右),用用喷砂处处理的摩摩擦面不不必生锈锈即可安安装螺栓栓。采用用砂轮打打磨时,打打磨范围围不小于于螺栓直直径的44倍,打打磨方向向与受力力方向垂垂直,打打磨后的的摩擦面面应无明明显不平平。摩擦擦面防止止被油或或油漆等等污染,如如污染应应彻底清清理干净净。 检查查螺栓孔孔的孔径径尺寸,孔孔边有毛毛刺必须须清除掉掉。 同一一批号、规规格的螺螺栓、螺螺母、垫垫圈,应应配套装装箱待用用。手动扳手应

37、应经过标标定。安装工艺流流程:作作业准备备选择螺螺栓并配配套接头组组装安装临临时螺栓栓安装高高强螺栓栓高强螺螺栓紧固固检查验验收 螺栓栓长度的的选择:高强螺螺栓的长长度为螺螺栓头根根部至螺螺栓梅花花卡头切切口处的的长度。选选用螺栓栓的长度度应为紧紧固连接接板厚度度加上一一个螺母母和一个个垫圈的的厚度,并并且紧固固后要露露出不少少于两扣扣螺纹的的余长,一一般按连连接板厚厚增加长长度,并并取5mmm的整整倍数。见见下表:螺栓公称直直径增加长度 (mmm)M1625M2030M2235M2440 接头连接处处的钢板板或型钢钢应平整整,板边边、孔边边无毛刺刺;接头头处有翘翘曲、变变形必须须进行校校正,

38、并并防止损损伤摩擦擦面,保保证摩擦擦面紧贴贴。 装配前前检查摩摩擦面,试试件的摩摩擦系数数是否达达到设计计要求,浮浮锈用钢钢丝刷除除掉,油油污、油油漆清除除干净。 板板叠接触触面间应应平整,当当接触有有间隙时时,应按按规定处处理。 间隙大小处 理 方 法1mm以下下 不不作处理理3mm以下下 将高出出的一侧侧磨成1110斜面面打磨方面应应与受力力方面垂垂直3mm以上上 加垫板板,垫板板两面摩摩擦面处处理方法法与构件件相同 (6)、普普通螺栓栓及施工工工艺控控制普通螺栓:连接处处采用临临时螺栓栓固定,其其螺栓个个数为接接头螺栓栓总数的的1/33以上;并每个个接头不不少于两两个,冲冲钉穿入入数量不

39、不宜多于于临时螺螺栓的330%。组组装时先先用冲钉钉对准孔孔位,在在适当位位置插入入临时螺螺栓,用用扳手拧拧紧。不不准用高高强螺栓栓兼作临临时螺栓栓,以防防螺纹损损伤。 螺栓栓不能自自由穿入入时,不不得用气气割扩孔孔,要用用绞刀绞绞孔,修修孔时需需使板层层紧贴,以以防铁屑屑进入板板缝,绞绞孔后要要用砂轮轮机清除除孔边毛毛刺,并并清除铁铁屑。 外外观检查查:螺栓栓穿入方方向应一一致,丝丝扣外露露长度不不少于22扣。 装装配面不不符合要要求:表表面有浮浮锈、油油污,螺螺栓孔有有毛刺、焊焊瘤等,均均应清理理干净。 应定定期标定定扳手的的扭矩值值,其偏偏差不大大于5%,严格格按紧固固顺序操操作。(7)

40、、彩彩色压型型钢板安安装:彩色压型钢钢板安装装施工要要点:在在搬运彩彩板时,必必须用干干净的手手套来触触摸钢板板,不要要在粗糙糙的表面面或钢板板上拉其其它东西西。安装彩板时时,必须须拉线,保保证所安安装彩板板边缘要要同在一一线上,特别是安装装第一块块时,必必须两方方向进行行检测,并并进行调调整后,才才能锁紧紧。每安安装六块块板左右右,必须须进行一一次检测测,时常常调整,以以避免产产生累计计偏差。利用的工具具必须是是专用工工具。 彩彩色压型型钢板安安装工艺艺流程屋面底层板板固定座座屋面保保温棉屋面外外板墙面内内板墙面保保温棉墙面外外板收边泛泛水板。 安装装方法 利用用488钢管搭搭设两个个4m3

41、m的脚脚手架,每每个架子子装上44个轮子子,便于于推动。 先安安屋面内内层板,按按技术要要求,每每个波峰峰用300mm长长的专用用自攻螺螺钉固定定,螺钉钉帽颜色色与彩板板颜色一一致。 铺置置上保温温棉,保保温棉接接头处用用专用胶胶带封。 安装装固定件件,把固固定件用用自攻螺螺钉固定定在檩条条上,每每根檩条条上均有有。 将第第一块钢钢板安放放在已固固定的固固定件上上,然后后使其与与每块固固定件的的中心肋肋和内肋肋的底槽槽压实,并并使它们们完全啮啮合。 利用用专用锁锁边锁紧紧彩瓦的的中部肋肋。 定位位下列固固定件,每每一个支支撑面一一个,并并且使固固定件的的连锁肋肋边,啮啮合于安安装好的的钢板的的

42、外肋之之上。 沿钢钢板底部部拉一条条线,校校核钢板板的两端端是否在在一条直直线上。将将第二块块板方在在第二列列固定件件上,内内肋在第第一块钢钢板的外外肋上,中中心肋位位于固定定件的中中心肋直直立地上上,重复复第一块块板操作作方法,依依次结下下安装。墙板,内外外均打螺螺钉,其其施工方方法与屋屋面内层层彩板安安装类似似。(8)、天天沟安装装安装: 在在地面上上把天沟沟接成合合适长度度,吊之之安装部部位,进进行调校校和电焊焊固定 屋屋面板安安装完后后:(11)利用用上撬工工具,将将位于钢钢板屋脊脊处终端端肋条之之间的部部分向上上折,保保证在泛泛水板下下方由内内吹的水水不会流流入建筑筑物之中中。(22

43、)利用用下折工工具将钢钢板下端端的肋条条之间的的平板部部分稍向向下弯曲曲(呈唇唇状)以以保证雨雨水顺着着钢板终终端被排排出,并并不会因因风力作作用回流流至平底底盘的下下边。(7)、泛泛水板安安装:纵向泛水板板和盖板板,应在在与屋面面板的接接合处向向下弯折折,下弯弯的深度度同钢板板外形相相适应。 横横向泛水水板和盖盖板,在在彩板固固定完毕毕,且底底板被上上折后,才才能安装装,安装装时,要要用开槽槽口工具具进行开开口,然然后将两两槽口间间的舌头头向下折折弯。 墙墙面所有有泛水板板,均利利用防水水拉铆钉钉连接,接接口处有有中性硅硅硐胶。3、彩板安安装注意意事项 彩彩板在工工地压制制后,必必须分类类堆

44、放,并并加盖雨雨布,如如果雨水水较大受受潮时,必必须将其其中的板板立即分分开,用用干布擦擦去表面面湿汽,然然后将板板叠起,保保持空气气流通,使使表面干干燥。 为为了缩短短施工工工期,使使用扁担担杆加吊吊绳方法法,把彩彩板成捆捆的一次次性吊至至屋面,再再用人工工分工,要要特别注注意,在在搬运彩彩板时,必必须用干干燥和清清洁的手手套,不不要在彩彩板表面面上拖拉拉钢板和和其它东东西,在在屋面上上的工作作人员,要要穿软底底胶鞋,上上屋面前前应清理理泥沙和和污物,当当沿着屋屋面板纵纵向行走走时,要要在其槽槽中行走走,当沿沿着槽向向行走时时,尽量量使荷载载均衡分分布在脚脚度,而而不要集集在脚跟跟或脚尖尖。

45、 在在安装中中,自攻攻螺钉钻钻孔,手手据、电电锯切割割或其它它操作均均会在屋屋面上或或邻近地地区留金金属屑,这这些东西西必须及及时地从从屋顶、泛泛水板,天天沟等处处清除干干净,以以被免固固碎屑氧氧化面导导致彩板板表面形形成污点点,造成成钢板腐腐蚀。(8、钢结结构的涂涂装建筑钢结构构工程防防腐材料料的选用用应符合合设计要要求。防防腐蚀材材料有底底漆、面面漆和稀稀料等。建建筑钢结结构工程程防腐底底漆有红红丹油性性防锈漆漆、钼铬铬红环氧氧酯防锈锈漆等;建筑钢钢结构防防腐面漆漆有各色色醇酸磁磁漆和各各色醇酸酸调合漆漆等。各各种防腐腐材料应应符合国国家有关关技术指指标的规规定,还还应有产产品出厂厂合格证

46、证。 主要机机具:喷喷砂枪、气气泵、回回收装置置、喷漆漆枪、喷喷漆气泵泵、胶管管、铲刀刀、手砂砂轮、砂砂布、钢钢丝刷、棉棉丝、小小压缩机机、油漆漆小桶、刷刷子、酸酸洗槽和和附件等等。 油漆漆工施工工作业应应有特殊殊工种作作业操作作证。 防腐涂涂装工程程前钢结结构工程程已检查查验收,并并符合设设计要求求。 防防腐涂装装作业场场地应有有安全防防护措施施,有防防火和通通风措施施,防止止发生火火灾和人人员中毒毒事故。 露露天防腐腐施工作作业应选选择适当当的天气气,大风风、遇雨雨、严寒寒等均不不应作业业。工艺流程:基面清清理底漆涂涂装面漆涂涂装检查验验收 建筑筑钢结构构工程的的油漆涂涂装应在在钢结构构安

47、装验验收合格格后进行行。油漆漆涂刷前前,应将将需涂装装部位的的铁锈、焊焊缝药皮皮、焊接接飞溅物物、油污污、尘土土等杂物物清理干干净。 基面面清理除除锈质量量的好坏坏,直接接关系到到涂层质质量的好好坏。因因此涂装装工艺的的基面除除锈质量量分为一一级和二二级, 钢结构构除锈质质量等级级 : 等级质量标准除锈方法1钢材表面露露出金属属色泽喷砂、抛丸丸、酸洗洗2钢材表面允允许存留留干净的轧制制表皮一般工具 (钢丝刷、砂砂布) 清除 为为了保证证涂装质质量,根根据不同同需要可可以分别别选用以以下除锈锈工艺。 喷喷砂除锈锈,利用用压缩空空气的压压力,连连续不断断地用石石英砂或或铁砂冲冲击钢构构件的表表面,

48、把把钢材表表面的铁铁锈、油油污等杂杂物清理理干净,露露出金属属钢材本本色。这这种方法法效率高高,除锈锈彻底,是是比较先先进的除除锈工艺艺。 人工除除锈,是是由人工工用一些些比较简简单的工工具,如如刮刀、砂砂轮、砂砂布、钢钢丝刷等等工具,清清除钢构构件上的的铁锈。这这种方法法工作效效率低,劳劳动条件件差,除除锈也不不彻底。 底底漆涂装装:调合合红丹防防锈漆,控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度,兑制制时应充充分的搅搅拌,使使油漆色色泽、粘粘度均匀匀一致,第第一层底底漆时涂涂刷方向向应该一一致,接接槎整齐齐。刷漆漆时应采采用勤沾沾、短刷刷的原则则,防止止刷子带带漆太多多而流坠坠。待第第一遍刷刷完后

49、,应应保持一一定的时时间间隙隙,防止止第一遍遍未干就就上第二二遍,这这样会使使漆液流流坠发皱皱,质量量下降。 待第一一遍干燥燥后,再再刷第二二遍,第第二遍涂涂刷方向向应与第第一遍涂涂刷方向向垂直,这这样会使使漆膜厚厚度均匀匀一致。 底底漆涂装装后起码码需48h后才才能达到到表干、表表干前不不应涂装装面漆。 面面漆涂装装:建筑筑钢结构构涂装底底漆与面面漆一般般中间间间隙时间间较长。钢钢构件涂涂装防锈锈漆后送送到工地地去组装装,组装装结束后后才统一一涂装面面漆。这这样在涂涂装面漆漆前需对对钢结构构表面进进行清理理,清除除安装焊焊缝焊药药,对烧烧去或碰碰去漆的的构件,还还应事先先补漆。 面面漆的调调

50、制应选选择颜色色完全一一致的面面漆,兑兑制的稀稀料应合合适,面面漆使用用前应充充分搅拌拌,保持持色泽均均匀。其其工作粘粘度、稠稠度应保保证涂装装时不流流坠,不不显刷纹纹。 面漆漆在使用用过程中中应不断断搅和,涂涂刷的方方法和方方向与上上述工艺艺相同。 涂装装工艺采采用喷涂涂施工时时,应调调整好喷喷嘴口径径、喷涂涂压力,喷喷枪胶管管能自由由拉伸到到作业区区域,空空气压缩缩机气压压应在00.40.77N/mmm2。 喷喷涂时应应保持好好喷嘴与与涂层的的距离,一一般喷枪枪与作业业面距离离应在1100mmm左右右,喷枪枪与钢结结构基面面角度应应该保持持垂直,或或喷嘴略略为上倾倾为宜。 喷喷涂时喷喷嘴应

51、该该平行移移动,移移动时应应平稳,速速度一致致,保持持涂层均均匀。但但是采用用喷涂时时,一般般涂层厚厚度较薄薄,故应应多喷几几遍,每每层喷涂涂时应待待上层漆漆膜已经经干燥时时进行。 五、施工安安全控制制及措施施1、索具选选择及报报废标准准选择:钢结结构装卸卸车、吊吊装所用用吊索必必须计算算,安全全可靠。校校正用的的缆风绳选113mmm钢丝绳绳,手动动倒链选选1.55-2吨吨。报废标准安安照报废废断丝数数(GBB6066785)断丝 钢丝绳绳数(根)安全系数钢丝绳结构构(GBB102274)绳6 (119)绳6(337)一个节距中中的断丝丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于66-7大于7121416

52、678222630111315注:表中断断丝数指指细钢丝丝,粗钢钢丝每根根相当于于1.77根细钢钢丝。一一个节距距是指每每股钢丝丝绳缠绕绕一周轴轴向距离离。2、装前地地面安全全措施1、专用吊吊装区设设立维护护绳,悬悬挂安全全标志,禁禁止非本本专业人人入内。2、构件堆堆放分类单层摆摆放,钢钢柱、梁梁下加垫垫木,并并预留穿穿吊索空空间。钢梁、钢柱柱堆放示示意图3、吊装前前准备在柱身绑好好上人爬爬梯(制制造厂已已焊好的的钢柱无无须再绑绑爬梯)、挂挂好防坠坠器。在梁上翼(制制造厂已已在梁上上翼缘焊焊接吊耳耳)缘挂挂好安全全绳,在在梁两端挂好安安装溜绳绳、装螺螺栓的帆帆布桶。吊车正确就就位、运运输司机机

53、离车吊车站位处处,地基基要有足足够承载载力,必必要时加加垫木;吊车旋旋转部分分与周围围固定物物1m距离离。吊装装时严禁禁司机在在车内。4、起吊准准备严禁起吊物物上堆放放其它物物件 严禁禁起吊物物上有零零散物件件大臂旋转范范围内严严禁站人人严禁在吊钩钩下起吊吊 严禁禁横向起起吊 物件绑绑牢后起起吊3、装中高高空作业业安全措措施1、所有小小型工具具配备防防坠绳(111.55m),挂挂在腰间间的安全全带上。2、钢柱就就位时,拧拧紧连接接螺栓、四四面拉设设缆风绳绳后摘钩钩,摘钩钩人将安安全带挂挂于防坠坠器上由由上人爬爬梯至柱柱顶进行行摘钩,手手中不得得持有工工具。3、严防高高空坠落落。4、中校正正、高

54、强强螺栓紧紧固1、校正时时连接手手动倒链链一端的的缆风绳绳用两个马马鞍式卡卡扣锁紧紧。2、高强螺螺栓紧固固在作业业面挂专专用挂栏栏。3、将绳索索一端捆捆在终拧拧枪上,另另一端捆捆在可靠靠的其他他物体上上或专人人提着。4、拧下的的梅花头头放入专专门配备备的工具具袋中。5、校正中中其它注注意事项项。校正时撬棍棍插入后后不得放放手、垫垫铁方法法正确5、构焊接接防护1、设钢柱柱焊接防防护操作作平台,技技术部、安安全部验验收后投投入使用用。平台俯视图图2、焊接物物品正确确放置氧气、乙炔炔、二氧氧化碳瓶瓶关闭好好、严禁禁物体打打击、严严禁靠近近热源3、吊装中中其它共共性注意意事项上下物品传传递缓慢就位,严

55、严禁就位位方法不不正确6、个人防防护1、个人穿穿戴方面面现场所有人人员必须须戴好安安全帽,正正确齐全全佩戴、使使用其它它个人防防护用品品,遵守守各项安安全现场场规定、劳劳动保护护法律、法法规以及及有关规规程和标标准。2、面罩、防防护镜的的使用范范围从事电气焊焊、剔凿凿、磨削削作业人人员。3、个人行行为方面面必须走安全全通道,不不得攀爬爬脚手架架、模板板等;严严禁坐、站站在起吊吊物上。4、高空作作业方面面2m以上的的高处作作业人员员必须系系安全带带,并要要扣挂在在可靠物物体上、高高挂低用用,必须须穿好防防滑鞋,工工具、配配件放在在工具包包内,严严禁放在在模板、脚脚手架上上,上下下工具、配配件用绳

56、绳栓传递递。设立立安全警警戒区,专专人巡视视检查,无无关人员员不得在在警戒区区内。5、电、气气焊作业业方面必须开动火火证,并并有防火火措施、专专人看火火;穿绝绝缘鞋、戴戴绝缘手手套。6、违章指指挥方面面对管理人员员的违章章指挥、强强令冒险险作业,有有权拒绝绝执行,对对违反法法律、法法规的行行为有权权检举和和控告。必须穿戴好好个人防防护品 必须须戴好安安全帽 长长发必须须盘入安安全帽内内强光作业戴戴防护罩罩、目镜镜 高处处作业穿穿防滑鞋鞋 高高处作业业带工具具袋高空作业设设安全警警戒区 安安全警戒戒区下严严禁站人人 带电电作业戴戴绝缘手手套严禁坐在起起吊物上上 严严禁站在在起吊物物上7、临电安安

57、全措施施1、共性要要求序号内容1本工程实行行三级供供电、分分级保护护、分级级设漏电电保护装装置。2二、三级配配电箱距距离30m。3三级箱与其其控制设设备距离离5m。4用三级箱从从二级箱箱取电。5通道照明用用安全电电压。6用TN-SS三项五五线制接接零保护护。7所有临电设设施、设设备、电电线等每每周检查查,必须须保证其其处于完完好、正正常工作作状态。2、临电设设施、设设备保护护序号设备名称内容1配电箱作防砸、防防雨雪棚棚,并加加围栏,箱箱内、周周围严禁禁放置杂杂物。2箱式变压器器下部做混凝凝土台,设设排水坡坡度;外外侧搭设设防护栏栏杆,设设防护门门。3高压线必须有防砸砸架,且且有搭设设方案,4电

58、缆穿钢管临时时保护。5作业面电源源线架空,严禁禁拖地。6其它凡达不到规规定最小小距离时时,必须须采用可可靠的防防护措施施。3、接零保保护序号名称内容1供电回路末端做重复复接地,线线路过长长要增加加重复接接地点。2用电设备金属外壳、支支架和底底座接零零保护;无法做做的,接接地保护护。3使用电线用黄/绿双双色线,严严禁黄/绿双色色线做相相线或零零线用。4、用电设设备序号设备名称内容1固定设备按总平面图图布置,做做到“一机、一一闸、一一漏、一一箱”。2手持电动工工具选用2、33类绝缘缘型工具具,1类类电动工工具淘汰汰。3电焊机1、专用箱箱、单独独设开关关。2、接线牢牢固可靠靠。3、一、二二次侧防防护罩、绝绝缘护套套完好。4、二次线线长度30mm。5

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